一种具有塑粉回收功能的喷塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷塑装置技术领域，特别涉及一种具有塑粉回收功能的喷塑装置。


背景技术：

2.喷塑是将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；
3.在公开号为cn 214183745 u的一种塑料可回收的喷塑装置，涉及喷塑装置技术领域，本实用新型包括回收装置、密闭装置、喷塑器装置、转动装置以及固定装置，回收装置包括回收仓，密闭装置包括滑动侧板以及顶板，若干滑动侧板下表面均与回收仓上表面焊接，喷塑器装置包括喷塑机以及电机座，若干电机座下表面均与顶板上表面焊接，若干滑动侧板均与供粉管滑动配合，转动装置包括电机架以及转动柱，电机架下表面与顶板上表面焊接，固定装置包括固定架，固定架设有若干螺纹通孔，固定架上表面与转动柱下表面焊接，本实用新型为一种塑料可回收的喷塑装置通过设置抽屉以及回收仓，放置于喷塑装置下方，通过重力作用可以将未能粘附在物品上的塑粉进行回收利用。上述现有技术在使用时，主要通过喷塑粉的自重下落到抽屉中积攒进行回收利用，塑粉下落速度较慢，导致塑粉回收效率较低，并且，在实际喷塑过程中，可能有部分喷塑粉简单附着在装置内壁上，这部分喷塑粉不便进行回收，继而导致塑粉的回收利用率较低，还有待改进的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有塑粉回收功能的喷塑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的具有塑粉回收功能的喷塑装置在使用时，塑粉回收效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有塑粉回收功能的喷塑装，包括喷塑箱，所述喷塑箱的外侧安装有箱门，且箱门的外侧安装有控制面板，所述喷塑箱的两侧均安装有塑粉喷塑管，所述喷塑箱内部底端的两侧均安装有滑轨，且滑轨的外侧均滑动安装有滑块，所述滑块的顶端均安装有支腿，且支腿之间连接有集粉筒，所述喷塑箱的内部安装有支撑网板，且支撑网板顶端的两侧均设置有限位机构，所述喷塑箱内部的顶端设置有塑粉回收机构，所述塑粉回收机构一侧的喷塑箱的内部安装有吸粉调节组件。
6.使用本技术方案的一种具有塑粉回收功能的喷塑装置时，在使用时，通过设置了塑粉回收机构，并配合滑轨、滑块、支腿和集粉筒，以便对喷塑中散落的塑粉进行全面的回收，以提高塑粉的回收效率，使得塑粉可以回收再利用，有助于节约资源。
7.优选的，所述吸粉调节组件包括安装于喷塑箱一侧的驱动电机，且驱动电机的一端安装有旋转轴，所述旋转轴的一端延伸至喷塑箱的内部，所述旋转轴的外侧套接有转动块，且转动块的一侧安装有连接块。
8.优选的，所述滑轨在喷塑箱的内部设置有两组，所述支腿通过滑块和滑轨构成滑
动连接。
9.优选的，所述支撑网板的一侧与喷塑箱的内壁相连接，所述支撑网板的截面为格栅状。
10.优选的，所述限位机构包括限位筒，且限位筒设置于支撑网板的顶端，所述限位筒内部的两侧均安装有压缩弹性件，且压缩弹性件的一侧连接有防脱板，所述防脱板的一侧安装有支撑柱，且支撑柱的一侧螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一侧安装有限位板。
11.优选的，所述塑粉回收机构包括塑粉抽取环管，且塑粉抽取环管设置于喷塑箱的内部，所述塑粉抽取环管的底端均匀安装有塑粉抽取喷头，所述塑粉抽取环管的内侧均匀安装有连接管，且连接管的一端连接有吸粉主管，所述吸粉主管的一端延伸至喷塑箱的外部并安装有塑粉回收箱，且塑粉回收箱内部的两侧均安装有塑粉拦截网，所述塑粉回收箱的一侧安装有抽风管，且抽风管的一端安装有抽风机。
12.优选的，所述塑粉抽取环管的截面为圆形，所述塑粉抽取喷头在塑粉抽取环管的底端设置有多组，且呈环状分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有塑粉回收功能的喷塑装置不仅便于对塑粉进行高效回收，而且便于对不同形状的待喷塑的工件进行位置限位，以确保喷塑工序的稳定进行；
14.（1）支撑网板位格栅状，以便在对工件喷塑时，部分未粘附在工件上的塑粉由于其自身重力落入到集粉筒中，以便对塑粉进行回收，后期通过滑块在滑轨上滑动，即可将支腿和集粉筒从喷塑箱中抽出，即可对回收后的塑粉进行充分利用,驱动抽风机，通过抽风管、吸粉主管、塑粉抽取环管、连接管和塑粉抽取喷头相互配合，以便对喷塑箱中扬起的塑粉进行抽取，即可将附着在支撑网板或者是喷塑箱内壁上的部分塑粉抽出，经过吸粉主管抽入到塑粉回收箱中，并通过塑粉拦截网将收集的塑粉截留在塑粉回收箱中即可，以完成塑粉的高效收集，并通过驱动驱动电机，依次带动旋转轴、转动块、连接块正反转，即可带动吸粉主管、塑粉抽取环管同步摆动，以确保塑粉抽取的全面性，以提高塑粉回收效率；
15.（2）通过将待喷塑的工件放置在两组限位板之间，使得工件的侧壁抵住限位板和螺纹柱以及支撑柱往限位筒中运动，挤压压缩弹性件收缩，工件放置好之后，压缩弹性件复位，即推动限位板抵住工件，以便对工件进行位置限定，以确保对其进行稳固的喷塑，并且螺纹柱余支撑柱螺纹连接，即可更换不同造型的限位板，以便在使用时，可以对不同造型的限位板进行固定限位，以提高其使用范围。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的后视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2中a处结构示意图；
21.图5为本实用新型的支撑网板结构示意图；
22.图6为本实用新型的塑粉抽取环管结构示意图；
23.图7为本实用新型集粉筒立体结构示意图。
24.图中的附图标记说明：1、喷塑箱；2、箱门；3、控制面板；4、驱动电机；5、塑粉喷塑管；6、滑轨；7、滑块；8、支腿；9、支撑网板；10、限位机构；1001、限位筒；1002、压缩弹性件；1003、防脱板；1004、支撑柱；1005、螺纹柱；1006、限位板；11、集粉筒；12、旋转轴；13、转动块；14、塑粉回收机构；1401、塑粉抽取环管；1402、塑粉抽取喷头；1403、吸粉主管；1404、塑粉回收箱；1405、塑粉拦截网；1406、抽风管；1407、抽风机；1408、连接管；15、连接块。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种具有塑粉回收功能的喷塑装置，包括喷塑箱1，喷塑箱1的外侧安装有箱门2，且箱门2的外侧安装有控制面板3，喷塑箱1的两侧均安装有塑粉喷塑管5，喷塑箱1内部底端的两侧均安装有滑轨6；
27.滑轨6在喷塑箱1的内部设置有两组，支腿8通过滑块7和滑轨6构成滑动连接；
28.具体的，如图2所示，使用时，通过滑块7在滑轨6上滑动，即可将集粉筒11取出，以便将集粉筒11中收集的塑粉取出，以便后期再使用，以提高塑粉的回收效率；
29.且滑轨6的外侧均滑动安装有滑块7，滑块7的顶端均安装有支腿8，且支腿8之间连接有集粉筒11，喷塑箱1的内部安装有支撑网板9；
30.支撑网板9的一侧与喷塑箱1的内壁相连接，支撑网板9的截面为格栅状；
31.具体的，如图2和图5所示，使用时，支撑网板9为格栅状，即其表面有若干通孔，以便喷塑过程中，部分喷塑粉可以从通孔落入到集粉筒11中进行收集；
32.且支撑网板9顶端的两侧均设置有限位机构10；
33.限位机构10包括限位筒1001，且限位筒1001设置于支撑网板9的顶端，限位筒1001内部的两侧均安装有压缩弹性件1002，且压缩弹性件1002的一侧连接有防脱板1003，防脱板1003的一侧安装有支撑柱1004，且支撑柱1004的一侧螺纹连接有螺纹柱1005，螺纹柱1005的一侧安装有限位板1006；
34.具体的，如图2和图4所示，使用时，将待喷塑的工件放置在两组限位板1006之间，抵住限位板1006、螺纹柱1005、支撑柱1004往限位筒1001中运动，挤压压缩弹性件1002收缩，利用压缩弹性件1002的弹性作用对工件进行位置限定，以确保对其进行稳固的喷塑，并且螺纹柱1005与支撑柱1004螺纹连接，即可更换不同造型的限位板1006，以便在使用时，可以对不同造型的限位板1006进行固定限位，以提高其使用范围；
35.喷塑箱1内部的顶端设置有塑粉回收机构14；
36.塑粉回收机构14包括塑粉抽取环管1401，且塑粉抽取环管1401设置于喷塑箱1的内部，塑粉抽取环管1401的底端均匀安装有塑粉抽取喷头1402，塑粉抽取环管1401的内侧
均匀安装有连接管1408，且连接管1408的一端连接有吸粉主管1403，吸粉主管1403的一端延伸至喷塑箱1的外部并安装有塑粉回收箱1404，且塑粉回收箱1404内部的两侧均安装有塑粉拦截网1405，塑粉回收箱1404的一侧安装有抽风管1406，且抽风管1406的一端安装有抽风机1407；
37.塑粉抽取环管1401的截面为圆形，塑粉抽取喷头1402在塑粉抽取环管1401的底端设置有多组，且呈环状分布；
38.具体的，如图1、2、3和图6所示，使用时，塑粉抽取环管1401为圆形的环管，以确保塑粉抽取的全面性，使用时，驱动抽风机1407，配合抽风管1406、吸粉主管1403、塑粉抽取环管1401以及连接管1408相互配合，以便将喷塑箱1中散落的塑粉高效抽出，并通过塑粉拦截网1405将抽取的塑粉截留在塑粉回收箱1404中，以便对塑粉进行收集，以便后期取出再使用；
39.塑粉回收机构14一侧的喷塑箱1的内部安装有吸粉调节组件；
40.吸粉调节组件包括安装于喷塑箱1一侧的驱动电机4，且驱动电机4的一端安装有旋转轴12，旋转轴12的一端延伸至喷塑箱1的内部，旋转轴12的外侧套接有转动块13，且转动块13的一侧安装有连接块15；
41.具体的，如图1和图2所示，使用时，驱动驱动电机4，依次带动旋转轴12、转动块13、塑粉回收机构14以及吸粉主管1403转动，即使得塑粉抽取环管1401前后摆动，以便塑粉抽取方向进行调节，以确保塑粉回收的全面高效性。
42.工作原理：本实用新型在使用时，首先，打开箱门2，将待喷塑的工件放入到喷塑箱1中，即放入到支撑网板9中，并使得工件的侧壁抵在限位板1006上，即推动限位板1006、螺纹柱1005、支撑柱1004以及防脱板1003往限位筒1001中运动，并使得压缩弹性件1002受力被压缩，当工件放置还之后，压缩弹性件1002复位，即推动限位板1006抵住工件，从而对工件进行位置限定，避免在喷塑过程中工件出现位置偏移，并且螺纹柱1005和支撑柱1004螺纹连接，从而可以根据使用需求对限位板1006进行更换，即可对不同形状的工件进行限位；
43.其次，将塑粉喷塑管5与外部喷塑设备连接，从而通过塑粉喷塑管5对工件进行喷塑，喷塑过程中的部分塑粉没有附着在工件上时，受其自重影响落入到集粉筒11中，继而通过集粉筒11对塑粉进行收集，后期打开箱门2，通过滑块7在滑轨6上滑动，从而可以将集粉筒11抽出，即可将收集的塑粉倒出，以便后期再利用；
44.最后，驱动抽风机1407，通过抽风管1406、吸粉主管1403、塑粉抽取环管1401、连接管1408和塑粉抽取喷头1402相互配合，从而可以对喷塑箱1中扬起的塑粉进行抽取，即可将附着在支撑网板9或者是喷塑箱1内壁上的部分塑粉抽出，经过吸粉主管1403抽入到塑粉回收箱1404中，并通过塑粉拦截网1405将收集的塑粉截留在塑粉回收箱1404中，塑粉积攒在塑粉回收箱1404中，后期取出再利用即可，以提高塑粉的利用效率，接着驱动驱动电机4，依次带动旋转轴12、转动块13、连接块15正反转，即可带动吸粉主管1403、塑粉抽取环管1401同步摆动，以确保塑粉抽取的全面性，以提高塑粉回收效率。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
46.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
47.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种具有塑粉回收功能的喷塑装置，包括喷塑箱（1），其特征在于：所述喷塑箱（1）的外侧安装有箱门（2），且箱门（2）的外侧安装有控制面板（3），所述喷塑箱（1）的两侧均安装有塑粉喷塑管（5），所述喷塑箱（1）内部底端的两侧均安装有滑轨（6），且滑轨（6）的外侧均滑动安装有滑块（7），所述滑块（7）的顶端均安装有支腿（8），且支腿（8）之间连接有集粉筒（11），所述喷塑箱（1）的内部安装有支撑网板（9），且支撑网板（9）顶端的两侧均设置有限位机构（10），所述喷塑箱（1）内部的顶端设置有塑粉回收机构（14），所述塑粉回收机构（14）一侧的喷塑箱（1）的内部安装有吸粉调节组件。2.根据权利要求1所述的一种具有塑粉回收功能的喷塑装置，其特征在于：所述吸粉调节组件包括安装于喷塑箱（1）一侧的驱动电机（4），且驱动电机（4）的一端安装有旋转轴（12），所述旋转轴（12）的一端延伸至喷塑箱（1）的内部，所述旋转轴（12）的外侧套接有转动块（13），且转动块（13）的一侧安装有连接块（15）。3.根据权利要求1所述的一种具有塑粉回收功能的喷塑装置，其特征在于：所述滑轨（6）在喷塑箱（1）的内部设置有两组，所述支腿（8）通过滑块（7）和滑轨（6）构成滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有塑粉回收功能的喷塑装置，其特征在于：所述支撑网板（9）的一侧与喷塑箱（1）的内壁相连接，所述支撑网板（9）的截面为格栅状。5.根据权利要求1所述的一种具有塑粉回收功能的喷塑装置，其特征在于：所述限位机构（10）包括限位筒（1001），且限位筒（1001）设置于支撑网板（9）的顶端，所述限位筒（1001）内部的两侧均安装有压缩弹性件（1002），且压缩弹性件（1002）的一侧连接有防脱板（1003），所述防脱板（1003）的一侧安装有支撑柱（1004），且支撑柱（1004）的一侧螺纹连接有螺纹柱（1005），所述螺纹柱（1005）的一侧安装有限位板（1006）。6.根据权利要求1所述的一种具有塑粉回收功能的喷塑装置，其特征在于：所述塑粉回收机构（14）包括塑粉抽取环管（1401），且塑粉抽取环管（1401）设置于喷塑箱（1）的内部，所述塑粉抽取环管（1401）的底端均匀安装有塑粉抽取喷头（1402），所述塑粉抽取环管（1401）的内侧均匀安装有连接管（1408），且连接管（1408）的一端连接有吸粉主管（1403），所述吸粉主管（1403）的一端延伸至喷塑箱（1）的外部并安装有塑粉回收箱（1404），且塑粉回收箱（1404）内部的两侧均安装有塑粉拦截网（1405），所述塑粉回收箱（1404）的一侧安装有抽风管（1406），且抽风管（1406）的一端安装有抽风机（1407）。7.根据权利要求6所述的一种具有塑粉回收功能的喷塑装置，其特征在于：所述塑粉抽取环管（1401）的截面为圆形，所述塑粉抽取喷头（1402）在塑粉抽取环管（1401）的底端设置有多组，且呈环状分布。

技术总结
本实用新型公开了一种具有塑粉回收功能的喷塑装置，包括喷塑箱，所述喷塑箱的外侧安装有箱门，且箱门的外侧安装有控制面板。本实用新型塑粉由于其自身重力落入到集粉筒中，以便对塑粉进行回收，后期通过滑块在滑轨上滑动，即可将支腿和集粉筒从喷塑箱中抽出，即可对回收后的塑粉进行充分利用,驱动抽风机，通过抽风管、吸粉主管、塑粉抽取环管、连接管和塑粉抽取喷头相互配合，以便对喷塑箱中扬起的塑粉进行抽取，即可将附着在支撑网板或者是喷塑箱内壁上的部分塑粉抽出，经过吸粉主管抽入到塑粉回收箱中，并通过塑粉拦截网将收集的塑粉截留在塑粉回收箱中即可，以完成塑粉的高效收集。集。集。


技术研发人员：黄小荣
受保护的技术使用者：杭州富阳荣腾机械制造有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/19