一种混凝土钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土钻孔装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程
3.授权公告号为cn214007065u的中国专利公开了开了一种混凝土用钻孔装置，包括钻孔箱，所述钻孔箱的内部侧壁安装有支架台，所述支架台的数量有两个，两个所述支架台的顶部均安装有液压缸，所述液压缸的输出端均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端均安装有连接块，所述连接块的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴。本实用新型解决了需要对转动手把手进行转动，使尖插进地面，混凝土的表面可能会比较坚硬，在较为坚硬的混凝土表面尖端就很难插入到，需要人工花费大量的时间，在转动转动把手过程中就需要损耗大量的力气，降低了工作效率的问题。
4.现有的混凝土用钻孔装置通过设置液压缸、伸缩杆等组件提高工作效率，然而在实际使用过程中，钻头钻孔时钻头表面的温度会升高，高温容易对钻头造成损坏，同时在钻孔过程中，会产生大量的灰尘对施工者及周围环境造成影响。
5.为此，提出一种混凝土钻孔装置。


技术实现要素：

6.本实用新型涉及混凝土技术领域，目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土钻孔装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种混凝土钻孔装置，包括机体，所述机体内部为中空结构且前后端均为开口状，所述机体内表面左右两端滑动连接有隔板，所述隔板下端外表面固定连接有电机，所述电机为双轴电机，所述电机输出轴下端固定连接有钻头，所述机体下端外表面开设有通孔，所述钻头贯穿至通孔下侧，所述隔板上端外表面固定连接有连杆，所述连杆外表面螺旋传动连接有转套，所述转套上端与机体内表面下端固定连接。
9.优选地，所述隔板下端外表面固定连接有气囊，所述气囊下端与机体内表面下端固定连接。
10.优选地，所述气囊的数量为两组且对称分布在电机两侧，所述气囊采用耐磨橡胶材料制成。
11.优选地，所述气囊前端外表面固定连接有进水管，所述进水管内表面固定连接有单向阀，所述气囊外表面靠近电机一侧固定连接有出水管，所述出水管内表面固定连接有喷嘴。
12.优选地，所述机体外表面前后两端固定连接有支撑板，所述支撑板中部转动连接
有导杆，所述导杆贯穿支撑板左右两端，所述导杆外表面绕卷有软帘。
13.优选地，所述导杆、软帘的数量均为两组且呈对称分布，所述软帘采用橡胶材料制成。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、通过设置电机、钻头、转套等组件，使钻头在转动的过程中同步向下移动，从而大大提高了钻孔过程中的稳定性与精准度，同时在一定程度上提高了混凝土钻孔的效率，极大的降低了工人的劳动成本。
16.2、气囊内的冷却液在压力作用下通过排水管表面喷嘴喷洒至钻头表面，对钻头进行冷却降温，在提高钻头使用寿命的同时大大降低了混凝土钻孔时灰尘的扩散，提高了钻孔设备的环保性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视图；
19.图3为本实用新型的剖视图一；
20.图4为本实用新型的剖视图二。
21.图中：1、机体 2、隔板 3、电机 4、钻头 5、通孔 6、气囊 7、排水管 8、进水管9、连杆 10、软帘 11、支撑板 12、导杆 13、转套 14、喷嘴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.参照图1-4，一种混凝土钻孔装置，包括机体1，所述机体1内部为中空结构且前后端均为开口状，所述机体1内表面左右两端滑动连接有隔板2，所述隔板2下端外表面固定连接有电机3，所述电机3为双轴电机3，所述电机3输出轴下端固定连接有钻头4，所述机体1下端外表面开设有通孔5，所述钻头4贯穿至通孔5下侧，所述隔板2上端外表面固定连接有连杆9，所述连杆9外表面螺旋传动连接有转套13，所述转套13上端与机体1内表面下端固定连接。
25.通过采用上述技术方案，先将机体1放置在混凝土地面，而后将通孔5对准需要打孔的位置，此时将电机3导电运行，电机3下端输出轴带动钻头4转动对混凝土进行钻孔，而后电机3上端输出轴带动连杆9同步转动，连杆9通过与转套13的螺旋传动连接随转动而逐渐移动，从而通过连杆9带动隔板2沿机体1内表面向下运动，隔板2通过电机3带动钻头4向下进行钻探，从而完成混凝土的钻孔加工，通过设置电机3、钻头4、转套13等组件，使钻头4在转动的过程中同步向下移动，从而大大提高了钻孔过程中的稳定性与精准度，同时在一定程度上提高了混凝土钻孔的效率，极大的降低了工人的劳动成本。
26.具体的，所述隔板2下端外表面固定连接有气囊6，所述气囊6下端与机体1内表面下端固定连接。
27.具体的，所述气囊6的数量为两组且对称分布在电机3两侧，所述气囊6采用耐磨橡胶材料制成。
28.具体的，所述气囊6前端外表面固定连接有进水管8，所述进水管8内表面固定连接有单向阀，所述气囊6外表面靠近电机3一侧固定连接有排水管7，所述排水管7内表面固定连接有喷嘴14。
29.通过采用上述技术方案，通过进水管8想囊体内注入冷却液，隔板2在向下移动的过程中会逐渐压缩气囊6，气囊6内的冷却液在压力作用下通过排水管7表面喷嘴14喷洒至钻头4表面，对钻头4进行冷却降温，在提高钻头4使用寿命的同时大大降低了混凝土钻孔时灰尘的扩散，提高了钻孔设备的环保性。
30.具体的，所述机体1外表面前后两端固定连接有支撑板11，所述支撑板11中部转动连接有导杆12，所述导杆12贯穿支撑板11左右两端，所述导杆12外表面绕卷有软帘10。
31.具体的，所述导杆12、软帘10的数量均为两组且呈对称分布，所述软帘10采用橡胶材料制成。
32.通过采用上述技术方案，钻孔过程中，使用者可以通过向下拉动软帘10，通过软帘10对机体1进行密封，从而能够大大减少灰尘的扩散及钻孔是碎屑的飞溅，提高了钻孔装置的安全性。
33.本实用新型使用时，首先将机体1放置在混凝土地面，而后将通孔5对准需要打孔的位置，此时将电机3导电运行，电机3下端输出轴带动钻头4转动对混凝土进行钻孔，而后电机3上端输出轴带动连杆9同步转动，连杆9通过与转套13的螺旋传动连接随转动而逐渐移动，从而通过连杆9带动隔板2沿机体1内表面向下运动，隔板2通过电机3带动钻头4向下进行钻探，从而完成混凝土的钻孔加工，通过设置电机3、钻头4、转套13等组件，使钻头4在转动的过程中同步向下移动，从而大大提高了钻孔过程中的稳定性与精准度，同时在一定程度上提高了混凝土钻孔的效率，极大的降低了工人的劳动成本，通过进水管8想囊体内注入冷却液，隔板2在向下移动的过程中会逐渐压缩气囊6，气囊6内的冷却液在压力作用下通过排水管7表面喷嘴14喷洒至钻头4表面，对钻头4进行冷却降温，在提高钻头4使用寿命的同时大大降低了混凝土钻孔时灰尘的扩散，提高了钻孔设备的环保性，钻孔过程中，使用者可以通过向下拉动软帘10，通过软帘10对机体1进行密封，从而能够大大减少灰尘的扩散及钻孔是碎屑的飞溅，提高了钻孔装置的安全性。
34.对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种混凝土钻孔装置，其特征在于，包括机体，所述机体内部为中空结构且前后端均为开口状，所述机体内表面左右两端滑动连接有隔板，所述隔板下端外表面固定连接有电机，所述电机为双轴电机，所述电机输出轴下端固定连接有钻头，所述机体下端外表面开设有通孔，所述钻头贯穿至通孔下侧，所述隔板上端外表面固定连接有连杆，所述连杆外表面螺旋传动连接有转套，所述转套上端与机体内表面下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔装置，其特征在于，所述隔板下端外表面固定连接有气囊，所述气囊下端与机体内表面下端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土钻孔装置，其特征在于，所述气囊的数量为两组且对称分布在电机两侧，所述气囊采用耐磨橡胶材料制成。4.根据权利要求3所述的一种混凝土钻孔装置，其特征在于，所述气囊前端外表面固定连接有进水管，所述进水管内表面固定连接有单向阀，所述气囊外表面靠近电机一侧固定连接有排水管，所述排水管内表面固定连接有喷嘴。5.根据权利要求4所述的一种混凝土钻孔装置，其特征在于，所述机体外表面前后两端固定连接有支撑板，所述支撑板中部转动连接有导杆，所述导杆贯穿支撑板左右两端，所述导杆外表面绕卷有软帘。6.根据权利要求5所述的一种混凝土钻孔装置，其特征在于，所述导杆、软帘的数量均为两组且呈对称分布，所述软帘采用橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土钻孔装置，包括机体，所述机体内部为中空结构且前后端均为开口状，所述机体内表面左右两端滑动连接有隔板，所述隔板下端外表面固定连接有电机，所述电机为双轴电机，所述电机输出轴下端固定连接有钻头，所述机体下端外表面开设有通孔，所述钻头贯穿至通孔下侧，所述隔板上端外表面固定连接有连杆，所述连杆外表面螺旋传动连接有转套，所述转套上端与机体内表面下端固定连接。本实用新型可以通过设置电机、钻头、转套等组件，使钻头在转动的过程中同步向下移动，从而大大提高了钻孔过程中的稳定性与精准度，同时在一定程度上提高了混凝土钻孔的效率，极大的降低了工人的劳动成本。极大的降低了工人的劳动成本。极大的降低了工人的劳动成本。


技术研发人员：黄晓英 沈小虎
受保护的技术使用者：安徽信石新型材料有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/19