一种C型材的铰链结构的制作方法

一种c型材的铰链结构
技术领域
1.本实用新型涉及铰链结构技术领域，具体是一种c型材的铰链结构。


背景技术：

2.铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。
3.现有技术中，公开了申请号：cn202010581359.8的发明创造，名称为：可拆式隐形铰链及其安装工艺，通过铰链板通槽的设置，便于使得第一铰链板、第二铰链板折叠在同一平面内，通过轴承的设置，将铰链的机械摩擦改为滚动摩擦，实现静音转动。
4.但是现有技术中，如申请号：cn202010581359.8中提到铰链，其中铰链360度转动，在一些使用角度受限的场合，铰链转动幅度大，很容易导致开关的门撞到周围，造成门损坏，影响门的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种c型材的铰链结构，以解决现有技术中的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种c型材的铰链结构，所述铰链结构包括：
8.连接块；
9.连接板，所述连接块内转动设有轴杆组件，用于连接连接块、连接板；
10.所述连接板上紧固设有固定板，固定板上设有贯穿孔，连接板的一侧设有连接管，连接管内固定设有若干个限位杆，连接管内安装有转动杆。
11.进一步的，所述连接块的一侧设有斜面，连接块上固定设有对称分布的连接柱，连接块上设有凹槽，连接块上设有圆孔和限位孔。
12.所述限位孔内阵列设有沉槽，限位孔的一端设有螺纹孔，螺纹孔与限位孔连通，限位孔与连接管、圆孔同轴心。
13.进一步的，所述轴杆组件包括螺纹杆、连接杆、插杆，插杆与连接杆之间固定设有内直杆，转动杆套设在内直杆上，螺纹杆的一端设有球形槽。
14.进一步的，所述连接杆的一端与内直杆固定连接，另一端固定设有球形块，连接杆上固定设有阵列分布的凸块，内直杆上固定设有若干个挡杆，插杆与圆孔连接。
15.进一步的，所述螺纹杆与螺纹孔配合，球形块与球形槽配合，凸块与沉槽配合。
16.进一步的，所述转动杆上设有若干个限位槽，转动杆内设有通孔，通孔内固定设有挡板，挡板与挡杆配合，限位槽与限位杆配合。
17.本实用新型的有益效果：
18.1、本实用新型铰链结构，通过c型材制备铰链结构，且铰链结构内设有轴杆组件，通过轴杆组件与转动杆转动连接，且转动杆内设有挡杆，挡杆与挡板配合，实现铰链结构的限位功能，对使用要求高的门进行限位转动，避免门过度打开时造成碰撞；
19.2、本实用新型铰链结构，铰链结构的结构简单，组装方便，轴杆组件组装方便，使
铰链结构拆装方便，使铰链结构增加限位功能。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.图1是本实用新型铰链结构示意图；
22.图2是本实用新型铰链结构剖面结构示意图；
23.图3是本实用新型轴杆组件结构示意图；
24.图4是本实用新型轴杆组件剖面结构示意图；
25.图5是本实用新型轴杆组件剖视图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.一种c型材的铰链结构，如图1所示，铰链结构通过c型材制备而成，铰链结构包括连接块1、连接板2，连接块1内转动设有轴杆组件3，连接块1与连接板2转动连接，连接板2上紧固设有固定板22，固定板22上设有贯穿孔23，连接板2的一侧弯折有连接管21，连接管21内固定设有若干个限位杆24，连接管21内安装有转动杆4。
28.如图1、图2所示，连接块1的一侧设有斜面11，连接块1上固定设有对称分布的连接柱12，连接块1上设有凹槽13，连接块1上设有圆孔14和限位孔15，限位孔15与圆孔14同轴心。
29.限位孔15内设有阵列分布的沉槽16，限位孔15的一端设有螺纹孔17，螺纹孔17与限位孔15连通，连接管21与限位孔15同轴心。
30.如图3、图4、图5所示，轴杆组件3包括螺纹杆31、连接杆32、插杆33，插杆33与连接杆32之间固定设有内直杆35，转动杆4套设在内直杆35上，螺纹杆31螺纹连接在螺纹孔17内，螺纹杆31的一端设有球形槽38，连接杆32的一端与内直杆35固定连接，另一端固定设有球形块37，球形块37与球形槽38转动连接。
31.连接杆32上固定设有阵列分布的凸块34，凸块34与沉槽16配合，内直杆35上固定设有若干个挡杆36，插杆33与圆孔14连接，相邻的两个挡杆36之间的角度不同。
32.转动杆4上设有若干个限位槽41，限位槽41与限位杆24配合安装，转动杆4内设有通孔42，通孔42内固定设有挡板43，当挡板43与挡杆36抵接时，对转动杆4的转动角度进行限位，控制铰链结构的转动角度。
33.使用时，一种c型材的铰链结构的使用方法。
34.转动杆4套设在内直杆35上，将轴杆组件3插入连接块1和连接板2内，转动杆4与连接管21卡接，连接杆32卡接固定在限位孔15内，最后转动螺纹杆31，将轴杆组件3安装在连接块1、连接板2内。
35.当挡板43位于挡杆36的一侧且抵接时，转动杆4无法转动，则连接板2的转动角度受到限制，保证铰链结构的安全转动角度，使得铰链结构具有限位功能，调节转动杆4的安
装位置，使得挡杆36位于不同挡杆36之间，调节限位角度。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种c型材的铰链结构，其特征在于，所述铰链结构包括：连接块(1)；连接板(2)，所述连接块(1)内转动设有轴杆组件(3)，用于连接连接块(1)、连接板(2)；所述连接板(2)上紧固设有固定板(22)，固定板(22)上设有贯穿孔(23)，连接板(2)的一侧设有连接管(21)，连接管(21)内固定设有若干个限位杆(24)，连接管(21)内安装有转动杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种c型材的铰链结构，其特征在于，所述连接块(1)的一侧设有斜面(11)，连接块(1)上固定设有对称分布的连接柱(12)，连接块(1)上设有凹槽(13)，连接块(1)上设有圆孔(14)和限位孔(15)；所述限位孔(15)内阵列设有沉槽(16)，限位孔(15)的一端设有螺纹孔(17)，螺纹孔(17)与限位孔(15)连通，限位孔(15)与连接管(21)、圆孔(14)同轴心。3.根据权利要求2所述的一种c型材的铰链结构，其特征在于，所述轴杆组件(3)包括螺纹杆(31)、连接杆(32)、插杆(33)，插杆(33)与连接杆(32)之间固定设有内直杆(35)，转动杆(4)套设在内直杆(35)上，螺纹杆(31)的一端设有球形槽(38)。4.根据权利要求3所述的一种c型材的铰链结构，其特征在于，所述连接杆(32)的一端与内直杆(35)固定连接，另一端固定设有球形块(37)，连接杆(32)上固定设有阵列分布的凸块(34)，内直杆(35)上固定设有若干个挡杆(36)，插杆(33)与圆孔(14)连接。5.根据权利要求4所述的一种c型材的铰链结构，其特征在于，所述螺纹杆(31)与螺纹孔(17)配合，球形块(37)与球形槽(38)配合，凸块(34)与沉槽(16)配合。6.根据权利要求4所述的一种c型材的铰链结构，其特征在于，所述转动杆(4)上设有若干个限位槽(41)，转动杆(4)内设有通孔(42)，通孔(42)内固定设有挡板(43)，挡板(43)与挡杆(36)配合，限位槽(41)与限位杆(24)配合。

技术总结
本实用新型涉及铰链结构技术领域，具体的公开一种C型材的铰链结构，所述铰链结构包括：连接块；连接板，所述连接块内转动设有轴杆组件，用于连接连接块、连接板；所述连接板上紧固设有固定板，固定板上设有贯穿孔，连接板的一侧设有连接管，连接管内固定设有若干个限位杆，连接管内安装有转动杆。本实用新型铰链结构，通过C型材制备铰链结构，且铰链结构内设有轴杆组件，通过轴杆组件与转动杆转动连接，且转动杆内设有挡杆，挡杆与挡板配合，实现铰链结构的限位功能，对使用要求高的门进行限位转动，避免门过度打开时造成碰撞，铰链结构的结构简单，组装方便，轴杆组件组装方便，使铰链结构拆装方便，使铰链结构增加限位功能。使铰链结构增加限位功能。使铰链结构增加限位功能。


技术研发人员：鲍利军 刘东海 吴立信
受保护的技术使用者：浙江北港电气有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/7/19