一种精密光学玻璃加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域，具体为一种精密光学玻璃加工用抛光装置。


背景技术：

2.光学玻璃，指的是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃，广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
3.在现有技术中，如中国专利号为：cn216759293u的“一种精密光学玻璃加工用抛光装置”，包括工作台，所述工作台的顶部安装有控制器，所述工作台的内部安装有电机，所述电机的传动轴上安装有用于对光学玻璃抛光用的研磨盘，所述工作台的内部位于研磨盘的外部开设有导流槽，所述导流槽呈环状结构，且导流槽的内部设置有积料筒，所述积料筒的内部顶部安装有滤网，所述工作台的一侧设置有可拆卸的积液盒，通过滤网可将混合液中的研磨液和玻璃渣进行分离，使研磨液进入积料筒的内部，并通过出液管重新回到积液盒中，进而使研磨液能够循环使用，利用刮板能够对研磨盘的表面进行清理，可使研磨盘能够实时高效对光学玻璃进行研磨作业。
4.现有技术中，在对光学玻璃抛光时，由于无法调节抛光结构与光学玻璃之间的距离，使得抛光结构与光学玻璃之间的接触面无法调节，从而降低了光学玻璃的抛光效率，而且还难以使光学玻璃与抛光结构的一侧实时紧贴，从而降低了对光学玻璃的抛光精度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种精密光学玻璃加工用抛光装置，以解决上述背景技术提出的现有技术中，在对光学玻璃抛光时，由于无法调节抛光结构与光学玻璃之间的距离，使得抛光结构与光学玻璃之间的接触面无法调节，从而降低了光学玻璃的抛光效率，而且还难以使光学玻璃与抛光结构的一侧实时紧贴，从而降低了对光学玻璃的抛光精度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密光学玻璃加工用抛光装置，包括抛光箱座、限位结构和抛光结构，所述抛光箱座的内部设置有前后移动结构，所述抛光箱座的内部且位于前后移动结构的一侧方设置有上下移动结构；
7.所述前后移动结构包括固定座和一号转柄，一组所述固定座的一侧贯穿安装有螺纹座，所述螺纹座的一侧方设置有固定板，所述一号转柄的一侧固定安装有一号双向螺杆；
8.所述上下移动结构包括连接板和限位块，所述连接板的一侧方设置有二号转柄，所述二号转柄的一侧安装有二号双向螺杆，一组所述限位块的一侧贯穿开设有螺纹筒座。
9.优选的，所述二号双向螺杆的一侧穿过连接板与螺纹筒座螺纹连接，两组所述限
位块的一侧固定安装有梯形座。
10.优选的，所述一号双向螺杆的一侧贯穿固定板与螺纹座螺纹连接，两组所述固定座的上端设置有放置台。
11.优选的，所述连接板的下端靠近两侧边缘位置处均设置有竖杆，所述抛光结构的一侧与梯形座的一侧相固定。
12.优选的，所述固定板的一侧靠近前后边缘位置处均固定安装有顺导杆，所述限位结构的一侧均与两组所述固定板的一侧相固定。
13.优选的，两组所述竖杆的一侧均贯穿两组所述限位块的一侧与连接板的一侧相固定，所述连接板的一侧与抛光箱座的内部侧壁相固定。
14.优选的，两组所述顺导杆的一侧均贯穿两组所述固定座与抛光箱座的内侧壁相固定，所述固定板的一侧与抛光箱座的内部侧壁相固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过设置前后移动结构，通过转动一号转柄，一号转柄带动一号双向螺杆在螺纹座的内部转动，在一号双向螺杆与螺纹座的螺纹配合下，一号双向螺杆在转动时会带动螺纹座移动，而螺纹座会带动一组固定座进行移动，且一组固定座通过放置台带动限位结构和另一组固定座进行移动，并且两组固定座均会在两组顺导杆上移动，进而能够对限位结构上的光学玻璃进行调节，从而能够对光学玻璃与抛光结构之间的距离进行调节，以便抛光结构对限位结构上的光学玻璃进行加工，提高了光学玻璃的抛光效率。
17.2、本实用新型中，通过设置上下移动结构，通过转动二号转柄，二号转柄的一端会带动二号双向螺杆在螺纹筒座的内部转动，在双向螺杆与螺纹筒座的螺纹配合下，使得螺纹筒座带动一组限位块移动，且一组限位块的一侧带动梯形座移动，而梯形座会带动抛光结构和另一组限位块进行移动，进而能够对抛光结构的位置进行调节，从而能够使得抛光结构的一侧与光学玻璃实时紧贴，提高了光学玻璃的抛光精度。
附图说明
18.图1为本实用新型一种精密光学玻璃加工用抛光装置的立体图；
19.图2为本实用新型一种精密光学玻璃加工用抛光装置的前后移动结构和上下移动结构的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种精密光学玻璃加工用抛光装置的前后移动结构的结构示意图；
21.图4为本实用新型一种精密光学玻璃加工用抛光装置的上下移动结构的结构示意图。
22.图中：
23.1、抛光箱座；2、前后移动结构；21、固定座；22、一号转柄；23、螺纹座；24、顺导杆；25、固定板；26、放置台；27、一号双向螺杆；3、上下移动结构；31、连接板；32、二号转柄；33、二号双向螺杆；34、螺纹筒座；35、限位块；36、梯形座；37、竖杆；4、限位结构；5、抛光结构。
实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4所示：一种精密光学玻璃加工用抛光装置，包括抛光箱座1、限位结构4和抛光结构5，抛光箱座1的内部设置有前后移动结构2，抛光箱座1的内部且位于前后移动结构2的一侧方设置有上下移动结构3；前后移动结构2包括固定座21和一号转柄22，一组固定座21的一侧贯穿安装有螺纹座23，螺纹座23的一侧方设置有固定板25，一号转柄22的一侧固定安装有一号双向螺杆27，二号双向螺杆33的一侧穿过连接板31与螺纹筒座34螺纹连接，两组限位块35的一侧固定安装有梯形座36，连接板31的下端靠近两侧边缘位置处均设置有竖杆37，抛光结构5的一侧与梯形座36的一侧相固定，两组竖杆37的一侧均贯穿两组限位块35的一侧与连接板31的一侧相固定，连接板31的一侧与抛光箱座1的内部侧壁相固定。
26.其达到的效果为，通过转动一号转柄22，一号转柄22带动一号双向螺杆27在螺纹座23的内部转动，在一号双向螺杆27与螺纹座23的螺纹配合下，一号双向螺杆27在转动时会带动螺纹座23移动，而螺纹座23会带动一组固定座21进行移动，且一组固定座21通过放置台26带动限位结构4和另一组固定座21进行移动，并且两组固定座21均会在两组顺导杆24上移动，进而能够对限位结构4上的光学玻璃进行调节，从而能够对光学玻璃与抛光结构5之间的距离进行调节，以便抛光结构5对限位结构4上的光学玻璃进行加工，提高了光学玻璃的抛光效率。
27.如图1、图2和图4所示，上下移动结构3包括连接板31和限位块35，连接板31的一侧方设置有二号转柄32，二号转柄32的一侧安装有二号双向螺杆33，一组限位块35的一侧贯穿开设有螺纹筒座34，一号双向螺杆27的一侧贯穿固定板25与螺纹座23螺纹连接，两组固定座21的上端设置有放置台26，固定板25的一侧靠近前后边缘位置处均固定安装有顺导杆24，限位结构4的一侧均与两组固定板25的一侧相固定，两组顺导杆24的一侧均贯穿两组固定座21与抛光箱座1的内侧壁相固定，固定板25的一侧与抛光箱座1的内部侧壁相固定。
28.其达到的效果为，通过设置上下移动结构3，通过转动二号转柄32，二号转柄32的一端会带动二号双向螺杆33在螺纹筒座34的内部转动，在双向螺杆与螺纹筒座34的螺纹配合下，使得螺纹筒座34带动一组限位块35移动，且一组限位块35的一侧带动梯形座36移动，而梯形座36会带动抛光结构5和另一组限位块35进行移动，进而能够对抛光结构5的位置进行调节，从而能够使得抛光结构5的一侧与光学玻璃实时紧贴，提高了光学玻璃的抛光精度。
29.本实用新型的工作原理：在使用时，首先，通过把光学玻璃放入到限位结构4的内部，再通过转动一号转柄22，一号转柄22带动一号双向螺杆27在螺纹座23的内部转动，在一号双向螺杆27与螺纹座23的螺纹配合下，一号双向螺杆27在转动时会带动螺纹座23移动，而螺纹座23会带动一组固定座21进行移动，且一组固定座21通过放置台26带动限位结构4和另一组固定座21进行移动，并且两组固定座21均会在两组顺导杆24上移动，进而能够对限位结构4上的光学玻璃进行调节，从而能够对光学玻璃与抛光结构5之间的距离进行调节，以便抛光结构5对限位结构4上的光学玻璃进行加工，提高了光学玻璃的抛光效率，然后，通过转动二号转柄32，二号转柄32的一端会带动二号双向螺杆33在螺纹筒座34的内部转动，在双向螺杆与螺纹筒座34的螺纹配合下，使得螺纹筒座34带动一组限位块35移动，且
一组限位块35的一侧带动梯形座36移动，而梯形座36会带动抛光结构5和另一组限位块35进行移动，进而能够对抛光结构5的位置进行调节，从而能够使得抛光结构5的一侧与光学玻璃实时紧贴，提高了光学玻璃的抛光精度，最后，通过抛光结构5能够对限位结构4上的光学玻璃进行加工。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种精密光学玻璃加工用抛光装置，包括抛光箱座（1）、限位结构（4）和抛光结构（5），其特征在于：所述抛光箱座（1）的内部设置有前后移动结构（2），所述抛光箱座（1）的内部且位于前后移动结构（2）的一侧方设置有上下移动结构（3）；所述前后移动结构（2）包括固定座（21）和一号转柄（22），一组所述固定座（21）的一侧贯穿安装有螺纹座（23），所述螺纹座（23）的一侧方设置有固定板（25），所述一号转柄（22）的一侧固定安装有一号双向螺杆（27）；所述上下移动结构（3）包括连接板（31）和限位块（35），所述连接板（31）的一侧方设置有二号转柄（32），所述二号转柄（32）的一侧安装有二号双向螺杆（33），一组所述限位块（35）的一侧贯穿开设有螺纹筒座（34）。2.根据权利要求1所述的精密光学玻璃加工用抛光装置，其特征在于：所述二号双向螺杆（33）的一侧穿过连接板（31）与螺纹筒座（34）螺纹连接，两组所述限位块（35）的一侧固定安装有梯形座（36）。3.根据权利要求1所述的精密光学玻璃加工用抛光装置，其特征在于：所述一号双向螺杆（27）的一侧贯穿固定板（25）与螺纹座（23）螺纹连接，两组所述固定座（21）的上端设置有放置台（26）。4.根据权利要求2所述的精密光学玻璃加工用抛光装置，其特征在于：所述连接板（31）的下端靠近两侧边缘位置处均设置有竖杆（37），所述抛光结构（5）的一侧与梯形座（36）的一侧相固定。5.根据权利要求3所述的精密光学玻璃加工用抛光装置，其特征在于：所述固定板（25）的一侧靠近前后边缘位置处均固定安装有顺导杆（24），所述限位结构（4）的一侧均与两组所述固定板（25）的一侧相固定。6.根据权利要求4所述的精密光学玻璃加工用抛光装置，其特征在于：两组所述竖杆（37）的一侧均贯穿两组所述限位块（35）的一侧与连接板（31）的一侧相固定，所述连接板（31）的一侧与抛光箱座（1）的内部侧壁相固定。7.根据权利要求5所述的精密光学玻璃加工用抛光装置，其特征在于：两组所述顺导杆（24）的一侧均贯穿两组所述固定座（21）与抛光箱座（1）的内侧壁相固定，所述固定板（25）的一侧与抛光箱座（1）的内部侧壁相固定。

技术总结
本实用新型公开了一种精密光学玻璃加工用抛光装置，包括抛光箱座、限位结构和抛光结构，所述抛光箱座的内部设置有前后移动结构，所述抛光箱座的内部且位于前后移动结构的一侧方设置有上下移动结构；所述前后移动结构包括固定座和一号转柄，一组所述固定座的一侧贯穿安装有螺纹座，所述螺纹座的一侧方设置有固定板，所述一号转柄的一侧固定安装有一号双向螺杆，所述上下移动结构包括连接板和限位块。本实用新型能够对光学玻璃与抛光结构之间的距离进行调节，以便抛光结构对限位结构上的光学玻璃进行加工，提高了光学玻璃的抛光效率，其次，能够使得抛光结构的一侧与光学玻璃实时紧贴，提高了光学玻璃的抛光精度。提高了光学玻璃的抛光精度。提高了光学玻璃的抛光精度。


技术研发人员：伍文泽 金晓荣 张鹏 吴光晗
受保护的技术使用者：合肥光微光电科技有限公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/7/19