一种轴切刀架的制作方法

1.本实用新型涉及切刀架技术领域，尤其涉及一种轴切刀架。


背景技术：

2.目前在模切过程中，刀架大多数通过螺栓进行安装固定，安装和拆卸繁琐，不便于后期刀架的拆卸维护；现有技术公告号为cn216067847u的专利申请中，公开了一种模切专用轴切刀架，通过，刀架上设置模切刀头，将刀架设置于底盒上，转动旋转把，带动限位板背向运动，直至使两侧的限位板上的限位齿分别卡入安装框两侧的齿槽中，以便对后期刀架进行拆卸维护。
3.但在上述过程中，需人员一只手对刀架进行扶持，另一只手转动旋转把，需要两只手同时工作，不利于模切刀头更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴切刀架，解决了在更换模切刀头时，需人员双手同时工作，不利于模切刀头更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种轴切刀架，包括刀架和安装模块，所述安装模块包括安装框、模切刀头、固定弹簧、固定块、连接杆和拨块，所述刀架具有放置腔、安装腔和滑动槽，且所述放置腔和所述滑动槽分别与所述安装腔相连通，所述安装框具有卡槽，所述安装框与所述放置腔相适配，所述安装框的下方设置有所述模切刀头，所述固定弹簧设置于所述安装腔内，所述固定弹簧的两端分别与所述刀架和所述固定块连接，且所述固定块与所述卡槽相适配，所述连接杆的两端分别与所述固定块和所述拨块固定连接，且所述连接杆滑动设置于所述滑动槽内。
6.其中，所述安装模块还包括安装斜块，所述安装斜块与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的外侧壁。
7.其中，所述安装模块还包括滑轨和滑动块，所述滑轨设置于所述安装腔内，所述滑动块与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的外侧壁，且所述滑动块滑动设置于所述滑轨内。
8.其中，所述安装模块还包括除渣组件，所述安装框内设置有所述除渣组件。
9.其中，所述除渣组包括伸缩件、复位弹簧和刮环，所述复位弹簧设置于所述安装框的内部，所述复位弹簧的两端分别与所述安装框和所述刮环连接，且所述复位弹簧套设于所述伸缩件的外侧壁。
10.其中，所述伸缩件包括套筒和滑动杆，所述套筒与所述安装框固定连接，所述滑动杆的一端与所述刮环固定连接，所述滑动杆的另一端与所述套筒固定连接，且所述复位弹簧分别围绕于所述套筒和所述滑动杆的外侧壁。
11.本实用新型的一种轴切刀架，所述安装框上设置有所述模切刀头，在所述固定块卡入至所述卡槽内，此时所述安装框与所述刀架相对固定；当需更换不同规格的模切刀头
时，人员推动所述拨块，使得所述连接杆在所述滑动槽内滑动，带动所述固定块离开所述卡槽，此时可将所述安装框从所述放置腔内取出，选取合适的所述模切刀头，将所述模切刀头上的所述安装框对准所述放置腔，将所述固定块推动至所述安装腔内，此时所述固定弹簧压缩，并具有回弹力，所述安装框在所述放置腔内移动，直至所述安装腔与所述卡槽相连通时，在所述固定弹簧的作用下，所述固定块弹入至所述卡槽内，使得所述安装框与所述刀架相对固定，获得便于对所述模切刀头进行更换的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
14.图2是本实用新型第一实施例的整体的结构剖视图。
15.图3是本实用新型的图2的a处局部结构放大图。
16.图4是本实用新型第二实施例的整体的结构剖视图。
17.101-刀架、102-放置腔、103-安装腔、104-滑动槽、105-安装框、106-卡槽、107-模切刀头、108-固定弹簧、109-固定块、110-连接杆、111-拨块、112-安装斜块、113-滑轨、114-滑动块、201-套筒、202-滑动杆、203-复位弹簧、204-刮环。
具体实施方式
18.第一实施例为：
19.请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的结构剖视图，图3是图2的a处局部结构放大图。
20.本实用新型提供了一种轴切刀架101，包括刀架101和安装模块，所述安装模块包括安装框105、模切刀头107、固定弹簧108、固定块109、连接杆110、拨块111、安装斜块112、滑轨113和滑动块114。通过前述方案解决了在更换模切刀头107时，需人员双手同时工作，不利于模切刀头107更换。
21.针对本具体实施方式，所述刀架101具有放置腔102、安装腔103和滑动槽104，且所述放置腔102和所述滑动槽104分别与所述安装腔103相连通，所述安装框105具有卡槽106，所述安装框105与所述放置腔102相适配，所述安装框105的下方设置有所述模切刀头107，所述固定弹簧108设置于所述安装腔103内，所述固定弹簧108的两端分别与所述刀架101和所述固定块109连接，且所述固定块109与所述卡槽106相适配，所述连接杆110的两端分别与所述固定块109和所述拨块111固定连接，且所述连接杆110滑动设置于所述滑动槽104内，所述安装框105上设置有所述模切刀头107，在所述固定块109卡入至所述卡槽106内，此时所述安装框105与所述刀架101相对固定；当需更换不同规格的模切刀头107时，人员推动所述拨块111，使得所述连接杆110在所述滑动槽104内滑动，带动所述固定块109离开所述卡槽106，此时可将所述安装框105从所述放置腔102内取出，选取合适的所述模切刀头107，将所述模切刀头107上的所述安装框105对准所述放置腔102，将所述固定块109推动至所述
安装腔103内，此时所述固定弹簧108压缩，并具有回弹力，所述安装框105在所述放置腔102内移动，直至所述安装腔103与所述卡槽106相连通时，在所述固定弹簧108的作用下，所述固定块109弹入至所述卡槽106内，使得所述安装框105与所述刀架101相对固定，获得便于对所述模切刀头107进行更换的效果。
22.其中，所述安装斜块112与所述固定块109固定连接，并位于所述固定块109的外侧壁，将所述模切刀头107上的所述安装框105对准所述放置腔102，所述安装框105接触所述安装斜块112的弧面，将所述固定块109推动至所述安装腔103内，此时所述固定弹簧108压缩，并具有回弹力，所述安装框105在所述放置腔102内移动，直至所述安装腔103与所述卡槽106相连通时，在所述固定弹簧108的作用下，所述固定块109弹入至所述卡槽106内，使得所述安装框105与所述刀架101相对固定。
23.其次，所述滑轨113设置于所述安装腔103内，所述滑动块114与所述固定块109固定连接，并位于所述固定块109的外侧壁，且所述滑动块114滑动设置于所述滑轨113内，在所述固定块109移动的过程中，所述滑动块114在所述滑轨113内滑动，所述滑动块114与所述滑轨113相适配，提高所述固定块109在移动过程中的稳定性。
24.在使用本实用新型进行所述模切刀头107的更换时，所述安装框105上设置有所述模切刀头107，在所述固定块109卡入至所述卡槽106内，此时所述安装框105与所述刀架101相对固定；当需更换不同规格的模切刀头107时，人员推动所述拨块111，使得所述连接杆110在所述滑动槽104内滑动，带动所述固定块109离开所述卡槽106，此时可将所述安装框105从所述放置腔102内取出，选取合适的所述模切刀头107，将所述模切刀头107上的所述安装框105对准所述放置腔102，所述安装框105接触所述安装斜块112的弧面，将所述固定块109推动至所述安装腔103内，此时所述固定弹簧108压缩，并具有回弹力，所述安装框105在所述放置腔102内移动，直至所述安装腔103与所述卡槽106相连通时，在所述固定弹簧108的作用下，所述固定块109弹入至所述卡槽106内，使得所述安装框105与所述刀架101相对固定，在所述固定块109移动的过程中，所述滑动块114在所述滑轨113内滑动，所述滑动块114与所述滑轨113相适配，提高所述固定块109在移动过程中的稳定性，在安装过程中，人员只需用一只手对所述安装框105进行扶持，获得便于对所述模切刀头107进行更换的效果。
25.第二实施例为：
26.在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是第二实施例的整体的结构剖视图。
27.本实用新型提供了一种轴切刀架101还包括安装模块，所述安装模块还包括除渣组件，所述除渣组包括伸缩件、复位弹簧203和刮环204，所述伸缩件包括套筒201和滑动杆202；
28.针对本具体实施方式，所述安装框105内设置有所述除渣组件，所述除渣组件用于将所述模切刀头107内的废渣进行清除，以便后续进行模切。
29.其中，所述复位弹簧203设置于所述安装框105的内部，所述复位弹簧203的两端分别与所述安装框105和所述刮环204连接，且所述复位弹簧203套设于所述伸缩件的外侧壁，在模切过程中，所述刮环204接触材料，在所述刀架101下降的过程中，所述复位弹簧203压缩，并具有回弹力，模切完毕后，所述刀架101远离材料，此时在所述复位弹簧203的作用下，所述刮环204对所述模切刀头107的内侧壁进行刮除，将所述模切刀头107内残留的材料废
渣进行清除，以便后续进行模切。
30.其次，所述套筒201与所述安装框105固定连接，所述滑动杆202的一端与所述刮环204固定连接，所述滑动杆202的另一端与所述套筒201固定连接，且所述复位弹簧203分别围绕于所述套筒201和所述滑动杆202的外侧壁，所述滑动杆202与所述套筒201相配合，提高所述复位弹簧203的稳定性。
31.在模切过程中，所述刮环204接触材料，在所述刀架101下降的过程中，所述复位弹簧203压缩，并具有回弹力，模切完毕后，所述刀架101远离材料，此时在所述复位弹簧203的作用下，所述刮环204对所述模切刀头107的内侧壁进行刮除，将所述模切刀头107内残留的材料废渣进行清除，以便后续进行模切，所述复位弹簧203分别围绕于所述套筒201和所述滑动杆202的外侧壁，所述滑动杆202在所述套筒201内滑动，所述滑动杆202与所述套筒201相配合，提高所述复位弹簧203的稳定性。
32.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种轴切刀架，包括刀架，其特征在于，还包括安装模块，所述安装模块包括安装框、模切刀头、固定弹簧、固定块、连接杆和拨块，所述刀架具有放置腔、安装腔和滑动槽，且所述放置腔和所述滑动槽分别与所述安装腔相连通，所述安装框具有卡槽，所述安装框与所述放置腔相适配，所述安装框的下方设置有所述模切刀头，所述固定弹簧设置于所述安装腔内，所述固定弹簧的两端分别与所述刀架和所述固定块连接，且所述固定块与所述卡槽相适配，所述连接杆的两端分别与所述固定块和所述拨块固定连接，且所述连接杆滑动设置于所述滑动槽内。2.如权利要求1所述的轴切刀架，其特征在于，所述安装模块还包括安装斜块，所述安装斜块与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的外侧壁。3.如权利要求1所述的轴切刀架，其特征在于，所述安装模块还包括滑轨和滑动块，所述滑轨设置于所述安装腔内，所述滑动块与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的外侧壁，且所述滑动块滑动设置于所述滑轨内。4.如权利要求1所述的轴切刀架，其特征在于，所述安装模块还包括除渣组件，所述安装框内设置有所述除渣组件。5.如权利要求4所述的轴切刀架，其特征在于，所述除渣组包括伸缩件、复位弹簧和刮环，所述复位弹簧设置于所述安装框的内部，所述复位弹簧的两端分别与所述安装框和所述刮环连接，且所述复位弹簧套设于所述伸缩件的外侧壁。6.如权利要求5所述的轴切刀架，其特征在于，所述伸缩件包括套筒和滑动杆，所述套筒与所述安装框固定连接，所述滑动杆的一端与所述刮环固定连接，所述滑动杆的另一端与所述套筒固定连接，且所述复位弹簧分别围绕于所述套筒和所述滑动杆的外侧壁。

技术总结
本实用新型涉及切刀架技术领域，具体涉及一种轴切刀架；包括刀架和安装模块，安装模块包括安装框、模切刀头、固定弹簧、固定块、连接杆和拨块，刀架具有放置腔、安装腔和滑动槽，且放置腔和滑动槽分别与安装腔相连通，安装框具有卡槽，安装框与放置腔相适配，安装框的下方设置有模切刀头，固定弹簧设置于安装腔内，固定弹簧的两端分别与刀架和固定块连接，且固定块与卡槽相适配，连接杆的两端分别与固定块和拨块固定连接，且连接杆滑动设置于滑动槽内，通过上述结构，获得便于对模切刀头进行更换的效果。效果。效果。


技术研发人员：郑达春
受保护的技术使用者：重庆淼久电子科技有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/7/19