一种磁吸式铁粉筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁吸筛选技术领域，具体为一种磁吸式铁粉筛选装置。


背景技术：

2.磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，较早的时候，磁选机磁筒表面平均磁感应强度为80-400mt。随着技术的不断发展，磁选机可以做成辊状之后，磁场强度也提高到1650mt，已经是目前实测最高的磁场强度。
3.现有的设备在通过磁吸式铁粉筛选装置实现对铁粉进行筛选的时候，将矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上，这样会造成资源的消耗，需要大量的水资源，并且不能够实现对铁粉进行均匀的铺设开来，以及无法实现对磁吸滚筒上的铁粉进行快速的清理下来等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磁吸式铁粉筛选装置，具有输送干料进行磁选，并且实现对铁粉进行均匀铺开，便于实现对铁粉进行磁吸筛选，以及方便实现一边磁吸一边清理铁粉等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种磁吸式铁粉筛选装置，包括工作台，所述工作台的一端设有输料机构，所述工作台的一端上设有拨料机构，所述工作台的另一端设有磁吸机构，所述磁吸机构的一侧设有排料机构；
7.所述输料机构包括有倾斜的输料框架；
8.所述拨料机构包括有横梁板，所述横梁板的一侧焊接有若干拨料板，所述横梁板的两端上部均焊接有齿牙条，两端所述齿牙条上均啮合连接有半圆齿轮，所述半圆齿轮的一端与第一伺服电机的输出端键连接；
9.所述磁吸机构包括有设置在所述工作台上表面的转动安装有磁吸滚筒，所述磁吸滚筒的两侧固定连接有轴杆，一侧所述轴杆的端部键连接有第二伺服电机；
10.所述排料机构包括有贴合设置在所述磁吸滚筒表面的刮料框，所述刮料框的一端开设有排料管。
11.优选的，所述工作台的端部两侧焊接有支撑板，两侧所述支撑板的底部焊接有底脚板，所述工作台的上部两侧焊接有轴座板。
12.优选的，两侧所述轴座板之间转动安装有若干输送辊轴，若干所述输送辊轴上设有传送带，两侧所述轴座板上固定安装有挡料条，所述挡料条的底端贴合在所述传送带的上表面。
13.优选的，两侧所述轴座板的端部通过沉头螺栓固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆通过连接架固定连接所述输料框架，所述输料框架的底端贴合在所述传送带的上表面。
14.优选的，两侧所述轴座板的外侧焊接有支撑座，所述横梁板滑动处于所述支撑座上，所述横梁板的两端焊接有限位板，所述拨料板的底端贴合在所述传送带的上表面。
15.优选的，两侧所述轴座板的外侧通过沉头螺栓安装有第一安装板，所述第一伺服电机固定安装在所述第一安装板的上表面。
16.优选的，两侧所述轴座板的另一端外侧通过沉头螺栓固定安装有第二支撑杆，所述磁吸滚筒两侧的所述轴杆转动连接在所述第二支撑杆上，所述第二支撑杆的一侧焊接有第二安装板，所述第二伺服电机固定安装在所述第二安装板上。
17.优选的，两侧所述轴座板的外侧通过沉头螺栓安装有第三支撑杆，所述第三支撑杆的端部焊接有第四支撑杆，所述第四支撑杆的一端套接在所述轴杆上，所述第四支撑杆的另一端通过沉头螺栓与所述刮料框固定连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型通过输送辊轴和传送带实现对铁粉进行输送，并且在设备的一端设有输料机构，通过输料框架便于将铁粉进行缓慢的输送，防止铁粉在快速输送的时候，造成堵塞或者是堆积，无法实现磁吸，实现设有拨料机构实现对铁粉进行拨开，便于使得铁粉能够均匀的铺设在传送带上，且通过两个半圆齿轮和齿条实现对往复运行，便于铺设铁粉，并且设有磁吸机构，通过磁吸滚筒实现对铁粉进行吸附，便于铁粉和杂质进行分离，然后通过排料机构中的刮料框将磁吸滚筒上的铁粉进行清理下来，便于实现自动化处理。
附图说明
20.图1为本实用新型的前视结构示意图；
21.图2为本实用新型的后视结构示意图；
22.图3为本实用新型的前视部分结构示意图；
23.图4为本实用新型的俯视部分结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、支撑板；3、底脚板；4、轴座板；5、输送辊轴；6、传送带；7、挡料条；8、输料机构；801、第一支撑杆；802、连接架；803、输料框架；9、拨料机构；901、支撑座；902、横梁板；903、齿牙条；904、限位板；905、拨料板；906、第一安装板；907、第一伺服电机；908、半圆齿轮；10、磁吸机构；1001、第二支撑杆；1002、第二安装板；1003、第二伺服电机；1004、轴杆；1005、磁吸滚筒；11、排料机构；1101、第三支撑杆；1102、第四支撑杆；1103、刮料框；1104、排料管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种磁吸式铁粉筛选装置，包括工作台1，所述工作台1的一端设有输料机构8，所述工作台1的一端上设有拨料机构9，所述工作台1的另一端设有磁吸机构10，所述磁吸机构10的一侧设有排料机构11；
28.所述输料机构8包括有倾斜的输料框架803；
29.所述拨料机构9包括有横梁板902，所述横梁板902的一侧焊接有若干拨料板905，所述横梁板902的两端上部均焊接有齿牙条903，两端所述齿牙条903上均啮合连接有半圆齿轮908，所述半圆齿轮908的一端与第一伺服电机907的输出端键连接；
30.所述磁吸机构10包括有设置在所述工作台1上表面的转动安装有磁吸滚筒1005，所述磁吸滚筒1005的两侧固定连接有轴杆1004，一侧所述轴杆1004的端部键连接有第二伺服电机1003；
31.所述排料机构11包括有贴合设置在所述磁吸滚筒1005表面的刮料框1103，所述刮料框1103的一端开设有排料管1104。
32.具体的，工作台1的端部两侧焊接有支撑板2，两侧支撑板2的底部焊接有底脚板3，工作台1的上部两侧焊接有轴座板4，通过支撑板2和底脚板3实现对工作台1进行支撑固定，两侧轴座板4之间转动安装有若干输送辊轴5，若干输送辊轴5上设有传送带6，两侧轴座板4上固定安装有挡料条7，挡料条7的底端贴合在传送带6的上表面，一个轴座板4实现对输送辊轴5进行安装，便于传送带6进行运动，且输送辊轴5通过外置的动力设备进行运作，以及在轴座板4上设有挡料条7，可以实现对铁粉进行遮挡，防止铁粉从传送带6的边缘洒落，且挡料条7采用的是橡胶条；
33.两侧轴座板4的端部通过沉头螺栓固定安装有第一支撑杆801，第一支撑杆801通过连接架802固定连接输料框架803，输料框架803的底端贴合在传送带6的上表面，通过第一支撑杆801和连接架802实现对输料框架803进行稳定的安装，保持固定性，且便于铁粉缓慢的流到传送带6上，进行输送；
34.两侧轴座板4的外侧焊接有支撑座901，横梁板902滑动处于支撑座901上，横梁板902的两端焊接有限位板904，拨料板905的底端贴合在传送带6的上表面，两侧轴座板4的外侧通过沉头螺栓安装有第一安装板906，第一伺服电机907固定安装在第一安装板906的上表面，通过支撑座901的设定便于横梁板902在进行移动的时候能够保持稳定性，并且在横梁板902的两端设有限位板904，可以防止横梁板902移动过度，造成脱落，且拨料板905贴合在传送带6的上表面，便于实现对铁粉进行均匀的铺开，以及第一伺服电机907通过第一安装板906进行固定安装，保持第一伺服电机907的稳定性，便于第一伺服电机907通过半圆齿轮908对齿牙条903进行动力的输出，且两端的第一伺服电机907通过半圆齿轮908间歇性的带动齿牙条903进行移动，即一端半圆齿轮908余齿牙条903啮合连接的时候，另一端的半圆齿轮908不与齿牙条903啮合连接，进而实现横梁板902的往复运行，对铁粉进行均匀的铺设；
35.两侧轴座板4的另一端外侧通过沉头螺栓固定安装有第二支撑杆1001，磁吸滚筒1005两侧的轴杆1004转动连接在第二支撑杆1001上，第二支撑杆1001的一侧焊接有第二安
装板1002，第二伺服电机1003固定安装在第二安装板1002上，通过第二安装板1002对第二伺服电机1003进行固定安装，保持稳定性，并且第二伺服电机1003通过轴杆1004带动转动安装在第二支撑杆1001上的磁吸滚筒1005进行转动，实现对传送带6上输送的铁粉进行吸附；
36.两侧轴座板4的外侧通过沉头螺栓安装有第三支撑杆1101，第三支撑杆1101的端部焊接有第四支撑杆1102，第四支撑杆1102的一端套接在轴杆1004上，第四支撑杆1102的另一端通过沉头螺栓与刮料框1103固定连接，通过第三支撑杆1101和第四支撑杆1102实现将刮料框1103进行安装，且刮料框1103的一端贴合在磁吸滚筒1005上，便于将铁粉进行清理下来，然后通过排料管1104进行排出，实现自动化清理磁吸滚筒1005上的铁粉。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种磁吸式铁粉筛选装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端设有输料机构(8)，所述工作台(1)的一端上设有拨料机构(9)，所述工作台(1)的另一端设有磁吸机构(10)，所述磁吸机构(10)的一侧设有排料机构(11)；所述输料机构(8)包括有倾斜的输料框架(803)；所述拨料机构(9)包括有横梁板(902)，所述横梁板(902)的一侧焊接有若干拨料板(905)，所述横梁板(902)的两端上部均焊接有齿牙条(903)，两端所述齿牙条(903)上均啮合连接有半圆齿轮(908)，所述半圆齿轮(908)的一端与第一伺服电机(907)的输出端键连接；所述磁吸机构(10)包括有设置在所述工作台(1)上表面的转动安装有磁吸滚筒(1005)，所述磁吸滚筒(1005)的两侧固定连接有轴杆(1004)，一侧所述轴杆(1004)的端部键连接有第二伺服电机(1003)；所述排料机构(11)包括有贴合设置在所述磁吸滚筒(1005)表面的刮料框(1103)，所述刮料框(1103)的一端开设有排料管(1104)。2.根据权利要求1所述的一种磁吸式铁粉筛选装置，其特征在于：所述工作台(1)的端部两侧焊接有支撑板(2)，两侧所述支撑板(2)的底部焊接有底脚板(3)，所述工作台(1)的上部两侧焊接有轴座板(4)。3.根据权利要求2所述的一种磁吸式铁粉筛选装置，其特征在于：两侧所述轴座板(4)之间转动安装有若干输送辊轴(5)，若干所述输送辊轴(5)上设有传送带(6)，两侧所述轴座板(4)上固定安装有挡料条(7)，所述挡料条(7)的底端贴合在所述传送带(6)的上表面。4.根据权利要求3所述的一种磁吸式铁粉筛选装置，其特征在于：两侧所述轴座板(4)的端部通过沉头螺栓固定安装有第一支撑杆(801)，所述第一支撑杆(801)通过连接架(802)固定连接所述输料框架(803)，所述输料框架(803)的底端贴合在所述传送带(6)的上表面。5.根据权利要求3所述的一种磁吸式铁粉筛选装置，其特征在于：两侧所述轴座板(4)的外侧焊接有支撑座(901)，所述横梁板(902)滑动处于所述支撑座(901)上，所述横梁板(902)的两端焊接有限位板(904)，所述拨料板(905)的底端贴合在所述传送带(6)的上表面。6.根据权利要求3所述的一种磁吸式铁粉筛选装置，其特征在于：两侧所述轴座板(4)的外侧通过沉头螺栓安装有第一安装板(906)，所述第一伺服电机(907)固定安装在所述第一安装板(906)的上表面。7.根据权利要求3所述的一种磁吸式铁粉筛选装置，其特征在于：两侧所述轴座板(4)的另一端外侧通过沉头螺栓固定安装有第二支撑杆(1001)，所述磁吸滚筒(1005)两侧的所述轴杆(1004)转动连接在所述第二支撑杆(1001)上，所述第二支撑杆(1001)的一侧焊接有第二安装板(1002)，所述第二伺服电机(1003)固定安装在所述第二安装板(1002)上。8.根据权利要求3所述的一种磁吸式铁粉筛选装置，其特征在于：两侧所述轴座板(4)的外侧通过沉头螺栓安装有第三支撑杆(1101)，所述第三支撑杆(1101)的端部焊接有第四支撑杆(1102)，所述第四支撑杆(1102)的一端套接在所述轴杆(1004)上，所述第四支撑杆(1102)的另一端通过沉头螺栓与所述刮料框(1103)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种磁吸式铁粉筛选装置，包括工作台，所述工作台的一端设有输料机构，所述工作台的一端上设有拨料机构，所述工作台的另一端设有磁吸机构，所述磁吸机构的一侧设有排料机构；所述输料机构包括有倾斜的输料框架；所述拨料机构包括有横梁板，所述横梁板的两端上部均焊接有齿牙条，两端所述齿牙条上均啮合连接有半圆齿轮，所述半圆齿轮的一端与第一伺服电机的输出端键连接；所述磁吸机构包括有设置在所述工作台上表面的转动安装有磁吸滚筒；所述排料机构包括有贴合设置在所述磁吸滚筒表面的刮料框。本实用新型具有输送干料进行磁选，并且对铁粉进行均匀铺开，便于对铁粉进行磁吸筛选，以及方便实现一边磁吸一边清理铁粉。清理铁粉。清理铁粉。


技术研发人员：沈礼 刘钦松 彭庆桥
受保护的技术使用者：淮北市旭金源环保科技有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/19