一种具有限位功能的贴条机的制作方法

1.本技术涉及贴条机领域，尤其是涉及一种具有限位功能的贴条机。


背景技术：

2.目前的衣服生产过程中，常常需要将两块单独的布料缝合一起，而缝合成一体之后，两块布料之间的缝合处会形成余边。
3.在将缝口进行贴条时，需要将余边折向其中一边，现有的传统设备在送入上压轮和下压轮之间位置时，余边可能出现偏差，而影响贴条效果，甚至不符合产品标准，需要返工，降低生产效率，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了提高缝口贴条的生产效率，本技术提供一种具有限位功能的贴条机。
5.本技术提供的一种具有限位功能的贴条机采用如下的技术方案：
6.一种具有限位功能的贴条机，包括操作台、机体本体、用于连接贴条的第一转轮和表面开设有凹槽的第二转轮，所述机体本体设置有用于与所述第一转轮转动连接的连接件，所述操作台设置有与所述第二转轮转动连接的固定件，所述第一转轮和所述第二转轮均竖直设置且用于沿轴向转动，所述连接件还固定有水平设置的限位杆，所述限位杆凹设有用于固定余条折向的定向槽，且当用于贴条时，所述第一转轮和所述第二转轮的表面抵接，所述限位杆与所述第二转轮抵接，所述第二转轮的凹槽与所述限位杆的定向槽形成用于固定余边摆向的限位通道。
7.通过采用上述技术方案，第二转轮的凹槽与所述限位杆的定向槽形成用于固定余边摆向的限位通道，当贴条机处理有余边的布料时，将余边按限位通道的摆向设置，在推动布料前进时，余边的摆向被限位通道持续固定从而限位，使余边的摆向不易改变而产生偏差，从而使处理余边时不易产生需要返工的情况，提高生产效率且提高产品的合格率。
8.优选的，所述机体本体安装有热风机和喷气嘴，所述热风机和所述喷气嘴连通有气管，所述喷气嘴的出风口朝向所述第一转轮的表面。
9.通过采用上述技术方案，喷气嘴朝向第一转轮的表面，使待加工的产品受热均匀，确保加工产品的质量。
10.优选的，所述机体本体还固定有用于防止工作人员被所述喷气嘴烫伤的保护挡板，所述保护挡板位于靠近所述操作台操作的一侧。
11.通过采用上述技术方案，喷气嘴工作时温度较高，存在安全隐患，而保护挡板防止操作员的手碰到喷气嘴。
12.优选的，所述操作台安装有用于驱动第二转轮转动的驱动组件。
13.通过采用上述技术方案，驱动组件使第二转轮自动转动，相比单纯由工作人员通过推动布料经过转轮，驱动组件使第二转轮的转速更均匀，提高产品的质量。
14.优选的，所述驱动组件包括安装在所述操作台底面的转动电机，齿轮和首尾连接
的齿条，所述齿轮穿过所述固定件并与所述固定件转动连接，所述齿轮与所述第二转轮固定，所述操作台开设有开口，所述齿条穿过所述操作台的开口连接所述齿轮和所述转动电机。
15.通过采用上述技术方案，将转动电机安装在操作台的底面，节省台面的空间，便于操作人员操作机体。
16.优选的，所述操作台安装有套设在所述齿条周围的保护罩。
17.通过采用上述技术方案，保护罩使工作人员在操作机体时，不易碰到运动中的齿条，保护工作人员的同时，使安装在操作台底面的转动电机持续带动第二转轮转动。
18.优选的，所述机体本体安装有用于切割贴条的剪切装置。
19.通过采用上述技术方案，剪切装置使工作人员不需多次使用剪刀等工具切割，提高工作效率。
20.优选的，所述操作台安装有气泵，所述气泵用于连接喷管。
21.通过采用上述技术方案，喷管连接气泵，通过开启气泵产生的气流从喷管喷出，用于清理操作台脚踏及周围的毛线和灰尘，使脚踏保持较高的灵敏度，同时提高工作环境的清洁度。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.当贴条机处理有余边的布料时，将余边按定向通道的摆向设置，在推动布料前进时，余边的摆向被定向通道持续固定，使余边的摆向不易改变而产生偏差，从而使处理余边时不易产生需要返工的情况，提高生产效率且提高产品的合格率；
24.2.相比单纯由工作人员通过推动布料经过转轮，驱动组件使第二转轮的转速更均匀，提高产品的质量。
附图说明
25.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例1的a部分放大图。
27.图3是本技术实施例2的整体结构示意图。
28.图4是本技术实施例1的b部分放大图。
29.图5是本技术实施例2的整体结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、操作台；2、机体本体；3、支撑杆；4、贴条滚轮；5、万向轮；6、连接件；7、第一转轮；8、固定件；9、第二转轮；10、凹槽；11、限位杆；12、限位槽；13、转动电机；14、保护罩；15、齿轮；16、气缸；17、主刀片；18、副刀片；19、热风机；20、保护挡板；21、喷气嘴；22、气泵。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.实施例1
34.本技术实施例1公开一种具有限位功能的贴条机。参照图1和2，一种具有限位功能的贴条机，包括操作台1、安装在操作台1顶面的机体本体2，操作台1的底部安装有四个均匀分布的万向轮5，机体本体2固定有支撑杆3，支撑杆3转动连接有贴条滚轮4，机体本体2还固
定有连接件6，连接件6转动连接有转动轴朝水平设置的第一转轮7，第一转轮7位于贴条滚轮4下方，第一转轮7转动带动贴条滚轮4的贴条转动， 操作台1的顶面安装有竖直设置的固定件8，固定件8转动连接有转动轴朝水平设置的第二转轮9，第二转轮9凹设有凹槽10，连接件6固定有水平设置的限位杆11，限位杆11凹设有用于与第二转轮9的凹槽10形成限位通道的限位槽12。
35.参照图1，操作台1还安装有用于驱动第二转轮9转动的驱动组件，驱动组件包括转动电机13、首尾相连的齿条（图中未示出）和与第二转轮9固定的齿轮15，转动电机13水平安装在操作台1的底面，操作台1开设有开口（图中未示出），齿条穿过操作台1的开口连接转动电机13和齿轮15，操作台1还安装有用于套设齿条的保护罩14。
36.参照图2，机体本体2还安装用于切割贴条的剪切装置，剪切装置包括气缸16、主刀片17和副刀片18，气缸16固定在机体本体2，主刀片17和副刀片18均水平设置，主刀片17与机体本体2固定，副刀片18与气缸16的活塞杆转动连接，主刀片17和副刀片18的剪切端相对设置，贴条穿设于主刀片17和副刀片18之间。
37.本技术实施例一种具有限位功能的贴条机的实施原理为：布料的余边设置摆向后，通过定位槽和第二转轮9的凹槽10形成的限位通道，使余边难以摆动，从而固定贴条时的余边摆向，使处理余边时不易产生需要返工的情况，提高生产效率且提高产品的合格率。驱动组件使第二转轮9自动转动，相比单纯由工作人员通过推动布料经过转轮，驱动组件使第二转轮9的转速更均匀，提高产品的质量。
38.而贴条穿设于主刀片17和副刀片18之间，当气缸16工作时，活塞杆伸出缸身，驱动副刀片18朝靠近主刀片17方向运动，副刀片18和主刀片17共同作用将贴条剪断，使工作人员不需多次使用剪刀等工具切割，提高工作效率。
39.实施例2
40.参照图3和4，本实施例与实施例1的不同之处在于:机体本体2安装有热风机19和水平设置的喷气嘴21，热风机19和是喷气嘴21连通有喷管，喷气嘴21的出风口朝向第一转轮7的表面，机体本体2还安装有保护挡板20，保护挡板20设置在喷气嘴21靠近操作人员的一侧。
41.参照图5，操作台1的侧面支架还安装有气泵22，气泵22的输出端用于与喷管连通。
42.本技术实施例2一种具有限位功能的贴条机的实施原理为：喷气嘴21朝向第一转轮7的表面，使待加工的产品受热均匀，确保加工产品的质量，喷气嘴21因热风的作用温度逐渐升高，而保护挡板20设置在操作人员和喷气嘴21之间，起阻隔的保护作用，使操作人员不易直接触碰高温的喷气嘴21，保护操作人员不易被烫伤。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有限位功能的贴条机，其特征在于，包括操作台(1)、机体本体(2)、用于连接贴条的第一转轮(7)和表面开设有凹槽(10)的第二转轮(9)，所述机体本体(2)设置有用于与第一转轮(7)转动连接的连接件(6)，所述操作台(1)设置有与所述第二转轮(9)转动连接的固定件(8)，第一转轮(7)和第二转轮(9)均竖直设置且用于沿轴向转动，所述连接件(6)还固定有水平设置的限位杆(11)，所述限位杆(11)凹设有用于固定余条折向的限位槽(12)，且当用于贴条时，所述第一转轮(7)和所述第二转轮(9)的表面抵接，所述限位杆(11)与所述第二转轮(9)抵接，所述第二转轮(9)的凹槽(10)与所述限位杆(11)的限位槽(12)形成用于固定余边摆向的定向通道。2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的贴条机，其特征在于，所述机体本体(2)安装有热风机(19)和喷气嘴(21)，所述热风机(19)和所述喷气嘴(21)连通有喷管，所述喷气嘴(21)的出风口朝向所述第一转轮(7)的表面。3.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的贴条机，其特征在于，所述机体本体(2)还固定有用于防止工作人员被所述喷气嘴(21)烫伤的保护挡板(20)，所述保护挡板(20)位于靠近所述操作台(1)操作的一侧。4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的贴条机，其特征在于，所述操作台(1)安装有用于驱动第二转轮(9)转动的驱动组件。5.根据权利要求4所述的一种具有限位功能的贴条机，其特征在于，所述驱动组件包括安装在所述操作台(1)底面的转动电机(13)，齿轮(15)和首尾连接的齿条，所述齿轮(15)穿过所述固定件(8)并与所述固定件(8)转动连接，所述齿轮(15)与所述第二转轮(9)固定，所述操作台(1)开设有开口，所述齿条穿过所述操作台(1)的开口连接所述齿轮(15)和所述转动电机(13)。6.根据权利要求5所述的一种具有限位功能的贴条机，其特征在于，所述操作台(1)安装有套设在所述齿条周围的保护罩(14)。7.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的贴条机，其特征在于，所述机体本体(2)安装有用于切割贴条的剪切装置。8.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的贴条机，其特征在于，所述操作台(1)安装有气泵(22)，所述气泵(22)用于连接气管。

技术总结
本申请公开了一种具有限位功能的贴条机,其包括操作台、机体本体、用于连接贴条的第一转轮和表面开设有凹槽的第二转轮，所述机体本体设置有用于与第一转轮转动连接的连接件，所述操作台设置有与所述第二转轮转动连接的固定件，第一转轮和第二转轮均竖直设置且用于沿轴向转动，所述连接件还固定有水平设置的限位杆，所述限位杆凹设有用于固定余条折向的限位槽，且当用于贴条时，第一转轮和第二转轮的表面抵接，所述限位杆与所述第二转轮抵接，所述第二转轮的凹槽与所述限位杆的限位槽形成用于固定余边摆向的定向通道。本申请具有提高缝口贴条的生产效率的效果。口贴条的生产效率的效果。口贴条的生产效率的效果。


技术研发人员：吴福金
受保护的技术使用者：广州高科制衣设备有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/7/19