一种电池盖板浸染色用放料装置的制作方法

1.本技术涉及电池盖板领域，尤其涉及一种电池盖板浸染色用放料装置。


背景技术：

2.浸染是将被染物浸渍于含染料及所需助剂壳的染浴中，通过染浴循环或被染物运动，使染料逐渐上染被染物的方法，复合板材质的手机电池盖板使用渐变版本的浸染工艺，染料在浸染时先吸附在浸染物表面，再向板材内部扩散，完成上色，渐变效果非常自然细腻，电池盖板表面看不到任何颗粒，可以打造出高颜值流光溢彩的外观。
3.手机电池盖板在进行渐变色浸染时，一般使用夹具夹持原片分不同层浸入不同颜色的染色剂中进行浸染，通过浸染剂的流动为原片上色，浸染时，夹具夹持部分的原片无法有效与浸染剂接触，使得一部分原片无法有效着色，浸染后的盖板颜色分布不均匀，浸染效果不佳。


技术实现要素：

4.本技术通过提供一种电池盖板浸染色用放料装置，解决了现有技术中夹持部分浸染效果不佳的问题，实现了电池盖板浸染时改变夹持位置的效果。
5.本技术提供了一种电池盖板浸染色用放料装置，包括放料框，所述放料框的底部设置有夹持组件，所述夹持组件包括两个固定座，两个所述固定座靠近所述放料框的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆与所述放料框内侧转动连接，所述固定座的另一侧活动连接有用于夹持电池盖板的两个夹持板，所述放料框的内部设置有用于翻转所述夹持组件的翻转组件，所述放料框内侧的顶部向下推动夹持于所述夹持组件中电池盖板的调节组件。
6.进一步地，所述固定座另一侧的两端均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧设置有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的一端分别与两个所述夹持板固定连接。
7.进一步地，两个所述夹持板的内侧设置有弹性垫，且所述夹持板和所述弹性垫均为弯曲设置。
8.进一步地，所述调节组件包括调节座，所述放料框内侧的顶部固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端与所述调节座固定连接。
9.进一步地，所述调节座的底部设置有用于烘干电池盖板的热风机，所述调节座底部的两侧分别固定连接有固定板。
10.进一步地，所述翻转组件包括两个第一链轮，两个所述第一链轮分别设置于所述放料框两侧的内部，且两个所述第一链轮与所述连接杆固定连接，两个所述第一链轮的外侧均啮合连接有链条，两个所述链条顶部的内侧均啮合连接有第二链轮，两个所述第二链轮通过转轴固定连接，所述转轴转动连接于所述放料框顶部的内部。
11.进一步的，所述转轴的一端穿过第二链轮，且所述转轴的一端固定连接有全齿轮，
所述全齿轮的顶部啮合连接有半齿轮，所述放料框顶部的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入所述放料框的内部，且所述驱动电机的输出轴与半齿轮固定连接。
12.本技术提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
13.1、通过驱动电机带动半齿轮的转动，使得转轴和第一链轮可以旋转固定角度，降低了操作误差，实现对夹持组件的翻转，使得放料装置将原片放入浸剂中后可以通过翻转在浸染剂中运动，加快浸染速率，同时也使得夹持组件夹持的原片上下端对换，翻转组件的翻转配合调节座的下移对原片在夹持组件中的高度进行调节，使得手机电池盖板在浸染过程中可以调节夹持位置，使得浸染剂可以更加全面的对原片进行浸染，浸染更加均匀，效果更好。
14.2、通过弯曲倾斜的夹持板和内部的弹性垫，使得夹持组件可以夹持热压加工过和未加工过的手机盖板，可以适合不同的使用场景，通过调节座底部的热风机可以在浸染结束后快速对手机盖板进行烘干，提高浸染效率。
附图说明
15.图1为本技术实施例中的结构示意图；
16.图2为本技术实施例中的翻转组件结构示意图；
17.图3为本技术实施例中的调节组件结构示意图；
18.图4为本技术实施例中的夹持组件结构示意图；
19.图中：10、放料框；20、夹持组件；30、翻转组件；40、调节组件；21、固定座；22、连接杆；23、固定块；24、第一电动伸缩杆；25、夹持板；26、弹性垫；31、第一链轮；32、链条；33、第二链轮；34、转轴；35、全齿轮；36、半齿轮；37、驱动电机；41、第二电动伸缩杆；42、调节座；43、热风机；44、固定板。
具体实施方式
20.本技术实施例公开了一种电池盖板浸染色用放料装置，通过半齿轮36和全齿轮35的啮合使得半齿轮36转动一周后，全齿轮35可以转动一定的角度，从而确定手机盖板翻转的角度，通过转轴34带动两个第二链轮33同步转动，使得两侧的固定座21和夹持板25可以同步对手机盖板进行翻转，配合浸染剂的流动加快浸染速率，通过调节座42的上下移动调节手机盖板在夹持组件20内的高度，使得夹持组件20在浸染过程中可以调节夹持位置，使得浸染剂可以更加全面的对原片进行浸染，浸染更加均匀，效果更好。
21.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
22.请参考图1和图4，本实施例提供一种电池盖板浸染色用放料装置，包括放料框10，放料框10的底部设置有夹持组件20，夹持组件20包括两个固定座21、连接杆22、固定块23、第一电动伸缩杆24、夹持板25和弹性垫26，两个连接杆22分别转动连接于放料框10底板的两个内侧，两个固定座21固定连接于连接杆22远离放料框10的一端，连接杆22与放料框10内侧转动连接，两个固定块23分别固定连接于固定座21远离放料框10一侧的两端，两个第一电动伸缩杆24分别固定于两个固定块23相对的一侧，两个夹持板25分别固定连接于两个第一电动伸缩杆24的一端，弹性垫26设置于夹持板25的一侧，且夹持板25和弹性垫26均为
弯曲设置，两个第一电动伸缩杆24可以带动两个夹持板25相向运动，使得电池盖板原片可以被夹持在两个夹持板25之间，弯曲设置的夹持板25和弹性垫26不仅可以对未加工的原片进行夹持，也可以对已经进行热压加工的原片进行夹持，适合不同场景下使用，连接杆22在放料框10内侧的转动使得夹持组件20可以被翻转，从而使得原片翻转。
23.请参考图2和图3，放料框10的内部设置有用于翻转夹持组件20的翻转组件30，翻转组件30包括第一链轮31、链条32、第二链轮33、转轴34、全齿轮35、半齿轮36和驱动电机37，两个第一链轮31分别设置于放料框10两侧的内部，且两个第一链轮31分别与两个连接杆22固定连接，链条32底部的内侧与第一链轮31啮合连接，第二链轮33啮合连接于链条32顶部的内侧，转轴34与两个第二链轮33固定连接，且转轴34转动连接于放料框10顶部的内部，全齿轮35固定连接于转轴34的一端，半齿轮36啮合连接于全齿轮35的顶部，驱动电机37固定安装于放料框10外侧的顶部，驱动电机37的输出轴伸入放料框10的内部，且驱动电机37的输出轴与半齿轮36固定连接，驱动电机37的转动可以带动半齿轮36旋转，半齿轮36转动一周可以带动全齿轮35固定的转动180度，使得翻转组件30可以翻转固定的角度，链条32与第一链轮31和第二链轮33的啮合使得第一链轮31和第二链轮33可以同步转动，转轴34使得两侧的第二链轮33可以同步转动，则两侧的第一链轮31可以带动夹持组件20同步翻转，防止翻转时产生误差。
24.请参考图1和图3，放料框10内侧的顶部设置有用于调节电池盖板位置的调节组件40，调节组件40包括第二电动伸缩杆41、调节座42、热风机43和固定板44，第二电动伸缩杆41固定设置于放料框10内侧的顶部，调节座42固定连接于第二电动伸缩杆41的底端，用于烘干电池盖板的热风机43设置于调节座42的底部，两个固定板44分别设置于调节座42底部的两侧，调节座42底部的固定板44与浸染池中的原片接触，使得热风机43不会进入水中，第二电动伸缩杆41可以带动调节座42上升下降，使得调节座42底端的固定板44可以抵住原片的顶部，调节座42下降时可以带动原片在夹持组件20内向下移动，配合翻转组件30的翻转，可以调节原片在夹持组件20上的位置，使得夹持组件20在浸染时不会一直夹持在同一位置，浸染更加均匀。
25.本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
26.使用时，将待浸染的原片放入两个夹持板25之间，启动第一电动伸缩杆24使得两侧的两个夹持板25和弹性垫26分别夹持在原片边侧的顶部，再将放料装置下移至浸染池中，对原片进行浸染，在浸染过程中，启动驱动电机37，驱动电机37的输出轴带动半齿轮36旋转，半齿轮36旋转一周带动全齿轮35旋转180度，使得与之固定的转轴34随之同步旋转，转轴34的转动带动两侧的第二链轮33同步转动，使得通过链条32啮合传动的第一链轮31与第二链轮33同步转动，带动与第一链轮31固定的连接杆22随之同步转动，从而使得两侧的夹持组件20同步带动原片翻转180度，使得原片的上下位置对换，启动第二电动伸缩杆41，第二电动伸缩杆41带动调节座42下移，第一电动伸缩杆24带动夹持板25略微松开，使得调节座42底部的固定板44可以带动原片移动到合适位置，调节夹持组件20夹持原片的位置，使得夹持组件20不会遮挡住到原片与浸染剂的接触，使得浸染剂可以更加全面的对原片进行浸染，浸染更加均匀，效果更好，调节座42底部的热风机43还可以在浸染完成后对原片进行烘干，使得浸染工序可以更快的完成。
27.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精
神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
28.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电池盖板浸染色用放料装置，包括放料框（10），其特征在于，所述放料框（10）的底部设置有夹持组件（20），所述夹持组件（20）包括两个固定座（21），两个所述固定座（21）靠近所述放料框（10）的一侧均固定连接有连接杆（22），所述连接杆（22）与所述放料框（10）内侧转动连接，所述固定座（21）的另一侧活动连接有用于夹持电池盖板的两个夹持板（25），所述放料框（10）的内部设置有用于翻转所述夹持组件（20）的翻转组件（30），所述放料框（10）内侧的顶部设置有向下推动夹持于所述夹持组件（20）中电池盖板的调节组件（40），所述翻转组件（30）包括两个第一链轮（31），两个所述第一链轮（31）分别设置于所述放料框（10）两侧的内部，且两个所述第一链轮（31）与所述连接杆（22）固定连接，两个所述第一链轮（31）的外侧均啮合连接有链条（32），两个所述链条（32）顶部的内侧均啮合连接有第二链轮（33），两个所述第二链轮（33）通过转轴（34）固定连接，所述转轴（34）转动连接于所述放料框（10）顶部的内部。2.如权利要求1所述的一种电池盖板浸染色用放料装置，其特征在于，所述固定座（21）另一侧的两端均固定连接有固定块（23），两个所述固定块（23）相对的一侧设置有第一电动伸缩杆（24），两个所述第一电动伸缩杆（24）的一端分别与两个所述夹持板（25）固定连接。3.如权利要求1所述的一种电池盖板浸染色用放料装置，其特征在于，两个所述夹持板（25）的内侧设置有弹性垫（26），且所述夹持板（25）和所述弹性垫（26）均为弯曲设置。4.如权利要求1所述的一种电池盖板浸染色用放料装置，其特征在于，所述转轴（34）的一端穿过第二链轮（33），且所述转轴（34）的一端固定连接有全齿轮（35），所述全齿轮（35）的顶部啮合连接有半齿轮（36），所述放料框（10）顶部的外侧固定安装有驱动电机（37），所述驱动电机（37）的输出轴伸入所述放料框（10）的内部，且所述驱动电机（37）的输出轴与半齿轮（36）固定连接。5.如权利要求1所述的一种电池盖板浸染色用放料装置，其特征在于，所述调节组件（40）包括调节座（42），所述放料框（10）内侧的顶部固定设置有第二电动伸缩杆（41），所述第二电动伸缩杆（41）的底端与所述调节座（42）固定连接。6.如权利要求5所述的一种电池盖板浸染色用放料装置，其特征在于，所述调节座（42）的底部设置有用于烘干电池盖板的热风机（43），所述调节座（42）底部的两侧分别固定连接有固定板（44）。

技术总结
本申请公开了一种电池盖板浸染色用放料装置，包括放料框，放料框的底部设置有夹持组件，夹持组件包括两个固定座，两个固定座靠近放料框的一侧均固定连接有连接杆，连接杆与放料框内侧转动连接，固定座的另一侧活动连接有用于夹持电池盖板的两个夹持板，放料框的内部设置有用于翻转夹持组件的翻转组件，放料框内侧的顶部设置有夹持于夹持组件中电池盖板的调节组件，通过翻转组件带动夹持组件的翻转，使得放料装置将原片放入浸剂中后可以通过翻转在浸染剂中运动，加快浸染速率，翻转组件的翻转配合调节座的下移使得手机电池盖板在浸染过程中可以调节夹持位置，使得浸染剂可以更加全面的对原片进行浸染，浸染更加均匀，效果更好。更好。更好。


技术研发人员：何承邦
受保护的技术使用者：宜辰光电科技（安徽）有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/7/19