一种复合环保增塑剂合成装置的制作方法

1.本实用新型涉及增塑剂生产技术领域，特别涉及一种复合环保增塑剂合成装置。


背景技术：

2.增塑剂又称塑化剂，是指能使高分子化合物或高分子材料增加塑性的物质。增塑剂中最为常用的是环氧大豆油，环氧大豆油在常温下为浅黄色粘稠油状液体，不溶于水，并且沸点高于水，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。现有的复合环保增塑剂合成装置，在合成的过程中，需要用到反应釜持续对原料进行搅拌混合。
3.其中现有公告号为cn216936004u的中国专利，公开了一种复合环保增塑剂合成装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部贯穿保温筒的上端面并延伸至保温筒的上方，所述反应釜本体外侧壁的内部固定安装有两个左右分布的加热板，从而通过排气管将水蒸气通入冷却管内时，葫芦状的冷却管可减缓水蒸气的流动速度，且增加蒸馏筒内的水与冷却管的接触面积，从而使蒸馏筒内的水吸收水蒸气的热量，此时蒸馏筒内的水吸热升温后，通过启动水泵，水泵将蒸馏筒内的水通过连接管抽入至保温筒内，进而可对反应釜本体进行保温，减少热量的散发，进而节省电力资源。
4.但是仍存在问题，在实际使用过程中，需要对各种原料通过一个进料口依次进行加注，不能对不同的原料进行分类存放，同时不能对原料进行充分搅拌，大大降低了增塑剂生产质量，存在一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种复合环保增塑剂合成装置，通过设置搅拌装置和储料装置，实现对不同的原料进行分类存放和同时加注，同时对原料进行充分搅拌，大大提高了增塑剂生产质量，方便推广。
6.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种复合环保增塑剂合成装置，包括壳体，所述壳体上面对称设有固定板一和固定板三，所述固定板一和固定板三之间固定设有储料箱，所述储料箱内固定设有储料装置，所述壳体内固定设有搅拌装置，所述壳体一侧固定设有进水管，所述壳体内壁上固定设有导流板，所述壳体下面固定设有出料管，所述出料管上固定设有电磁阀一。
8.进一步的，所述储料装置包括固定设置在储料箱内壁上的分隔板，所述分隔板上面对称设有分类存储罐一和分类存储罐二，所述分类存储罐一和分类存储罐二之间设有分类储存罐三，所述分类存储罐一、分类存储罐二和分类储存罐三上面固定设有分类进料管，所述分类进料管远离分类存储罐一、分类存储罐二和分类储存罐三的一端穿过储料箱固定设有电磁阀二，所述分类存储罐一、分类存储罐二和分类储存罐三下面固定设有输料管，所述输料管上面固定设有电磁阀三，所述输料管远离分类存储罐一、分类存储罐二和分类储存罐三的一端固定设置在壳体内。
9.进一步的，所述搅拌装置包括固定设置在壳体一侧的箱体，所述箱体远离壳体的
一侧固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离搅拌电机的输出轴的一端转动设置在壳体内壁上，所述箱体内壁上固定连接有固定轴，所述固定轴上旋转连接有第一锥齿轮，所述搅拌轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述搅拌轴上转动设有套管，所述套管与壳体旋转连接，所述套管顶部固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述套管远离第三锥齿轮的一端固定连接有搅拌杆一，所述搅拌杆一上固定设有多个均匀分布的搅拌棍一，所述搅拌轴上固定连接有搅拌杆二，所述搅拌杆二一侧固定设有多个均匀分布的搅拌棍二。
10.进一步的，所述壳体下面固定设有成对设置的支撑腿一和支撑腿二。
11.作为改进，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型的一种复合环保增塑剂合成装置，设备在工作时，首先将各个不同的原料通过分类进料管输送至分类存储罐一、分类存储罐二和分类储存罐三内，当需要对增塑剂进行合成的时候，首先通过进水管向壳体内加水，然后通过输料管将各原料输送至壳体内，然后通过搅拌电机的转动，进而带动搅拌轴的转动，进而带动搅拌棍二的转动，进而通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮的相互啮合，进而实现搅拌棍一的转动，进而实现对增塑剂原料进行充分搅拌，最终实现对不同的原料进行分类存放和同时加注，同时对原料进行充分搅拌，大大提高了增塑剂生产质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种复合环保增塑剂合成装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
15.附图标记对照表：
16.1、壳体；2、固定板一；3、固定板三；4、储料箱；5、储料装置；501、分隔板；502、分类存储罐一；503、分类存储罐二；504、分类储存罐三；505、分类进料管；506、电磁阀二；507、输料管；508、电磁阀三；6、搅拌装置；601、箱体；602、搅拌电机；603、搅拌轴；604、固定轴；605、第一锥齿轮；606、第二锥齿轮；607、套管；608、第三锥齿轮；609、搅拌杆一；610、搅拌棍一；611、搅拌杆二；612、搅拌棍二；7、进水管；8、导流板；9、出料管；10、电磁阀一；11、支撑腿一；12、支撑腿二。
具体实施方式
17.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
19.由图1至图2所示，一种复合环保增塑剂合成装置，包括壳体1，壳体1上面对称设有固定板一2和固定板三3，固定板一2和固定板三3之间固定设有储料箱4，储料箱4内固定设有储料装置5，壳体1内固定设有搅拌装置6，壳体1一侧固定设有进水管7，壳体1内壁上固定
设有导流板8，壳体1下面固定设有出料管9，出料管9上固定设有电磁阀一10，壳体1下面固定设有成对设置的支撑腿一11和支撑腿二12。
20.储料装置5包括固定设置在储料箱4内壁上的分隔板501，分隔板501上面对称设有分类存储罐一502和分类存储罐二503，分类存储罐一502和分类存储罐二503之间设有分类储存罐三504，分类存储罐一502、分类存储罐二503和分类储存罐三504上面固定设有分类进料管505，分类进料管505远离分类存储罐一502、分类存储罐二503和分类储存罐三504的一端穿过储料箱4固定设有电磁阀二506，分类存储罐一502、分类存储罐二503和分类储存罐三504下面固定设有输料管507，输料管507上面固定设有电磁阀三508，输料管507远离分类存储罐一502、分类存储罐二503和分类储存罐三504的一端固定设置在壳体1内，将各个不同的原料通过分类进料管505输送至分类存储罐一502、分类存储罐二503和分类储存罐三504内，当需要对增塑剂进行合成的时候，首先通过进水管7向壳体1内加水，然后通过输料管507将各原料输送至壳体1内。
21.搅拌装置6包括固定设置在壳体1一侧的箱体601，箱体601远离壳体1的一侧固定设有搅拌电机602，搅拌电机602的输出轴上固定连接有搅拌轴603，搅拌轴603远离搅拌电机602的输出轴的一端转动设置在壳体1内壁上，箱体601内壁上固定连接有固定轴604，固定轴604上旋转连接有第一锥齿轮605，搅拌轴603上固定连接有第二锥齿轮606，第一锥齿轮605与第二锥齿轮606相啮合，搅拌轴603上转动设有套管607，套管607与壳体1旋转连接，套管607顶部固定连接有第三锥齿轮608，第三锥齿轮608与第一锥齿轮605相啮合，套管607远离第三锥齿轮608的一端固定连接有搅拌杆一609，搅拌杆一609上固定设有多个均匀分布的搅拌棍一610，搅拌轴603上固定连接有搅拌杆二611，搅拌杆二611一侧固定设有多个均匀分布的搅拌棍二612，通过搅拌电机602的转动，进而带动搅拌轴603的转动，进而带动搅拌棍二612的转动，进而通过第一锥齿轮605、第二锥齿轮606和第三锥齿轮608的相互啮合，进而实现搅拌棍一610的转动，进而实现对增塑剂原料进行充分搅拌，最终实现对不同的原料进行分类存放和同时加注，同时对原料进行充分搅拌，大大提高了增塑剂生产质量。
22.以上仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

技术特征：
1.一种复合环保增塑剂合成装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上面对称设有固定板一（2）和固定板三（3），所述固定板一（2）和固定板三（3）之间固定设有储料箱（4），所述储料箱（4）内固定设有储料装置（5），所述壳体（1）内固定设有搅拌装置（6），所述壳体（1）一侧固定设有进水管（7），所述壳体（1）内壁上固定设有导流板（8），所述壳体（1）下面固定设有出料管（9），所述出料管（9）上固定设有电磁阀一（10）。2.根据权利要求1所述的一种复合环保增塑剂合成装置，其特征在于，所述储料装置（5）包括固定设置在储料箱（4）内壁上的分隔板（501），所述分隔板（501）上面对称设有分类存储罐一（502）和分类存储罐二（503），所述分类存储罐一（502）和分类存储罐二（503）之间设有分类储存罐三（504），所述分类存储罐一（502）、分类存储罐二（503）和分类储存罐三（504）上面固定设有分类进料管（505），所述分类进料管（505）远离分类存储罐一（502）、分类存储罐二（503）和分类储存罐三（504）的一端穿过储料箱（4）固定设有电磁阀二（506），所述分类存储罐一（502）、分类存储罐二（503）和分类储存罐三（504）下面固定设有输料管（507），所述输料管（507）上面固定设有电磁阀三（508），所述输料管（507）远离分类存储罐一（502）、分类存储罐二（503）和分类储存罐三（504）的一端固定设置在壳体（1）内。3.根据权利要求1所述的一种复合环保增塑剂合成装置，其特征在于，所述搅拌装置（6）包括固定设置在壳体（1）一侧的箱体（601），所述箱体（601）远离壳体（1）的一侧固定设有搅拌电机（602），所述搅拌电机（602）的输出轴上固定连接有搅拌轴（603），所述搅拌轴（603）远离搅拌电机（602）的输出轴的一端转动设置在壳体（1）内壁上，所述箱体（601）内壁上固定连接有固定轴（604），所述固定轴（604）上旋转连接有第一锥齿轮（605），所述搅拌轴（603）上固定连接有第二锥齿轮（606），所述第一锥齿轮（605）与第二锥齿轮（606）相啮合，所述搅拌轴（603）上转动设有套管（607），所述套管（607）与壳体（1）旋转连接，所述套管（607）顶部固定连接有第三锥齿轮（608），所述第三锥齿轮（608）与第一锥齿轮（605）相啮合，所述套管（607）远离第三锥齿轮（608）的一端固定连接有搅拌杆一（609），所述搅拌杆一（609）上固定设有多个均匀分布的搅拌棍一（610），所述搅拌轴（603）上固定连接有搅拌杆二（611），所述搅拌杆二（611）一侧固定设有多个均匀分布的搅拌棍二（612）。4.根据权利要求1所述的一种复合环保增塑剂合成装置，其特征在于，所述壳体（1）下面固定设有成对设置的支撑腿一（11）和支撑腿二（12）。

技术总结
本实用新型涉及增塑剂生产技术领域，目的是提供一种复合环保增塑剂合成装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体上面对称设有固定板一和固定板三，所述固定板一和固定板三之间固定设有储料箱，所述储料箱内固定设有储料装置，所述壳体内固定设有搅拌装置，所述壳体一侧固定设有进水管，所述壳体内壁上固定设有导流板，所述壳体下面固定设有出料管，所述出料管上固定设有电磁阀一。设备最终实现对不同的原料进行分类存放和同时加注，同时对原料进行充分搅拌，大大提高了增塑剂生产质量。大大提高了增塑剂生产质量。大大提高了增塑剂生产质量。


技术研发人员：谢钢
受保护的技术使用者：山东华跃新材料科技股份有限公司
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/7/19