一种链条生产用缠绕运输架的制作方法

1.本实用新型涉及链条生产技术领域，具体为一种链条生产用缠绕运输架。


背景技术：

2.链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn216736948u型公开了一种链条生产用缠绕运输架，包括底板，所述底板的顶部表面两侧设有立板，且两个立板之间设有缠绕辊，所述缠绕辊的一端贯穿立板设有第一转盘，所述底板的一侧表面设有外接板，且外接板的顶部表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二转盘。本实用新型中，通过第一电机带动缠绕辊进行转动，即可对链条进行缠绕，其中通过第二电机带动往复丝杆进行转动，使得往复丝杆上的移动块在往复丝杆上进行往复移动，再通过移动块底部表面上连接块底端的限位环的使用，能够有效对链条进行导向，使链条能够均匀分布在缠绕辊上，从而便于对链条均匀进行缠绕，防止链条堆积在缠绕辊上，有利于提高本运输架的使用效果，在链条完成缠绕之后需要对进行收集打包，由于链条缠绕之后重量过重，通过人工操作极大的消耗了人工的体力，影响到工作效率，因此亟需一种种链条生产用缠绕运输架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种链条生产用缠绕运输架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种链条生产用缠绕运输架，包括：缠绕装置和调节装置，所述缠绕装置右方安装有调节装置；
6.所述缠绕装置包括底座，所述底座上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面位置处安装有第一电机，所述支撑杆内壁安装有丝杆，所述丝杆外侧壁安装有调节杆；
7.所述调节装置包括固定架，所述底座上方固定连接有固定架，所述固定架下方固定连接有液压机构，所述液压机构下方滑定连接有压板，所述压板下方开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有夹板，所述夹板内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆一端固定连接有第二电机，所述夹板内壁位置处固定连接有螺纹帽，所述螺纹帽远离夹板的一端转动连接有缠绕棍，所述螺纹帽的一方固定连接有第三电机，所述底座内壁安装有传动带，所述传动带上方固定连接有拖盘。
8.首先通过第三电机带动缠绕棍进行转动，可对从而使得对链条进行收集，通过启动第一电机带动丝杆转动从而使得对链条进行导向的移动使得链条能够分布均匀的缠绕在缠绕棍上方，从而避免链条缠绕杂乱，影响到后续的运输，通过这只有液压机构可对缠绕棍进行上下调节，避免在缠绕的过程中出现过紧或者过松的情况发生。
9.本实用新型当链条缠绕完毕时，通过启动压板，将缠绕完毕的下降至拖盘上方，同时启动第二电机带动双向丝杆运作，从使得两个夹板同时向两边移动，使得缠绕棍从螺纹帽内脱落使得缠绕棍下落至拖盘上方，通过启动传动带带动拖盘进行运输，从而达到对缠
绕好的链条进行运输的同时，减少了人工搬运为人工减轻了负担，提高了装置的实用性，第一电机、第二电机、第三电机、传动带为现有技术，其工作原理在此不再赘述。
10.优选的，所述第一电机输出端贯穿支撑杆并与丝杆一端固定连接，所述丝杆与底座平行安装。
11.通过启动第一电机可带动丝杆转动，使得对链条进行限位运作。
12.优选的，所述第二电机输出端贯穿压板并与双向丝杆一端固定连接。
13.通过启动第二电机从而带动双向丝杆运作，使得完成夹持固定。
14.优选的，所述夹板的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部直径与双向丝杆外部直径相匹配。
15.在第一螺纹孔的限制下，使得双向丝杆在运作时能够更稳定。
16.优选的，所述夹板为两个，两个所述夹板均滑动连接与滑槽的上方，所述第三电机的输出端设置于缠绕棍的一端。
17.通过两个夹板滑动连接与滑槽可使得对夹板进行夹持与调节
18.优选的，所述底座的底部左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑腿，单侧两个所述支撑腿呈前后对称分布。
19.通过支撑腿可对装置进行支撑，避免装置接触地面使得潮气入侵。
20.优选的，所述螺纹帽为两个，连个所述螺纹帽均固定连接与夹板内壁位置处，两个所述螺纹帽之间转动连接与缠绕棍的两端。
21.通过两个螺纹帽对缠绕棍进行限位转动的同时可与缠绕棍拆卸。
22.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
23.第一、本实用新型首先通过第三电机带动缠绕棍进行转动，可对从而使得对链条进行收集，通过启动第一电机带动丝杆转动从而使得对链条进行导向的移动使得链条能够分布均匀的缠绕在缠绕棍上方，从而避免链条缠绕杂乱，影响到后续的运输，通过这只有液压机构可对缠绕棍进行上下调节，避免在缠绕的过程中出现过紧或者过松的情况发生。
24.第二、本实用新型当链条缠绕完毕时，通过启动压板，将缠绕完毕的下降至拖盘上方，同时启动第二电机带动双向丝杆运作，从使得两个夹板同时向两边移动，使得缠绕棍从螺纹帽内脱落使得缠绕棍下落至拖盘上方，通过启动传动带带动拖盘进行运输，从而达到对缠绕好的链条进行运输的同时，减少了人工搬运为人工减轻了负担，提高了装置的实用性。
附图说明
25.图1为本实用新型立体结构示意图；
26.图2为本实用新型后视立体结构示意图；
27.图3为本实用新型右视剖面结构示意图；
28.图4为本实用新型正视剖面结构示意图；
29.图5为本实用新型a处放大结构示意图。
30.其中：1、缠绕装置；101、底座；102、支撑杆；103、第一电机；104、丝杆；105、调节杆；2、调节装置；201、固定架；202、液压机构；203、压板；2031、滑槽；204、第二电机；205、双向丝杆；206、夹板；207、螺纹帽；208、第三电机；209、缠绕棍；210、传动带；211、拖盘。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-4，一种链条生产用缠绕运输架，包括：缠绕装置1和调节装置2，缠绕装置1右方安装有调节装置2；
33.缠绕装置1包括底座101，底座101上方固定连接有支撑杆102，支撑杆102表面位置处安装有第一电机103，支撑杆102内壁安装有丝杆104，丝杆104外侧壁安装有调节杆105；
34.调节装置2包括固定架201，底座101上方固定连接有固定架201，固定架201下方固定连接有液压机构202，液压机构202下方滑定连接有压板203，压板203下方开设有滑槽2031，滑槽2031内部滑动连接有夹板206，夹板206内部安装有双向丝杆205，双向丝杆205一端固定连接有第二电机204，夹板206内壁位置处固定连接有螺纹帽207，螺纹帽207远离夹板206的一端转动连接有缠绕棍209，螺纹帽207的一方固定连接有第三电机208，底座101内壁安装有传动带210，传动带210上方固定连接有拖盘211。
35.通过上述技术方案，首先通过第三电机208带动缠绕棍209进行转动，可对从而使得对链条进行收集，通过启动第一电机103带动丝杆104转动从而使得对链条进行导向的移动使得链条能够分布均匀的缠绕在缠绕棍209上方，从而避免链条缠绕杂乱，影响到后续的运输，通过这只有液压机构202可对缠绕棍209进行上下调节，避免在缠绕的过程中出现过紧或者过松的情况发生。
36.本实用新型当链条缠绕完毕时，通过启动压板203，将缠绕完毕的下降至拖盘211上方，同时启动第二电机204带动双向丝杆205运作，从使得两个夹板206同时向两边移动，使得缠绕棍209从螺纹帽207内脱落使得缠绕棍209下落至拖盘211上方，通过启动传动带210带动拖盘211进行运输，从而达到对缠绕好的链条进行运输的同时，减少了人工搬运为人工减轻了负担，提高了装置的实用性，第一电机103、第二电机204、第三电机208、传动带210为现有技术，其工作原理在此不再赘述。
37.具体的，第一电机103输出端贯穿支撑杆102并与丝杆104一端固定连接，丝杆104与底座101平行安装。
38.通过上述技术方案，通过启动第一电机103可带动丝杆104转动，使得对链条进行限位运作。
39.具体的，第二电机204输出端贯穿压板203并与双向丝杆205一端固定连接。
40.通过上述技术方案，通过启动第二电机204从而带动双向丝杆205运作，使得完成夹持固定。
41.具体的，夹板206的内部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内部直径与双向丝杆205外部直径相匹配。
42.通过上述技术方案，在第一螺纹孔的限制下，使得双向丝杆205在运作时能够更稳定。
43.具体的，夹板206为两个，两个夹板206均滑动连接与滑槽2031的上方，第三电机208的输出端设置于缠绕棍209的一端。
44.通过上述技术方案，通过两个夹板206滑动连接与滑槽2031可使得对夹板206进行夹持与调节
45.具体的，底座101的底部左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑腿，单侧两个支撑腿呈前后对称分布。
46.通过上述技术方案，通过支撑腿可对装置进行支撑，避免装置接触地面使得潮气入侵。
47.具体的，螺纹帽207为两个，连个螺纹帽207均固定连接与夹板206内壁位置处，两个螺纹帽207之间转动连接与缠绕棍209的两端。
48.通过上述技术方案，通过两个螺纹帽207对缠绕棍209进行限位转动的同时可与缠绕棍209拆卸。
49.在使用时，首先通过第三电机208带动缠绕棍209进行转动，可对从而使得对链条进行收集，通过启动第一电机103带动丝杆104转动从而使得对链条进行导向的移动使得链条能够分布均匀的缠绕在缠绕棍209上方，从而避免链条缠绕杂乱，影响到后续的运输，通过这只有液压机构202可对缠绕棍209进行上下调节，避免在缠绕的过程中出现过紧或者过松的情况发生。
50.当链条缠绕完毕时，通过启动压板203，将缠绕完毕的下降至拖盘211上方，同时启动第二电机204带动双向丝杆205运作，从使得两个夹板206同时向两边移动，使得缠绕棍209从螺纹帽207内脱落使得缠绕棍209下落至拖盘211上方，通过启动传动带210带动拖盘211进行运输，从而达到对缠绕好的链条进行运输的同时，减少了人工搬运为人工减轻了负担，提高了装置的实用性。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种链条生产用缠绕运输架，其特征在于，包括：缠绕装置(1)和调节装置(2)，所述缠绕装置(1)右方安装有调节装置(2)；所述缠绕装置(1)包括底座(101)，所述底座(101)上方固定连接有支撑杆(102)，所述支撑杆(102)表面位置处安装有第一电机(103)，所述支撑杆(102)内壁安装有丝杆(104)，所述丝杆(104)外侧壁安装有调节杆(105)；所述调节装置(2)包括固定架(201)，所述底座(101)上方固定连接有固定架(201)，所述固定架(201)下方固定连接有液压机构(202)，所述液压机构(202)下方滑定连接有压板(203)，所述压板(203)下方开设有滑槽(2031)，所述滑槽(2031)内部滑动连接有夹板(206)，所述夹板(206)内部安装有双向丝杆(205)，所述双向丝杆(205)一端固定连接有第二电机(204)，所述夹板(206)内壁位置处固定连接有螺纹帽(207)，所述螺纹帽(207)远离夹板(206)的一端转动连接有缠绕棍(209)，所述螺纹帽(207)的一方固定连接有第三电机(208)，所述底座(101)内壁安装有传动带(210)，所述传动带(210)上方固定连接有拖盘(211)。2.根据权利要求1所述的一种链条生产用缠绕运输架，其特征在于：所述第一电机(103)输出端贯穿支撑杆(102)并与丝杆(104)一端固定连接，所述丝杆(104)与底座(101)平行安装。3.根据权利要求1所述的一种链条生产用缠绕运输架，其特征在于：所述第二电机(204)输出端贯穿压板(203)并与双向丝杆(205)一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种链条生产用缠绕运输架，其特征在于：所述夹板(206)的内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部直径与双向丝杆(205)外部直径相匹配。5.根据权利要求1所述的一种链条生产用缠绕运输架，其特征在于：所述夹板(206)为两个，两个所述夹板(206)均滑动连接于滑槽(2031)的上方，所述第三电机(208)的输出端设置于缠绕棍(209)的一端。6.根据权利要求1所述的一种链条生产用缠绕运输架，其特征在于：所述底座(101)的底部左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑腿，单侧两个所述支撑腿呈前后对称分布。7.根据权利要求1所述的一种链条生产用缠绕运输架，其特征在于：所述螺纹帽(207)为两个，两个所述螺纹帽(207)均固定连接于夹板(206)内壁位置处，两个所述螺纹帽(207)之间转动连接于缠绕棍(209)的两端。

技术总结
本实用新型涉及链条生产技术领域，且公开了一种链条生产用缠绕运输架，包括底座，所述底座上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面位置处安装有第一电机，所述支撑杆内壁安装有丝杆，所述丝杆外侧壁安装有调节杆，所述调节装置包括固定架，所述底座上方固定连接有固定架，所述固定架下方固定连接有液压机构，当链条缠绕完毕时，通过启动压板，将缠绕完毕的下降至拖盘上方，同时启动第二电机带动双向丝杆运作，从使得两个夹板同时向两边移动，使得缠绕棍从螺纹帽内脱落使得缠绕棍下落至拖盘上方，通过启动传动带带动拖盘进行运输，从而达到对缠绕好的链条进行运输的同时，减少了人工搬运为人工减轻了负担，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：朱学工
受保护的技术使用者：湖北劲恒链条有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/7/19