一种原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及导电陶瓷材料加工技术领域，具体为一种原料混合装置。


背景技术：

2.导电陶瓷是陶瓷材料中具备离子导电、电子和空穴导电的一种新型功能材料。它既具有金属态导电性，同时又具有陶瓷的结构特性、机械特性和独有的物理化学性质，如抗氧化、抗腐蚀、抗辐射和耐高温，在加工导电陶瓷材料时需要将原料进行充分的混合，混合的多为粉料，因此需要将导电陶瓷材料原料进行充分的混合处理。
3.现有的原料混合装置在对粉料进行混合时，会存在以下的问题：首先、粉料极易堆积在混合仓的内壁处，残存在内壁处的粉料无法与原料进行混合；其次、混合时混合的翻动充分度有限，极易造成粉料成团影响混合质量，因此提供一种原料混合装置以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种原料混合装置，其包括：
7.支撑侧板架，所述支撑侧板架上设置有混合仓，所述混合仓的两端安装有对接齿轮，所述混合仓的侧边设置有驱动架，所述驱动架上安装有驱动齿轮，且驱动齿轮的侧边设置有敲击机构；
8.混合仓的表面开设有进出料口，所述进出料口上设置有封盖，且封盖与混合仓的连接处安装有合页；
9.所述混合仓内安装有主轴，且主轴上安装有旋转架，所述旋转架上下端均设置有翻动片，下端所述翻动片上安装有配重块。
10.优选的，所述对接齿轮与混合仓为固定连接，且对接齿轮与驱动齿轮为啮合连接，所述混合仓与支撑侧板架为密封轴承连接。
11.优选的，所述敲击机构设为两个，所述敲击机构包括稳定架、贯穿轴、套环、连接齿轮、半齿轮、驱动马达、敲击锤、弹簧和固定座，所述稳定架上安装有贯穿轴，且贯穿轴上连接有套环，所述套环内安装有敲击锤，且敲击锤的下端连接有弹簧，并且弹簧远离敲击锤的一端安装有固定座，所述贯穿轴的侧边连接有连接齿轮，且连接齿轮的下侧设置有半齿轮，并且半齿轮上安装有驱动马达。
12.优选的，所述连接齿轮与贯穿轴为一体设计，且连接齿轮与半齿轮为啮合连接，并且半齿轮与驱动马达输出端为固定连接。
13.优选的，所述敲击锤配合套环通过贯穿轴与稳定架构成旋转连接，且敲击锤通过弹簧与固定座构成弹性连接。
14.优选的，所述封盖通过合页与进出料口构成旋转连接，所述进出料口远离合页的一侧安装有扣座，且扣座上贯穿设置有定位螺栓，所述封盖贴近扣座处安装有扣块。
15.优选的，所述扣块与封盖为一体设计，且扣块与扣座为卡合连接，且定位螺栓与扣座为贯穿螺纹连接。
16.优选的，所述旋转架与主轴之间设为轴承连接，且旋转架通过轴承与主轴构成旋转连接。
17.优选的，所述翻动片在旋转架上呈等距均匀分布。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.本实用新型通过对接齿轮与驱动齿轮的啮合，可以通过驱动电机运行对驱动齿轮进行驱动，进而能够带动混合仓进行稳定的旋转，从而配合旋转的混合仓将原料进行翻转混合；
20.2.本实用新型通过连接齿轮与半齿轮的啮合，可以带动贯穿轴进行旋转，旋转的贯穿轴带动敲击锤进行倾斜，通过倾斜的敲击锤拉伸弹簧为其蓄能，并在连接齿轮与半齿轮脱离时通过弹簧的回弹性推动敲击锤敲击在混合仓上产生震荡，避免原料在混合仓内壁堆积产生混合不均匀现象。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的封盖关闭结构示意图；
23.图3为本实用新型的整体剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型的敲击机构结构示意图。
25.图中：1、支撑侧板架；2、混合仓；3、对接齿轮；4、驱动架；5、驱动电机；6、驱动齿轮；7、敲击机构；71、稳定架；72、贯穿轴；73、套环；74、连接齿轮；75、半齿轮；76、驱动马达；77、敲击锤；78、弹簧；79、固定座；8、进出料口；9、合页；10、封盖；11、扣块；12、扣座；13、定位螺栓；14、主轴；15、旋转架；16、翻动片；17、配重块。
具体实施方式
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
27.一种原料混合装置，其包括：
28.支撑侧板架1，支撑侧板架1上设置有混合仓2，混合仓2的两端安装有对接齿轮3，混合仓2的侧边设置有驱动架4，驱动架4上安装有驱动齿轮6，对接齿轮3与混合仓2为固定连接，且对接齿轮3与驱动齿轮6为啮合连接，混合仓2与支撑侧板架1为密封轴承连接，通过对接齿轮3与驱动齿轮6的啮合，可以通过驱动电机5运行对驱动齿轮6进行驱动，进而能够带动混合仓2进行稳定的旋转，从而配合旋转的混合仓2将原料进行翻转混合。
29.在其中一个实施例中，驱动齿轮6的侧边设置有敲击机构7，敲击机构7设为两个，敲击机构7包括稳定架71、贯穿轴72、套环73、连接齿轮74、半齿轮75、驱动马达76、敲击锤77、弹簧78和固定座79，稳定架71上安装有贯穿轴72，且贯穿轴72上连接有套环73，套环73内安装有敲击锤77，且敲击锤77的下端连接有弹簧78，并且弹簧78远离敲击锤77的一端安装有固定座79，敲击锤77配合套环73通过贯穿轴72与稳定架71构成旋转连接，且敲击锤77
通过弹簧78与固定座79构成弹性连接，通过倾斜的敲击锤77拉伸弹簧78为其蓄能，并在连接齿轮74与半齿轮75脱离时通过弹簧78的回弹性推动敲击锤77敲击在混合仓2上产生震荡，避免原料在混合仓2内壁堆积产生混合不均匀现象。
30.在其中一个实施例中，贯穿轴72的侧边连接有连接齿轮74，且连接齿轮74的下侧设置有半齿轮75，并且半齿轮75上安装有驱动马达76，连接齿轮74与贯穿轴72为一体设计，且连接齿轮74与半齿轮75为啮合连接，并且半齿轮75与驱动马达76输出端为固定连接，通过连接齿轮74与半齿轮75的啮合，可以带动贯穿轴72进行旋转，旋转的贯穿轴72带动敲击锤77进行倾斜；
31.混合仓2的表面开设有进出料口8，进出料口8上设置有封盖10，且封盖10与混合仓2的连接处安装有合页9；
32.混合仓2内安装有主轴14，且主轴14上安装有旋转架15，旋转架15上下端均设置有翻动片16，下端翻动片16上安装有配重块17。
33.在其中一个实施例中，封盖10通过合页9与进出料口8构成旋转连接，进出料口8远离合页9的一侧安装有扣座12，且扣座12上贯穿设置有定位螺栓13，封盖10贴近扣座12处安装有扣块11，扣块11与封盖10为一体设计，且扣块11与扣座12为卡合连接，且定位螺栓13与扣座12为贯穿螺纹连接，扣块11与扣座12的卡合完成对封盖10的定位，并通过在扣座12内旋拧的定位螺栓13实现对扣块11的定位。
34.在其中一个实施例中，旋转架15与主轴14之间设为轴承连接，且旋转架15通过轴承与主轴14构成旋转连接，翻动片16在旋转架15上呈等距均匀分布，旋转架15配合轴承使其在主轴14处进行转动，在旋转架15上安装的配重块17维持旋转架15的一端下垂，进而能够配合混合仓2旋转对其内的原料进行混合搅拌。
35.本实用新型的工作原理为：首先开启驱动电机5对驱动齿轮6驱动，驱动齿轮6啮合对接齿轮3将混合仓2上的进出料口8调整朝上，后暂停驱动电机5的运行，此时旋开定位螺栓13将扣块11与扣座12分离，通过合页9开启封盖10并进行上料，上料完成后通过合页9关闭封盖10将扣块11与扣座12卡接，并旋紧定位螺栓13对扣块11进行限位，完成后再次开启驱动电机5驱动混合仓2进行旋转；
36.混合仓2转动带动其内的物料进行翻转，同时混合仓2中主轴14上安装的旋转架15配合配重块17进行自重下垂，配合翻动片16对原料进行翻拌打散处理；
37.在混合仓2旋转的同时驱动马达76也随之运行，驱动马达76带动半齿轮75啮合连接齿轮74使得贯穿轴72进行旋转，旋转的贯穿轴72带动套环73内的敲击锤77进行倾斜，倾斜的敲击锤77拉伸弹簧78为其蓄能，在连接齿轮74与半齿轮75脱离时弹簧78的回弹性弹动敲击锤77敲击在混合仓2上产生震荡，对混合仓2内壁堆积的原料振下，避免原料在混合仓2内壁产生堆积，依次循环对混合仓2进行辅助混合。

技术特征：
1.一种原料混合装置，其特征在于，其包括：支撑侧板架（1），所述支撑侧板架（1）上设置有混合仓（2），所述混合仓（2）的两端安装有对接齿轮（3），所述混合仓（2）的侧边设置有驱动架（4），所述驱动架（4）上安装有驱动齿轮（6），且驱动齿轮（6）的侧边设置有敲击机构（7）；混合仓（2）的表面开设有进出料口（8），所述进出料口（8）上设置有封盖（10），且封盖（10）与混合仓（2）的连接处安装有合页（9）；所述混合仓（2）内安装有主轴（14），且主轴（14）上安装有旋转架（15），所述旋转架（15）上下端均设置有翻动片（16），下端所述翻动片（16）上安装有配重块（17）。2.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述对接齿轮（3）与混合仓（2）为固定连接，且对接齿轮（3）与驱动齿轮（6）为啮合连接，所述混合仓（2）与支撑侧板架（1）为密封轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述敲击机构（7）设为两个，所述敲击机构（7）包括稳定架（71）、贯穿轴（72）、套环（73）、连接齿轮（74）、半齿轮（75）、驱动马达（76）、敲击锤（77）、弹簧（78）和固定座（79），所述稳定架（71）上安装有贯穿轴（72），且贯穿轴（72）上连接有套环（73），所述套环（73）内安装有敲击锤（77），且敲击锤（77）的下端连接有弹簧（78），并且弹簧（78）远离敲击锤（77）的一端安装有固定座（79），所述贯穿轴（72）的侧边连接有连接齿轮（74），且连接齿轮（74）的下侧设置有半齿轮（75），并且半齿轮（75）上安装有驱动马达（76）。4.根据权利要求3所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述连接齿轮（74）与贯穿轴（72）为一体设计，且连接齿轮（74）与半齿轮（75）为啮合连接，并且半齿轮（75）与驱动马达（76）输出端为固定连接。5.根据权利要求3所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述敲击锤（77）配合套环（73）通过贯穿轴（72）与稳定架（71）构成旋转连接，且敲击锤（77）通过弹簧（78）与固定座（79）构成弹性连接。6.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述封盖（10）通过合页（9）与进出料口（8）构成旋转连接，所述进出料口（8）远离合页（9）的一侧安装有扣座（12），且扣座（12）上贯穿设置有定位螺栓（13），所述封盖（10）贴近扣座（12）处安装有扣块（11）。7.根据权利要求6所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述扣块（11）与封盖（10）为一体设计，且扣块（11）与扣座（12）为卡合连接，且定位螺栓（13）与扣座（12）为贯穿螺纹连接。8.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述旋转架（15）与主轴（14）之间设为轴承连接，且旋转架（15）通过轴承与主轴（14）构成旋转连接。9.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述翻动片（16）在旋转架（15）上呈等距均匀分布。

技术总结
本实用新型涉及导电陶瓷材料加工技术领域，公开了一种原料混合装置，其包括支撑侧板架，所述支撑侧板架上设置有混合仓，所述混合仓的两端安装有对接齿轮，所述混合仓的侧边设置有驱动架，所述驱动架上安装有驱动齿轮，且驱动齿轮的侧边设置有敲击机构；混合仓的表面开设有进出料口，所述进出料口上设置有封盖，且封盖与混合仓的连接处安装有合页；所述混合仓内安装有主轴，且主轴上安装有旋转架，所述旋转架上下端均设置有翻动片，下端所述翻动片上安装有配重块。本实用新型通过对接齿轮与驱动齿轮的啮合，可以通过驱动电机运行对驱动齿轮进行驱动，进而能够带动混合仓进行稳定的旋转，从而配合旋转的混合仓将原料进行翻转混合。合。合。


技术研发人员：王春华
受保护的技术使用者：山东东大新材料研究院有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/7/19