一种防撞击化工原料存储罐的制作方法

1.本实用新型涉及存储罐相关领域，尤其涉及一种防撞击化工原料存储罐。


背景技术：

2.化工即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的都属于化学生产技术，也就是化学工艺，而在化学工艺的的生产和应用中，存储罐是化工工程中使用较为常见的一种容器，即将化工的原料放在存储罐内进行存放或者运输；
3.现有申请号为cn202222688762.8的一种防撞击化工原料存储罐，包括储存罐体，所述储存罐体的下端固定连接有出料管，所述储存罐体的外表面穿插固定连接有防护套，所述储存罐体的上端固定连接有搅拌机构，且搅拌机构的下部延伸至储存罐体内，所述储存罐体的上端右部固定连接有进料管，且进料管位于搅拌机构的右侧，所述进料管与储存罐体的内部相通，所述储存罐体的下侧设置有防撞击机构，所述防撞击机构的下端环形阵列的固定连接有四个支撑腿柱，该实用新型所述的一种防撞击化工原料存储罐，不仅能够对长时间储存的化工原料进行搅拌，还能够在存储罐受到外力撞击时起到缓冲撞击力的效果，使得化工原料存储罐使用寿命延长；
4.上述现有专利通过在存储罐体外侧设置固定框座，实现防撞配合活动，但其所具备的防撞覆盖性较不充分，若存储罐呈卧式储存罐时，套设于中部外侧的固定框座，对于卧式存储罐侧边的防撞效果降低，其次，该存储罐中部外侧所设的防撞结构，在进行拆卸检修时，快捷性较不高效，需花费较多时间在解锁过程上。


技术实现要素：

5.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种防撞击化工原料存储罐。
6.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种防撞击化工原料存储罐，包括筒体，所述筒体左右两侧均设置有封头，且左侧所设封头相接有管口，所述筒体内部左侧倾斜安装有爬梯，且筒体下端左右两侧分别紧固连接有第一鞍座与第二鞍座，所述第一鞍座与第二鞍座内侧中部均设有接地板，还包括设于筒体左右两侧的侧向防护装置与设于筒体前后两侧的中部防护装置，所述侧向防护装置包括设于筒体左右两侧的侧向防护罩、内置于侧向防护罩内部的聚碳酸酯材、安装于聚碳酸酯材内侧上下两端的压簧、插接于聚碳酸酯材内侧上下两端的支撑柱、开设于侧向防护罩内部四侧的插接槽、插接于插接槽内部并与封头外侧固定连接的定位块以及旋入侧向防护罩外侧并与定位块中部螺纹连接的螺栓，所述支撑柱一面与封头相抵。
7.优选的，所述中部防护装置包括设于筒体中部前后两侧的金属钢板、安装于金属钢板左右两侧并与筒体外侧相接的快锁组件以及安装于金属钢板中部的加固组件。
8.优选的，所述快锁组件包括设于筒体外侧左右两端的连接柱、固设于连接柱外侧的支撑板以及设于支撑板中部的锁定结构，所述锁定结构与金属钢板左右两侧相接。
9.优选的，所述锁定结构包括紧固于支撑板前侧的套管、螺纹连接于套管内部的螺
杆、固设于螺杆前侧的转动端头、插接于转动端头内部的伸缩杆、设于伸缩杆后侧并置于转动端头内部的弹簧以及转动连接于伸缩杆前侧的折条，所述转动端头与金属钢板左右两侧相接。
10.优选的，所述加固组件包括设于金属钢板中部的加固板、相接于加固板内侧的耐冲内板以及安装于耐冲内板内侧的海绵垫。
11.优选的，所述插接槽、定位块与螺栓均沿侧向防护罩开口外端四侧等距开设，且定位块与插接槽横向插接锁定。
12.优选的，所述连接柱与支撑板相构成l形，且左右两侧所设连接柱与支撑板呈相反l形设置。
13.优选的，所述转动端头前侧中部相对应开设有内凹处，且转动端头所设内凹处内置有折条。
14.本实用新型的有益效果：
15.优点1：本实用新型通过设置了侧向防护装置，在侧向防护罩与聚碳酸酯材相互配合下，可实现筒体侧向防撞性的提高，而配合压簧与支撑柱，则能够实现冲击缓冲活动，并且配合插接槽、定位块与螺栓，可快速进行侧向防护罩的便捷拆装，从而达到了化工原料存储罐侧边防撞击性显著提高的优点。
16.优点2：本实用新型通过在筒体前后两侧设置了中部防护装置，在金属钢板与加固组件相互配合下，可实现筒体前侧两侧中部防撞性的提高，而配合金属钢板左右两侧所设的快锁组件，可保证金属钢板安装牢固与拆卸快速，从而达到了化工原料存储罐前后两侧中部防撞击性高效提高的优点。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型正视内部结构示意图；
19.图3是本实用新型侧向防护装置正视内部结构示意图；
20.图4是本实用新型侧向防护装置立体结构示意图；
21.图5是本实用新型中部防护装置立体结构示意图；
22.图6是本实用新型快锁组件立体结构示意图；
23.图7是本实用新型锁定结构立体拆分结构示意图；
24.图8是本实用新型加固组件立体结构示意图。
25.其中：筒体-1、封头-2、管口-3、爬梯-4、第一鞍座-5、第二鞍座-6、接地板-7、侧向防护装置-8、侧向防护罩-81、聚碳酸酯材-82、压簧-83、支撑柱-84、插接槽-85、定位块-86、螺栓-87、中部防护装置-9、金属钢板-91、快锁组件-92、连接柱-921、支撑板-922、锁定结构-9a、套管-9a1、螺杆-9a2、转动端头-9a3、伸缩杆-9a4、弹簧-9a5、折条-9a6、加固组件-93、加固板-931、耐冲内板-932、海绵垫-933。
具体实施方式
26.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
27.请参阅图1-2，本实用新型提供一种防撞击化工原料存储罐，包括筒体1，筒体1左
右两侧均设置有封头2，且左侧所设封头2相接有管口3，筒体1内部左侧倾斜安装有爬梯4，且筒体1下端左右两侧分别紧固连接有第一鞍座5与第二鞍座6，第一鞍座5与第二鞍座6内侧中部均设有接地板7，还包括设于筒体1左右两侧的侧向防护装置8与设于筒体1前后两侧的中部防护装置9。
28.请参阅图3-4，侧向防护装置8包括相对称设于筒体1左右两侧实现侧向防撞击的侧向防护罩81，一体紧固连接于侧向防护罩81内部实现防撞击性提高的聚碳酸酯材82，且聚碳酸酯材82所设形状与侧向防护罩81相一致，均呈半圆板状，相对称安装于聚碳酸酯材82内侧上下两端内部实现弹性缓冲配合的压簧83，横向插接于聚碳酸酯材82内侧上下两端的支撑柱84，且上下两端所设支撑柱84与压簧83相抵，等距开设于侧向防护罩81靠近封头2一侧呈四处依次开设的插接槽85，以便于侧向防护罩81实现高效定位安装使用，相对应插接于四处所开设插接槽85内部并与封头2外侧固定连接的定位块86，旋入侧向防护罩81外侧四端并与四处所设定位块86中部相螺纹连接的螺栓87，支撑柱84一面与封头2相抵。
29.插接槽85、定位块86与螺栓87均沿侧向防护罩81开口外端四侧等距开设，且定位块86与插接槽85横向插接锁定，保证插接槽85、定位块86与螺栓87相互配合实现侧向防护罩81高效定位安装锁定活动。
30.请参阅图5-8，中部防护装置9包括相对称设于筒体1中部前后两侧辅助进行筒体1中部的安全防护的金属钢板91，安装于金属钢板91左右两侧并与筒体1外侧相接的快锁组件92，以便于高效实现金属钢板91快速安装，相对应设于金属钢板91中部实现中部防撞击性提高的加固组件93。
31.快锁组件92包括纵向紧固连接于筒体1外侧左右两端用于支撑配合的连接柱921，横向焊接固定于连接柱921前端外侧实现连接于支撑的支撑板922，设于支撑板922中部实现快速连接配合的锁定结构9a，锁定结构9a与金属钢板91左右两侧相接。
32.锁定结构9a包括纵向紧固连接于支撑板922靠近金属钢板91一面的套管9a1，且套管9a1内部相对应开设有内螺纹，螺纹连接于套管9a1内部实现前后伸缩的螺杆9a2，相对应紧固连接于螺杆9a2前侧的转动端头9a3，且转动端头9a3整体可实现圆周转动活动，纵向插接于转动端头9a3内部实现前后伸缩的伸缩杆9a4，设于伸缩杆9a4后侧并置于转动端头9a3内部辅助实现伸缩杆9a4弹性移动复位的弹簧9a5，转动连接于伸缩杆9a4前侧可进行正反90
°
掰折配合的折条9a6，转动端头9a3与金属钢板91左右两侧相接。
33.加固组件93包括相对应安装于金属钢板91中部实现中部防撞击性提高的加固板931，相对应连接于加固板931内侧面的耐冲内板932，等距设置于耐冲内板932内侧并与筒体1中部外侧相抵实现防撞击性增强的海绵垫933。
34.连接柱921与支撑板922相构成l形，且左右两侧所设连接柱921与支撑板922呈相反l形设置，保证连接柱921与支撑板922相互配合构成稳定支撑状态；转动端头9a3前侧中部相对应开设有内凹处，且转动端头9a3所设内凹处内置有折条9a6，保证转动端头9a3便捷实现折条9a6正反90
°
掰折传动。
35.工作原理如下：
36.当需要进行筒体1左右两侧所设封头2防撞击性的增强时，可预先在封头2外侧四端相对应焊接侧向防护装置8的定位块86，完成四处定位块86的依次焊接后，可配合侧向防护罩81内部四对所相对应开设的插接槽85来与定位块86相插接，实现侧向防护罩81的快速
定位安装，接着在配合螺栓87，使螺栓87依次穿入侧向防护罩81内部与定位块86中部，实现侧向防护罩81与定位块86的紧固活动，如此，侧向防护罩81就可快速安装至封头2外侧，来实现侧边防撞击性的提高，其次，配合侧向防护罩81内部相对应安装的聚碳酸酯材82，可进一步提高耐撞性，提高侧向防护罩81的使用寿命，并且配合安装于聚碳酸酯材82内侧上下两端所设的压簧83与支撑柱84，可实现稳定缓冲状态的构成，来辅助进行受力消能活动，进而，就可高效实现化工原料存储罐侧边防撞击性显著提高的优点；
37.其次，可在筒体1前后两侧中部设置中部防护装置9，来实现筒体1前后两侧中部防撞击性的增强，即在金属钢板91本身耐冲击特性下，可增强筒体1前后两侧的耐撞性，而在金属钢板91中部所设加固组件93配合下，可进一步提高耐撞性，即加固板931与耐冲内板932可相互构成稳定耐冲击结构，其次，配合耐冲内板932内侧等距安装的海绵垫933，可实现缓冲消能配合活动，如此，可实现化工原料存储罐前后两侧中部防撞击性高效提高的优点；
38.而当后续金属钢板91需要快速拆装时，需反向转动转动端头9a3整体，使转动端头9a3同步带动后侧相紧固连接的螺杆9a2转动，如此，螺杆9a2可沿套管9a1中部旋出伸长，在螺杆9a2伸长过程中，转动端头9a3可移出金属钢板91左侧或右侧内部，并解除转动端头9a3内凹处所设横向状态折条9a6与金属钢板91外壁的相抵，然后可将转动端头9a3前侧内凹处呈横向状态的折条9a6掰动，使其调整至纵向直线状态，且在进行掰动过程中，将预先实现转动端头9a3中部相插接伸缩杆9a4的拉动，使设于伸缩杆9a4外侧的弹簧9a5压缩，而在完成折条9a6的纵向直线掰动后，弹簧9a5将回弹，实现伸缩杆9a4的回拉，如此，纵向直线状态的折条9a6可与转动端头9a3前侧所开设内凹处稳定相抵，进而，当左右两侧锁定结构9a均完成旋动伸长与掰折后，金属钢板91整体就可实现快速拆卸；
39.若后续重新安装时，先将金属钢板91左右两侧与转动端头9a3相插接，然后掰动转动端头9a3前侧呈纵向直线状态的折条9a6，使折条9a6调整至横向状态，接着，可推动横向状态的折条9a6，来带动转动端头9a3圆周转动，如此，转动端头9a3后侧相接的螺杆9a2可旋动重新移入套管9a1内部，并使转动端头9a3移入金属钢板91左侧或右侧内部，而在转动端头9a3移入金属钢板91内部时，处于横向状态的折条9a6，可与金属钢板91外壁稳定相抵，实现相抵锁定活动，同时，随螺杆9a2旋入套管9a1内部，可进行折条9a6的顶出，使折条9a6实现中部相接伸缩杆9a4的拉动，由此，安装于伸缩杆9a4外侧的弹簧9a5，将实现压缩活动，来使后续人为拉动折条9a6时，弹簧9a5无法发生形变活动，导致相抵锁定状态解除，保证折条9a6相抵锁定状态的稳定，进而，就可完成金属钢板91的重新安装使用，从而达到了金属钢板91快速拆装配合的优点。
40.本实用新型提供一种防撞击化工原料存储罐，通过设置了侧向防护装置8，在侧向防护罩81与聚碳酸酯材82相互配合下，可实现筒体1侧向防撞性的提高，而配合压簧83与支撑柱84，则能够实现冲击缓冲活动，并且配合插接槽85、定位块86与螺栓87，可快速进行侧向防护罩81的便捷拆装，从而达到了化工原料存储罐侧边防撞击性显著提高的优点，且在筒体1前后两侧设置了中部防护装置9，在金属钢板91与加固组件93相互配合下，可实现筒体1前侧两侧中部防撞性的提高，而配合金属钢板91左右两侧所设的快锁组件92，可保证金属钢板91安装牢固与拆卸快速，从而达到了化工原料存储罐前后两侧中部防撞击性高效提高的优点。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防撞击化工原料存储罐，包括筒体(1)，所述筒体(1)左右两侧均设置有封头(2)，且左侧所设封头(2)相接有管口(3)，所述筒体(1)内部左侧倾斜安装有爬梯(4)，且筒体(1)下端左右两侧分别紧固连接有第一鞍座(5)与第二鞍座(6)，所述第一鞍座(5)与第二鞍座(6)内侧中部均设有接地板(7)；其特征在于：还包括设于筒体(1)左右两侧的侧向防护装置(8)与设于筒体(1)前后两侧的中部防护装置(9)，所述侧向防护装置(8)包括设于筒体(1)左右两侧的侧向防护罩(81)、内置于侧向防护罩(81)内部的聚碳酸酯材(82)、安装于聚碳酸酯材(82)内侧上下两端的压簧(83)、插接于聚碳酸酯材(82)内侧上下两端的支撑柱(84)、开设于侧向防护罩(81)内部四侧的插接槽(85)、插接于插接槽(85)内部并与封头(2)外侧固定连接的定位块(86)以及旋入侧向防护罩(81)外侧并与定位块(86)中部螺纹连接的螺栓(87)，所述支撑柱(84)一面与封头(2)相抵。2.根据权利要求1所述一种防撞击化工原料存储罐，其特征在于：所述中部防护装置(9)包括设于筒体(1)中部前后两侧的金属钢板(91)、安装于金属钢板(91)左右两侧并与筒体(1)外侧相接的快锁组件(92)以及安装于金属钢板(91)中部的加固组件(93)。3.根据权利要求2所述一种防撞击化工原料存储罐，其特征在于：所述快锁组件(92)包括设于筒体(1)外侧左右两端的连接柱(921)、固设于连接柱(921)外侧的支撑板(922)以及设于支撑板(922)中部的锁定结构(9a)，所述锁定结构(9a)与金属钢板(91)左右两侧相接。4.根据权利要求3所述一种防撞击化工原料存储罐，其特征在于：所述锁定结构(9a)包括紧固于支撑板(922)前侧的套管(9a1)、螺纹连接于套管(9a1)内部的螺杆(9a2)、固设于螺杆(9a2)前侧的转动端头(9a3)、插接于转动端头(9a3)内部的伸缩杆(9a4)、设于伸缩杆(9a4)后侧并置于转动端头(9a3)内部的弹簧(9a5)以及转动连接于伸缩杆(9a4)前侧的折条(9a6)，所述转动端头(9a3)与金属钢板(91)左右两侧相接。5.根据权利要求3所述一种防撞击化工原料存储罐，其特征在于：所述加固组件(93)包括设于金属钢板(91)中部的加固板(931)、相接于加固板(931)内侧的耐冲内板(932)以及安装于耐冲内板(932)内侧的海绵垫(933)。6.根据权利要求1所述一种防撞击化工原料存储罐，其特征在于：所述插接槽(85)、定位块(86)与螺栓(87)均沿侧向防护罩(81)开口外端四侧等距开设，且定位块(86)与插接槽(85)横向插接锁定。7.根据权利要求3所述一种防撞击化工原料存储罐，其特征在于：所述连接柱(921)与支撑板(922)相构成l形，且左右两侧所设连接柱(921)与支撑板(922)呈相反l形设置。8.根据权利要求4所述一种防撞击化工原料存储罐，其特征在于：所述转动端头(9a3)前侧中部相对应开设有内凹处，且转动端头(9a3)所设内凹处内置有折条(9a6)。

技术总结
本实用新型公开了一种防撞击化工原料存储罐，包括筒体、侧向防护装置和中部防护装置。本实用新型通过设置了侧向防护装置，在侧向防护罩与聚碳酸酯材相互配合下，可实现筒体侧向防撞性的提高，而配合压簧与支撑柱，则能够实现冲击缓冲活动，并且配合插接槽、定位块与螺栓，可快速进行侧向防护罩的便捷拆装，从而达到了化工原料存储罐侧边防撞击性显著提高的优点，且在筒体前后两侧设置了中部防护装置，在金属钢板与加固组件相互配合下，可实现筒体前侧两侧中部防撞性的提高，而配合金属钢板左右两侧所设的快锁组件，可保证金属钢板安装牢固与拆卸快速，从而达到了化工原料存储罐前后两侧中部防撞击性高效提高的优点。两侧中部防撞击性高效提高的优点。两侧中部防撞击性高效提高的优点。


技术研发人员：吴汉民 陈广钊
受保护的技术使用者：广东华利恒化工装备有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/19