一种锂电池极片裁切模具的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池领域，具体是一种锂电池极片裁切模具。


背景技术：

2.锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。
3.现阶段的锂电池在使用时需要使用的裁切模具对极片进行加工，现阶段的裁切模具在使用时虽然能够进行使用，但是在使用时依旧存在一些不足，例如在使用时电极片进行定位，导致电极片在裁切时容易因倾斜造成切口不整齐，造成电极片不合格的现象，因此，本领域技术人员提供了一种锂电池极片裁切模具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片裁切模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锂电池极片裁切模具，包括壳体，所述壳体的左侧面开设有电极片进料口，所述壳体的右侧面开设有电极片出料口，所述壳体的上表面固定连接有u型板，所述u型板的上表面固定镶嵌有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有推板，所述推板的底面固定连接有电极片切刀，所述壳体的正面固定连接有控制面板，所述壳体的内侧壁固定连接有方管，所述壳体的内壁固定连接有裁切台。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内壁固定连接有斜板，所述斜板的右侧面与壳体的内侧壁固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内底壁固定连接有两个顶杆，每个所述顶杆的顶端均与裁切台的底面固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的左侧设有托板，所述托板的右侧面与壳体的左侧面固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述推板的上表面固定连接有两个滑筒，每个所述滑筒的内壁均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的顶端均与u型板的内顶壁固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述液压杆的外表面固定连接有连接座，所述连接座的底面与u型板的上表面固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的下方设有两组支撑脚，每个所述支撑脚的上表面均与壳体的底面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该锂电池极片裁切模具，通过设有液压杆可以控制推板上下移动，使推板能够推动电极片切刀配合裁切台对电极片进行裁切，并且利用进料口和方管可以对电极片进行引
导和定位，使电极片能够移动至电极片切刀的正下方，同时使电极片能够平整，确保裁切时的切口处能够保持整齐，从而解决了电极片进行定位，导致电极片在裁切时容易因倾斜造成切口不整齐，造成电极片不合格的问题，利用滑杆和滑筒的配合可以对推板进行定位，使推板可以保持水平，防止推板出现倾斜。
附图说明
15.图1为一种锂电池极片裁切模具的立体结构示意图；
16.图2为一种锂电池极片裁切模具侧视图的立体结构示意图；
17.图3为一种锂电池极片裁切模具壳体侧剖图的立体结构示意图；
18.图4为一种锂电池极片裁切模具壳体正剖图的立体结构示意图。
19.图中：1、支撑脚；2、壳体；3、控制面板；4、u型板；5、连接座；6、液压杆；7、滑杆；8、滑筒；9、推板；10、斜板；11、电极片出料口；12、托板；13、电极片进料口；14、电极片切刀；15、顶杆；16、方管；17、裁切台。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锂电池极片裁切模具，包括壳体2，壳体2的左侧面开设有电极片进料口13，壳体2的右侧面开设有电极片出料口11，壳体2的上表面固定连接有u型板4，u型板4的上表面固定镶嵌有液压杆6，液压杆6的伸缩端固定连接有推板9，推板9的底面固定连接有电极片切刀14，壳体2的正面固定连接有控制面板3，壳体2的内侧壁固定连接有方管16，壳体2的内壁固定连接有裁切台17。
23.壳体2的内壁固定连接有斜板10，斜板10的右侧面与壳体2的内侧壁固定连接，通过设有斜板10可以对电极片进行引导，使电极片能够排出该装置，壳体2的内底壁固定连接有两个顶杆15，每个顶杆15的顶端均与裁切台17的底面固定连接，通过设有顶杆15可以对裁切台17进行定位，使裁切台17在使用时更加稳定，防止裁切台17在使用时出现脱落，壳体2的左侧设有托板12，托板12的右侧面与壳体2的左侧面固定连接，通过设有托板12可以对电极片进行引导，以便于电极片插入至方管16的内部。
24.推板9的上表面固定连接有两个滑筒8，每个滑筒8的内壁均滑动连接有滑杆7，每个滑杆7的顶端均与u型板4的内顶壁固定连接，通过设有滑杆7和滑筒8可以对推板9进行引导，防止推板9在移动的过程中出现倾斜，液压杆6的外表面固定连接有连接座5，连接座5的底面与u型板4的上表面固定连接，通过设有连接座5可以对液压杆6进行加固，使液压杆6在使用时更加稳定，壳体2的下方设有两组支撑脚1，每个支撑脚1的上表面均与壳体2的底面固定连接，通过设有支撑脚1可以对该装置底部进行支撑，防止该装置底部在使用时出现潮湿损坏的现象发生。
25.本实用新型的工作原理是：在使用时将该装置连接电源，并且通过控制面板3对该装置进行控制，将电极片通过电极片进料口13插入至方管16的内部，利用方管16对电极片进行限位，并且通过启动液压杆6，使液压杆6推动推板9向下移动，使推板9可以推动电极片切刀14向下移动，配合裁切台17对电极片进行裁切，并且落下的电极片通过斜板10向下流动，排出该装置，使工作人员对电极片进行收集。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种锂电池极片裁切模具，包括壳体（2），其特征在于，所述壳体（2）的左侧面开设有电极片进料口（13），所述壳体（2）的右侧面开设有电极片出料口（11），所述壳体（2）的上表面固定连接有u型板（4），所述u型板（4）的上表面固定镶嵌有液压杆（6），所述液压杆（6）的伸缩端固定连接有推板（9），所述推板（9）的底面固定连接有电极片切刀（14），所述壳体（2）的正面固定连接有控制面板（3），所述壳体（2）的内侧壁固定连接有方管（16），所述壳体（2）的内壁固定连接有裁切台（17）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片裁切模具，其特征在于，所述壳体（2）的内壁固定连接有斜板（10），所述斜板（10）的右侧面与壳体（2）的内侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片裁切模具，其特征在于，所述壳体（2）的内底壁固定连接有两个顶杆（15），每个所述顶杆（15）的顶端均与裁切台（17）的底面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片裁切模具，其特征在于，所述壳体（2）的左侧设有托板（12），所述托板（12）的右侧面与壳体（2）的左侧面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片裁切模具，其特征在于，所述推板（9）的上表面固定连接有两个滑筒（8），每个所述滑筒（8）的内壁均滑动连接有滑杆（7），每个所述滑杆（7）的顶端均与u型板（4）的内顶壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片裁切模具，其特征在于，所述液压杆（6）的外表面固定连接有连接座（5），所述连接座（5）的底面与u型板（4）的上表面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种锂电池极片裁切模具，其特征在于，所述壳体（2）的下方设有两组支撑脚（1），每个所述支撑脚（1）的上表面均与壳体（2）的底面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池极片裁切模具，属于锂电池技术领域，包括壳体，所述壳体的左侧面开设有电极片进料口，所述壳体的右侧面开设有电极片出料口，所述壳体的上表面固定连接有U型板，所述U型板的上表面固定镶嵌有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有推板，所述推板的底面固定连接有电极片切刀，通过液压杆可以控制推板上下移动，使推板推动电极片切刀配合裁切台对电极片进行裁切，利用进料口和方管可以对电极片进行引导和定位，使电极片能够移动至电极片切刀的正下方，同时使电极片能够平整，确保裁切时的切口处能够保持整齐，解决了电极片进行定位，导致电极片在裁切时容易因倾斜造成切口不整齐，造成电极片不合格的问题。题。题。


技术研发人员：黄润洁 黄旭贤 何卫林
受保护的技术使用者：深圳市精诚信五金机械有限公司
技术研发日：2023.04.15
技术公布日：2023/7/19