一种凝液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业蒸汽凝液回收技术领域，尤其涉及一种凝液回收装置。


背景技术：

2.现有的化工生产中排放的废蒸汽，大多直接通过疏水阀就地排放，疏水阀，也叫自动排水器或凝结水排放器，装在蒸汽的管路终端，其作用把蒸汽加热的管道中的冷凝水不断排放到管道外，然而就地排放，一方面造成物质的浪费，不利于节约资源，同时剩余的热蒸汽产生的热污染和不安全因素，也造成现场环境的污染，由此，还有待进一步研发改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种凝液回收装置，以解决蒸汽直接通过疏水阀就地排放，造成物质的浪费及现场环境污染的问题。
4.基于上述目的，本实用新型提供了一种凝液回收装置，设于蒸汽管道后端，包括：
5.凝液回收箱，设于蒸汽管道后端，蒸汽管道的出气端连接于凝液回收箱顶端一侧，凝液回收箱顶端另一侧连通设有洗涤腔，洗涤腔内顶端设有洗涤喷头，洗涤喷头向下喷液，用于洗涤蒸汽；
6.排气口，开设于洗涤腔上；
7.冷凝板，设于凝液回收箱内位于蒸汽管道、洗涤腔中间的位置，蒸汽依次经由冷凝板、洗涤腔、排气口出气；
8.凝液回收泵，连接于凝液回收箱底端一侧，凝液回收泵的出液端连接有出液管，出液管绕接于洗涤腔的外侧。
9.优选地，冷凝板排列设有多个，其中部分冷凝板的顶端与凝液回收箱之间留有上通风口，部分冷凝板的底端与凝液回收箱之间留有下通风口，且相邻的冷凝板分别留有上通风口、下通风口。
10.优选地，留有上通风口的冷凝板底端开设有贯通孔。
11.优选地，洗涤腔内顶端设有环形管，洗涤喷头沿环形管底端周向排设有多个。
12.优选地，洗涤喷头向下的喷液为脱盐水。
13.优选地，洗涤腔内位于洗涤喷头下方设有出气板。
14.优选地，出气板上间隔开设有多个出气通道，出气通道内部呈折弯设计。
15.本实用新型的有益效果：通过蒸汽管道的出气端连接于凝液回收箱顶端一侧，凝液回收箱顶端另一侧连通设有洗涤腔，洗涤腔内顶端设有洗涤喷头，洗涤腔上开设有排气口，凝液回收箱内位于蒸汽管道、洗涤腔中间的位置设有冷凝板，从而排放进入凝液回收箱内的蒸汽，依次经由冷凝板冷凝，剩余的蒸汽经由洗涤腔，通过洗涤喷头向下喷液，用于洗涤蒸汽，利于解决剩余的热蒸汽产生的热污染和不安全因素，最终经由排气口排出出气，凝液留至凝液回收箱底端，通过凝液回收箱底端一侧连接有凝液回收泵，进行凝液回收，不会造成物质的浪费，凝液回收泵的出液端连接有出液管，出液管绕接于洗涤腔的外侧，出液管
和洗涤腔内的热蒸汽产生热交换，进一步利于低温洗涤及排放，由此相对于现有技术，解决了蒸汽直接通过疏水阀就地排放，造成物质的浪费，及现场环境污染的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为现有技术中蒸汽直接通过疏水阀就地排放的示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的凝液回收箱的结构示意图；
20.图4为本实用新型的出液管的结构示意图；
21.图中向右的箭头代表蒸汽的流通方向，向左的箭头代表脱盐水的流通方向。
22.图中标记为：
23.1、蒸汽管道；2、凝液回收箱；3、洗涤腔；4、洗涤喷头；5、排气口；6、冷凝板；7、凝液回收泵；8、出液管；9、上通风口；10、下通风口；11、贯通孔；12、环形管；13、出气板；14、出气通道。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。
25.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
26.如图2至图4所示，一种凝液回收装置，设于蒸汽管道1后端，包括凝液回收箱2，凝液回收箱2设于蒸汽管道1后端，蒸汽管道1的出气端连接于凝液回收箱2顶端一侧，凝液回收箱2顶端另一侧连通设有洗涤腔3，洗涤腔3内顶端设有洗涤喷头4，洗涤喷头4向下喷液，用于洗涤蒸汽，洗涤腔3上开设有排气口5，凝液回收箱2内位于蒸汽管道1、洗涤腔3中间的位置设有冷凝板6，蒸汽依次经由冷凝板6、洗涤腔3、排气口5出气，凝液回收箱2底端一侧连接有凝液回收泵7，凝液回收泵7的出液端连接有出液管8，出液管8绕接于洗涤腔3的外侧。
27.本实用新型通过设置于蒸汽管道1后端的凝液回收箱2，蒸汽管道1的出气端连接于凝液回收箱2顶端一侧，凝液回收箱2顶端另一侧连通设有洗涤腔3，洗涤腔3内顶端设有洗涤喷头4，洗涤腔3上开设有排气口5，凝液回收箱2内位于蒸汽管道1、洗涤腔3中间的位置设有冷凝板6，从而排放进入凝液回收箱2内的蒸汽，依次经由冷凝板6冷凝，剩余的蒸汽经
由洗涤腔3，通过洗涤喷头4向下喷液，用于洗涤蒸汽，利于解决剩余的热蒸汽产生的热污染和不安全因素，最终经由排气口5排出出气，凝液留至凝液回收箱2底端，通过凝液回收箱2底端一侧连接有凝液回收泵7，进行凝液回收，不会造成物质的浪费，凝液回收泵7的出液端连接有出液管8，出液管8绕接于洗涤腔3的外侧，出液管8和洗涤腔3内的热蒸汽产生热交换，进一步利于低温洗涤及排放，由此解决了现有技术，如图1所示，蒸汽直接通过疏水阀就地排放，造成物质的浪费，及现场环境污染的问题。
28.在本实用新型的实施例中，冷凝板6排列设有多个，其中部分冷凝板6的顶端与凝液回收箱2之间留有上通风口9，部分冷凝板6的底端与凝液回收箱2之间留有下通风口10，且相邻的冷凝板6分别留有上通风口9、下通风口10，从而蒸汽沿上通风口9、下通风口10呈s形绕弯行进，利于高效凝液。
29.在本实用新型的实施例中，留有上通风口9的冷凝板6底端开设有贯通孔11，从而在冷凝板6底端形成等高的凝液层，新进的蒸汽沿各冷凝板6形成凝液落至下方的凝液层，相邻的凝液通过贯通孔11相贯通，方便经由旁侧的凝液回收泵7统一回收多余的凝液，但保持凝液回收箱2一定高度的凝液层。
30.在本实用新型的实施例中，洗涤腔3内顶端设有环形管12，洗涤喷头4沿环形管12底端周向排设有多个，具体的，环形管12外接通夜管，通过通夜管通入喷液，进行洗涤，具体的，洗涤喷头4向下的喷液为脱盐水，对工业废蒸汽进行洗涤。
31.在本实用新型的实施例中，洗涤腔3内位于洗涤喷头4下方设有出气板13，经由冷凝板6凝液后剩余的蒸汽，继续沿出气板13进入洗涤腔3内洗涤，并最终排出，其中，具体的，出气板13上间隔开设有多个出气通道14，出气通道14内部呈折弯设计，一方面利于剩余的热蒸气继续凝液，另一方面洗涤喷头4向下的喷液进入出气通道14内，利于更高效的与蒸汽混合洗涤。
32.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
33.本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种凝液回收装置，设于蒸汽管道(1)后端，其特征在于，包括：凝液回收箱(2)，设于所述蒸汽管道(1)后端，所述蒸汽管道(1)的出气端连接于所述凝液回收箱(2)顶端一侧，所述凝液回收箱(2)顶端另一侧连通设有洗涤腔(3)，所述洗涤腔(3)内顶端设有洗涤喷头(4)，所述洗涤喷头(4)向下喷液，用于洗涤蒸汽；排气口(5)，开设于所述洗涤腔(3)上；冷凝板(6)，设于所述凝液回收箱(2)内位于所述蒸汽管道(1)、所述洗涤腔(3)中间的位置，蒸汽依次经由所述冷凝板(6)、所述洗涤腔(3)、所述排气口(5)出气；凝液回收泵(7)，连接于所述凝液回收箱(2)底端一侧，所述凝液回收泵(7)的出液端连接有出液管(8)，所述出液管(8)绕接于所述洗涤腔(3)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种凝液回收装置，其特征在于，所述冷凝板(6)排列设有多个，其中部分所述冷凝板(6)的顶端与所述凝液回收箱(2)之间留有上通风口(9)，部分所述冷凝板(6)的底端与所述凝液回收箱(2)之间留有下通风口(10)，且相邻的所述冷凝板(6)分别留有上通风口(9)、下通风口(10)。3.根据权利要求2所述的一种凝液回收装置，其特征在于，留有上通风口(9)的所述冷凝板(6)底端开设有贯通孔(11)。4.根据权利要求1所述的一种凝液回收装置，其特征在于，所述洗涤腔(3)内顶端设有环形管(12)，所述洗涤喷头(4)沿所述环形管(12)底端周向排设有多个。5.根据权利要求1所述的一种凝液回收装置，其特征在于，所述洗涤喷头(4)向下的喷液为脱盐水。6.根据权利要求1所述的一种凝液回收装置，其特征在于，所述洗涤腔(3)内位于所述洗涤喷头(4)下方设有出气板(13)。7.根据权利要求6所述的一种凝液回收装置，其特征在于，所述出气板(13)上间隔开设有多个出气通道(14)，所述出气通道(14)内部呈折弯设计。

技术总结
本实用新型涉及工业蒸汽凝液回收技术领域，具体涉及一种凝液回收装置，通过蒸汽管道的出气端连接于凝液回收箱顶端一侧，凝液回收箱顶端另一侧连通设有洗涤腔，凝液回收箱内位于蒸汽管道、洗涤腔中间的位置设有冷凝板，蒸汽依次经由冷凝板冷凝，剩余的蒸汽经由洗涤腔，通过洗涤喷头向下喷液，用于洗涤蒸汽，利于解决剩余的热蒸汽产生的热污染和不安全因素，最终经由排气口排出出气，凝液留至凝液回收箱底端，通过凝液回收箱底端一侧连接有凝液回收泵，进行凝液回收，不会造成物质的浪费，凝液回收泵的出液端连接有出液管，出液管绕接于洗涤腔的外侧，出液管和洗涤腔内的热蒸汽产生热交换，进一步利于低温洗涤及排放。进一步利于低温洗涤及排放。进一步利于低温洗涤及排放。


技术研发人员：王凯
受保护的技术使用者：安徽华谊化工有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/19