一种板材辊压机的制作方法

1.本实用新型属于辊压设备技术领域，具体涉及一种板材辊压机。


背景技术：

2.板材以其坚固、美观等优点，在我国工业生产及人们的办公、家具环境中得到了广泛应用。随着我国经济的发展及人们生活水平的提高，板材的使用量也越来越多，板材生产厂家也不断的扩大产量与产品种类。在板材的制作加工过程中，通常需要对其进行辊压压制，目前现有的板材在进行辊压压制过程时，通常需要人工将板材的一端送进辊压机的上下压辊之间进行辊压（例如中国专利申请号为cn202021220506.0的申请案公开的一种木塑复合板加工用辊压装置），等一个板材辊压好后，再人工输送另一个板材进行辊压加工，这样操作十分麻烦，工人的劳动负担较大，若板材较重的话则工人拿取不便，工作效率较低。
3.经检索，目前也有相关专利在辊压机的一侧对应设置送料机构。如，中国专利申请号为cn201922156413.x的申请案公开了一种纤维板热辊压装置，所述热压装置主体内部的上下两端均安装有辊压架，所述辊压架设置有四个，四个所述辊压架两两之间均安装有动力辊，所述动力辊的两端均与辊压架均通过轴承连接，所述动力辊设置有两个，四个所述辊压架两两之间均安装有热压辊，所述热压辊的两端与辊压架均通过轴承连接，所述热压辊的外部设置有耐高温层，所述热压辊的内部设置有电磁线圈，所述热压装置主体的一端安装有送料流水线。该申请案虽然设置了送料流水线实现送料，但这种送料流水线一般都是滚筒输送机或皮带输送机，板材依次放置在输送机上进行输送，其整体长度较长，放置时十分占地，使用不便，其整体设计有嗲进一步改进。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种板材辊压机，能够实现板材的自动送料，其整体设计简单，使用方便，相较于采用滚筒输送机或皮带输送机而言有效缩小了其占地空间，相较于工人送料而言降低了工人的劳动负担，提高了工作效率，实用性较好。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种板材辊压机，包括机架，所述机架的右侧对应设有辊压机本体，所述机架的左侧对应设有放置板，该放置板的顶部与辊压机本体的下压辊顶部高度相齐平；所述放置板的顶部前侧对应设有第一挡板，所述放置板的顶部后侧对应设有可纵向移动调节的第二挡板，所述放置板的右侧上方对应设有第三挡板，所述第三挡板的下部对应设置有可上下移动调节的限位板，所述第一挡板、第二挡板及第三挡板之间堆叠放置有板材；所述放置板底部对应设有可横向推动最底端板材的推块，通过推块将最底端板材推送至辊压机本体的上压辊与下压辊之间。
6.进一步的改进在于：所述放置板的顶部后侧对应设有固定板，所述固定板上对应螺纹安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一端通过轴承与第二挡板对应连接，所述第一螺杆的另一端穿过固定板后对应设有转柄；所述第二挡板的两侧还对应设有第一导杆，所述第一导杆对应滑动穿过固定板。
7.进一步的改进在于：所述放置板的上表面对应开设有滑槽，所述第二挡板底部滑动卡接在滑槽内，并可沿着滑槽纵向移动。
8.进一步的改进在于：所述放置板的顶部右侧对应设有安装板，所述安装板的两端对应固定在放置板上，所述第三挡板底端对应固定于安装板顶部；所述安装板的右侧对应设有u形块，所述u形块与安装板之间围绕形成有安装槽，所述限位板上下滑动安装于该安装槽内，所述u形块的右侧对应螺纹安装有顶紧螺钉，通过顶紧螺钉将限位板顶紧固定。
9.进一步的改进在于：所述放置板上对应开设有避让槽，所述推块对应设置于避让槽内，并可沿着避让槽横向移动；所述放置板为l形结构，该放置板的顶端对应设有卡槽，所述卡槽内对应安装有可弹性伸缩的活动板，通过活动板横向推动最底端的板材。
10.进一步的改进在于：所述放置板底部位于避让槽的一侧对应设有第二导杆，所述放置板底部位于避让槽的另一侧对应设有可受驱转动的第二螺杆，所述推块的底部对应设有导向块，所述导向块的一侧滑动安装于第二导杆上，所述导向块的另一侧螺纹安装于第二螺杆上。
11.进一步的改进在于：所述放置板的底部对应设有电机，所述电机的输出端与第二螺杆的一端通过皮带传动相连。
12.本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
13.本实用新型通过在机架的一侧设置辊压机本体，在机架的另一侧设置放置板，并使得放置板顶部与辊压机本体下压辊顶部高度相齐平，同时配合设置第一挡板、第二挡板及第三挡板，以便堆放板材，利用导向块、第二螺杆、第二导杆、电机、皮带的配合作用实现推块的横向移动，以便利用推块顶部可弹性伸缩的活动板横向推动板材，利用第三挡板下部可上下移动调节的限位板来控制其与放置板之前的距离，使得推块每次只能将最底端的板材横向推出，从而实现板材的自动送料，其整体设计简单，使用方便，相较于采用滚筒输送机或皮带输送机而言有效缩小了其占地空间，相较于工人送料而言降低了工人的劳动负担，提高了工作效率，实用性较好。
14.另外，本实用新型采用可上下移动调节的限位板来满足不同厚度的板材推送需求；同时利用固定板、第一螺杆、转柄以及第一导杆的配合使用使得第二挡板可以纵向移动调节，从而调整第二挡板与第一挡板之间的距离，以便堆放不同宽度的板材，其适用范围较广，适用性较强。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的放置板顶部的结构示意图；
17.图3为本实用新型的放置板底部的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的推块上活动板的放大结构示意图。
19.1、机架；2、辊压机本体；201、上压辊；202、下压辊；3、放置板；301、滑槽；302、避让槽；4、第一挡板；5、固定板；6、第二挡板；7、第三挡板；8、第一螺杆；9、转柄；10、第一导杆；11、安装板；1101、u形块；12、限位板；13、顶紧螺钉；14、推块；1401、卡槽；1402、活动板；15、导向块；16、第二螺杆；17、皮带；18、电机；19、第一安装座；20、第二导杆；21、第二安装座。
实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
23.参照图1-4，本实施例的一种板材辊压机，包括机架1，所述机架1的右侧对应设有辊压机本体2，所述辊压机本体2包括上压辊201、下压辊202以及电气设备等相应结构，通过辊压机本体2对板材进行辊压加工，使得板材满足其使用需求（本实用新型的辊压机本体2为现有常见设备，属于现有技术，故其具体结构及使用原理此处不再阐述）。所述机架1的左侧对应设有放置板3，该放置板3的顶部与辊压机本体2的下压辊202顶部高度相齐平。所述放置板3的顶部前侧对应设有第一挡板4，所述放置板3的顶部后侧对应设有可纵向移动调节的第二挡板6，所述放置板3的右侧上方对应设有第三挡板7，所述第三挡板7的下部对应设置有可上下移动调节的限位板12，所述第一挡板4、第二挡板6及第三挡板7之间堆叠放置有板材，通过第一挡板4、第二挡板6及第三挡板7使得板材堆叠整齐，利用限位板12对上部板材起到限位作用，使得最底端的板材可以从限位板12与放置板3之间被推出。所述放置板3底部对应设有可横向推动最底端板材的推块14，通过推块14将最底端板材推送至辊压机本体2的上压辊201与下压辊202之间进行辊压加工。
24.具体的，所述放置板3的顶部后侧对应设有固定板5，所述固定板5上对应螺纹安装有第一螺杆8，所述第一螺杆8的一端通过轴承与第二挡板6对应连接，所述第一螺杆8的另一端穿过固定板5后对应设有转柄9，转动转柄9便可使得第二挡板6纵向移动，从而调节第二挡板6与第一挡板4之间的距离，以便满足不同宽度的板材堆放。所述第二挡板6的两侧还对应设有第一导杆10，所述第一导杆10对应滑动穿过固定板5，通过设置第一导杆10，从而使得第二挡板6的移动更加稳定。所述放置板3的上表面对应开设有纵向设置的滑槽301，所述第二挡板6底部滑动卡接在滑槽301内，并可沿着滑槽301纵向移动，通过设置滑槽301，从而进一步保证第二挡板6移动的稳定性。
25.所述放置板3的顶部右侧对应设有安装板11，所述安装板11的两端对应固定在放置板3上，所述第三挡板7底端对应固定于安装板11顶部。所述安装板11的右侧对应设有u形块1101，所述u形块1101与安装板11之间围绕形成有安装槽，所述限位板12上下滑动安装于该安装槽内，所述u形块1101的右侧对应螺纹安装有顶紧螺钉13，通过顶紧螺钉13将限位板
12顶紧固定。使用时，所述限位板12底端与放置板3之间的距离可根据板材厚度进行调整，所述限位板12底端与放置板3之间的距离要大于一个板材的厚度并小于两个板材的厚度，以便最低端的板材能够被推出。
26.所述放置板3的左侧上对应开设有横向设置的避让槽302，所述推块14对应设置于避让槽302内，并可沿着避让槽302横向移动。所述放置板3为l形结构，该放置板3的顶端对应设有卡槽1401，所述放置板3的顶端低于放置板3的顶面。所述卡槽1401内对应安装有可弹性伸缩的活动板1402，所述活动板1402底端与卡槽1401槽底可通过弹簧进行连接，利用弹簧实现活动板1402的弹性伸缩。当弹簧处于自然状态时，活动板1402伸出并抵靠在最低端板材的左侧，且活动板1402的顶端不超过最低端板材的顶面，通过活动板1402横向推动最底端的板材。
[0027] 所述放置板3底部位于避让槽302的一侧对应设有第二导杆20，所述第二导杆20的两端通过第二安装座21对应安装于放置板3底部。所述放置板3底部位于避让槽302的另一侧对应设有可受驱转动的第二螺杆16，所述第二螺杆16的两端通过第一安装座19对应安装于放置板3底部；所述放置板3的底部对应设有电机18，所述电机18的输出端以及第二螺杆16的一端均对应安装有带轮，所述电机18的输出端与第二螺杆16的一端通过皮带17传动相连，利用电机18驱动第二螺杆16转动。所述推块14的底部对应设有导向块15，所述导向块15的一侧滑动安装于第二导杆20上，所述导向块15的另一侧螺纹安装于第二螺杆16上，通过第二螺杆16转动使得导向块15横向移动，从而使得推块14横向移动，推送最底端的板材。等最低端的板材被推送至辊压机本体2的上压辊201与下压辊202之间进行辊压加工后，上方的板材便会落下，将活动板1402压进卡槽1401内，利用第二螺杆16带动导向块15及推块14横向移动，使得活动板1402重新伸出抵靠在最低端板材的左侧，以便进行下一次推料。所述板材长度和限位板12 与辊压机本体2上的下压辊202之间的距离相匹配，以便在板材的一侧引入推进上压辊201与下压辊202之间后，板材的另一侧可以脱离限位板12与放置板3之间。值得说明的是，本实用新型所述的左侧、右侧、前侧、后侧等类似的表述均参照图1所示，其仅只是为了起到表述说明的目的，并不对本实用新型的结构范围产生限定作用。
[0028]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种板材辊压机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的右侧对应设有辊压机本体（2），所述机架（1）的左侧对应设有放置板（3），该放置板（3）的顶部与辊压机本体（2）的下压辊（202）顶部高度相齐平；所述放置板（3）的顶部前侧对应设有第一挡板（4），所述放置板（3）的顶部后侧对应设有可纵向移动调节的第二挡板（6），所述放置板（3）的右侧上方对应设有第三挡板（7），所述第三挡板（7）的下部对应设置有可上下移动调节的限位板（12），所述第一挡板（4）、第二挡板（6）及第三挡板（7）之间堆叠放置有板材；所述放置板（3）底部对应设有可横向推动最底端板材的推块（14），通过推块（14）将最底端板材推送至辊压机本体（2）的上压辊（201）与下压辊（202）之间。2.根据权利要求1所述的一种板材辊压机，其特征在于：所述放置板（3）的顶部后侧对应设有固定板（5），所述固定板（5）上对应螺纹安装有第一螺杆（8），所述第一螺杆（8）的一端通过轴承与第二挡板（6）对应连接，所述第一螺杆（8）的另一端穿过固定板（5）后对应设有转柄（9）；所述第二挡板（6）的两侧还对应设有第一导杆（10），所述第一导杆（10）对应滑动穿过固定板（5）。3.根据权利要求2所述的一种板材辊压机，其特征在于：所述放置板（3）的上表面对应开设有滑槽（301），所述第二挡板（6）底部滑动卡接在滑槽（301）内，并可沿着滑槽（301）纵向移动。4.根据权利要求1所述的一种板材辊压机，其特征在于：所述放置板（3）的顶部右侧对应设有安装板（11），所述安装板（11）的两端对应固定在放置板（3）上，所述第三挡板（7）底端对应固定于安装板（11）顶部；所述安装板（11）的右侧对应设有u形块（1101），所述u形块（1101）与安装板（11）之间围绕形成有安装槽，所述限位板（12）上下滑动安装于该安装槽内，所述u形块（1101）的右侧对应螺纹安装有顶紧螺钉（13），通过顶紧螺钉（13）将限位板（12）顶紧固定。5.根据权利要求1所述的一种板材辊压机，其特征在于：所述放置板（3）上对应开设有避让槽（302），所述推块（14）对应设置于避让槽（302）内，并可沿着避让槽（302）横向移动；所述放置板（3）为l形结构，该放置板（3）的顶端对应设有卡槽（1401），所述卡槽（1401）内对应安装有可弹性伸缩的活动板（1402），通过活动板（1402）横向推动最底端的板材。6.根据权利要求5所述的一种板材辊压机，其特征在于：所述放置板（3）底部位于避让槽（302）一侧对应设有第二导杆（20），所述放置板（3）底部位于避让槽（302）另一侧对应设有可受驱转动的第二螺杆（16），所述推块（14）的底部对应设有导向块（15），所述导向块（15）的一侧滑动安装于第二导杆（20）上，所述导向块（15）的另一侧螺纹安装于第二螺杆（16）上。7.根据权利要求6所述的一种板材辊压机，其特征在于：所述放置板（3）的底部对应设有电机（18），所述电机（18）的输出端与第二螺杆（16）的一端通过皮带（17）传动相连。

技术总结
本实用新型提供了一种板材辊压机，包括机架，所述机架的右侧对应设有辊压机本体，所述机架的左侧对应设有放置板；所述放置板的顶部前侧对应设有第一挡板，所述放置板的顶部后侧对应设有可纵向移动调节的第二挡板，所述放置板的右侧上方对应设有第三挡板，所述第三挡板的下部对应设置有可上下移动调节的限位板，所述第一挡板、第二挡板及第三挡板之间堆叠放置有板材；所述放置板底部对应设有可横向推动最底端板材的推块。本实用新型能够实现板材的自动送料，其整体设计简单，使用方便，相较于采用滚筒输送机或皮带输送机而言有效缩小了其占地空间，相较于工人送料而言降低了工人的劳动负担，提高了工作效率，实用性较好。实用性较好。实用性较好。


技术研发人员：汤锦武 徐辉 徐伟
受保护的技术使用者：芜湖宏景自动化设备有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/19