一种具有防尘功能的覆铜板修边机的制作方法

1.本实用新型属于覆铜板生产技术领域，具体涉及一种具有防尘功能的覆铜板修边机。


背景技术：

2.覆铜板，是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以fr-4环氧玻纤布基板，fr-4环氧玻璃纤维板(环氧板)常温150℃下仍有较高的机械强度、干态、湿态下电气性能好、阻燃、用于电气、电子等行业绝缘结构零部件,fr-4环氧玻纤布基板，是以环氧树脂作粘合剂，以电子级玻璃纤维布作增强材料的一类基板。它的粘结片和内芯薄型覆铜板，是制作多层印制电路板的重要基材。经热压而成的一种产品，覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。覆铜板制备工艺流程：1、混胶。2、上胶烘干：3、粘切片裁剪后叠book：经烘干后的粘结片按要求进行切边，将粘结片(1张或多张)和铜箔进行叠配，输送至无尘室。使用自动叠book机组合配好的料与镜面钢板。4、层压：将组合好的半成品由自动输送机送至热压机进行热压，使产品在高温、高压及真空环境中保持数小时，以使粘结片、铜箔连结成一体，最终成为表面铜箔、中间绝缘层的覆铜板成品。5、剪板：冷却之后将拆出的产品多余的边条修掉，同时根据客户要求，裁切成相应形状。
3.在对覆铜板生产加工时需要进行修边加工，例如申请号为cn202111371297.9的中国专利一种覆铜板生产用修边装置，属于覆铜板生产领域；一种覆铜板生产用修边装置包括工作台、定位夹持机构、转向机构、切边机构、卡合机构以及压紧机构；然而在实际的修边加工过程中，修边打磨容易产生碎屑毛刺等碎料，现有的覆铜板生产用修边装置没有相应的保护措施，碎屑粉尘容易飞溅至工作台上和地面，造成环境污染，为此我们改进设计了一种具有防尘功能的覆铜板修边机，起到防尘作用。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种具有防尘功能的覆铜板修边机，用以解决上述背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有防尘功能的覆铜板修边机，包括操作台和修边打磨设备，所述操作台的台面上开设有圆形的通孔槽，所述通孔槽中设置有支撑台，所述支撑台和通孔槽内壁通过四根间隔设置的支撑架固定连接，所述修边打磨设备安装在支撑台上；
7.所述通孔槽的下方设置有废屑收集桶，所述操作台上设置有笼罩修边打磨设备的防尘装置。
8.进一步地，所述防尘装置包括一面开口的透明防尘箱，所述透明防尘箱的侧面开设有活动槽，所述活动槽中滑动设置有遮挡开口的玻璃门板。
9.进一步地，所述修边打磨设备包括打磨机构、吸附式夹具以及旋转机构，所述打磨
机构设置操作台上，所述旋转机构安装在支撑台上，所述吸附式夹具连接在旋转机构上以吸附覆铜板。
10.进一步地，所述打磨机构包括伸缩架以及打磨刀具，所述打磨刀具安装在伸缩架的顶部横梁上。
11.进一步地，所述旋转机构包括电机和转盘，所述转盘和电机的输出轴连接，所述吸附式夹具设置在转盘上。
12.进一步地，所述吸附式夹具为气动吸盘。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
14.1.通过设计防尘装置，可以在打磨修边覆铜板毛刺时，防止碎屑飞溅，影响环境；
15.2.通过在操作台上改进设计，打磨修边时产生的碎屑一部分可以通过通孔槽和支撑台之间的缝隙，直接掉入下方的废屑收集桶，如此以来可以减少打扫清洁的工作量。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有防尘功能的覆铜板修边机实施例的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种具有防尘功能的覆铜板修边机实施例中去除防尘装置的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型一种具有防尘功能的覆铜板修边机实施例中操作台的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型一种具有防尘功能的覆铜板修边机实施例中修边打磨设备的立体结构示意图；
20.说明书附图中的附图标记包括：
21.操作台1、废屑收集桶2、防尘装置3、修边打磨设备4、覆铜板5；
22.通孔槽11、支撑台12、支撑架13；
23.透明防尘箱31、活动槽32、玻璃门板33；
24.打磨机构41、伸缩架411、打磨刀具412、吸附式夹具42、旋转机构43、电机431、转盘432。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
26.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
27.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一：
30.如图1-4所示，本实用新型。具体来说，一种具有防尘功能的覆铜板修边机，包括操作台1和修边打磨设备4，操作台1的台面上开设有圆形的通孔槽11，通孔槽11中设置有支撑台12，支撑台12和通孔槽11内壁通过四根间隔设置的支撑架13固定连接，修边打磨设备4安装在支撑台12上；通孔槽11的下方设置有废屑收集桶2，操作台1上设置有笼罩修边打磨设备4的防尘装置3。防尘装置3包括一面开口的透明防尘箱31，透明防尘箱31的侧面开设有活动槽32，活动槽32中滑动设置有遮挡开口的玻璃门板33。修边打磨设备4包括打磨机构41、吸附式夹具42以及旋转机构43，打磨机构41设置操作台1上，旋转机构43安装在支撑台12上，吸附式夹具42连接在旋转机构43上以吸附覆铜板5。打磨机构41包括伸缩架411以及打磨刀具412，打磨刀具412安装在伸缩架411的顶部横梁上。旋转机构43包括电机431和转盘432，转盘432和电机431的输出轴连接，吸附式夹具42设置在转盘432上。吸附式夹具42为气动吸盘。
31.在具体使用时，可以将待打磨加工的覆铜板5通过气动吸盘吸附在旋转机构43上，然后关闭玻璃门板33，开始加工，启动电机431带动转盘432转动，从而带动覆铜板5转动，在转动的同时覆铜板5表面边缘和打磨刀具412接触打磨，达到去除覆铜板5切割后边缘上的毛刺，以提高产品的质量，由于气动吸盘，打磨刀具均是市面常规的现有技术，故不在赘述其使用原理和方法。
32.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：
1.一种具有防尘功能的覆铜板修边机，包括操作台(1)和修边打磨设备(4)，其特征在于：所述操作台(1)的台面上开设有圆形的通孔槽(11)，所述通孔槽(11)中设置有支撑台(12)，所述支撑台(12)和通孔槽(11)内壁通过四根间隔设置的支撑架(13)固定连接，所述修边打磨设备(4)安装在支撑台(12)上；所述通孔槽(11)的下方设置有废屑收集桶(2)，所述操作台(1)上设置有笼罩修边打磨设备(4)的防尘装置(3)。2.如权利要求1所述的一种具有防尘功能的覆铜板修边机，其特征在于：所述防尘装置(3)包括一面开口的透明防尘箱(31)，所述透明防尘箱(31)的侧面开设有活动槽(32)，所述活动槽(32)中滑动设置有遮挡开口的玻璃门板(33)。3.如权利要求2所述的一种具有防尘功能的覆铜板修边机，其特征在于：所述修边打磨设备(4)包括打磨机构(41)、吸附式夹具(42)以及旋转机构(43)，所述打磨机构(41)设置操作台(1)上，所述旋转机构(43)安装在支撑台(12)上，所述吸附式夹具(42)连接在旋转机构(43)上以吸附覆铜板(5)。4.如权利要求3所述的一种具有防尘功能的覆铜板修边机，其特征在于：所述打磨机构(41)包括伸缩架(411)以及打磨刀具(412)，所述打磨刀具(412)安装在伸缩架(411)的顶部横梁上。5.如权利要求4所述的一种具有防尘功能的覆铜板修边机，其特征在于：所述旋转机构(43)包括电机(431)和转盘(432)，所述转盘(432)和电机(431)的输出轴连接，所述吸附式夹具(42)设置在转盘(432)上。6.如权利要求5所述的一种具有防尘功能的覆铜板修边机，其特征在于：所述吸附式夹具(42)为气动吸盘。

技术总结
本实用新型属于覆铜板生产技术领域，具体涉及一种具有防尘功能的覆铜板修边机，包括操作台和修边打磨设备，所述操作台的台面上开设有圆形的通孔槽，所述通孔槽中设置有支撑台，所述支撑台和通孔槽内壁通过四根间隔设置的支撑架固定连接，所述修边打磨设备安装在支撑台上；所述通孔槽的下方设置有废屑收集桶，所述操作台上设置有笼罩修边打磨设备的防尘装置，本实用新型通过设计防尘装置，可以在打磨修边覆铜板毛刺时，防止碎屑飞溅，影响环境，通过在操作台上改进设计，打磨修边时产生的碎屑一部分可以通过通孔槽和支撑台之间的缝隙，直接掉入下方的废屑收集桶，如此以来可以减少打扫清洁的工作量。扫清洁的工作量。扫清洁的工作量。


技术研发人员：谢长乐 苏哲 焦志慧 蔡旺 付艺伟
受保护的技术使用者：林州致远电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/19