快速启闭火电专用蝶阀铸件的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀组件领域，特别是涉及快速启闭火电专用蝶阀铸件。


背景技术：

2.目前，蝶阀阀体广泛用于石化行业的密封管道领域，随着密封管道的管径加大，蝶阀阀体的口径也逐渐增大到2米以上，我们称直径大于1.8米的蝶阀阀体为大型阀体结构。
3.现在市场上所售大型蝶阀阀体均是采用钢板焊接而成，采用焊接而成的蝶阀阀体存在以下弊端：在对蝶阀铸件进行连接时，因口径过大而且蝶阀内部液体过多会对管道的连接造成抑制作用，使得管道连接十分麻烦，因连接管道使蝶阀停工的时间较长，降低了蝶阀铸件的使用效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供快速启闭火电专用蝶阀铸件，通过设置的手柄和锁紧板结构，使用者可以通过手柄旋转内部的阀芯结构，对蝶阀进行启闭，而转把底部的咬把在旋转时，需要时刻捏紧，压缩内部扭簧，在到达指定凹型齿的位置时，松开咬把，咬把的前端上弹并固定于凹型齿的间距内，实现固定，故本装置较与现有结构，在使用时，相较于手轮或者其他结构，具有快速实现启闭操作的效果，而且凹型齿在齿板上的规律分布，方便使用者精准调整打开底端蝶阀片的幅度，达到控制的效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：快速启闭火电专用蝶阀铸件，包括阀壳，所述阀壳的顶端设置有锁紧板，所述阀壳的内部设置有阀芯，所述阀芯的顶端贯穿锁紧板与手柄固定连接，所述阀壳的内壳开设有内槽，所述内槽和阀壳的内部固定有密封结构，所述密封结构中包括密封圈和固定于密封圈两侧的外翻皮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯中包括转杆和固定于转杆底端的蝶阀片，所述密封圈固定于阀壳内，所述外翻皮卡设于内槽内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，转杆设置于阀壳内，其顶端贯穿锁紧板固定于手柄的前端中部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧板中包括齿板和开设于齿板内侧的凹型齿，且所述凹型齿所占齿板周长的一半。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手柄中包括转把和通过扭簧固定于转把底端的咬把，所述咬把的前端为圆角结构，且所述咬把的前端尺寸与齿板的间距相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转把的前端开设的孔槽结构与转杆均为方形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本装置中，通过设置的密封结构，在正常使用时，设置于阀芯外侧的密封结构，可起到加强密封的作用，同时也避免了蝶阀片直接与阀壳的内壁接触，起到保护的作用。
13.2、本装置中，通过设置的手柄和锁紧板结构，使用者可以通过手柄旋转内部的阀
芯结构，对蝶阀进行启闭，而转把底部的咬把在旋转时，需要时刻捏紧，压缩内部扭簧，在到达指定凹型齿的位置时，松开咬把，咬把的前端上弹并固定于凹型齿的间距内，实现固定，故本装置较与现有结构，在使用时，相较于手轮或者其他结构，具有快速实现启闭操作的效果，而且凹型齿在齿板上的规律分布，方便使用者精准调整打开底端蝶阀片的幅度，达到控制的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构拆分图；
16.图3为本实用新型的结构俯视图；
17.图4为本实用新型的结构侧视图。
18.其中：1、阀壳；11、内槽；2、阀芯；3、密封结构；31、密封圈；32、外翻皮；4、锁紧板；41、齿板；42、凹型齿；5、手柄；51、转把；52、咬把。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-4所示，本实用新型提供快速启闭火电专用蝶阀铸件，包括阀壳1，阀壳1的顶端设置有锁紧板4，阀壳1的内部设置有阀芯2，阀芯2的顶端贯穿锁紧板4与手柄5固定连接，阀壳1的内壳开设有内槽11，内槽11和阀壳1的内部固定有密封结构3，密封结构3中包括密封圈31和固定于密封圈31两侧的外翻皮32。
22.在其他实施例中，阀芯2中包括转杆和固定于转杆底端的蝶阀片，密封圈31固定于阀壳1内，外翻皮32卡设于内槽11内，转杆设置于阀壳1内，其顶端贯穿锁紧板4固定于手柄5的前端中部，锁紧板4中包括齿板41和开设于齿板41内侧的凹型齿42，且凹型齿42所占齿板41周长的一半，手柄5中包括转把51和通过扭簧固定于转把51底端的咬把52，咬把52的前端为圆角结构，且咬把52的前端尺寸与齿板41的间距相适配；通过设置的手柄5和锁紧板4结构，使用者可以通过手柄5旋转内部的阀芯2结构，对蝶阀进行启闭，而转把51底部的咬把52在旋转时，需要时刻捏紧，压缩内部扭簧，在到达指定凹型齿42的位置时，松开咬把52，咬把52的前端上弹并固定于凹型齿42的间距内，实现固定，故本装置较与现有结构，在使用时，相较于手轮或者其他结构，具有快速实现启闭操作的效果，而且凹型齿42在齿板41上的规律分布，方便使用者精准调整打开底端蝶阀片的幅度，达到控制的效果。
23.在其他实施例中，转把51的前端开设的孔槽结构与转杆均为方形结构；而通过设置的密封结构3，在正常使用时，设置于阀芯2外侧的密封结构，可起到加强密封的作用，同时也避免了蝶阀片直接与阀壳1的内壁接触，起到保护的作用。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.快速启闭火电专用蝶阀铸件，包括阀壳(1)，其特征在于：所述阀壳(1)的顶端设置有锁紧板(4)，所述阀壳(1)的内部设置有阀芯(2)，所述阀芯(2)的顶端贯穿锁紧板(4)与手柄(5)固定连接，所述阀壳(1)的内壳开设有内槽(11)，所述内槽(11)和阀壳(1)的内部固定有密封结构(3)，所述密封结构(3)中包括密封圈(31)和固定于密封圈(31)两侧的外翻皮(32)。2.根据权利要求1所述的快速启闭火电专用蝶阀铸件，其特征在于：所述阀芯(2)中包括转杆和固定于转杆底端的蝶阀片，所述密封圈(31)固定于阀壳(1)内，所述外翻皮(32)卡设于内槽(11)内。3.根据权利要求2所述的快速启闭火电专用蝶阀铸件，其特征在于：转杆设置于阀壳(1)内，其顶端贯穿锁紧板(4)固定于手柄(5)的前端中部。4.根据权利要求1所述的快速启闭火电专用蝶阀铸件，其特征在于：所述锁紧板(4)中包括齿板(41)和开设于齿板(41)内侧的凹型齿(42)，且所述凹型齿(42)所占齿板(41)周长的一半。5.根据权利要求4所述的快速启闭火电专用蝶阀铸件，其特征在于：所述手柄(5)中包括转把(51)和通过扭簧固定于转把(51)底端的咬把(52)，所述咬把(52)的前端为圆角结构，且所述咬把(52)的前端尺寸与齿板(41)的间距相适配。6.根据权利要求5所述的快速启闭火电专用蝶阀铸件，其特征在于：所述转把(51)的前端开设的孔槽结构与转杆均为方形结构。

技术总结
本实用新型公开了快速启闭火电专用蝶阀铸件，包括阀壳，阀壳的顶端设置有锁紧板，阀壳的内部设置有阀芯，阀芯的顶端贯穿锁紧板与手柄固定连接，阀壳的内壳开设有内槽，内槽和阀壳的内部固定有密封结构，密封结构中包括密封圈和固定于密封圈两侧的外翻皮；阀芯中包括转杆和固定于转杆底端的蝶阀片，密封圈固定于阀壳内，外翻皮卡设于内槽内，需要时刻捏紧，压缩内部扭簧，在到达指定凹型齿的位置时，松开咬把，咬把的前端上弹并固定于凹型齿的间距内，实现固定，故本装置较与现有结构，在使用时，相较于手轮或者其他结构，具有快速实现启闭操作的效果，而且凹型齿在齿板上的规律分布，方便使用者精准调整打开底端蝶阀片的幅度，达到控制的效果。制的效果。制的效果。


技术研发人员：陈银静 潘明勇 胡豪洁 吴聪聪 邓海峰
受保护的技术使用者：浙江拓新铸造有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/19