一种离心过滤机油泥清理机构的制作方法

1.本实用新型属于离心过滤机技术领域，具体涉及一种离心过滤机油泥清理机构。


背景技术：

2.离心过滤机是一种利用离心过滤方法分离悬浮液中组分的设备。在离心过滤机转鼓壁上有许多孔，转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力，在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出，固体被截留在过滤介质表面，从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍，使过滤过程得以强化，加快过滤速度，获得含湿量较低的滤渣。离心过滤机的适用场合较为广泛，可适用于研磨行业，分离油泥含量较多的研磨液、切削液等。
3.离心过滤机有多种类型，例如中国专利申请号为cn201920437994.1的申请案公开了一种全自动喷洒式离心分离设备，包括离心排渣单元、动力单元、支撑架、电控箱、隔膜泵，离心排渣单元包括一个外筒体以及用于净液排出的夹层，一个上盖具有净液出口的转毂，一根端部具有喷液孔的进液管，一个用于将转毂内污泥刮除的刮刀，一个具有盖板的污泥排出筒和一个废液回收槽；动力单元包括电机固定架、主电机、齿轮电机、离合器和主轴。以上述为例的这类离心过滤机在使用时存在一定的问题，在离心过滤机运转过程中，因会存在少量的原液直接从转鼓下端回落到外筒体底部，并未经过离心分离，原液中含有的油泥随之会落在外筒体底部，久而久之，在外筒体底部沉积起来，油泥沉积到一定程度便会影响外筒体底部底托的开合功能，造成设备故障，无法正常运行，其使用存在不便。因此，有必要提出一种改进措施以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种离心过滤机油泥清理机构，能够有效避免了外筒体底部油泥沉积起来，减少了设备故障率，保证离心过滤机的过滤效率，满足生产的品质需求，其结构设计简单，使用灵活方便，实用性强。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种离心过滤机油泥清理机构，包括离心过滤机本体和冲洗管，所述离心过滤机本体的外筒体后侧对应设有喷水管，所述冲洗管的一端对应连接喷水管，该冲洗管上对应设有多个支管，所述支管对应伸进外筒体内，且支管端部对应设有可调节位置及方向的喷嘴，所述喷嘴对应置于外筒体的筒底上方，通过喷嘴喷水清理外筒体底部的油泥。
6.进一步的改进在于：所述喷嘴通过竹节管对应安装于支管端部，利用竹节管调节喷嘴的设置位置及方向。
7.进一步的改进在于：所述冲洗管上靠近喷水管处对应安装有控制阀。
8.进一步的改进在于：所述控制阀可采用球阀。
9.进一步的改进在于：所述冲洗管上对应设有三个支管，三个支管端部伸进外筒体内后均对应安装有可调节位置及方向的喷嘴，通过三个喷嘴喷水冲洗外筒体底部的油泥。
10.本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
11.本实用新型在离心过滤机运转过程中特增加了喷水功能，通过在离心过滤机本体的外筒体外部对应设置冲洗管，将冲洗管与外筒体后侧的喷水管相连通，并在冲洗管上对应设有多个支管，将支管伸进外筒体内通过竹节管安装喷嘴，利用多个喷嘴喷出的水来冲洗清理外筒体底部的油泥，从而有效避免了外筒体底部油泥沉积起来，减少了设备故障率，保证离心过滤机的过滤效率，满足生产的品质需求，其结构设计简单，竹节管的设置使得喷嘴的设置位置及方向可以任意调节，方便多个喷嘴配合能够尽可能将外筒体底部的油泥冲洗干净，其使用灵活方便，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型的外部整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯面剖视结构示意图。
14.1、离心过滤机本体；11、外筒体；12、转鼓；13、喷水管；2、冲洗管；3、支管；4、竹节管；5、喷嘴；6、控制阀。
实施方式
15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
16.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
17.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
18.参照图1-2，本实施例的一种离心过滤机油泥清理机构，包括离心排渣单元、动力单元、支撑架、电控箱，所述离心排渣单元固定连接在支撑架上方，所述电控箱固定连接在支撑架一侧上方，所述动力单元对应设置于离心排渣单元顶部，所述离心排渣单元包括外筒体11和设置于外筒体11内部的转鼓12，所述外筒体11上还对应设有一根伸入到转鼓12内部的进液管，将原液通过进液管喷在转鼓12侧壁上，利用动力单元驱动转鼓12旋转，从而进行原液过滤分离工作。所述离心过滤机本体1的外筒体11后侧对应设有喷水管13，该喷水管13的出水口可从下方对应伸进离心过滤机本体1的转鼓12内，通过喷水管13可向转鼓12内喷水（本实施例的离心过滤机本体1为现有设备，例如中国专利申请号为cn201920437994.1公开的设备，其在行业使用已经十分广泛，故此处不对其具体结构以及工作原理进行详细
阐述）。
19.所述离心过滤机本体1的外筒体11外部对应设有l形的冲洗管2，所述冲洗管2的一侧端部对应连接喷水管13，该冲洗管2的另一侧对应设有多个支管3。所述支管3对应伸进外筒体11内，且支管3端部对应设有可调节位置及方向的喷嘴5，所述喷嘴5对应置于外筒体11的筒底上方，并指向外筒体11底部，通过喷嘴5向外筒体11底部喷水，从而冲刷清理外筒体11底部的油泥。本实施例通过多个喷嘴5的设置，利用多个喷嘴5喷出的水来冲洗清理外筒体11底部的油泥，从而有效避免了外筒体11底部油泥沉积起来，减少了设备故障率，保证离心过滤机的过滤效率，满足生产的品质需求。
20.所述喷嘴5可通过竹节管4对应安装于支管3端部，即竹节管4的一端连接支管3端部，竹节管4的另一端安装有喷嘴5。由于竹节管4可任意调节使用长度及方向，利用竹节管4便可使得喷嘴5的设置位置及方向可以任意调节，方便多个喷嘴5配合尽可能地将外筒体11底部的油泥全部冲洗干净。所述冲洗管2上靠近喷水管13处还对应安装有控制阀6，所述控制阀6具体可采用球阀，通过设置控制阀6，从而控制冲洗管2内的水是否流通，以便根据工作需要控制喷嘴5是否工作。
21.为了保证外筒体11底部油泥的清理效果，所述冲洗管2上可对应设有三个支管3，三个支管3端部伸进外筒体11内后均对应安装有可调节位置及方向的喷嘴5，所述喷嘴5通过竹节管4对应安装于支管3端部，利用三个喷嘴5喷水冲洗外筒体11底部的油泥。工作前，可根据冲洗需要事先将喷嘴5的位置方向调整好。本实施例通过设置三个喷嘴5，调节竹节管4使得三个喷嘴5在外筒体11筒底上方呈一定位置分布好，利用三个喷嘴5便可基本覆盖外筒体11底部四周，以便三个喷嘴5配合尽可能地将外筒体11底部的油泥全部冲洗干净。
22.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种离心过滤机油泥清理机构，包括离心过滤机本体（1），所述离心过滤机本体（1）的外筒体（11）后侧对应设有喷水管（13），其特征在于：还包括冲洗管（2），所述冲洗管（2）的一端对应连接喷水管（13），该冲洗管（2）上对应设有多个支管（3），所述支管（3）对应伸进外筒体（11）内，且支管（3）端部对应设有可调节位置及方向的喷嘴（5），所述喷嘴（5）对应置于外筒体（11）的筒底上方，通过喷嘴（5）喷水清理外筒体（11）底部的油泥。2.根据权利要求1所述的一种离心过滤机油泥清理机构，其特征在于：所述喷嘴（5）通过竹节管（4）对应安装于支管（3）端部，利用竹节管（4）调节喷嘴（5）的设置位置及方向。3.根据权利要求1所述的一种离心过滤机油泥清理机构，其特征在于：所述冲洗管（2）上靠近喷水管（13）处对应安装有控制阀（6）。4.根据权利要求3所述的一种离心过滤机油泥清理机构，其特征在于：所述控制阀（6）可采用球阀。5.根据权利要求1所述的一种离心过滤机油泥清理机构，其特征在于：所述冲洗管（2）上对应设有三个支管（3），三个支管（3）端部伸进外筒体（11）内后均对应安装有可调节位置及方向的喷嘴（5），通过三个喷嘴（5）喷水冲洗外筒体（11）底部的油泥。

技术总结
本实用新型提供了一种离心过滤机油泥清理机构，包括离心过滤机本体和冲洗管，所述离心过滤机本体的外筒体后侧对应设有喷水管，所述冲洗管的一端对应连接喷水管，该冲洗管上对应设有多个支管，所述支管对应伸进外筒体内，且支管端部对应设有可调节位置及方向的喷嘴，所述喷嘴对应置于外筒体的筒底上方，通过喷嘴喷水清理外筒体底部的油泥。本实用新型能够有效避免了外筒体底部油泥沉积起来，减少了设备故障率，保证离心过滤机的过滤效率，满足生产的品质需求，其结构设计简单，使用灵活方便，实用性强。用性强。用性强。


技术研发人员：耿庆武 李闯
受保护的技术使用者：苏州丰亚达环保科技有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/19