一种二甲苯废气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种二甲苯废气净化装置。


背景技术：

2.二甲苯，化学式为c8h10，是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，分别是邻二甲苯，(cas号为95-47-6)、间二甲苯(cas号为108-38-3)、对二甲苯，(cas号为106-42-3)。在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。
3.二甲苯在生产过程中会产生废气，废气中会包含一些二甲苯气体，而二甲苯是具有毒性的，若不讲废气中的二甲苯去除，一方面会导致环境污染，危害工人身体健康，另一方面会造成浪费，减少二甲苯的产量，提高生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种二甲苯废气净化装置。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种二甲苯废气净化装置，包括冷凝罐；
7.冷凝板，设有多组，多组所述冷凝板沿竖直方向均匀设置于冷凝罐内，所述冷凝板上设有多个通气孔；
8.冷凝管，设置于冷凝罐内，所述冷凝管穿过所述冷凝板的中部；
9.过滤机构，与所述冷凝罐通过连接管相连接，所述过滤机构位于冷凝罐的上方。
10.优选地，所述通气孔在冷凝板上呈中部分散、四周集中分布。
11.优选地，所述冷凝板为锥形结构。
12.优选地，所述冷凝板的边缘处沿圆周方向均匀设有多个流水槽。
13.优选地，所述过滤机构包括过滤箱和设置于过滤箱内的过滤板，所述过滤箱上设有排气管。
14.优选地，所述过滤箱上滑动设有框架，所述过滤板设置于框架内，用于废气净化过滤。
15.优选地，所述过滤箱内设有导向块，所述框架上设有滑槽，所述导向块位于滑槽内。
16.优选地，所述框架的中部设有横梁，所述过滤板设有两组，两组所述过滤板分别位于横梁的两侧，一组过滤板位于过滤箱内时，另一组过滤板位于过滤箱外。
17.优选地，所述框架的两端均设有挡板。
18.优选地，所述过滤箱的两侧均设有锁紧组件，所述锁紧组件包括固定杆、锁紧块和锁紧弹簧，所述固定杆固定设置于过滤箱上，所述锁紧块转动设置于固定杆上，所述锁紧弹簧位于过滤箱和锁紧块之间，所述横梁上设有锁紧槽，所述锁紧块和锁紧槽相配合。
19.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
20.1.本实用新型设有冷凝罐，二甲苯在生产过程中产生的废气进入冷凝罐内，废气在接触冷凝板后二甲苯气体冷却凝结成液体，滴落在冷凝罐内，可再次回收利用，其余废气则从通气孔中通过，排出冷凝罐；
21.2.本实用新型中产生的废气经过冷凝罐冷凝后，二甲苯在冷凝罐内冷却凝结，其余废气进入过滤箱内，废气中残余的二甲苯则被过滤箱内的过滤板吸收，使排出的废气更加洁净；
22.3.本实用新型中的框架可在过滤箱上滑动，当框架上的过滤板需要更换时，只需推动框架使过滤箱外部的过滤板推入过滤箱内即可对另一个过滤板进行更换，过程简单方便，无需停机，减少更换时间。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体示意图；
24.图2是图1的a部放大图；
25.图3是本实用新型的结构示意图；
26.图4是本实用新型的冷凝板立体示意图；
27.图5是本实用新型的框架立体示意图。
28.图中：1是冷凝罐，2是冷凝板，3是通气孔，4是冷凝管，5是连接管，6是流水槽，7是过滤箱，8是过滤板，9是排气管，10是框架，11是滑槽，12是横梁，13是挡板，14是固定杆，15是锁紧块，16是锁紧弹簧，17是锁紧槽。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.如图1至图3所示，一种二甲苯废气净化装置，包括冷凝罐1、冷凝板2、冷凝管4以及过滤机构，所述冷凝罐1的底部设有进气管以及回收管，所述进气管用于向冷凝罐1内输送废气，所述回收管上设有阀门，所述回收管用于回收冷凝罐1内的二甲苯，所述冷凝板2设有多组，多组所述冷凝板2沿竖直方向均匀设置于冷凝罐1内，所述冷凝板2上设有多个通气孔3；所述冷凝管4设置于冷凝罐1内，所述冷凝管4穿过所述冷凝板2的中部，所述冷凝管4的两端延伸至冷凝罐1的外部，冷却水从冷凝管4的一端进入并从另一端排出，不断循环对二甲
苯废气进行冷却；所述过滤机构与所述冷凝罐1通过连接管5相连接，所述过滤机构位于冷凝罐1的上方。在本实用新型中，二甲苯生产过程中产生的废气经过进气管进入冷凝罐1内，废气在冷凝罐1的下部升向上方并接触冷凝板2，冷凝板2对废气中的二甲苯气体进行冷却，使其凝结成液体滴落下来并进行回收，另一部分废气经过通气孔3继续上升，冷凝管4可对冷凝板2进行降温，提高冷却效果，经过冷却后的废气从连接管5输送至过滤机构内，冷凝后的二甲苯留在冷凝罐1中，并从回收管中排出进行回收。
33.在另一实施例中，如图4所示，所述通气孔3在冷凝板2上呈中部分散、四周集中分布。在本实施例中，由于冷凝管4位于冷凝板2的中间部分，因此靠近冷凝板2靠近冷凝管1的区域温度低冷却效果好，通气孔3在冷凝板2的中部分布较少，可使废气与冷凝板2接触面积提高，从而提高冷却效果。
34.在另一实施例中，所述冷凝板2为锥形结构，所述冷凝板2的边缘处设有多个流水槽6，在本实施例中，冷凝板2为锥形结构可使冷凝后的二甲苯沿冷凝板2滑落，防止在冷凝板2上堆积，冷凝后的二甲苯可从流水槽6中滴落至冷凝罐1的底部进行收集并回收。
35.在另一实施例中，所述过滤机构包括过滤箱7和设置于过滤箱7内的过滤板8，所述过滤箱7上设有排气管9，在本实施例中，废气可在过滤箱7中进行过滤吸收，使废气中残留的二甲苯被吸收，防止扩散至外界，所述过滤板8可采用活性炭，利用活性炭的吸附作用对废气中的二甲苯进行吸收。
36.在另一实施例中，所述过滤箱7上滑动设有框架10，所述过滤板8设置于框架10内，用于废气净化过滤。在本实施例中，过滤板8在吸收二甲苯饱和后需要进行更换，为了更方便的更换过滤板8，将过滤板8设置于框架10上，而框架10滑动设置于过滤箱7上，在更换时只需滑动框架10将过滤板8拉出过滤箱7进行更换即可。
37.在另一实施例中，所述过滤箱7内设有导向块，所述框架10上设有滑槽11，所述导向块位于滑槽11内。
38.在另一实施例中，如图5所示，所述框架10的中部设有横梁12，所述过滤板8设有两组，两组所述过滤板8分别位于横梁12的两侧，一组过滤板8位于过滤箱7内时，另一组过滤板8位于过滤箱7外。在本实施例中，为了避免过滤板8更换时需要停机导致更换时间延长，可在框架10上设置两组过滤板8，其中一组位于过滤箱7内进行吸收废气，另一组位于过滤箱7的外部，当进行更换时，只需将过滤箱7内的过滤板8拉出并将过滤箱7外的过滤板8推入过滤箱7内即可，无需停机便可快速对过滤板8进行更换。
39.在另一实施例中，所述框架10的两端均设有挡板13，在本实施例中，所述挡板13能够防止框架10拉出过滤箱7，起到限位作用，同时还能对过滤箱7进行密封，防止泄漏。
40.在另一实施例中，所述过滤箱7的两侧均设有锁紧组件，所述锁紧组件包括固定杆14、锁紧块15和锁紧弹簧16，所述固定杆14固定设置于过滤箱7上，所述锁紧块15转动设置于固定杆14上，所述固定杆14的另一端设有挡块，防止锁紧块15从固定杆14上脱落，所述锁紧弹簧16位于过滤箱7和锁紧块15之间，所述锁紧弹簧16与锁紧块15之间抵接，并不会妨碍锁紧块15自由转动，所述横梁12上设有锁紧槽17，所述锁紧块15和锁紧槽17相配合。在本实施例中，为了防止框架10在过滤箱7上滑动导致过滤板8从过滤箱7内脱离，可转动锁紧块15使锁紧块15卡入锁紧槽17内，锁紧块2在锁紧弹簧16的作用下与锁紧槽17的侧壁紧密贴合，从而使框架10锁紧固定，当更换过滤板8时，转动锁紧块15使锁紧块15与锁紧槽17脱离，框
架可自由滑动，当框架10滑动至另一侧后，过滤箱7另一侧的锁紧块15转动，使其卡入锁紧槽17内，从而使框架锁紧固定。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种二甲苯废气净化装置，其特征在于，包括冷凝罐(1)；冷凝板(2)，设有多组，多组所述冷凝板(2)沿竖直方向均匀设置于冷凝罐(1)内，所述冷凝板(2)上设有多个通气孔(3)；冷凝管(4)，设置于冷凝罐(1)内，所述冷凝管(4)穿过所述冷凝板(2)的中部；过滤机构，与所述冷凝罐(1)通过连接管(5)相连接，所述过滤机构位于冷凝罐(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种二甲苯废气净化装置，其特征在于，所述通气孔(3)在冷凝板(2)上呈中部分散、四周集中分布。3.根据权利要求2所述的一种二甲苯废气净化装置，其特征在于，所述冷凝板(2)为锥形结构。4.根据权利要求3所述的一种二甲苯废气净化装置，其特征在于，所述冷凝板(2)的边缘处沿圆周方向均匀设有多个流水槽(6)。5.根据权利要求1所述的一种二甲苯废气净化装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤箱(7)和设置于过滤箱(7)内的过滤板(8)，所述过滤箱(7)上设有排气管(9)。6.根据权利要求5所述的一种二甲苯废气净化装置，其特征在于，所述过滤箱(7)上滑动设有框架(10)，所述过滤板(8)设置于框架(10)内，用于废气净化过滤。7.根据权利要求6所述的一种二甲苯废气净化装置，其特征在于，所述过滤箱(7)内设有导向块，所述框架(10)上设有滑槽(11)，所述导向块位于滑槽(11)内。8.根据权利要求6所述的一种二甲苯废气净化装置，其特征在于，所述框架(10)的中部设有横梁(12)，所述过滤板(8)设有两组，两组所述过滤板(8)分别位于横梁(12)的两侧，一组过滤板(8)位于过滤箱(7)内时，另一组过滤板(8)位于过滤箱(7)外。9.根据权利要求8所述的一种二甲苯废气净化装置，其特征在于，所述框架(10)的两端均设有挡板(13)。10.根据权利要求8所述的一种二甲苯废气净化装置，其特征在于，所述过滤箱(7)的两侧均设有锁紧组件，所述锁紧组件包括固定杆(14)、锁紧块(15)和锁紧弹簧(16)，所述固定杆(14)固定设置于过滤箱(7)上，所述锁紧块(15)转动设置于固定杆(14)上，所述锁紧弹簧(16)位于过滤箱(7)和锁紧块(15)之间，所述横梁(12)上设有锁紧槽(17)，所述锁紧块(15)和锁紧槽(17)相配合。

技术总结
本实用新型公开了一种二甲苯废气净化装置，包括冷凝罐、冷凝板、冷凝管以及过滤机构，所述冷凝板设有多组，多组所述冷凝板沿竖直方向均匀设置于冷凝罐内，所述冷凝板上设有多个通气孔；所述冷凝管设置于冷凝罐内，所述冷凝管穿过所述冷凝板的中部；所述过滤机构与所述冷凝罐通过连接管相连接，所述过滤机构位于冷凝罐的上方。本实用新型结构简单，冷凝罐内可对废气中的气态二甲苯进行冷凝，使其凝结成液态二甲苯并进行回收，经过冷凝后的废气进入过滤机构中进行过滤，去除掉残余在废气中的二甲苯，防止二甲苯扩散至空气中。防止二甲苯扩散至空气中。防止二甲苯扩散至空气中。


技术研发人员：乔亮 王昌军 刘凤东 王自壮
受保护的技术使用者：石家庄联合石化有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/19