片材包装加热装置以及泡罩包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种片材包装加热装置以及泡罩包装机。


背景技术：

2.泡罩包装是食品、药品常用的一种包装形式，如奶片、糖果以及药片，其包装工艺主要包括片材上卷、放卷、片材预热、泡罩成型、放片、封口、裁切、包装等。其中，片材预加热环节对于泡罩成型及后续工艺具有非常重要的作用。
3.在片材预加热环节中，通过加热板对片材进行接触换热，从而加热片材实现片材的预热过程。加热板的升温效率较快，但加热板一般采用自然冷却，导致加热板的降温效率较低，加热板上的余热容易影响到片材。尤其是对于热敏感材料所成型的热敏感片材，当热敏感片材的同一位置受到加热板的连续加热时，使得热敏感片材容易发生熔断、收缩、变形、变色等问题。特别是在停机换卷或人员交接停机时，加热板与片材具有更长的换热接触时间，片材容易受到加热板的连续加热，导致片材更加容易出现前述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种片材包装加热装置以及泡罩包装机，用于避免片材过度受热以提高片材的良品率。
5.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现，本实用新型提供了一种片材包装加热装置，包括：
6.加热机构，包括相对设置的第一加热板和第二加热板；
7.冷却机构，设置在所述第一加热板和/或所述第二加热板上；
8.开合控制机构，所述开合控制机构与所述第一加热板和/或所述第二加热板相接，所述开合控制机构具体用于驱动所述第一加热板和所述第二加热板对接的第一位置状态、以及用于驱动所述第一加热板和所述第二加热板分离的第二位置状态；
9.在所述第一位置状态下，所述第一加热板和所述第二加热板夹持形成片材加热通道。
10.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一加热板上设有第一加热垫，在所述第一位置状态下，所述第一加热垫和所述第二加热板夹持形成所述片材加热通道。
11.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第二加热板上设有第二加热垫，在所述第一位置状态下，所述第一加热垫和所述第二加热垫夹持形成所述片材加热通道。
12.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述冷却机构包括第一冷却管路，至少部分的所述第一冷却管路可换热地设置在所述第一加热板上。
13.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述冷却机构还包括第二冷却管路，至少部分的所述第二冷却管路可换热地设置在所述第二加热板上。
14.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述片材包装加热装置还包括至少一个冷却
风嘴，所述冷却风嘴设置在所述加热机构的一侧，所述冷却风嘴能够朝向所述加热机构输送冷却风。
15.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述片材包装加热装置还包括温度控制系统，所述温度控制系统包括设置在所述第一冷却管路上的第一流量调节装置、设置在所述第二冷却管路上的第二流量调节装置、与所述冷却风嘴相连通的第三流量调节装置、设置在所述第一加热板和/或所述第二加热板上的温度传感器以及电脑控制单元，所述第一流量调节装置、所述第二流量调节装置、所述第三流量调节装置、所述温度传感器和所述开合控制机构与所述电脑控制单元电连接，所述电脑控制单元基于所述温度传感器的信号控制所述第一流量调节装置、第二流量调节装置、第三流量调节装置和所述开合控制机构进行动作。
16.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述开合控制机构包括固定板、固定铰链、以及可运动地第一连接杆，所述第一加热板和所述第二加热板通过所述固定铰链相铰接，所述第二加热板设置在所述固定板上，所述第一加热板与所述第一连接杆相连接。
17.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述开合控制机构包括可运动地第二连接杆、以及可运动地第三连接杆，所述第二连接杆与所述第一加热板相连接，所述第三连接杆与所述第二加热板相连接。
18.本实用新型还提供了一种泡罩包装机，所述泡罩包装机包括片材输送线、以及前述片材包装加热装置，所述片材包装加热装置设置在所述片材输送线的输送路径上。
19.本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果：
20.本实用新型所述片材包装加热装置使用时，第一加热板和第二加热板能够进行升温，通过开合控制机构能够驱动第一加热板和第二加热板相对接以形成片材加热通道，利用片材加热通道能够对片材进行预加热处理。并且，通过开合控制机构还能够驱动第一加热板和第二加热板相分离，使得第一加热板和第二加热板与片材脱离接触，从而减少了第一加热板和第二加热板传导至片材上的热量。
21.进一步地，通过设置在第一加热板和/或第二加热板上的冷却机构，能够对第一加热板和/或第二加热板进行迅速降温，从而避免了热量持续传导至片材上。本实用新型通过冷却机构与开合控制机构相配合，能够防止片材过度受热而出现熔断、收缩、变形、变色等问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
24.图1为实用新型所述片材包装加热装置的一种结构示意图；
25.图2为实用新型所述开合控制机构的一种侧视结构示意图；
26.图3为实用新型所述开合控制机构的另一种侧视结构示意图。
27.以上附图的附图标记：
28.100、片材；
29.1、加热机构；11、第一加热板；111、第一加热垫；12、第二加热板；121、第二加热垫；
30.2、冷却机构；21、第一冷却管路；
31.3、开合控制机构；31、固定板；32、固定铰链；33、第一连接杆；34、第二连接杆；35、第三连接杆；
32.4、冷却风嘴。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施方式一
35.请结合参阅图1所示，本实用新型的实施例中提供了一种片材包装加热装置，该片材包装加热装置包括：加热机构1，包括相对设置的第一加热板11和第二加热板12；冷却机构2，设置在第一加热板11和/或第二加热板12上；开合控制机构3，开合控制机构3与第一加热板11和/或第二加热板12相接，开合控制机构3具体用于驱动第一加热板11和第二加热板12对接的第一位置状态、以及用于驱动第一加热板11和第二加热板12分离的第二位置状态；在第一位置状态下，第一加热板11和第二加热板12夹持形成片材加热通道。
36.整体上，该片材包装加热装置使用时，第一加热板11和第二加热板12能够进行升温，通过开合控制机构3能够驱动第一加热板11和第二加热板12相对接以形成片材加热通道，利用片材加热通道能够对片材100进行预加热处理。
37.并且，通过开合控制机构3还能够驱动第一加热板11和第二加热板12相分离，使得第一加热板11和第二加热板12与片材100脱离接触，从而减少了第一加热板11和第二加热板12传导至片材100上的热量。
38.进一步地，通过设置在第一加热板11和/或第二加热板12上的冷却机构2，能够对第一加热板11和/或第二加热板12进行迅速降温，从而避免了热量持续传导至片材100上。通过冷却机构2与开合控制机构3相配合，能够防止片材100过度受热而出现熔断、收缩、变形、变色等问题。
39.在一具体可行实施例中，第一加热板11和第二加热板12采用电加热进行升温。通过在第一加热板11和第二加热板12上设置电热丝，从而通过控制电流大小的方式能够方便地控制第一加热板11和第二加热板12的加热温度。
40.设计人员可根据片材100生产需要调整第一加热板11和第二加热板12的形状，例如，将第一加热板11和/或第二加热板12设置为三角形、四边形、多边形或圆形等，在此不作具体限制。
41.在本实用新型的实施方式中，第一加热板11上设有第一加热垫111，在第一位置状
态下，第一加热垫111和第二加热板12夹持形成片材加热通道。
42.具体的，第一加热垫111贴合设置在第一加热板11的一侧，并能够与片材100的一侧相接触。通过利用第一加热垫111进行间接传热，第一加热板11上的温度能够通过第一加热垫111进行再分配，使得温度能够分布地更加均匀，从而提高了第一加热板11对片材100的加热均匀性。
43.在本实用新型的实施方式中，第二加热板12上设有第二加热垫121，在第一位置状态下，第一加热垫111和第二加热垫121夹持形成片材加热通道。
44.具体的，第二加热垫121贴合设置在第二加热板12上，并能够与片材100的另一侧相接触。通过利用第二加热垫121进行间接传热，第二加热板12上的温度能够通过第二加热垫121进行再分配，使得温度能够分布地更加均匀，从而提高了第二加热板12对片材100的加热均匀性。
45.并且，通过第一加热垫111和第二加热垫121相配合能够形成片材加热通道，在片材加热通道中，第一加热垫111和第二加热垫121与片材100采用直接接触进行传热，从而能够高效地预加热片材100。
46.在一可行实施例中，第一加热垫111和第二加热垫121均设置为单层。设计人员可根据加热需要调整第一加热垫111和第二加热垫121的材质和厚度，在此不作具体限制。
47.在另一可行实施例中，第一加热垫111和/或第二加热垫121可设置为多层。设计人员可根据使用需要调整第一加热垫111和第二加热垫121的设置层数及各层的材料，在此不作具体限制。
48.在本实用新型的实施方式中，冷却机构2包括第一冷却管路21，至少部分的第一冷却管路21可换热地设置在第一加热板11上。
49.通过将第一冷却管路21设置在第一加热板11上，当第一冷却管路21中输送冷却水时，冷却水能够高效地置换出第一加热板11上的热量，从而使第一加热板11降温，避免了第一加热板11的热量持续地传导至片材100上，防止了片材100的一侧被过度加热。
50.在一具体实施例中，至少部分的第一冷却管路21弯折设置形成第一换热盘管，利用第一换热盘管能够更加高效地置换出第一加热板11上的热量，提高了冷却效率。
51.在其他的实施例中，设计人员可根据冷却需要调整第一冷却管路21的设置形状，在此不作具体限制。
52.在本实用新型的实施方式中，冷却机构2还包括第二冷却管路(未示出)，至少部分的第二冷却管路可换热地设置在第二加热板12上。
53.通过将第二冷却管路设置在第二加热板12上，当第二冷却管路中输送冷却水时，冷却水能够高效地置换出第二加热板12上的热量，从而使第二加热板12降温，避免了第二加热板12的热量持续地传导至片材100上，防止了片材100的另一侧被过度加热。
54.在一具体实施例中，至少部分的第二冷却管路弯折设置形成第二换热盘管，利用第二换热盘管能够更加高效地置换出第二加热板12上的热量，提高了冷却效率。
55.在其他的实施例中，设计人员可根据冷却需要调整第二冷却管路的设置形状，在此不作具体限制。
56.通过第一冷却管路21与第二冷却管路相配合，能够同时对第一加热板11和第二加热板12进行降温，从而避免第一加热板11和第二加热板12的热量持续地传递至片材100上，
防止片材100被过度加热。
57.并且，还可通过控制第一冷却管路21和第二冷却管路中的冷却水输送量，从而控制第一加热板11的温度和第二加热板12的温度以实现更好地使用效果。在使用时，可将第一冷却管路21和第二冷却管路均与冷却水供应系统相连通，从而利用冷却水供应系统提供所需的冷却水。
58.在本实用新型的实施方式中，片材包装加热装置还包括至少一个冷却风嘴4，冷却风嘴4设置在加热机构1的一侧，冷却风嘴4能够朝向加热机构1输送冷却风。
59.通过利用冷却风嘴4能够输出冷却风，利用冷却风能够吹扫加热机构1以及片材100，从而降低加热机构1的温度，即降低第一加热板11和第二加热板12的温度，也能够降低片材100的温度。
60.在一具体实施例中，冷却风嘴4设有多个。通过多个冷却风嘴4协同地朝向加热机构1吹扫冷却风，从而能够更加高效地降低加热机构1的温度，防止加热机构1持续加热片材100而导致片材100被过度加热。
61.在使用时，各冷却风嘴4均通过输风管路与冷却风供应系统相连通，从而利用冷却风供应系统提供所需的冷却风。
62.设计人员可根据使用需要调整各冷却风嘴4的排列方式，例如，各冷却风嘴4沿加热机构1的周向间隔排列设置，在此不作具体限制。
63.在本实用新型的实施方式中，片材包装加热装置还包括温度控制系统，温度控制系统包括设置在第一冷却管路21上的第一流量调节装置(未示出)、设置在第二冷却管路上的第二流量调节装置(未示出)、与冷却风嘴4相连通的第三流量调节装置(未示出)、设置在第一加热板11和/或第二加热板12上的温度传感器(未示出)以及电脑控制单元(未示出)，第一流量调节装置、第二流量调节装置、第三流量调节装置、温度传感器和开合控制机构3与电脑控制单元电连接，电脑控制单元基于温度传感器的信号控制第一流量调节装置、第二流量调节装置、第三流量调节装置和开合控制机构3进行动作。
64.通过控制冷却水的流量和冷却风的流量能够控制第一加热板11和第二加热板12的降温效率。并且，通过开合控制机构3能够带动第一加热板11和第二加热板12进行分离或靠近，从而调节第一加热板11和第二加热板12与片材100的间隔距离，便于控制第一加热板11和第二加热板12对片材100的热传递量。
65.通过在第一加热板11和第二加热板12上均设置温度传感器，利用温度传感器采集第一加热板11和第二加热板12上的温度信号，并上传至电脑控制单元中。通过利用电脑控制单元能够协同调整冷却水的流量、冷却风的流量以及第一加热板11和第二加热板12与片材100的间隔距离，从而能够更加可控、高效地对片材100进行降温，避免片材100被过度加热。
66.在一具体实施例中，第一流量调节装置为设置在第一冷却管路21上的第一流量调节阀，第一流量调节阀能够用于控制第一冷却管路21中的冷却水流量。第二流量调节装置为设置在第二冷却管路上的第二流量调节阀，第二流量调节阀能够用于控制第二冷却管路中的冷却水流量。第三流量调节装置为与冷却风嘴4相连通的第三流量调节阀，第三流量调节阀能够用于控制冷却风嘴4中的冷却风流量。
67.在本实用新型的一可行实施例中，如图2所示的实施例中，开合控制机构3包括固
定板31、固定铰链32、以及可运动地第一连接杆33，第一加热板11和第二加热板12通过固定铰链32相铰接，第二加热板12设置在固定板31上，第一加热板11与第一连接杆33相连接。
68.通过控制第一连接杆33的运动行程能够推动第一加热板11转动。当第一加热板11与第二加热板12相对接形成片材加热通道时，可认为第一连接杆33处于第一位置状态。而当第一加热板11与第二加热板12相分离时，则认为第一连接杆33处于第二位置状态。
69.具体的，第一连接杆33可为气缸或油缸的伸缩杆，伸缩杆的前端与第一加热板11相连接，通过伸缩杆能够推动第一加热板11进行转动。并且，气缸或油缸上设有控制模块，控制模块与电脑控制单元电连接，从而便于控制气缸或油缸的运动行程。
70.其中，设计人员可根据使用需要调整固定板31的位置，例如，将固定板31横向放置或将固定板31竖向放置，在此不作具体限制。
71.在本实用新型的另一可行实施例中，如图3所示的实施例中，开合控制机构3包括可运动地第二连接杆34、以及可运动地第三连接杆35，第二连接杆34与第一加热板11相连接，第三连接杆35与第二加热板12相连接。
72.通过利用第二连接杆34和第三连接杆35，能够协同地带动第一加热板11和第二加热板12做相对运动。当第一加热板11与第二加热板12相对接形成片材加热通道时，可认为第二连接杆34和第三连接杆35处于第一位置状态。而当第一加热板11与第二加热板12相分离时，则第二连接杆34和第三连接杆35处于第二位置状态。
73.具体的，第二连接杆34和第三连接杆35相对设置在加热机构1的两侧。第二连接杆34和第三连接杆35可为气缸或油缸的伸缩杆。第二连接杆34的前端与第一加热板11相连接，第三连接杆35的前端与第二加热板12相连接。并且，气缸或油缸上设有控制模块，控制模块与电脑控制单元电连接，从而便于控制气缸或油缸的运动行程。
74.在其他的实施方式中，设计人员可根据使用需要调整开合控制机构3的具体结构，例如，开合控制机构3包括滑台与滑块，第一加热板11和第二加热板12分别设置在滑块上，在此不作具体限制。
75.实施方式二
76.本实用新型的实施例中还提供了一种泡罩包装机，泡罩包装机包括片材输送线、以及前述实施方式一中片材包装加热装置，片材包装加热装置设置在片材输送线的输送路径上。
77.该片材包装加热装置的具体结构、工作原理和有益效果与实施方式一中相同，在此不再赘述。该泡罩包装机通过运用片材包装加热装置能够对片材100进行预加热，并防止片材100过度受热，从而提高了片材100的良品率。
78.披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由
…
构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成
分、部件或步骤。
79.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种片材包装加热装置，其特征在于，包括：加热机构，包括相对设置的第一加热板和第二加热板；冷却机构，设置在所述第一加热板和/或所述第二加热板上；开合控制机构，所述开合控制机构与所述第一加热板和/或所述第二加热板相接，所述开合控制机构具体用于驱动所述第一加热板和所述第二加热板对接的第一位置状态、以及用于驱动所述第一加热板和所述第二加热板分离的第二位置状态；在所述第一位置状态下，所述第一加热板和所述第二加热板夹持形成片材加热通道。2.如权利要求1所述的片材包装加热装置，其特征在于，所述第一加热板上设有第一加热垫，在所述第一位置状态下，所述第一加热垫和所述第二加热板夹持形成所述片材加热通道。3.如权利要求2所述的片材包装加热装置，其特征在于，所述第二加热板上设有第二加热垫，在所述第一位置状态下，所述第一加热垫和所述第二加热垫夹持形成所述片材加热通道。4.如权利要求1所述的片材包装加热装置，其特征在于，所述冷却机构包括第一冷却管路，至少部分的所述第一冷却管路可换热地设置在所述第一加热板上。5.如权利要求4所述的片材包装加热装置，其特征在于，所述冷却机构还包括第二冷却管路，至少部分的所述第二冷却管路可换热地设置在所述第二加热板上。6.如权利要求5所述的片材包装加热装置，其特征在于，所述片材包装加热装置还包括至少一个冷却风嘴，所述冷却风嘴设置在所述加热机构的一侧，所述冷却风嘴能够朝向所述加热机构输送冷却风。7.如权利要求6所述的片材包装加热装置，其特征在于，所述片材包装加热装置还包括温度控制系统，所述温度控制系统包括设置在所述第一冷却管路上的第一流量调节装置、设置在所述第二冷却管路上的第二流量调节装置、与所述冷却风嘴相连通的第三流量调节装置、设置在所述第一加热板和/或所述第二加热板上的温度传感器以及电脑控制单元，所述第一流量调节装置、所述第二流量调节装置、所述第三流量调节装置、所述温度传感器和所述开合控制机构与所述电脑控制单元电连接，所述电脑控制单元基于所述温度传感器的信号控制所述第一流量调节装置、第二流量调节装置、第三流量调节装置和所述开合控制机构进行动作。8.如权利要求1所述的片材包装加热装置，其特征在于，所述开合控制机构包括固定板、固定铰链、以及可运动地第一连接杆，所述第一加热板和所述第二加热板通过所述固定铰链相铰接，所述第二加热板设置在所述固定板上，所述第一加热板与所述第一连接杆相连接。9.如权利要求1所述的片材包装加热装置，其特征在于，所述开合控制机构包括可运动地第二连接杆、以及可运动地第三连接杆，所述第二连接杆与所述第一加热板相连接，所述第三连接杆与所述第二加热板相连接。10.一种泡罩包装机，其特征在于，所述泡罩包装机包括片材输送线、以及如权利要求1至9中任一项所述片材包装加热装置，所述片材包装加热装置设置在所述片材输送线的输送路径上。

技术总结
本实用新型提供了一种片材包装加热装置以及泡罩包装机，涉及包装设备技术领域，包括：加热机构，包括相对设置的第一加热板和第二加热板；冷却机构，设置在所述第一加热板和/或所述第二加热板上；开合控制机构，所述开合控制机构与所述第一加热板和/或所述第二加热板相接，所述开合控制机构具体用于驱动所述第一加热板和所述第二加热板对接的第一位置状态、以及用于驱动所述第一加热板和所述第二加热板分离的第二位置状态；在所述第一位置状态下，所述第一加热板和所述第二加热板夹持形成片材加热通道。本实用新型通过冷却机构与开合控制机构相配合，能够防止片材过度受热而出现熔断、收缩、变形、变色等问题。变色等问题。变色等问题。


技术研发人员：张雅君 宋利君 王兴 邓玉明
受保护的技术使用者：内蒙古伊利实业集团股份有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/19