一种钢丝绳冷拔丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝加工技术领域，具体为一种钢丝绳冷拔丝设备。


背景技术：

2.冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。现有的金属圆丝材料冷拔装置通过分多次的冷拔工序，才能将大口径的金属圆丝拉成小口径金属圆丝。现有的钢丝绳冷拔丝设备在工作使用时仍然有待改进之处，例如申请号，cn201921237532.1一种钢丝绳冷拔丝设备，包括安装座，所述安装座上设有拔丝设备和水箱，水箱上设有喷水降温装置，安装座上设有操控台，操控台上设有放置槽，放置槽内设有放置块，放置块上设有控制器本体，所述放置槽的一侧内壁上开设有盖板槽，盖板槽内活动安装有盖板，盖板的一侧延伸至盖板槽外，盖板槽的一侧内壁上开设有安装槽，安装槽内活动安装有转杆，转杆的一端延伸至盖板槽内并固定套接有齿轮，盖板的一侧固定安装有齿条，齿条的一侧与齿轮相适配，转杆的一端固定安装有v型杆，v型杆的一侧转动安装有连接杆，连接杆的一端转动安装有旋转杆，旋转杆的一侧转动安装在安装槽内，安装槽的一侧内壁上开设有活动孔，旋转杆的一端贯穿活动孔并转动安装有抬杆，抬杆的一端转动安装在放置块的一侧上。该专利设置了于设置了盖板、齿条、转杆等，使得控制器本体可以移动并延伸至操控台外，便于工作人员的维修，但是该设备主要是通过拔丝设备机构进行拔丝加工工作，其为一体化设计结构，不便于对拔丝设备进行快速安装和拆卸工作，导致对其进行检修维护或者更换部件较为麻烦，不方便更好的进行工作使用，同时现有的设备一般体积较大，不方便进行移动运输使用，导致工作使用仍有一定的局限性。
3.现有技术存在以下问题：
4.现有的钢丝绳冷拔丝设备，整体结构较为简单，不便于对拔丝设备机构进行快速安装和拆卸工作，导致对其进行检修维护或者更换部件较为麻烦，不方便更好的进行工作使用，同时现有的设备一般体积较大，不方便进行移动运输使用，导致工作使用仍有一定的局限性。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝绳冷拔丝设备，解决了现今存在的整体结构较为简单，不便于对拔丝设备机构进行快速安装和拆卸工作，导致对其进行检修维护或者更换部件较为麻烦，不方便更好的进行工作使用，同时现有的设备一般体积较大，不方便进行移动运输使用，导致工作使用仍有一定的局限性问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳冷拔丝设备，包括底座，所述底座顶部设置有放卷辊，所述放卷辊上设置有钢丝主体，所述钢丝主体一端设置有收卷辊，所述底座顶部固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有控制面板，所述固定座顶部设置有拔丝设备主体，所述拔丝设备主体底部设置有固定块，所述固定座上设置有固
定槽，所述固定块一侧设置有凹槽，所述固定槽一侧设置有活动槽，所述活动槽内部设置有固定销，所述活动槽内部设置有复位弹簧，所述底座底部固定安装有固定柱，所述固定柱上设置有第一滑块，所述固定柱上设置有第二滑块，所述第一滑块一侧设置有第一弹簧，所述第一滑块另一侧设置有第二弹簧，所述第二滑块一侧设置有第三弹簧，所述第一滑块底部设置有支撑连接柱，所述支撑连接柱底部设置有支撑底板，所述支撑底板顶部固定安装有缓冲阻尼柱，所述支撑底板底部固定安装有万向轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷辊一侧设置有转动电机，所述收卷辊通过转动电机带动其进行转动调节。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块外径尺寸与固定槽内径尺寸相适配，所述固定块与固定槽活动插接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定销外径尺寸与凹槽内径尺寸相适配，所述固定销与凹槽活动插接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块与第二滑块内部均设置有通孔，所述第一滑块与第二滑块通过通孔与固定柱滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑连接柱通过转动轴与第一滑块、第二滑块和支撑底板转动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲阻尼柱设置有若干个，所述缓冲阻尼柱均匀对称分布在底座与支撑底板之间。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢丝绳冷拔丝设备，具备以下
14.有益效果：
15.1、该一种钢丝绳冷拔丝设备，通过设置有固定块、固定槽、凹槽、活动槽、固定销和复位弹簧进行配合使用，通过拉动固定销可方便对拔丝设备主体进行快速安装和拆卸工作，方便工作人员对其进行检修维护或者更好的进行更换零部件使用，便于更好的进行长期工作使用，可有效提升整体结构的实用性。
16.2、该一种钢丝绳冷拔丝设备，通过设置有固定柱、第一滑块、第二滑块、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、支撑连接柱、支撑底板和万向轮进行配合使用，在进行移动运输的过程中产生颠簸晃动时可进行有效的缓冲减震，便于提升整体装置的稳定性，通过在底座与支撑底板之间设置有缓冲阻尼柱进行配合使用，可进一步提升整体装置稳定性，防止因为颠簸震动对设备造成损坏，方便更好的进行工作使用，可有效提升其结构实用性和功能性。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型收卷辊正面结构示意图；
19.图3为图1中a处放大图；
20.图4为本实用新型底座结构示意图；
21.图5为本实用新型缓冲阻尼柱结构示意图。
22.图中：1、底座；2、放卷辊；3、钢丝主体；4、收卷辊；5、固定座；6、控制面板；7、拔丝设备主体；8、固定块；9、固定槽；10、凹槽；11、活动槽；12、固定销；13、复位弹簧；14、固定柱；15、第一滑块；16、第二滑块；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、第三弹簧；20、支撑连接柱；21、
支撑底板；22、缓冲阻尼柱；23、万向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施方案中：一种钢丝绳冷拔丝设备，包括底座1，底座1顶部设置有放卷辊2，放卷辊2上设置有钢丝主体3，方便对其进行拔丝加工工作，钢丝主体3一端设置有收卷辊4，便于对钢丝主体3进行收集，底座1顶部固定安装有固定座5，便于安装拔丝设备主体7，固定座5上固定安装有控制面板6，方便控制整体装置，固定座5顶部设置有拔丝设备主体7，便于进行拔丝加工工作，拔丝设备主体7底部设置有固定块8，便于进行安装，固定座5上设置有固定槽9，方便连接固定块8，固定块8一侧设置有凹槽10，便于对其进行固定，固定槽9一侧设置有活动槽11，便于安装固定销12，活动槽11内部设置有固定销12，便于对凹槽10进行固定，活动槽11内部设置有复位弹簧13，便于推动固定销12，底座1底部固定安装有固定柱14，便于安装第一滑块15和第二滑块16，固定柱14上设置有第一滑块15，便于进行滑动调节，固定柱14上设置有第二滑块16，方便进行滑动调节，第一滑块15一侧设置有第一弹簧17，便于推动第一滑块15，第一滑块15另一侧设置有第二弹簧18，便于拉动第一滑块15和第二滑块16，第二滑块16一侧设置有第三弹簧19，便于推动第二滑块16，第一滑块15底部设置有支撑连接柱20，便于连接支撑底板21，支撑连接柱20底部设置有支撑底板21，便于进行支撑，支撑底板21顶部固定安装有缓冲阻尼柱22，进一步提升整体装置稳定性，支撑底板21底部固定安装有万向轮23，方便移动整体装置。
25.本实施例中，收卷辊4一侧设置有转动电机，收卷辊4通过转动电机带动其进行转动调节，便于驱动其进行转动，方便收卷钢丝主体3；固定块8外径尺寸与固定槽9内径尺寸相适配，固定块8与固定槽9活动插接，便于进行安装拆卸，方便操作使用；固定销12外径尺寸与凹槽10内径尺寸相适配，固定销12与凹槽10活动插接，便于进行安装固定，提升安装稳定性；第一滑块15与第二滑块16内部均设置有通孔，第一滑块15与第二滑块16通过通孔与固定柱14滑动连接，便于进行滑动调节，方便进行缓冲；支撑连接柱20通过转动轴与第一滑块15、第二滑块16和支撑底板21转动连接，便于进行转动连接，方便进行缓冲工作；缓冲阻尼柱22设置有若干个，缓冲阻尼柱22均匀对称分布在底座1与支撑底板21之间，便于进行连接支撑，同时进一步提升缓冲稳定性。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过驱动收卷辊4进行工作，可方便拉动钢丝主体3穿过拔丝设备主体7，便于进行拔丝加工工作，操作使用较方便，通过在拔丝设备主体7底部设置有固定块8，固定块8与固定槽9活动插接，固定块8一侧设置有凹槽10，固定销12与其活动插接，通过拉动固定销12可方便对拔丝设备主体7进行快速安装和拆卸工作，方便工作人员对其进行检修维护或者更好的进行更换零部件使用，便于更好的进行长期工作使用，可有效提升整体结构的实用性，通过在底座1底部设置有固定柱14，第一滑块15与第二滑块16均与其滑动连接，第一弹簧17、第二弹簧18和第三弹簧19分别对第一滑块15和第二滑块16进行推动和拉动，同时第一滑块15与第二滑块16底部均设置有支撑连接柱
20与支撑底板21之间通过转动轴转动连接，在进行移动运输的过程中产生颠簸晃动时可进行有效的缓冲减震，便于提升整体装置的稳定性，通过在底座1与支撑底板21之间设置有缓冲阻尼柱22进行配合使用，可进一步提升整体装置稳定性，方便更好的进行工作使用，可有效提升其结构实用性。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢丝绳冷拔丝设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有放卷辊(2)，所述放卷辊(2)上设置有钢丝主体(3)，所述钢丝主体(3)一端设置有收卷辊(4)，所述底座(1)顶部固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)上固定安装有控制面板(6)，所述固定座(5)顶部设置有拔丝设备主体(7)，所述拔丝设备主体(7)底部设置有固定块(8)，所述固定座(5)上设置有固定槽(9)，所述固定块(8)一侧设置有凹槽(10)，所述固定槽(9)一侧设置有活动槽(11)，所述活动槽(11)内部设置有固定销(12)，所述活动槽(11)内部设置有复位弹簧(13)，所述底座(1)底部固定安装有固定柱(14)，所述固定柱(14)上设置有第一滑块(15)，所述固定柱(14)上设置有第二滑块(16)，所述第一滑块(15)一侧设置有第一弹簧(17)，所述第一滑块(15)另一侧设置有第二弹簧(18)，所述第二滑块(16)一侧设置有第三弹簧(19)，所述第一滑块(15)底部设置有支撑连接柱(20)，所述支撑连接柱(20)底部设置有支撑底板(21)，所述支撑底板(21)顶部固定安装有缓冲阻尼柱(22)，所述支撑底板(21)底部固定安装有万向轮(23)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳冷拔丝设备，其特征在于：所述收卷辊(4)一侧设置有转动电机，所述收卷辊(4)通过转动电机带动其进行转动调节。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳冷拔丝设备，其特征在于：所述固定块(8)外径尺寸与固定槽(9)内径尺寸相适配，所述固定块(8)与固定槽(9)活动插接。4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳冷拔丝设备，其特征在于：所述固定销(12)外径尺寸与凹槽(10)内径尺寸相适配，所述固定销(12)与凹槽(10)活动插接。5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳冷拔丝设备，其特征在于：所述第一滑块(15)与第二滑块(16)内部均设置有通孔，所述第一滑块(15)与第二滑块(16)通过通孔与固定柱(14)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳冷拔丝设备，其特征在于：所述支撑连接柱(20)通过转动轴与第一滑块(15)、第二滑块(16)和支撑底板(21)转动连接。7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳冷拔丝设备，其特征在于：所述缓冲阻尼柱(22)设置有若干个，所述缓冲阻尼柱(22)均匀对称分布在底座(1)与支撑底板(21)之间。

技术总结
本实用新型属于钢丝加工技术领域，尤其为一种钢丝绳冷拔丝设备，包括底座，底座顶部设置有放卷辊，放卷辊上设置有钢丝主体，钢丝主体一端设置有收卷辊，底座顶部固定安装有固定座，固定座上固定安装有控制面板，固定座顶部设置有拔丝设备主体，拔丝设备主体底部设置有固定块，固定座上设置有固定槽，固定块一侧设置有凹槽，固定槽一侧设置有活动槽。本实用新型通过设置有固定块、固定槽、凹槽、活动槽、固定销和复位弹簧进行配合使用，通过拉动固定销可方便对拔丝设备主体进行快速安装和拆卸工作，方便工作人员对其进行检修维护或者更好的进行更换零部件使用，便于更好的进行长期工作使用，可有效提升整体结构的实用性。可有效提升整体结构的实用性。可有效提升整体结构的实用性。


技术研发人员：廖峰
受保护的技术使用者：江西卓信新材料有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/19