一种防止杯盖翘起的食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房小家电技术领域，尤其涉及食品加工机。


背景技术：

2.现有技术中采用玻璃杯体的食品加工机，例如破壁机或豆浆机，杯口不好加工扣位，没有办法通过扣位固定杯盖，主要靠手柄和杯盖密封圈的摩擦力来保持杯盖的位置。
3.现有技术具有以下缺点：
4.1、杯盖固定结构为悬臂结构，只有一个限位，在制作饮品时，容易被物料撞击起翘，在制作热饮时，刀片启动时将液体抬起压缩杯体内的空气，导致杯体内气压增大，顶起杯盖；
5.2、一般不能设置降噪投料盖，一般降噪投料盖都为小孔透气，会导致杯体内气压高，顶起杯盖。


技术实现要素：

6.针对现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种防止杯盖翘起的食品加工机。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种防止杯盖翘起的食品加工机，包括主机和粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、设于粉碎杯内的粉碎刀及用于驱动粉碎刀的电机，粉碎杯包括带有手柄的杯体、用于盖合杯体的杯盖，手柄上设有安全开关，杯盖上设有触发安全开关的触发件，所述手柄在偏离安全开关位置设置有限位卡部，所述杯盖上设有限位件，所述限位件卡合于限位卡部下方，以阻挡杯盖翘起。
9.优选的，所述手柄的侧面设有旋接凹槽且旋接凹槽的上端与手柄上表面贯通，所述杯盖设有与旋接凹槽配合的旋接凸部，所述安全开关和限位卡部均设于旋接凹槽内。
10.优选的，所述限位卡部设于旋接凹槽的上端且与旋接凹槽的前侧壁相接；或者，限位卡部设于旋接凹槽的前侧壁的高度中间位置。
11.优选的，所述杯盖上设有与限位卡部配合的卡槽，所述限位件为从卡槽侧壁突出的限位销。
12.优选的，所述限位件与触发件一体设置。
13.优选的，所述限位件从触发件的上部向侧面延伸。
14.优选的，所述手柄的上表面在限位卡部的后侧设置有限位下凸台，所述限位下凸台向上顶住杯盖下表面。
15.优选的，所述杯盖的下表面设置有与限位下凸台抵接的限位上凸台。
16.优选的，所述限位下凸台与杯盖下表面过盈配合，且过盈量为0～1mm。
17.优选的，所述杯盖设有与杯体口部密封的杯盖密封圈。
18.本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：
19.1、由于触发件与安全开关连接后，两者之间具有一定的限位作用，起到了保持杯盖位置的作用。
20.手柄上设置有限位卡部，杯盖上设有限位件，限位件卡合于限位卡部下方，这样，杯盖被气压或者物料撞击时，由于限位卡部对限位件的限位，可以阻挡杯盖向上翘起。
21.因此，手柄与杯盖之间可以形成双限位结构，有效解决了杯盖翘起的问题。
22.2、手柄的侧面设有旋接凹槽，限位卡部可以在旋接凹槽的内灵活设置，例如设于旋接凹槽的上端且与旋接凹槽的前侧壁相接，或者，设于旋接凹槽的前侧壁的高度中间位置，因此杯盖旋转扣合时，旋接凸部与旋接凹槽配合，同时，触发件触发安全开关，限位件卡合于限位卡部的下方。
23.3、杯盖上设有卡槽，限位件为从卡槽侧壁突出的限位销，这样杯盖旋转扣合后，限位卡部卡入卡槽后，限位件位于限位卡部的下方。
24.4、由于限位件与触发件一体设置，从触发件的上部向侧面延伸，这样，无需额外设置限位销。
25.5、限位下凸台与杯盖下表面过盈配合，且过盈量为0～1mm，在杯盖起翘时，由于杯盖下表面预先被限位下凸台顶住，阻挡了杯盖起翘时的作用力，可以有效改善杯盖起翘。
26.6、杯盖的下表面设置限位上凸台，与限位下凸台抵接，将杯盖起翘位移距离进一步减小，尽可能减小杯盖起翘角度，有效降低杯盖起翘风险。
27.7、设置有杯盖密封圈，起到密封作用的同时，也可以依靠杯盖密封圈的摩擦力来保持杯盖的位置。
28.本实用新型采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。
附图说明
29.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
30.图1为实施例中粉碎杯的结构示意图；
31.图2为图1中a处放大结构示意图；
32.图3为图1中b处放大结构示意图；
33.图4为实施例一中手柄处限位结构示意图；
34.图5为实施例一中手柄限位结构图；
35.图6为实施例一中杯盖限位结构图；
36.图7为实施例二中手柄处限位结构示意图；
37.图8为实施例二中手柄限位结构图；
38.图中：粉碎杯1，杯体11，手柄12，旋接凹槽121，限位卡部122，插槽123，限位下凸台124，杯盖13，杯盖下盖131，下外圈凸筋1311，下内圈凸筋1312，下定位槽1313，杯盖上盖132，上外圈凸筋1321，上内圈凸筋1322，上定位槽1323，投料口133，投料盖134，杯盖密封圈135，限位销136，金属片137，限位上凸台138，旋接凸部139。
具体实施方式
39.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和
说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
40.本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
41.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.实施例一
44.如图1至图6所示，本实施例提供了一种食品料理机，包括主机、粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯1、设于粉碎杯内的粉碎刀及用于驱动粉碎刀的电机，电机可以设于主机内，也可以设于粉碎杯底部。粉碎杯1包括带有手柄12的杯体11、安装于杯体口部的杯盖13，杯体11可以设置杯体外壳和杯体外壳内的玻璃内杯，也可以只设置玻璃杯，杯盖13上设有投料口133，投料口133由投料盖134打开和封闭。
45.在一个实施例中，手柄12上安装有安全开关，杯盖13上设有触发安全开关的触发件。例如带防溢电极型号的杯盖上面就设置有金属片137作为触发件，与手柄上安全开关连接传递信号。手柄12对应安全开关处设有供金属片插入并与安全开关接通的插槽123，主机设有控制板，在金属片插入插孔后，安全开关可与控制板接通。参考现有的食品加工机结构，例如破壁机，粉碎杯与主机之间设有电耦合结构，具体的，电耦合结构包括可拆卸配合的上耦合接头与下耦合接头，上耦合接头设于粉碎杯的底部且与安全开关电连接，下耦合接头设于主机的顶部且与控制板电连接。由于金属片与防溢电极连接，因此，上耦合接头与下耦合接头耦合，并且金属片与安全开关电连接后，防溢电极、金属片137、安全开关、电耦合结构、控制板形成回路进行信号的传递。
46.可以理解的是，金属片137插入插槽123后固定，不仅可以实现与安全开关接通，而且两者之间具有一定的限位作用，起到了保持杯盖位置的作用。但作用是有限的，制作饮品时，杯盖容易被气压或者物料撞击起翘。因此，本实施例为了避免杯盖被杯体内气压或者物料撞击起翘，所述手柄12上设置有限位卡部122，所述杯盖13上设有限位件，所述限位件卡合于限位卡部122下方。这样，杯盖被气压或者物料撞击时，由于限位卡部122对限位件的限位，可以阻挡杯盖向上翘起。
47.如图5和图6所示，参考现有技术中手柄与杯盖的连接结构，所述手柄12的侧面设有旋接凹槽121且旋接凹槽的上端与手柄上表面贯通，所述杯盖13设有与旋接凹槽121配合的旋接凸部139，限位卡部122设于旋接凹槽121内。
48.限位卡部的位置可以灵活设置于旋接凹槽121内，在一个实施方式中，由于插槽
123设置于旋接凹槽121的后侧，如图5所示，本实施例中，所述限位卡部122设于旋接凹槽121的上端且与旋接凹槽的前侧壁相接，从而与插槽123位置避开，限位卡部凸出于旋接凹槽的内壁。
49.本实施例中，所述杯盖13上设有与限位卡部配合的卡槽，所述限位件为从卡槽侧壁突出的限位销136，即杯盖13旋转扣合后，限位卡部卡入卡槽后，限位销位于限位卡部的下方。
50.可以理解的是，限位销136需保持一定结构强度，以阻挡杯盖起翘的作用力，如图6所示，其结构可以设计为截面包括竖向部位以及从竖向部位向水平方向延伸的加强筋。
51.此外，所述杯盖13上安装有与杯体口部密封的杯盖密封圈135。起到密封作用的同时，也可以依靠杯盖密封圈的摩擦力来保持杯盖的位置。
52.如图3所示，杯盖13设有杯盖下盖131和杯盖上盖132，两者通过焊接固定为一体，其中杯盖下盖131的上表面边缘设有下外圈凸筋1311和下内圈凸筋1312，下外圈凸筋1311和下内圈凸筋1312之间设有下定位槽1313，杯盖上盖132的下表面边缘设有上外圈凸筋1321和上内圈凸筋1322，上外圈凸筋1321和上内圈凸筋1322之间设有上定位槽1323，上内圈凸筋1322卡入下定位槽1313内，下外圈凸筋1311卡入上定位槽1323内。
53.实施例二
54.如图7和图8所示，与实施例一的不同在于，所述限位卡部122设于旋接凹槽121的前侧壁的高度中间位置，并且所述限位件与触发件一体设置。这样，无需额外设置限位销。
55.本实施例中，限位卡部122可以是旋接凹槽上内壁开设的沉槽的上侧壁部位，所述限位件从触发件的上部向侧面延伸，以实现与沉槽的上侧壁部位的位置对应。
56.实施例三
57.还可以在实施例一和实施例二的基础上做进一步改进，如图2所示，所述手柄12的上表面在限位卡部的后侧设置有限位下凸台124，限位下凸台124可以与杯盖下表面过盈配合，可以将杯盖起翘位移距离减小，甚至阻挡杯盖不产生起翘。
58.优选的，所述限位下凸台124与杯盖下表面过盈配合，且过盈量为0～1mm，这样，保证所述限位下凸台124向上顶住杯盖下表面。如果将杯盖看作一根杠杆的话，限位卡部相当于支点，在杯盖起翘时，围绕支点转动，由于杯盖下表面预先被限位下凸台124顶住，阻挡了杯盖起翘时的作用力，可以有效改善杯盖起翘。
59.还可以在所述杯盖的下表面设置与限位下凸台124抵接的限位上凸台138。将杯盖起翘位移距离进一步减小，尽可能减小杯盖起翘角度，有效降低杯盖起翘风险。
60.另外，杯盖其他未述及的结构可以参考实施例一。
61.可以理解的是，限位卡部122与限位件的具体结构还可以做出其他变化，也可以增加限位卡部122与限位件的数量，以进一步强化限位效果。
62.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

技术特征：
1.一种防止杯盖翘起的食品加工机，包括主机和粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、设于粉碎杯内的粉碎刀及用于驱动粉碎刀的电机，粉碎杯包括带有手柄的杯体、用于盖合杯体的杯盖，手柄上设有安全开关，杯盖上设有触发安全开关的触发件，其特征在于，所述手柄在偏离安全开关位置设置有限位卡部，所述杯盖上设有限位件，所述限位件卡合于限位卡部下方，以阻挡杯盖翘起。2.根据权利要求1所述的一种防止杯盖翘起的食品加工机，其特征在于，所述手柄的侧面设有旋接凹槽且旋接凹槽的上端与手柄上表面贯通，所述杯盖设有与旋接凹槽配合的旋接凸部，所述安全开关和限位卡部均设于旋接凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种防止杯盖翘起的食品加工机，其特征在于，所述限位卡部设于旋接凹槽的上端且与旋接凹槽的前侧壁相接；或者，限位卡部设于旋接凹槽的前侧壁的高度中间位置。4.根据权利要求2所述的一种防止杯盖翘起的食品加工机，其特征在于，所述杯盖上设有与限位卡部配合的卡槽，所述限位件为从卡槽侧壁突出的限位销。5.根据权利要求2所述的一种防止杯盖翘起的食品加工机，其特征在于，所述限位件与触发件一体设置。6.根据权利要求5所述的一种防止杯盖翘起的食品加工机，其特征在于，所述限位件从触发件的上部向侧面延伸。7.根据权利要求1所述的一种防止杯盖翘起的食品加工机，其特征在于，所述手柄的上表面在限位卡部的后侧设置有限位下凸台，所述限位下凸台向上顶住杯盖下表面。8.根据权利要求7所述的一种防止杯盖翘起的食品加工机，其特征在于，所述杯盖的下表面设置有与限位下凸台抵接的限位上凸台。9.根据权利要求7所述的一种防止杯盖翘起的食品加工机，其特征在于，所述限位下凸台与杯盖下表面过盈配合，且过盈量为0～1mm。10.根据权利要求1所述的一种防止杯盖翘起的食品加工机，其特征在于，所述杯盖设有与杯体口部密封的杯盖密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种防止杯盖翘起的食品加工机，包括主机和粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、设于粉碎杯内的粉碎刀及用于驱动粉碎刀的电机，粉碎杯包括带有手柄的杯体、用于盖合杯体的杯盖，手柄上设有安全开关，杯盖上设有触发安全开关的触发件，所述手柄在偏离安全开关位置设置有限位卡部，所述杯盖上设有限位件，所述限位件卡合于限位卡部下方，以阻挡杯盖翘起。本实用新型的技术方案，杯盖被气压或者物料撞击时，由于限位卡部对限位件的限位，可以阻挡杯盖向上翘起。可以阻挡杯盖向上翘起。可以阻挡杯盖向上翘起。


技术研发人员：王旭宁 王国华 刘同亮
受保护的技术使用者：九阳股份有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/19