一种用于支承架空电力通廊的独立柱结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于支承架空电力通廊的独立柱结构，属于输电线路工程技术领域。


背景技术：

2.架空电力通廊主要由上部通廊结构和支承结构组成，用于敷设电缆线路，实现电缆的“立体式布置”，集约利用土地资源，同时有利于统一安全监管，逐渐可成为工业园区中电力输送的重要通道。
3.在工业园区中，交通道路、地面热力管线、地下管沟和化工通廊众多，用地极为紧张，现有的电力通廊通常采用h型钢双立柱支承结构，其占地面积较大，双立柱间为实现协同受力，还需采用斜撑进行连接，存在透空性差的缺点，因此急需进行改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有的电力通廊占地面积大、透空性差等的缺点，本实用新型设计了一种用于支承架空电力通廊的独立柱结构，其占地面积小，且具有受力合理、过渡平顺以及视觉通透等优点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于支承架空电力通廊的独立柱结构，包括钢管立柱，所述钢管立柱顶端嵌设有钢盖梁，所述钢盖梁顶端固定有盖梁顶板，所述钢管立柱底端固定有柱底板，所述柱底板与钢管立柱之间设置有支承结构，所述柱底板侧面还固定有接地端子板；所述钢盖梁包括一对横向加劲板和固定在一对横向加劲板底端的盖梁底板，一对所述横向加劲板相互平行且横向贯穿钢管立柱侧壁设置，两所述横向加劲板上均固定有加强结构。
7.进一步地，所述盖梁底板包括圆板和一对异形板，所述圆板固定套设在钢管立柱内部，两异形板对称设置在圆板两侧且均与钢管立柱外侧面固定连接，两所述异形板自由端与横向加劲板底端固定连接。
8.进一步地，所述加强结构包括偶数块纵向加劲板，各纵向加劲板均横向贯穿固定在两横向加劲板之间，且各纵向加劲板均匀对称设置在钢管立柱的两侧。
9.进一步地，两所述横向加劲板相背离的一侧均固定有两块横向设置的水平加劲板，两水平加劲板分别固定贯穿位于钢管立柱两侧的各纵向加劲板设置，且所述水平加劲板一端与横向加劲板的外端齐平设置，另一端与钢管立柱侧壁固定连接。
10.进一步地，所述加劲结构包括若干块柱脚加劲板，各柱脚加劲板沿周向均匀固定在钢管立柱和柱底板之间。
11.进一步地，任意相邻两柱脚加劲板之间均设置有沿竖向贯穿柱底板且用于连接基础预埋的螺栓孔。
12.进一步地，所述盖梁顶板两端对称设置有沿竖向贯穿盖梁顶板的若干个用于连接通廊本体的支座连接孔。
13.进一步地，所述支座连接孔外侧设置有与盖梁顶板固定连接的抗震挡块，所述抗震挡块沿盖梁顶板宽度方向设置，且抗震挡块外端与盖梁顶板外端齐平设置。
14.进一步地，所述盖梁顶板顶端对称设置有一对吊耳。
15.进一步地，所述盖梁顶板与横向加劲板、纵向加劲板以及钢管立柱的上端面均固定连接。
16.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：
17.本实用新型通过钢管立柱的设置起到整体支承作用，强度和刚度大，并通过柱底板和加劲结构的设置，保证钢管立柱底端连接支撑的稳定性和强度，保证支撑安全性，同时，通过钢盖梁的设置，利用盖梁底板和横向加劲板的连接固定，保证上部支撑的强度和稳定性，解决了传统的h型钢双立柱支承结构占地面积大的缺点，并且利用盖梁顶板与上部通廊连接，轮廓线过渡平顺，具有受力合理、视觉通透、线条流畅的优点；通过独立柱结构的设置，占地面积小，可为通廊下方的交通提供最大的空间，适用于通廊与地面道路斜交或用地紧张的情况。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型钢管立柱与盖梁底板和盖梁底板的连接示意图；
20.图3是本实用新型钢盖梁和盖梁顶板第一视角的配合示意图；
21.图4是本实用新型钢盖梁的结构示意图；
22.图5是本实用新型钢盖梁与盖梁底板和盖梁顶板的连接示意图；
23.图6是本实用新型钢盖梁和盖梁顶板第二视角的配合示意图。
24.其中附图标记为：1、钢管立柱；2、钢盖梁；3、柱底板；4、柱脚加劲板；5、接地端子板；6、凹槽；7、盖梁底板；71、圆板；72、异形板；8、横向加劲板；9、纵向加劲板；91、加强板一；92、加强板二；10、水平加劲板；11、盖梁顶板；12、支座连接孔；13、抗震挡块；14、吊耳。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
26.请参阅图1，本实施例的用于支承架空电力通廊的独立柱结构，包括钢管立柱1，钢管立柱1顶端嵌设有钢盖梁2，钢盖梁2顶端固定有盖梁顶板11，钢管立柱1底端固定有柱底板3，柱底板3与钢管立柱1之间设置有支承结构，柱底板3侧面还固定有接地端子板5，接地端子板5用于连接相邻两根钢管立柱1之间的接地扁钢，使得通廊下方形成一条贯通的接地网；钢盖梁2包括一对横向加劲板8和固定在一对横向加劲板8底端的盖梁底板7，一对横向加劲板8相互平行且横向贯穿钢管立柱1侧壁设置，两横向加劲板8上均固定有加强结构。
27.具体的，钢管立柱1的规格为：直径1000mm，厚度18mm，高度5000mm；接地端子板5的规格为：8mm
×
60mm
×
100mm，接地端子板5上设置有两个直径20mm的螺栓孔，便于连接接地扁钢。
28.具体的，钢管立柱1上设置有与各横向加劲板8相适应的竖向凹槽6,横向加劲板8卡设在竖向凹槽6内，且竖向凹槽6的高度与横向加劲板8的高度相同，均为800mm。
29.具体的，横向加劲板8为倒置的梯形板，横向加劲板8的上底宽3000mm，下底宽
1600mm，高250mm，厚度为16mm。
30.请参阅图2和图5，盖梁底板7包括圆板71和一对异形板72，圆板71固定套设在钢管立柱1内部，两异形板72对称设置在圆板71两侧且均与钢管立柱1外侧面固定连接，两异形板72自由端与横向加劲板8底端固定连接。
31.具体的，圆板71和一对异形板72的厚度均为18mm，且圆板71顶端和异形板72顶端均与竖向凹槽6底端齐平设置。
32.请参阅图1、图3、图4、图5和图6，加强结构包括四块纵向加劲板9，各纵向加劲板9均横向贯穿固定在两横向加劲板8之间，且四块纵向加劲板9均匀对称设置在钢管立柱1的两侧。
33.具体的，纵向加劲板9包括对称设置在钢管立柱1两侧加强板一91和加强板二92，加强板一91和加强板二92的厚度均为14mm，加强板一91固定在横向加劲板8的下底与斜边相交处，且加强板一91上下两端与横向加劲板8的上下两端齐平设置，加强板二92固定在横向加劲板8的斜边上。
34.请参阅图1、图3、图4、图5和图6，两横向加劲板8相背离的一侧均固定有两块横向设置的水平加劲板10，两水平加劲板10分别固定贯穿位于钢管立柱1两侧的各纵向加劲板9设置，且水平加劲板10一端与横向加劲板8的外端齐平设置，另一端与钢管立柱1侧壁固定连接。
35.具体的，水平加劲板10固定设置在横向加劲板10高度的二分之一的位置，且水平加劲板10厚度为14mm。
36.进一步地，加劲结构包括若干块柱脚加劲板4，各柱脚加劲板4沿周向均匀固定在钢管立柱1和柱底板3之间。
37.进一步地，任意相邻两柱脚加劲板4之间均设置有沿竖向贯穿柱底板3且用于连接基础预埋的螺栓孔。
38.具体的，用于连接基础预埋的螺栓孔设置有20个。
39.进一步地，盖梁顶板11两端对称设置有沿竖向贯穿盖梁顶板11的若干个用于连接通廊本体的支座连接孔12。
40.本实施例中，盖梁顶板11两端均设置有8个支座连接孔12，其中四个支座连接孔12为一组，其中一组支座连接孔12为直径26mm的圆形孔，另一组支座连接孔12为直径26mm且长度为100mm的长孔，其中长孔的长度满足通廊温度变形及构造要求。
41.具体的，盖梁顶板11的水平投影为圆形和矩形的相并面，其中圆形直径为1028mm，矩形尺寸为810mm
×
3000mm，且圆形和矩形的中心点重合；盖梁顶板11的厚度为24mm。
42.进一步地，支座连接孔12外侧设置有与盖梁顶板11固定连接的抗震挡块13，抗震挡块13沿盖梁顶板11宽度方向设置，且抗震挡块13外端与盖梁顶板11外端齐平设置。
43.具体的，抗震挡块13的规格为30mm
×
80mm
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810mm，抗震挡块13与盖梁顶板11宽度相同，抗震挡块13的固定连接方式为四周围焊，焊后清根。
44.进一步地，盖梁顶板11顶端对称设置有一对吊耳14，吊耳14的设置便于现场吊装施工。
45.进一步地，盖梁顶板11与横向加劲板8、纵向加劲板9以及钢管立柱1的上端面均固定连接。
46.具体的，钢管立柱1外表面大气环境腐蚀作用类别为c4，采用环氧富锌底涂料(厚度80μm，2遍)+环氧云铁中间涂料(厚度160μm，2遍)+丙烯酸聚氨酯面涂料(厚度100μm，3遍)进行防腐蚀涂装，防腐面漆色彩为灰白色，与通廊围护结构色彩及周围环境相协调，钢管立柱1两端封闭，内部与空气隔绝，管内壁不做防腐处理。
47.本实用新型的工作原理：安装时，应根据上部电力通廊的横断面尺寸、跨度、支座受力情况及下方交叉跨越净空要求，完成钢管立柱规格、高度及钢盖梁各组成板件尺寸的设计，随后进行工厂加工及现场吊装，确保做到独立柱结构整体受力合理、视觉通透、线条流畅、外形美观。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：
1.一种用于支承架空电力通廊的独立柱结构，其特征在于：包括钢管立柱(1)，所述钢管立柱(1)顶端嵌设有钢盖梁(2)，所述钢盖梁(2)顶端固定有盖梁顶板(11)，所述钢管立柱(1)底端固定有柱底板(3)，所述柱底板(3)与钢管立柱(1)之间设置有支承结构，所述柱底板(3)侧面还固定有接地端子板(5)；所述钢盖梁(2)包括一对横向加劲板(8)和固定在一对横向加劲板(8)底端的盖梁底板(7)，一对所述横向加劲板(8)相互平行且横向贯穿钢管立柱(1)侧壁设置，两所述横向加劲板(8)上均固定有加强结构。2.根据权利要求1所述的一种用于支承架空电力通廊的独立柱结构，其特征在于：所述盖梁底板(7)包括圆板(71)和一对异形板(72)，所述圆板(71)固定套设在钢管立柱(1)内部，两异形板(72)对称设置在圆板(71)两侧且均与钢管立柱(1)外侧面固定连接，两所述异形板(72)自由端与横向加劲板(8)底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于支承架空电力通廊的独立柱结构，其特征在于：所述加强结构包括偶数块纵向加劲板(9)，各纵向加劲板(9)均横向贯穿固定在两横向加劲板(8)之间，且各纵向加劲板(9)均匀对称设置在钢管立柱(1)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种用于支承架空电力通廊的独立柱结构，其特征在于：两所述横向加劲板(8)相背离的一侧均固定有两块横向设置的水平加劲板(10)，两水平加劲板(10)分别固定贯穿位于钢管立柱(1)两侧的各纵向加劲板(9)设置，且所述水平加劲板(10)一端与横向加劲板(8)的外端齐平设置，另一端与钢管立柱(1)侧壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于支承架空电力通廊的独立柱结构，其特征在于：所述加劲结构包括若干块柱脚加劲板(4)，各柱脚加劲板(4)沿周向均匀固定在钢管立柱(1)和柱底板(3)之间。6.根据权利要求5所述的一种用于支承架空电力通廊的独立柱结构，其特征在于：任意相邻两柱脚加劲板(4)之间均设置有沿竖向贯穿柱底板(3)且用于连接基础预埋的螺栓孔。7.根据权利要求4所述的一种用于支承架空电力通廊的独立柱结构，其特征在于：所述盖梁顶板(11)两端对称设置有沿竖向贯穿盖梁顶板(11)的若干个用于连接通廊本体的支座连接孔(12)。8.根据权利要求7所述的一种用于支承架空电力通廊的独立柱结构，其特征在于：所述支座连接孔(12)外侧设置有与盖梁顶板(11)固定连接的抗震挡块(13)，所述抗震挡块(13)沿盖梁顶板(11)宽度方向设置，且抗震挡块(13)外端与盖梁顶板(11)外端齐平设置。9.根据权利要求1所述的一种用于支承架空电力通廊的独立柱结构，其特征在于：所述盖梁顶板(11)顶端对称设置有一对吊耳(14)。10.根据权利要求8所述的一种用于支承架空电力通廊的独立柱结构，其特征在于：所述盖梁顶板(11)与横向加劲板(8)、纵向加劲板(9)以及钢管立柱(1)的上端面均固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种用于支承架空电力通廊的独立柱结构，属于输电线路工程技术领域，包括钢管立柱，所述钢管立柱顶端嵌设有钢盖梁，所述钢盖梁顶端固定有盖梁顶板，所述钢管立柱底端固定有柱底板，所述柱底板与钢管立柱之间设置有支承结构，所述柱底板侧面还固定有接地端子板；所述钢盖梁包括一对横向加劲板和固定在一对横向加劲板底端的盖梁底板，一对所述横向加劲板相互平行且横向贯穿钢管立柱侧壁设置，两所述横向加劲板上均固定有加强结构。本实用新型占地面积小，且具有受力合理、过渡平顺以及视觉通透等优点。渡平顺以及视觉通透等优点。渡平顺以及视觉通透等优点。


技术研发人员：方煌盛 吴勤斌 陈孝湘 周凯敏 吴培贵 李宏进 苏继明 陈凌昊 王涛
受保护的技术使用者：中国电建集团福建省电力勘测设计院有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/19