一种自来水管道内壁除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及自来水管道技术领域，具体为一种自来水管道内壁除锈装置。


背景技术：

2.自来水管是用于家庭与自来水厂中间连接输水的传输工具，自来水管随着使用，水管内壁会沉淀金属物质并逐渐转变为铁锈等物质，对水管的寿命造成影响，现有的自来水管除锈装置使用喷砂或金属探头刮取的方式对自来水管道进行内壁除锈，在除锈的过程中会有大量锈蚀粉末飞出或粘连在管道内壁，对后续清理造成麻烦并且由于延伸杆较长容易发生抖动导致探头不稳定，为此，本实用新型提供了一种自来水管道内壁除锈装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自来水管道内壁除锈装置，解决了现有的自来水管除锈装置在除锈的过程中会有大量锈蚀粉末飞出或粘连在管道内壁并且由于延伸杆较长容易发生抖动的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自来水管道内壁除锈装置，包括滑动座，所述滑动座的表面滑动连接有驱动机，所述驱动机输出轴的一端通过联轴器固定连接有长轴，所述长轴的一端固定连接有除锈探头，所述长轴的表面活动连接有圆板，所述圆板的表面转动连接有圆块，所述圆块的表面滑动连接有卡块，所述圆块与长轴通过卡块卡接，所述圆板的表面设置有稳定机构，所述圆板的表面设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括卡点板，所述卡点板与圆板的表面固定连接，所述卡点板的表面滑动连接有延伸卡板，所述圆板的表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的一端固定连接有吸尘块，所述延伸杆的表面滑动连接有卡杆，所述卡杆的一端与卡点板和延伸卡板表面的凹陷均卡接，所述圆板的表面固定连接有收集箱，所述收集箱通过气管与吸尘块连接。
5.优选的，所述稳定机构包括基块，所述基块的表面固定连接有弧板。
6.优选的，所述弧板的表面开设有弧槽，所述基块的表面转动连接有压力杆。
7.优选的，所述压力杆的表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的延伸端与弧槽的表面滑动连接，所述弧槽的表面固定连接有强力弹簧。
8.优选的，所述强力弹簧的一端与弹簧杆的延伸端固定连接，所述弹簧杆的一端转动连接有延伸圈。
9.优选的，所述延伸圈与管道内壁接触。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种自来水管道内壁除锈装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.(1)、该自来水管道内壁除锈装置，通过滑动滑动座，将卡块卡接在长轴上实现固定，并由于圆板的表面转动连接有圆块，圆块的转动并不会带动圆板的转动，将除锈探头对
准管道内壁并与管道内壁的底部进行接触，启动驱动机对管道内壁进行刷洗去除表面的锈迹，并通过吸尘机构将刷洗出的粉末进行吸取，并通过卡点板和滑动杆的延伸部分实现吸取区域的调整，然后存放在收集箱中进行收集，避免了粉末的乱飞和粘连在管道内壁不便清理，解决了现有的自来水管除锈装置在除锈的过程中会有大量锈蚀粉末飞出或粘连在管道内壁的问题。
13.(2)、该自来水管道内壁除锈装置，通过手动拨动压力杆转动，将长轴送入管道中由于弹簧的作用，压力杆会紧贴着管道内壁，并通过多个方向的接触使其变得稳定，从而在前进的过程中较为匀速稳定的前行，解决了由于延伸杆较长容易发生抖动的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的圆板主视图；
15.图2为本实用新型的圆板侧视图；
16.图3为本实用新型的主视图。
17.图中：1-滑动座、2-驱动机、3-长轴、4-圆板、5-圆块、6-卡块、7-稳定机构、71-基块、72-弧板、73-弧槽、74-压力杆、75-弹簧杆、76-强力弹簧、77-延伸圈、8-吸尘机构、81-卡点板、82-延伸卡板、83-滑动杆、84-延伸杆、85-吸尘块、86-卡杆、87-收集箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本发明提供两种技术方案：
20.实施例一
21.一种自来水管道内壁除锈装置，包括滑动座1，滑动座1的表面滑动连接有驱动机2，驱动机2为三相异步电动机且与外部电性连接，驱动机2输出轴的一端通过联轴器固定连接有长轴3，长轴3的一端固定连接有除锈探头，除锈探头与管道内壁接触并对内壁进行除锈，长轴3的表面活动连接有圆板4，圆板4的表面转动连接有圆块5，圆块5不带动圆板4转动，圆块5的表面滑动连接有卡块6，圆块5与长轴3通过卡块6卡接，圆板4的表面设置有稳定机构7，稳定机构7用于将长轴3稳定，圆板4的表面设置有吸尘机构8，吸尘机构8用于吸取粉末，吸尘机构8包括卡点板81，卡点板81与圆板4的表面固定连接，卡点板81的表面滑动连接有延伸卡板82，圆板4的表面固定连接有滑动杆83，滑动杆83的表面滑动连接有延伸杆84，延伸杆84的一端固定连接有吸尘块85，吸尘块85内部安装有风机，延伸杆84的表面滑动连接有卡杆86，卡杆86的一端与卡点板81和延伸卡板82表面的凹陷均卡接，圆板4的表面固定连接有收集箱87，收集箱87通过气管与吸尘块85连接。
22.实施例二
23.一种自来水管道内壁除锈装置，包括滑动座1，通过滑动滑动座1，将卡块6卡接在长轴3上实现固定，并由于圆板4的表面转动连接有圆块5，圆块5的转动并不会带动圆板4的转动，将除锈探头对准管道内壁并与管道内壁的底部进行接触，启动驱动机2对管道内壁进
行刷洗去除表面的锈迹，并通过吸尘机构8将刷洗出的粉末进行吸取，并通过卡点板81和滑动杆83的延伸部分实现吸取区域的调整，然后存放在收集箱87中进行收集，避免了粉末的乱飞和粘连在管道内壁不便清理，解决了现有的自来水管除锈装置在除锈的过程中会有大量锈蚀粉末飞出或粘连在管道内壁的问题，滑动座1的表面滑动连接有驱动机2，驱动机2为三相异步电动机且与外部电性连接，驱动机2输出轴的一端通过联轴器固定连接有长轴3，长轴3的一端固定连接有除锈探头，除锈探头与管道内壁接触并对内壁进行除锈，长轴3的表面活动连接有圆板4，圆板4的表面转动连接有圆块5，圆块5不带动圆板4转动，圆块5的表面滑动连接有卡块6，圆块5与长轴3通过卡块6卡接，圆板4的表面设置有稳定机构7，稳定机构7包括基块71，基块71的表面固定连接有弧板72，弧板72的表面开设有弧槽73，基块71的表面转动连接有压力杆74，通过手动拨动压力杆74转动，将长轴3送入管道中由于弹簧的作用，压力杆74会紧贴着管道内壁，并通过多个方向的接触使其变得稳定，从而在前进的过程中较为匀速稳定的前行，解决了由于延伸杆较长容易发生抖动的问题，压力杆74的表面固定连接有弹簧杆75，弹簧杆75的延伸端与弧槽73的表面滑动连接，弧槽73的表面固定连接有强力弹簧76，强力弹簧76的一端与弹簧杆75的延伸端固定连接，弹簧杆75的一端转动连接有延伸圈77，延伸圈77上安装有万向轮，延伸圈77与管道内壁接触，稳定机构7用于将长轴3稳定，圆板4的表面设置有吸尘机构8，吸尘机构8用于吸取粉末，吸尘机构8包括卡点板81，卡点板81与圆板4的表面固定连接，卡点板81的表面滑动连接有延伸卡板82，圆板4的表面固定连接有滑动杆83，滑动杆83的表面滑动连接有延伸杆84，延伸杆84的一端固定连接有吸尘块85，吸尘块85内部安装有风机，延伸杆84的表面滑动连接有卡杆86，卡杆86的一端与卡点板81和延伸卡板82表面的凹陷均卡接，圆板4的表面固定连接有收集箱87，收集箱87通过气管与吸尘块85连接。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，通过滑动滑动座1，将卡块6卡接在长轴3上实现固定，并由于圆板4的表面转动连接有圆块5，圆块5的转动并不会带动圆板4的转动，将除锈探头对准管道内壁并与管道内壁的底部进行接触，启动驱动机2，并推动驱动机2前进使得除锈探头对管道内壁进行刷洗去除表面的锈迹，并通过吸尘机构8将刷洗出的粉末进行吸取，并通过卡点板81和滑动杆83的延伸部分实现吸取区域的调整，如果管道内径不大，则不必使用延伸，然后存放在收集箱87中进行收集，避免了粉末的乱飞和粘连在管道内壁不便清理，通过手动拨动压力杆74转动，将长轴3送入管道中由于弹簧的作用，在松开手时，压力杆74会紧贴着管道内壁，并通过多个方向的接触使其变得稳定，从而在前进的过程中较为匀速稳定的前行。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种自来水管道内壁除锈装置，包括滑动座(1)，其特征在于：所述滑动座(1)的表面滑动连接有驱动机(2)，所述驱动机(2)输出轴的一端通过联轴器固定连接有长轴(3)，所述长轴(3)的一端固定连接有除锈探头，所述长轴(3)的表面活动连接有圆板(4)，所述圆板(4)的表面转动连接有圆块(5)，所述圆块(5)的表面滑动连接有卡块(6)，所述圆块(5)与长轴(3)通过卡块(6)卡接，所述圆板(4)的表面设置有稳定机构(7)，所述圆板(4)的表面设置有吸尘机构(8)；所述吸尘机构(8)包括卡点板(81)，所述卡点板(81)与圆板(4)的表面固定连接，所述卡点板(81)的表面滑动连接有延伸卡板(82)，所述圆板(4)的表面固定连接有滑动杆(83)，所述滑动杆(83)的表面滑动连接有延伸杆(84)，所述延伸杆(84)的一端固定连接有吸尘块(85)，所述延伸杆(84)的表面滑动连接有卡杆(86)，所述卡杆(86)的一端与卡点板(81)和延伸卡板(82)表面的凹陷均卡接，所述圆板(4)的表面固定连接有收集箱(87)，所述收集箱(87)通过气管与吸尘块(85)连接。2.根据权利要求1所述的一种自来水管道内壁除锈装置，其特征在于：所述稳定机构(7)包括基块(71)，所述基块(71)的表面固定连接有弧板(72)。3.根据权利要求2所述的一种自来水管道内壁除锈装置，其特征在于：所述弧板(72)的表面开设有弧槽(73)，所述基块(71)的表面转动连接有压力杆(74)。4.根据权利要求3所述的一种自来水管道内壁除锈装置，其特征在于：所述压力杆(74)的表面固定连接有弹簧杆(75)，所述弹簧杆(75)的延伸端与弧槽(73)的表面滑动连接，所述弧槽(73)的表面固定连接有强力弹簧(76)。5.根据权利要求4所述的一种自来水管道内壁除锈装置，其特征在于：所述强力弹簧(76)的一端与弹簧杆(75)的延伸端固定连接，所述弹簧杆(75)的一端转动连接有延伸圈(77)。6.根据权利要求5所述的一种自来水管道内壁除锈装置，其特征在于：所述延伸圈(77)与管道内壁接触。

技术总结
本实用新型公开了一种自来水管道内壁除锈装置，本实用新型涉及自来水管道技术领域。该自来水管道内壁除锈装置，通过滑动滑动座，将卡块卡接在长轴上实现固定，并由于圆板的表面转动连接有圆块，圆块的转动并不会带动圆板的转动，将除锈探头对准管道内壁并与管道内壁的底部进行接触，启动驱动机对管道内壁进行刷洗去除表面的锈迹，并通过吸尘机构将刷洗出的粉末进行吸取，并通过卡点板和滑动杆的延伸部分实现吸取区域的调整，然后存放在收集箱中进行收集，避免了粉末的乱飞和粘连在管道内壁不便清理，解决了现有的自来水管除锈装置在除锈的过程中会有大量锈蚀粉末飞出或粘连在管道内壁的问题。内壁的问题。内壁的问题。


技术研发人员：李刚
受保护的技术使用者：天津市新达旺市政工程有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/19