一种旋转下料的石墨加工烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机，具体地说，涉及一种旋转下料的石墨加工烘干机。


背景技术：

2.石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
3.石墨粉中如果含有水分，会使石墨粉聚集成团，因此在加工之前往往都需要进行烘干，现有技术中在对石墨粉进行烘干时，其烘干效果难以把握，如果烘干时间过短会造成石墨粉中的水分未完全烘干，如果烘干时间过长会造成时间和能源的浪费。鉴于上述情况，需要一种旋转下料的石墨加工烘干机，能够筛选出未烘干完全的石墨团，将其再次进行烘干，直到所有石墨都完全烘干为止。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋转下料的石墨加工烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种旋转下料的石墨加工烘干机，包括支撑组件，所述支撑组件内部设置有旋转下料组件，所述旋转下料组件用于接住完成烘干的石墨粉，并且能够实现石墨粉均匀下料；所述旋转下料组件顶部设置有一对上下对称设置的循环组件，两个所述循环组件之间安装有烘干组件，所述循环组件用于使石墨缓慢进入烘干组件被均匀地烘干，并且筛选出未烘干完全的石墨再次进行烘干，直到所有石墨都被完全烘干为止；所述循环组件外围卡接有固定组件，所述固定组件用于将两个循环组件和烘干组件固定在支撑组件内部，并且实现两个循环组件位置对调。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述支撑组件包括底座，所述底座顶部两侧设置有支撑板，两个所述支撑板上部均开设有限位孔，所述底座顶部向下开设有下料槽，所述支撑板顶部设置有固定插销。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述旋转下料组件包括接料槽，所述接料槽底部一半设置有导料坡，另一半开设有出料孔，所述接料槽底部在出料孔下方设置有半月旋板，所述半月旋板中心固定连接有电机，所述电机输出轴与半月旋板中心固定连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述烘干组件包括外壁，所述外壁内部设置有内壁，所述外壁与内壁之间的空隙安装有电热管，所述内壁开设有贯穿上下两端的烘干通道。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述循环组件包括遮挡墙，所述遮挡墙顶部安装有筛板，所述筛板上开设有达标确认孔，所述筛板顶部设置有漏斗，所述筛板与漏斗的大口贴合。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述固定组件包括至少两个框架，两个所述框架之间固定连接有一组支杆，一个所述支杆在远离烘干组件的一侧固定连接有旋钮，所述旋钮远离支杆的一端与限位孔转动连接，另一个所述支杆在远离烘干组件的一侧固定连接有舵盘，所述舵盘穿过限位孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该旋转下料的石墨加工烘干机中，通过对称设置的两个循环组件与烘干组件的配合，实现了将未烘干完全对的石墨团从烘干完全的石墨粉中筛选出来，再通过固定组件带动两个循环组件转动，能够使被截留下来的石墨团再次进入烘干组件中烘干，直到所有的石墨都完全烘干通过达标确认孔为止，确保所有得到的石墨都是被烘干完全的石墨粉。
附图说明
13.图1为实施例的整体结构示意图；
14.图2为实施例的支撑组件结构图；
15.图3为实施例的旋转下料组件结构图；
16.图4为实施例的烘干组件前视剖切图；
17.图5为实施例的烘干组件俯视剖切图；
18.图6为实施例的循环组件结构图；
19.图7为实施例的固定组件结构图。
20.图中各个标号意义为：
21.100、支撑组件；110、底座；120、支撑板；130、限位孔；140、下料槽；
22.200、旋转下料组件；210、接料槽；220、导料坡；230、出料孔；240、半月旋板；250、电机；
23.300、烘干组件；310、外壁；320、内壁；330、电热管；340、烘干通道；
24.400、循环组件；410、漏斗；420、筛板；430、达标确认孔；440、遮挡墙；
25.500、固定组件；510、框架；520、支杆；530、旋钮；540、舵盘；
26.600、固定插销。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.实施例
30.请参阅图1-图7所示，本实施例提供一种旋转下料的石墨加工烘干机，包括支撑组
件100，需要说明的是，支撑组件100内部设置有旋转下料组件200，旋转下料组件200用于接住完成烘干的石墨粉，并且能够实现石墨粉均匀下料；旋转下料组件200顶部设置有一对上下对称设置的循环组件400，两个循环组件400之间安装有烘干组件300，循环组件400用于使石墨缓慢进入烘干组件300被均匀地烘干，并且筛选出未烘干完全的石墨再次进行烘干，直到所有石墨都被完全烘干为止；循环组件400外围卡接有固定组件500，固定组件500用于将两个循环组件400和烘干组件300固定在支撑组件100内部，并且实现两个循环组件400位置对调。
31.上述工作原理：
32.首先，将需要烘干的石墨粉投入位于烘干组件300上方的循环组件400中，石墨粉缓慢通过烘干组件300，进而落到位于烘干组件300下方的循环组件400中，烘干完全的石墨粉会落到支撑组件100上的旋转下料组件200中，未烘干完全的石墨团会被烘干组件300下方的循环组件400截留住，因此，若烘干组件300下方的循环组件400中没有石墨团，就说明所有石墨都完全烘干了，若烘干组件300下方的循环组件400中还有石墨团残余，转动固定组件500，插下固定插销600，使两个循环组件400位置对调，直到所有石墨粉都烘干为止。
33.为了将各个组件都固定住，因此，支撑组件100包括底座110，底座110顶部两侧设置有支撑板120，两个支撑板120上部均开设有限位孔130，底座110顶部向下开设有下料槽140，支撑板120顶部设置有固定插销600。
34.为了烘干完全的石墨粉均匀下料，因此，旋转下料组件200包括接料槽210，接料槽210底部一半设置有导料坡220，另一半开设有出料孔230，接料槽210底部在出料孔230下方设置有半月旋板240，半月旋板240中心固定连接有电机250，电机250输出轴与半月旋板240中心固定连接；落到接料槽210中的石墨粉，在导料坡220作用下通过出料孔230落到下料槽140中，期间，半月旋板240在电机250带动下转动，从而实现石墨粉的旋转间歇均匀下料。
35.为了增加烘干效果，因此，烘干组件300包括外壁310，外壁310内部设置有内壁320，外壁310与内壁320之间的空隙安装有电热管330，内壁320开设有贯穿上下两端的烘干通道340；外壁310与内壁320之间的空隙可以安装多个电热管330，使得通过烘干通道340的石墨粉能够受热均匀。
36.为了将未烘干完全石墨团与烘干完全石墨粉分开，因此，循环组件400包括遮挡墙440，遮挡墙440顶部安装有筛板420，筛板420上开设有达标确认孔430，筛板420顶部设置有漏斗410，筛板420与漏斗410的大口贴合；石墨团会被达标确认孔430截住，烘干完全的石墨粉就通过达标确认孔430落到下方旋转下料组件200中。
37.为了确保所有石墨粉都烘干完全，因此，固定组件500包括至少两个框架510，两个框架510之间固定连接有一组支杆520，一个支杆520在远离烘干组件300的一侧固定连接有旋钮530，旋钮530远离支杆520的一端与限位孔130转动连接，另一个支杆520在远离烘干组件300的一侧固定连接有舵盘540，舵盘540穿过限位孔130；若烘干组件300下方的循环组件400中还有石墨团残余，转动舵盘540，插下固定插销600，使两个循环组件400位置对调，直到所有石墨粉都烘干为止。
38.本实施例中的旋转下料的石墨加工烘干机在具体使用时，首先，将需要烘干的石墨粉投入位于烘干组件300上方的循环组件400中，石墨粉缓慢通过烘干组件300，进而落到位于烘干组件300下方的循环组件400中，烘干完全的石墨粉会落到支撑组件100上的旋转
下料组件200中，未烘干完全的石墨团会被烘干组件300下方的筛板420截留住，因此，若烘干组件300下方的筛板420上没有石墨团，就说明所有石墨都完全烘干了，若烘干组件300下方的筛板420上还有石墨团残余，转动舵盘540，使两个循环组件400位置对调，插下固定插销600，让石墨再一次通过烘干组件300，直到所有石墨粉都烘干为止。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种旋转下料的石墨加工烘干机，包括支撑组件(100)，其特征在于：所述支撑组件(100)内部设置有旋转下料组件(200)，所述旋转下料组件(200)用于接住完成烘干的石墨粉，并且能够实现石墨粉均匀下料；所述旋转下料组件(200)顶部设置有一对上下对称设置的循环组件(400)，两个所述循环组件(400)之间安装有烘干组件(300)，所述循环组件(400)用于使石墨缓慢进入烘干组件(300)被均匀地烘干，并且筛选出未烘干完全的石墨再次进行烘干，直到所有石墨都被完全烘干为止；所述循环组件(400)外围卡接有固定组件(500)，所述固定组件(500)用于将两个循环组件(400)和烘干组件(300)固定在支撑组件(100)内部，并且实现两个循环组件(400)位置对调。2.根据权利要求1所述的旋转下料的石墨加工烘干机，其特征在于：所述支撑组件(100)包括底座(110)，所述底座(110)顶部两侧设置有支撑板(120)，两个所述支撑板(120)上部均开设有限位孔(130)，所述底座(110)顶部向下开设有下料槽(140)，所述支撑板(120)顶部设置有固定插销(600)。3.根据权利要求1所述的旋转下料的石墨加工烘干机，其特征在于：所述旋转下料组件(200)包括接料槽(210)，所述接料槽(210)底部一半设置有导料坡(220)，另一半开设有出料孔(230)，所述接料槽(210)底部在出料孔(230)下方设置有半月旋板(240)，所述半月旋板(240)中心固定连接有电机(250)，所述电机(250)输出轴与半月旋板(240)中心固定连接。4.根据权利要求1所述的旋转下料的石墨加工烘干机，其特征在于：所述烘干组件(300)包括外壁(310)，所述外壁(310)内部设置有内壁(320)，所述外壁(310)与内壁(320)之间的空隙安装有电热管(330)，所述内壁(320)开设有贯穿上下两端的烘干通道(340)。5.根据权利要求1所述的旋转下料的石墨加工烘干机，其特征在于：所述循环组件(400)包括遮挡墙(440)，所述遮挡墙(440)顶部安装有筛板(420)，所述筛板(420)上开设有达标确认孔(430)，所述筛板(420)顶部设置有漏斗(410)，所述筛板(420)与漏斗(410)的大口贴合。6.根据权利要求1所述的旋转下料的石墨加工烘干机，其特征在于：所述固定组件(500)包括至少两个框架(510)，两个所述框架(510)之间固定连接有一组支杆(520)，一个所述支杆(520)在远离烘干组件(300)的一侧固定连接有旋钮(530)，所述旋钮(530)远离支杆(520)的一端与限位孔(130)转动连接，另一个所述支杆(520)在远离烘干组件(300)的一侧固定连接有舵盘(540)，所述舵盘(540)穿过限位孔(130)。

技术总结
本实用新型涉及烘干机，具体地说，涉及一种旋转下料的石墨加工烘干机。其包括支撑组件，所述支撑组件内部设置有旋转下料组件，所述旋转下料组件用于接住完成烘干的石墨粉，并且能够实现石墨粉均匀下料；两个所述循环组件之间安装有烘干组件；该旋转下料的石墨加工烘干机中，通过对称设置的两个循环组件与烘干组件的配合，实现了将未烘干完全对的石墨团从烘干完全的石墨粉中筛选出来，再通过固定组件带动两个循环组件转动，能够使被截留下来的石墨团再次进入烘干组件中烘干，直到所有的石墨都完全烘干通过达标确认孔为止，确保所有得到的石墨都是被烘干完全的石墨粉。石墨都是被烘干完全的石墨粉。石墨都是被烘干完全的石墨粉。


技术研发人员：胡祎琳 杨勇
受保护的技术使用者：醴陵南方材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/19