一种激光切割机的拉紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机的拉紧机构。


背景技术：

2.激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，在实际使用的过程中切割机在加工作业时无法更好的对加工期间进行压紧固定，导致切割机在作业期间容易因物料松动而导致切割质量受到影响，且无法更好的在作业期间与相应的送料机构进行拉紧配合，导致工作人员取料以及送料时存在较多的不便之处，因此我们提出一种激光切割机的拉紧机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种激光切割机的拉紧机构以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机的拉紧机构，包括裁切组件，所述裁切组件的顶部固定安装有加工台，所述加工台的内侧壁皆设有存放腔，所述加工台的正背面皆安装有延伸至存放腔内的压力调节缸a，所述压力调节缸a的输出端对接安装有l型固定片，所述l型固定片的顶部贯穿安装有转动圆盘，且转动圆盘的底部固定安装有下压板，所述加工台底部的一侧皆设有位移腔，且位移腔通过位移件滑动安装有固定拉紧件，所述固定拉紧件下方的裁切组件上固定安装有压力调节缸b，所述压力调节缸b的输出端通过安装板与固定拉紧件安装固定。
5.优选的，所述转动圆盘与下压板之间通过限位套对接安装，所述下压板的底部黏贴有橡胶垫片。
6.优选的，所述固定拉紧件上设配合使用的连接孔。
7.优选的，所述加工台的顶部设有加工室，且加工室内安装有操作仪。
8.优选的，所述裁切组件的一侧固定安装有调控按键，且调控按键通过导线分别与压力调节缸a以及压力调节缸b电性连接。
9.优选的，所述裁切组件的底部固定安装有机架，且机架的顶部固定安装有支腿。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设置的伸缩气缸通过l型固定片与转动圆盘使切割机不但实现了对切割作业，同时又可以对切割物件进行调节拉紧压实，这样不但保证了切割机的切割质量，并且也进一步的提高了切割机在作业期间的稳定性，避免或减少切割物件发生偏移松弛的情况，设置的固定拉紧件通过位移腔与位移件使切割机实现了与送料装置之间的拉紧固定，使工作人员可以更好的进行上料作业，配合切割机的切割作业，这样不但保证了工作人员在作业期间的便捷性，同时又增加了切割机构的作业效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的正面结构示意图；
13.图2为本实用新型的位移腔结构示意图；
14.图3为本实用新型的l型固定片结构示意图；
15.图4为本实用新型的固定拉紧件结构示意图。
16.图中：1、加工台；101、存放腔；102、操作仪；103、位移腔；2、l型固定片；201、转动圆盘；202、下压板；3、压力调节缸a；4、固定拉紧件；401、连接孔；402、位移件；403、安装板；5、压力调节缸b；6、裁切组件；601、机架；7、调控按键。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种激光切割机的拉紧机构，包括裁切组件6，加工台1的正背面皆通过螺栓结构安装有延伸至存放腔101内的压力调节缸a3，压力调节缸a3的输出端通过螺栓结构对接安装有l型固定片2，转动圆盘201与下压板202之间通过限位套对接安装，限位套为安装部件，起到了承接安装的效果，下压板202的底部黏贴有橡胶垫片，工作人员可以通过转动圆盘201与下压板202之间的配合，实现对加工件的拉紧压实，保证了机构的正常作业，l型固定片2的顶部贯穿安装有转动圆盘201，且转动圆盘201的底部固定安装有下压板202，伸缩气缸通过l型固定片2与转动圆盘201使切割机不但实现了对切割作业，同时又可以对切割物件进行调节拉紧压实，这样不但保证了切割机的切割质量，并且也进一步的提高了切割机在作业期间的稳定性，避免或减少切割物件发生偏移松弛的情况；
19.加工台1底部的一侧皆设有位移腔103，且位移腔103通过位移件402滑动安装有固定拉紧件4，固定拉紧件4通过位移腔103与位移件402使切割机实现了与送料装置之间的拉紧固定，使工作人员可以更好的进行上料作业，配合切割机的切割作业，这样不但保证了工作人员在作业期间的便捷性，同时又增加了切割机构的作业效率，固定拉紧件4上设配合使用的连接孔401，连接孔401与相应的安装部件进行配合，实现了对连接孔401的安装固定，实现了机构之间的配合安装；
20.裁切组件6的顶部通过螺栓结构固定安装有加工台1，裁切组件6的底部固定安装有机架601，且机架601的顶部通过螺栓结构固定安装有支腿，加工台1的顶部设有加工室，且加工室内安装有操作仪102，加工台1的内侧壁皆设有存放腔101，固定拉紧件4下方的裁切组件6上通过螺栓结构固定安装有压力调节缸b5，压力调节缸b5的输出端通过安装板403与固定拉紧件4安装固定，裁切组件6的一侧通过螺栓结构固定安装有调控按键7，且调控按键7通过导线分别与压力调节缸a3以及压力调节缸b5电性连接，作业期间，工作人员可以根据实际作业需求通过调控按键7进行控制调节作业。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种激光切割机的拉紧机构，包括裁切组件(6)，其特征在于：所述裁切组件(6)的顶部固定安装有加工台(1)，所述加工台(1)的内侧壁皆设有存放腔(101)，所述加工台(1)的正背面皆安装有延伸至存放腔(101)内的压力调节缸a(3)，所述压力调节缸a(3)的输出端对接安装有l型固定片(2)，所述l型固定片(2)的顶部贯穿安装有转动圆盘(201)，且转动圆盘(201)的底部固定安装有下压板(202)，所述加工台(1)底部的一侧皆设有位移腔(103)，且位移腔(103)通过位移件(402)滑动安装有固定拉紧件(4)，所述固定拉紧件(4)下方的裁切组件(6)上固定安装有压力调节缸b(5)，所述压力调节缸b(5)的输出端通过安装板(403)与固定拉紧件(4)安装固定。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的拉紧机构，其特征在于：所述转动圆盘(201)与下压板(202)之间通过限位套对接安装，所述下压板(202)的底部黏贴有橡胶垫片。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的拉紧机构，其特征在于：所述固定拉紧件(4)上设配合使用的连接孔(401)。4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的拉紧机构，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设有加工室，且加工室内安装有操作仪(102)。5.根据权利要求1所述的一种激光切割机的拉紧机构，其特征在于：所述裁切组件(6)的一侧固定安装有调控按键(7)，且调控按键(7)通过导线分别与压力调节缸a(3)以及压力调节缸b(5)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种激光切割机的拉紧机构，其特征在于：所述裁切组件(6)的底部固定安装有机架(601)，且机架(601)的顶部固定安装有支腿。

技术总结
本实用新型公开了一种激光切割机的拉紧机构，包括裁切组件，所述裁切组件的顶部固定安装有加工台，所述加工台的内侧壁皆设有存放腔，所述加工台的正背面皆安装有延伸至存放腔内的压力调节缸A，所述压力调节缸A的输出端对接安装有L型固定片，所述L型固定片的顶部贯穿安装有转动圆盘，且转动圆盘的底部固定安装有下压板，所述加工台底部的一侧皆设有位移腔，且位移腔通过位移件滑动安装有固定拉紧件。本实用新型设置的伸缩气缸通过L型固定片与转动圆盘使切割机不但实现了对切割作业，同时又可以对切割物件进行调节拉紧压实，避免或减少切割物件发生偏移松弛的情况。割物件发生偏移松弛的情况。割物件发生偏移松弛的情况。


技术研发人员：史庆民 辛文龙 杨光存 张丽萍
受保护的技术使用者：山东牧禾机械有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/19