一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及锡球制备领域，特别涉及一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置。


背景技术：

2.锡球制备装置是一种进行锡球成型加工的支撑设备，锡球主要用途广泛用于马口铁、助熔剂、有机合成、化工生产、合金制造，以及电子行业中多组集成电路的装配等，须具有真圆度、光亮度、导电和机械连线性能佳、球径公差微小、含氧量低等特点，随着科技的不断发展，人们对于锡球制备装置的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的锡球制备装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行锡球制备的时候，锡球成型的大小不能很好的进行控制，容易出现大小不一的情况，且难以整理，不利于人们的使用，还有，不能很方便快速的进行下料控制操作，给实际的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置，能够方便在锡球成型后更好的进行下料控制，增加锡球均匀成型的效果，还可以方便在下料时对锡球进行筛分，便于对相同尺寸的锡球进行收集，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置，包括坩埚炉与下料腔，所述坩埚炉位于下料腔的顶部位置，所述坩埚炉内部开设有锡球成型腔，所述坩埚炉一侧连接有加料泵，所述加料泵的另一侧连接有激振器，所述下料腔连接有氮气供气装置，所述下料腔的内部定位有球形阀，所述加料泵上定位有加料箱。
8.优选的，所述下料腔底部出口处的内壁定位安装有大号过滤网与小号过滤网，所述大号过滤网位于小号过滤网的上方，所述下料腔的一侧位于大号过滤网、小号过滤网的外侧位置定位有第一吹扫机构、第二吹扫机构与第三吹扫机构，所述下料腔的另一侧对应第一吹扫机构、第二吹扫机构、第三吹扫机构的位置安装有大号锡球装集箱、中号锡球装集箱与小号锡球装集箱。
9.优选的，所述坩埚炉内部的底部位置定位有驱动缸，所述驱动缸上安装有伸缩器，所述伸缩器的顶部连接有下料控制板，所述驱动缸电性连接有控制器，所述伸缩器与下料控制板之间连接有球珠。
10.优选的，所述下料腔的内壁与大号过滤网、小号过滤网之间通过卡槽定位安装，所述下料腔与第一吹扫机构、第二吹扫机构和第三吹扫机构之间通过螺栓定位安装，所述下
料腔与大号锡球装集箱、中号锡球装集箱和小号锡球装集箱之间通过连接管贯通。
11.优选的，所述驱动缸驱动伸缩器的位置伸缩活动，所述伸缩器带动下料控制板的位置升降活动，且伸缩器与下料控制板之间通过球珠进行活动。
12.优选的，所述坩埚炉与下料腔之间通过焊接定位给安装，所述下料腔与球形阀之间定位安装。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置，具备以下有益效果：该一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置，通过锡球下料控制机构与锡球下料筛分机构能够方便在锡球成型后更好的进行下料控制，增加锡球均匀成型的效果，还可以方便在下料时对锡球进行筛分，便于对相同尺寸的锡球进行收集，通过加料箱与加料泵向坩埚炉的内部位置泵入料体，通过激振器的位置进行快速成型操作，成型后，收缩伸缩器的位置，下料控制板的中部位置下降且开启，成型的锡球进入下料腔的内部通过球形阀截止，并在大号过滤网与小号过滤网的位置进行筛选，大号过滤网上端留下最大号的锡球，小号过滤网的上端留下中号的锡球，小号过滤网的下方则是最小号的锡球，通过第一吹扫机构、第二吹扫机构、第三吹扫机构分别将大中小型号的锡球吹入大号锡球装集箱、中号锡球装集箱与小号锡球装集箱的内部进行装集，整个锡球制备装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置中坩埚炉的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置中下料腔的结构示意图。
18.图4为本实用新型一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置中a处放大图的结构示意图。
19.图中：1、坩埚炉；2、锡球成型腔；3、激振器；4、下料控制板；5、下料腔；6、小号过滤网；7、大号过滤网；8、球形阀；9、氮气供气装置；10、加料泵；11、加料箱；12、控制器；13、驱动缸；14、伸缩器；15、第一吹扫机构；16、第二吹扫机构；17、第三吹扫机构；18、大号锡球装集箱；19、中号锡球装集箱；20、小号锡球装集箱；21、球珠。
具体实施方式
20.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规
产品。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置，包括坩埚炉1与下料腔5，坩埚炉1位于下料腔5的顶部位置，坩埚炉1内部开设有锡球成型腔2，坩埚炉1一侧连接有加料泵10，加料泵10的另一侧连接有激振器3，下料腔5连接有氮气供气装置9，下料腔5的内部定位有球形阀8，加料泵10上定位有加料箱11，设有锡球下料控制机构与锡球下料筛分机构，能够方便在锡球成型后更好的进行下料控制，增加锡球均匀成型的效果，还可以方便在下料时对锡球进行筛分，便于对相同尺寸的锡球进行收集。
24.进一步的，下料腔5底部出口处的内壁定位安装有大号过滤网7与小号过滤网6，大号过滤网7位于小号过滤网6的上方，下料腔5的一侧位于大号过滤网7、小号过滤网6的外侧位置定位有第一吹扫机构15、第二吹扫机构16与第三吹扫机构17，下料腔5的另一侧对应第一吹扫机构15、第二吹扫机构16、第三吹扫机构17的位置安装有大号锡球装集箱18、中号锡球装集箱19与小号锡球装集箱20。
25.进一步的，坩埚炉1内部的底部位置定位有驱动缸13，驱动缸13上安装有伸缩器14，伸缩器14的顶部连接有下料控制板4，驱动缸13电性连接有控制器12，伸缩器14与下料控制板4之间连接有球珠21。
26.进一步的，下料腔5的内壁与大号过滤网7、小号过滤网6之间通过卡槽定位安装，下料腔5与第一吹扫机构15、第二吹扫机构16和第三吹扫机构17之间通过螺栓定位安装，下料腔5与大号锡球装集箱18、中号锡球装集箱19和小号锡球装集箱20之间通过连接管贯通。
27.进一步的，驱动缸13驱动伸缩器14的位置伸缩活动，伸缩器14带动下料控制板4的位置升降活动，且伸缩器14与下料控制板4之间通过球珠21进行活动。
28.进一步的，坩埚炉1与下料腔5之间通过焊接定位给安装，下料腔5与球形阀8之间定位安装。
29.工作原理：本实用新型包括坩埚炉1、锡球成型腔2、激振器3、下料控制板4、下料腔5、小号过滤网6、大号过滤网7、球形阀8、氮气供气装置9、加料泵10、加料箱11、控制器12、驱动缸13、伸缩器14、第一吹扫机构15、第二吹扫机构16、第三吹扫机构17、大号锡球装集箱18、中号锡球装集箱19、小号锡球装集箱20、球珠21、22，在进行使用的时候，通过加料箱11与加料泵10向坩埚炉1的内部位置泵入料体，通过激振器3的位置进行快速成型操作，成型后，收缩伸缩器14的位置，下料控制板4的中部位置下降且开启，成型的锡球进入下料腔5的内部通过球形阀8截止，并在大号过滤网7与小号过滤网6的位置进行筛选，大号过滤网7上
端留下最大号的锡球，小号过滤网6的上端留下中号的锡球，小号过滤网6的下方则是最小号的锡球，通过第一吹扫机构15、第二吹扫机构16、第三吹扫机构17分别将大中小型号的锡球吹入大号锡球装集箱18、中号锡球装集箱19与小号锡球装集箱20的内部进行装集，设有锡球下料控制机构与锡球下料筛分机构，能够方便在锡球成型后更好的进行下料控制，增加锡球均匀成型的效果，还可以方便在下料时对锡球进行筛分，便于对相同尺寸的锡球进行收集。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置，包括坩埚炉(1)与下料腔(5)，其特征在于：所述坩埚炉(1)位于下料腔(5)的顶部位置，所述坩埚炉(1)内部开设有锡球成型腔(2)，所述坩埚炉(1)一侧连接有加料泵(10)，所述加料泵(10)的另一侧连接有激振器(3)，所述下料腔(5)连接有氮气供气装置(9)，所述下料腔(5)的内部定位有球形阀(8)，所述加料泵(10)上定位有加料箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置，其特征在于：所述下料腔(5)底部出口处的内壁定位安装有大号过滤网(7)与小号过滤网(6)，所述大号过滤网(7)位于小号过滤网(6)的上方，所述下料腔(5)的一侧位于大号过滤网(7)、小号过滤网(6)的外侧位置定位有第一吹扫机构(15)、第二吹扫机构(16)与第三吹扫机构(17)，所述下料腔(5)的另一侧对应第一吹扫机构(15)、第二吹扫机构(16)、第三吹扫机构(17)的位置安装有大号锡球装集箱(18)、中号锡球装集箱(19)与小号锡球装集箱(20)。3.根据权利要求1所述的一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置，其特征在于：所述坩埚炉(1)内部的底部位置定位有驱动缸(13)，所述驱动缸(13)上安装有伸缩器(14)，所述伸缩器(14)的顶部连接有下料控制板(4)，所述驱动缸(13)电性连接有控制器(12)，所述伸缩器(14)与下料控制板(4)之间连接有球珠(21)。4.根据权利要求2所述的一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置，其特征在于：所述下料腔(5)的内壁与大号过滤网(7)、小号过滤网(6)之间通过卡槽定位安装，所述下料腔(5)与第一吹扫机构(15)、第二吹扫机构(16)和第三吹扫机构(17)之间通过螺栓定位安装，所述下料腔(5)与大号锡球装集箱(18)、中号锡球装集箱(19)和小号锡球装集箱(20)之间通过连接管贯通。5.根据权利要求3所述的一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置，其特征在于：所述驱动缸(13)驱动伸缩器(14)的位置伸缩活动，所述伸缩器(14)带动下料控制板(4)的位置升降活动，且伸缩器(14)与下料控制板(4)之间通过球珠(21)进行活动。6.根据权利要求1所述的一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置，其特征在于：所述坩埚炉(1)与下料腔(5)之间通过焊接定位给安装，所述下料腔(5)与球形阀(8)之间定位安装。

技术总结
本实用新型公开了一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置，包括坩埚炉与下料腔，所述坩埚炉位于下料腔的顶部位置，所述坩埚炉内部开设有锡球成型腔，所述坩埚炉一侧连接有加料泵，所述加料泵的另一侧连接有激振器，所述下料腔连接有氮气供气装置，所述下料腔的内部定位有球形阀，所述加料泵上定位有加料箱，下料腔底部出口处的内壁定位安装有大号过滤网与小号过滤网。本实用新型所述的一种基于均匀成型滴定小尺寸焊锡球锡球制备装置，设有锡球下料控制机构与锡球下料筛分机构，能够方便在锡球成型后更好的进行下料控制，增加锡球均匀成型的效果，还可以方便在下料时对锡球进行筛分，便于对相同尺寸的锡球进行收集。便于对相同尺寸的锡球进行收集。便于对相同尺寸的锡球进行收集。


技术研发人员：陈捷狮
受保护的技术使用者：苏州捷链微半导体材料有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/19