一种特种纸油墨干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备领域,尤其涉及一种特种纸油墨干燥装置。


背景技术：

2.特种纸是将不同的纤维利用抄纸机抄制成具有特殊机能的纸张，特种纸一般是用于特殊用途的纸张，由于特种纸其特殊材料及其表面纹理缝隙的原因，油墨在特种纸上比较难干，因此在对特种纸印刷完成之后需要对其干燥，现有的特种纸油墨干燥装置，进出料的时候损失热量太多，导致热量的浪费，因此开发一种节约能源的特种纸油墨干燥装置就显的尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种特种纸油墨干燥装置，具有节约能源的优点。
4.采用的技术方案如下：
5.一种特种纸油墨干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的内部左端两端分别设置有左网板和右网板，干燥箱底端设置有底板，底板上方的干燥箱开设出口，出口盖设有盖板，盖板与底板之间采用纵梁连接，干燥箱外侧设置有与盖板连接的升降机构，底板上放置有放置架，左网板和右网板上均设置风扇，左网板左侧设置有热风箱，热风箱开设有进风管和多个出风孔，进风管延伸到干燥箱外部且设置有阀门，干燥箱外部设置有输风管，输风管从右网板右侧连通至热风箱，输风管上安装有除湿机构。
6.优选的，所述的升降机构包括竖向设置的导向管，导向管内插设有导向轴，导向轴上端连接有横梁，导向管侧面设置有伸缩机构，伸缩机构与横梁连接，横梁设置有与盖板连接的连接杆。
7.优选的，所述的除湿机构包括除湿箱，除湿箱内填充有干燥剂。
8.优选的，所述的放置架包括框架，框架左右两侧均竖向设置有导向方管，导向方管外侧滑动设置有多个滑块，同一导向方管上的滑块相互连接，框架由上至下设置有多个承托板，滑块均设置有压条。
9.优选的，所述的承托板开设有多个网孔。
10.优选的，所述的滑块上安装有磁铁，承托板安装有吸附铁板。
11.优选的，所述的干燥箱内设置有温度传感器。
12.相比于现有技术，有益效果在于：
13.本实用新型在对特种纸的油墨进行干燥之后，升降机构将底板提升到干燥箱外部，将底板上放置的放置架取下，将另外一个安装有未干燥特种纸的放置架放置到底板上，利用升降机构将底板降下直至盖板盖在干燥箱上端，干燥箱开口时间短，热量散失少，达到节约能源的目的。
附图说明
14.图1是本实用新型一种特种纸油墨干燥装置的立体结构示意图，
15.图2是本实用新型一种特种纸油墨干燥装置的内部结构示意图，
16.图3是本实用新型一种特种纸油墨干燥装置的安置架的立体结构示意图，
17.图4是本实用新型一种特种纸油墨干燥装置的安置架的平面结构示意图，
18.图中：1、干燥箱,2、左网板，3、右网板，4、风扇，5、底板，6、盖板，7、纵梁，8、放置架，9、导向方管，10、滑块，11、承托板，12、压条，13、导向管，14、导向轴，15、横梁，16、伸缩机构，17、连接杆，18、热风箱，19、进风管，20、出风孔，21、阀门，22、电热丝，23、输风管，24、除湿箱，25、干燥剂，26、温度传感器。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：
20.实施例1：一种特种纸油墨干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1内壁铺设有保温棉，干燥箱1的内部左端两端分别设置有左网板2和右网板3，左网板2和右网板3上均设置风扇4，风扇4带动干燥箱1内的空气由左向右流动，
21.干燥箱1底端设置有底板5，底板5上方的干燥箱1开设出口，出口盖设有盖板6，盖板6与底板5之间采用纵梁7连接，干燥箱1外侧设置有与盖板6连接的升降机构，底板5上放置有放置架8，特种纸放置在放置架8上，升降机构控制盖板6和底板5一同升高或降低，同时底板5携带放置架8升高或降低，
22.左网板2左侧设置有热风箱18，热风箱18开设有进风管19和多个出风孔20，进风管19延伸到干燥箱1外部且设置有阀门21，进风管19将外部空气引入干燥箱1，阀门21控制进风管19的通断，
23.热风箱18内设置有多个电热丝22，电热丝22对空气进行加热形成热风，干燥箱1外部设置有输风管23，输风管23从右网板3右侧连通至热风箱18，输风管23上安装有除湿机构，输风管23将吹过特种纸之后含有一定湿度的回流到热风箱18内，在进行热风箱18之前经过除湿机构对水分进行清除，清除水分后的热风进入热风箱18之后再加热后继续对特种纸进行干燥；
24.实施例2：一种特种纸油墨干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1内壁铺设有保温棉，干燥箱1的内部左端两端分别设置有左网板2和右网板3，左网板2和右网板3上均设置风扇4，风扇4带动干燥箱1内的空气由左向右流动，
25.干燥箱1底端设置有底板5，底板5上方的干燥箱1开设出口，出口盖设有盖板6，盖板6与底板5之间采用纵梁7连接，干燥箱1外侧设置有与盖板6连接的升降机构，底板5上放置有放置架8，升降机构控制盖板6和底板5一同升高或降低，同时底板5携带放置架8升高或降低，
26.放置架8包括框架，框架左右两侧均竖向设置有导向方管9，导向方管9外侧滑动设置有多个滑块10，同一导向方管9上的滑块10相互连接，框架由上至下设置有多个承托板11，滑块10均设置有压条12，将特种纸放置到承托板11上，利用压板压在特种纸的两端，承托板11开设有多个网孔，便于热空气流通，滑块10上安装有磁铁，承托板11安装有吸附铁板，利用磁铁吸附住吸附铁板从而固定特种纸，
27.升降机构包括竖向设置的导向管13，导向管13内插设有导向轴14，导向轴14上端连接有横梁15，导向管13侧面设置有伸缩机构16，伸缩机构16与横梁15连接，横梁15设置有与盖板6连接的连接杆17，
28.左网板2左侧设置有热风箱18，热风箱18开设有进风管19和多个出风孔20，进风管19延伸到干燥箱1外部且设置有阀门21，进风管19将外部空气引入干燥箱1，阀门21控制进风管19的通断，热风箱18内设置有多个电热丝22，电热丝22对空气进行加热形成热风，干燥箱1外部设置有输风管23，输风管23从右网板3右侧连通至热风箱18，输风管23上安装有除湿机构，除湿机构包括除湿箱24，除湿箱24内填充有干燥剂25，干燥剂25定期进行更换，
29.输风管23将吹过特种纸之后含有一定湿度的回流到热风箱18内，在进行热风箱18之前经过除湿机构对水分进行清除，清除水分后的热风进入热风箱18之后再加热后继续对特种纸进行干燥，干燥箱1内设置有温度传感器26，温度传感器26对干燥箱1内的温度进行监测。
30.具体工作过程如下：利用启动热风箱18和两个风扇4，对干燥箱1内部进行预热，当干燥箱1内达到既定温度时，关闭阀门21，控制升降机构将底板5升起，将放置有特种纸的放置架8放置到底板5上，随后控制升降机构下降，将底板5降下直至盖板6盖在干燥箱1上端，干燥完成之后，升降机构将底板5提升到干燥箱1外部，将底板5上放置的放置架8取下，将另外一个安装有未干燥特种纸的放置架8放置到底板5上，利用升降机构将底板5降下直至盖板6盖在干燥箱1上端。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种特种纸油墨干燥装置，其特征在于：包括干燥箱，干燥箱的内部左端两端分别设置有左网板和右网板，干燥箱底端设置有底板，底板上方的干燥箱开设出口，出口盖设有盖板，盖板与底板之间采用纵梁连接，干燥箱外侧设置有与盖板连接的升降机构，底板上放置有放置架，左网板和右网板上均设置风扇，左网板左侧设置有热风箱，热风箱开设有进风管和多个出风孔，进风管延伸到干燥箱外部且设置有阀门，干燥箱外部设置有输风管，输风管从右网板右侧连通至热风箱，输风管上安装有除湿机构。2.如权利要求1所述的一种特种纸油墨干燥装置，其特征在于：所述的升降机构包括竖向设置的导向管，导向管内插设有导向轴，导向轴上端连接有横梁，导向管侧面设置有伸缩机构，伸缩机构与横梁连接，横梁设置有与盖板连接的连接杆。3.如权利要求1所述的一种特种纸油墨干燥装置，其特征在于：所述的除湿机构包括除湿箱，除湿箱内填充有干燥剂。4.如权利要求1所述的一种特种纸油墨干燥装置，其特征在于：所述的放置架包括框架，框架左右两侧均竖向设置有导向方管，导向方管外侧滑动设置有多个滑块，同一导向方管上的滑块相互连接，框架由上至下设置有多个承托板，滑块均设置有压条。5.如权利要求4所述的一种特种纸油墨干燥装置，其特征在于：所述的承托板开设有多个网孔。6.如权利要求4所述的一种特种纸油墨干燥装置，其特征在于：所述的滑块上安装有磁铁，承托板安装有吸附铁板。7.如权利要求1所述的一种特种纸油墨干燥装置，其特征在于：所述的干燥箱内设置有温度传感器。

技术总结
本实用新型涉及烘干设备领域,尤其涉及一种特种纸油墨干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的内部左端两端分别设置有左网板和右网板，干燥箱底端设置有底板，底板上方的干燥箱开设出口，出口盖设有盖板，盖板与底板之间采用纵梁连接，干燥箱外侧设置有与盖板连接的升降机构，底板上放置有放置架，左网板和右网板上均设置风扇，左网板左侧设置有热风箱，热风箱开设有进风管和多个出风孔，进风管延伸到干燥箱外部且设置有阀门，干燥箱外部设置有输风管，输风管从右网板右侧连通至热风箱，输风管上安装有除湿机构。本实用新型通过更换放置架的方式来缩短进料出料的时间，减少热能的流失。减少热能的流失。减少热能的流失。


技术研发人员：赵久会 刘剑 张鹏 胡海涛 杜炜 李阳 郑超亮 胡盈盈 李欣欣 王想 张军
受保护的技术使用者：驻马店市白云纸业有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/19