垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧飞灰处理技术领域，具体地，涉及一种垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统。


背景技术：

2.焚烧飞灰是市政生活垃圾焚烧过程中产生的，在垃圾的焚烧的过程中，垃圾中有机物主要以气态物质的形式排放；而无机物质则主要形成固体颗粒物，其中颗粒较大固体沉积在焚烧炉底部及炉排上，被称为底灰，而那些细小的颗粒物则漂浮在烟气中，随烟气一同进入烟气净化系统，这些颗粒物构成了焚烧飞灰50％的比例，剩余的焚烧飞灰则源自于烟气净化过程中投加的石灰石或活性炭，它们共同在除尘器(静电除尘器、布袋除尘器等)中被捕集，同时也有一部分细小的颗粒物在烟道及烟囱的底部沉降下来，这些被捕获和沉降下来的细小颗粒物则被称作焚烧飞灰。
3.飞灰在资源再利用过程中，需要与水进行搅拌混合，制成浆料再进入后续水洗系统。现有公开号为cn217489871u的中国专利，其公开了一种垃圾处理飞灰加料装置，飞灰料仓底部一侧设置有应急卸料切换阀，应急卸料切换阀远离飞灰料仓一侧连接有应急卸料管；飞灰料仓底部通过第一控制阀与飞灰计量罐连接，飞灰计量罐底部经第二控制阀与搅拌机连接；搅拌机的一侧设置有第一电机，第一电机轴连接有主动齿轮，主动齿轮两侧对称设置有与其啮合的从动齿轮，从动齿轮固定连接有设置在搅拌机内部的搅拌装置；搅拌机的底部通过第三控制阀与储料仓连接，储料仓的底部通过第四控制阀与出料筒连接，出料筒底端设置有装袋机构；搅拌机的一侧设置有药液筒。
4.但是，现有技术中的飞灰给料方式不均匀，并且飞灰称重不精确，导致后期水与飞灰的不容易控制混合比例，从而制浆成品在后续的水洗系统中无法得到较好的利用。因此，需要提供一种垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统，能够精确称重飞灰计量，同时实现均匀给料。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统。
6.根据本实用新型提供的一种垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统，包括：
7.原灰仓：用于储存飞灰；
8.第一螺旋输送器：所述第一螺旋输送器的输入端与所述原灰仓的输出端连通，用于均匀输送所述飞灰；
9.飞灰计量罐：所述飞灰计量罐的输入端与所述第一螺旋输送器的输出端连通，用于所述飞灰的称重；
10.第二螺旋输送器：所述第二螺旋输送器的输入端与所述飞灰计量罐的输出端连通，用于输送计量后的所述飞灰；
11.制浆罐：所述制浆罐的输入端与所述飞灰计量罐的输出端连通，所述制浆罐的输出端与后续水洗系统连通，用于混合水与所述飞灰。
12.优选地，所述原灰仓与所述第一螺旋输送器之间设置有第一星型卸料阀，所述飞灰通过所述第一星型卸料阀均匀给料至所述第一螺旋输送器内。
13.优选地，所述飞灰计量罐上设置有称重装置。
14.优选地，所述飞灰计量罐上设置有反馈装置，所述反馈装置与所述第一螺旋输送器连接。
15.优选地，所述飞灰计量罐与所述第二螺旋输送器之间设置有第二星型卸料阀。
16.优选地，所述制浆罐内部设置有搅拌装置。
17.优选地，所述制浆罐上连通有进水装置。
18.优选地，所述原灰仓上连通有斗提机。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
20.本实用新型通过采用多个星型卸料阀和螺旋输送器的配合使用，均匀输送至飞灰计量罐和制浆罐中，进料调整简单，成本低，可以实现连续的、均匀的给料，以便于后续进一步控制混合比例，均匀给料的同时，能够有效防止飞灰输送过程中发生堵塞情况；通过采用带有称重功能的飞灰计量罐，可以精确称出所需飞灰重量，从而完美控制飞灰和水的混合比例；在制浆罐中，通过带有搅拌功能的装置，水与灰混合均匀搅拌，实现了水与灰的完全混合均匀的目的。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型主要体现垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统的结构示意图。
23.附图标记：
24.原灰仓1
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第一螺旋输送器2
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飞灰计量罐3
25.第二螺旋输送器4
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制浆罐5
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进水装置6
具体实施方式
26.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
27.如图1所示，根据本实用新型提供的一种垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统，包括：原灰仓1，用于储存飞灰；第一螺旋输送器2，第一螺旋输送器2的输入端与原灰仓1的输出端连通，用于均匀输送飞灰；飞灰计量罐3，飞灰计量罐3的输入端与第一螺旋输送器2的输出端连通，用于飞灰的称重；第二螺旋输送器4，第二螺旋输送器4的输入端与飞灰计量罐3的输出端连通，用于输送计量后的飞灰；制浆罐5，制浆罐5的输入端与飞灰计量罐3的输出端连通，制浆罐5的输出端与后续水洗系统连通，用于混合水与飞灰。
28.本技术主要从飞灰输送、飞灰计量、飞灰与水完全混合均匀制浆等方面考虑，实现垃圾焚烧飞灰处理用水灰自动计量、制浆。
29.原灰仓1上连通有斗提机。
30.原灰仓1与第一螺旋输送器2之间设置有第一星型卸料阀，飞灰通过第一星型卸料阀均匀给料至第一螺旋输送器2内。
31.飞灰计量罐3上设置有称重装置。飞灰计量罐3上还设置有反馈装置，反馈装置与第一螺旋输送器2连接。通过飞灰计量罐3配置的称重装置，可对飞灰进料精确控制。当重量达到设定值后，反馈信号给第一螺旋输送器2，第一螺旋输送器2停止输送。
32.飞灰计量罐3与第二螺旋输送器4之间设置有第二星型卸料阀。称重完成的飞灰通过第二星型卸料阀均匀给料至第二螺旋输送器4，通过第二螺旋输送器4再输送至制浆罐5。
33.由于飞灰计量罐3是静态装置，螺旋输送装置是动态装置，飞灰计量在螺旋输送装置中计量不准确，只有在静态装置上才能实现精确称重计量，因此需要通过带称重装置的飞灰计量罐3来实现精确计量。
34.制浆罐5内部设置有搅拌装置。制浆罐5上连通有进水装置6，工业用水通过进水装置6进入制浆罐5内部，与飞灰混合搅拌。
35.飞灰储存在原灰仓1内，通过星型卸料阀、第一螺旋输送器2输送至飞灰计量罐3，飞灰计量罐3带称重功能，对飞灰的计量进行精确的控制；飞灰通过第二螺旋输送器4输送至制浆罐5，水灰计量可精确自动控制，水与灰充分混合搅拌后，进入后续水洗系统。
36.本技术包括以下工作步骤：
37.步骤1：储存在原灰仓1的飞灰，通过第一星型卸料阀、第一螺旋输送器2输送至飞灰计量罐3；
38.步骤2：飞灰计量罐3带有称重功能，可对飞灰进料精确控制；
39.步骤3：飞灰计量罐3中已称好的飞灰通过第二星型卸料阀、第二螺旋输送器4输送至制浆罐5；
40.步骤4：制浆罐5中，水灰计量可精确控制，水与灰充分混合搅拌后，进行后续水洗系统。
41.根据生产需求，需要严格控制飞灰与水的混合比例，为后续水洗系统的工作打好基础。但是，现有技术中无法精确控制飞灰计量，并且飞灰给料的速度无法得到精准控制，使得水与飞灰的混合比例无法精确，从而制浆成品在后续的水洗系统中无法得到较好的利用。但是，在本技术的一个具体实施方式中，输入的飞灰进入飞灰计量罐3中，能够称重精确至1吨，这样后续的制浆罐5的输水量就能够得到控制，例如1:3的比例关系，从而能够快速混合搅拌，不会被其他因素干扰。本技术结构简单，操作方面，降低了生产成本和人工操作需求，并且大大提高了工作效率。
42.本技术通过采用多个星型卸料阀和螺旋输送器，防止飞灰输送过程中发生堵塞情况。通过采用带有称重功能的飞灰计量罐3，可对飞灰进料实现自动精确控制，进料调整简单，成本低。在制浆罐5中，水灰计量可精确控制，通过带有搅拌功能的装置，水与灰混合均匀搅拌，实现了水与灰的完全混合均匀的目的。
43.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位
置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
44.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

技术特征：
1.一种垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统，其特征在于，包括：原灰仓(1)：用于储存飞灰；第一螺旋输送器(2)：所述第一螺旋输送器(2)的输入端与所述原灰仓(1)的输出端连通，用于均匀输送所述飞灰；飞灰计量罐(3)：所述飞灰计量罐(3)的输入端与所述第一螺旋输送器(2)的输出端连通，用于所述飞灰的称重；第二螺旋输送器(4)：所述第二螺旋输送器(4)的输入端与所述飞灰计量罐(3)的输出端连通，用于输送计量后的所述飞灰；制浆罐(5)：所述制浆罐(5)的输入端与所述飞灰计量罐(3)的输出端连通，所述制浆罐(5)的输出端与后续水洗系统连通，用于混合水与所述飞灰。2.如权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统，其特征在于，所述原灰仓(1)与所述第一螺旋输送器(2)之间设置有第一星型卸料阀，所述飞灰通过所述第一星型卸料阀均匀给料至所述第一螺旋输送器(2)内。3.如权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统，其特征在于，所述飞灰计量罐(3)上设置有称重装置。4.如权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统，其特征在于，所述飞灰计量罐(3)上设置有反馈装置，所述反馈装置与所述第一螺旋输送器(2)连接。5.如权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统，其特征在于，所述飞灰计量罐(3)与所述第二螺旋输送器(4)之间设置有第二星型卸料阀。6.如权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统，其特征在于，所述制浆罐(5)内部设置有搅拌装置。7.如权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统，其特征在于，所述制浆罐(5)上连通有进水装置(6)。8.如权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统，其特征在于，所述原灰仓(1)上连通有斗提机。

技术总结
本实用新型提供了一种垃圾焚烧飞灰处理用水灰计量、制浆系统,包括：原灰仓：用于储存飞灰；第一螺旋输送器：用于均匀输送所述飞灰；飞灰计量罐：用于所述飞灰的称重；第二螺旋输送器：用于输送计量后的所述飞灰；制浆罐：用于混合水与所述飞灰。本实用新型通过采用多个星型卸料阀和螺旋输送器的配合使用，均匀输送至飞灰计量罐和制浆罐中，进料调整简单，成本低，可以实现连续的、均匀的给料，以便于后续进一步控制混合比例，能够有效防止飞灰输送过程中发生堵塞情况；通过采用带有称重功能的飞灰计量罐，可以精确称出所需飞灰重量，从而完美控制飞灰和水的混合比例；在制浆罐中，通过带有搅拌功能的装置，实现了水与灰的完全混合均匀的目的。的目的。的目的。


技术研发人员：胡蓉 喻本宏 雷东 杨川 刘有君 何春蕾 刘佳鑫 侯锐 徐陈荔 冯国建 唐露
受保护的技术使用者：重庆三峰科技有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/19