一种混合下料配料一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种混合下料配料一体装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.如申请号202123319136.3的实用新型公开了一种双向输送预混合饲料下料装置，该双向输送预混合饲料下料装置，第二电机可带动绞龙叶片进行正反转，从而即可使壳体内的混合之后的饲料通过第一下料通道或第二下料通道排出，进而可有效避免单侧排料口带来的弊端，从而便于提高装置的排料效率，优化装置的结构，但类似于上述文件中的混合装置在对饲料的生产原料时，考虑到原材料需要不同比例的数量配比，其混合前需要对原料单使用外部设备独称量准备适量的原料，无法在直接放入原料时进行加入量的控制。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种混合下料配料一体装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混合下料配料一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合下料配料一体装置，包括台座和控料组件，所述台座的顶部垂直安装有装置架，且装置架的顶端水平安装有吊接架，所述控料组件固定安装于吊接架的左右两端，且控料组件的底部设置连通有输料组，所述输料组远离控料组件的一端连接设置有混合仓，且混合仓的内部安装有混合机组，所述混合仓底部设置安装有和配料组，所述控料组件包括配料罐、进料阀、计量槽、连接架和旋转放料阀，所述配料罐的顶部固定安装有进料阀，且配料罐的侧表面设置有计量槽，所述配料罐的做鱼两侧固定安装有连接架，且配料罐的底部设置安装有旋转放料阀。
7.进一步的，所述装置架以台座的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，且装置架和台座相互之间为固定连接。
8.进一步的，所述控料组件以吊接架的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，所述连接架以配料罐的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，所述配料罐为透明结构，且计量槽设置在配料罐正立面的表面。
9.进一步的，所述输料组包括输送管、混合管和吸送机，所述输送管的中段联通设置有混合管，且混合管远离输送管的一端固定安装有吸送机。
10.进一步的，所述输送管与混合管为焊接固定，所述输送管、混合管和吸送机之间呈“丅”字型依次连接固定。
11.进一步的，所述混合机组包括直驱电机、稳定架、z型搅拌辊和稳定连接轴，所述直
驱电机的左右两侧固定安装有稳定架，且直驱电机的底部设置有z型搅拌辊，所述z型搅拌辊的上下两端连接安装有稳定连接轴，所述混合机组以混合仓的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。
12.进一步的，所述稳定架以直驱电机的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，所述z型搅拌辊通过一端的稳定连接轴与直驱电机相连接，且z型搅拌辊通过另一端的稳定连接轴与混合仓的底部相连接固定。
13.进一步的，所述配料组包括出料管、气动出料阀和配料机，所述出料管的底部固定安装有气动出料阀，且气动出料阀的底部连接安装有配料机。
14.本实用新型提供了一种混合下料配料一体装置，具备以下有益效果：通过透明结构的配料罐配合计量槽，可以直接在装料时对原料进行定量控制，简化操作步骤，通过使用直驱电机为动力的混合机组，在简化组件结构的同时配合z型搅拌辊可以快速混合原料，提高作业效率，通过装有气动出料阀的配料组，可以在原料混料结束后，将材料定量输送至下一道加工设备之中，提高了设备的加工精确性。
15.1、本实用新型，为了能够在混合原材料之前直接在注料时进行比例配比，通过在透明结构的配料罐的表面设置计量槽，可以准确控制当前种类注料的进料量，当达到所需要的配比量后，可以直接注入其他所需种类的原材料，同时为了防止为混合仓输送原料时使得输料组出现堵塞，通过设置旋转放料阀，可以有效控制输料的速度，防止管道堵塞，通过上述结构的使用可以使操作简化，过程一目了然，其配比精度可控，减少了设备的成本，省去预先不必要的称重设备。
16.2、本实用新型，为了防止在控料组件向混合仓中输料的过程中防止输料组出现因输料量过大导致堵塞，从而影响后续的加工作业，一方面利用在配料罐的底部设置有旋转放料槽，可以在一定程度上有效控制配料罐出料的速度，由于输料组整体呈呈“丅”字型结构，当两组控料组件通过输送管向混合管中传输配料时，两股原料会同时汇聚在混合管之中，为了防止混合管出现物料堵塞，利用在混合管与混合仓之间设置一个吸送机，通过吸送机可以快速将管道内的物料进行抽取并输送到混合仓之中，起到一个协助快速传输的同时，又可以起到一个疏通管道的作用，提高了整个装置的运作稳定性。
17.3、本实用新型，传统的搅拌机是使用电机加减速机，或是动过电机皮带传动的模式驱动，电机的摩擦损耗较多，需要耗费大量电能，增加了生产成本，而直驱电机输出力矩大，且与传统的电机不同，因直驱电机的大力矩使其可以直接与z型搅拌辊相连接，从而省去了诸如减速器，齿轮箱，皮带轮等连接机构，同时直驱直驱电机有着结构简单，体积小、重量轻、损耗小、效率高、功率因数高等优点，节约了成本的同时有效提高了作业效率，同时在混合仓的底部安装的配料组，通过气动出料阀将混合后的原料可以定量输出，为下一个加工设备进行均等供料。
附图说明
18.图1为本实用新型一种混合下料配料一体装置的支架本体侧视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种混合下料配料一体装置的控料组件结构示意图；
20.图3为本实用新型一种混合下料配料一体装置的混合机组结构示意图；
21.图4为本实用新型一种混合下料配料一体装置的配料组结构示意图；
22.图5为本实用新型一种混合下料配料一体装置的控料组件立体结构示意图。
23.图中：1、台座；2、装置架；3、吊接架；4、控料组件；401、配料罐；402、进料阀；403、计量槽；404、连接架；405、旋转放料阀；5、输料组；501、输送管；502、混合管；503、吸送机；6、混合仓；7、混合机组；701、直驱电机；702、稳定架；703、z型搅拌辊；704、稳定连接轴；8、配料组；801、出料管；802、气动出料阀；803、配料机。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.如图1至图5所示，一种混合下料配料一体装置，包括台座1和控料组件4，台座1的顶部垂直安装有装置架2，且装置架2的顶端水平安装有吊接架3，控料组件4固定安装于吊接架3的左右两端，且控料组件4的底部设置连通有输料组5，输料组5远离控料组件4的一端连接设置有混合仓6，且混合仓6的内部安装有混合机组7，混合仓6底部设置安装有和配料组8，装置架2以台座1的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，且装置架2和台座1相互之间为固定连接，控料组件4包括配料罐401、进料阀402、计量槽403、连接架404和旋转放料阀405，配料罐401的顶部固定安装有进料阀402，且配料罐401的侧表面设置有计量槽403，配料罐401的做鱼两侧固定安装有连接架404，且配料罐401的底部设置安装有旋转放料阀405，控料组件4以吊接架3的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，连接架404以配料罐401的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，配料罐401为透明结构，且计量槽403设置在配料罐401正立面的表面，通过进料阀402向进料阀402灌入加工所需要的原料，在此期间，可以通过配料罐401表面的计量槽403来判断当前输入原料的所需量，当原料输入完成后，通过底部的旋转放料阀405将物料逐步朝输料组5输送过去。
26.输料组5包括输送管501、混合管502和吸送机503，输送管501的中段联通设置有混合管502，且混合管502远离输送管501的一端固定安装有吸送机503，输送管501与混合管502为焊接固定，输送管501、混合管502和吸送机503之间呈“丅”字型依次连接固定，为了防止混合管502出现物料堵塞，利用在混合管502与混合仓6之间设置一个吸送机503，通过吸送机503可以快速将管道内的物料进行抽取并输送到混合仓6之中，起到一个协助快速传输的同时，又可以起到一个疏通管道的作用，提高了整个装置的运作稳定性。
27.混合机组7包括直驱电机701、稳定架702、z型搅拌辊703和稳定连接轴704，直驱电机701的左右两侧固定安装有稳定架702，且直驱电机701的底部设置有z型搅拌辊703，z型搅拌辊703的上下两端连接安装有稳定连接轴704，混合机组7以混合仓6的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，稳定架702以直驱电机701的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，z型搅拌辊703通过一端的稳定连接轴704与直驱电机701相连接，且z型搅拌辊703通过另一端的稳定连接轴704与混合仓6的底部相连接固定配料组8包括出料管801、气动出料阀802和配料机803，出料管801的底部固定安装有气动出料阀802，且气动出料阀802的底部连接安装有配料机803，当直驱电机701启动后直接带动通过稳定连接轴704与之相连接的z型搅拌辊703进行轴向高速转动，从而对混合仓6内的原料进行快速混合，混合结束后通过混合仓6底部的混合机组7对物料进行定量分配到下一组加工设备之中。
28.综上，如图1至图5所示，该混合下料配料一体装置，使用时，首先根据需要混合加
工的原材料的配比种类，逐个向通过连接架404固定安装在吊接架3上的控料组件4得内部进行添加，原料会从配料罐401顶部的进料阀402进行投入，随后通过透明结构的配料罐401表面的计量槽403进行确认当前所添加的所需配比量，之后当各个比例的原料添加完成后，通过配料罐401底部的旋转放料阀405，在旋转放料阀405的运作下，利用压缩气源的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状的原料散料；
29.在旋转放料阀405输送下，颗粒状的原料会从其底部连通的输送管501经过混合管502后到达吸送机503，由于吸送机503内部的电机轴和螺旋弹簧用螺杆链接，当其启动电机后，电机带动螺旋弹簧旋转，在和混合管502的连接处的原料在旋转弹簧的作用下，沿着弹簧的螺旋升角方向下降，到达混合仓6内部的出料口时，由于重力作用，自动卸料，在一定程度上可以有效避免整个输料组5在传输物料的过程中出现堵塞等问题；
30.之后当混合仓6内的物料填装好后，混合机组7便开始启动，通过稳定架702固定在混合仓6顶部的直驱电机701开始转动，直驱电机701直接带动通过稳定连接轴704与之相连接的z型搅拌辊703进行轴向高速转动，从而对混合仓6内的原料进行快速混合，混合结束后通过原料会从混合仓6底部的出料管801输送至气动出料阀802中，在出料阀802和配料机803的协作下对物料进行定量分配到下一组加工设备之中，以便于进行封装作业。
31.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种混合下料配料一体装置，包括台座(1)和控料组件(4)，其特征在于：所述台座(1)的顶部垂直安装有装置架(2)，且装置架(2)的顶端水平安装有吊接架(3)，所述控料组件(4)固定安装于吊接架(3)的左右两端，且控料组件(4)的底部设置连通有输料组(5)，所述输料组(5)远离控料组件(4)的一端连接设置有混合仓(6)，且混合仓(6)的内部安装有混合机组(7)，所述混合仓(6)底部设置安装有和配料组(8)，所述控料组件(4)包括配料罐(401)、进料阀(402)、计量槽(403)、连接架(404)和旋转放料阀(405)，所述配料罐(401)的顶部固定安装有进料阀(402)，且配料罐(401)的侧表面设置有计量槽(403)，所述配料罐(401)的做鱼两侧固定安装有连接架(404)，且配料罐(401)的底部设置安装有旋转放料阀(405)。2.根据权利要求1所述的一种混合下料配料一体装置，其特征在于，所述装置架(2)以台座(1)的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，且装置架(2)和台座(1)相互之间为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种混合下料配料一体装置，其特征在于，所述控料组件(4)以吊接架(3)的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，所述连接架(404)以配料罐(401)的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，所述配料罐(401)为透明结构，且计量槽(403)设置在配料罐(401)正立面的表面。4.根据权利要求1所述的一种混合下料配料一体装置，其特征在于，所述输料组(5)包括输送管(501)、混合管(502)和吸送机(503)，所述输送管(501)的中段联通设置有混合管(502)，且混合管(502)远离输送管(501)的一端固定安装有吸送机(503)。5.根据权利要求4所述的一种混合下料配料一体装置，其特征在于，所述输送管(501)与混合管(502)为焊接固定，所述输送管(501)、混合管(502)和吸送机(503)之间呈“丅”字型依次连接固定。6.根据权利要求1所述的一种混合下料配料一体装置，其特征在于，所述混合机组(7)包括直驱电机(701)、稳定架(702)、z型搅拌辊(703)和稳定连接轴(704)，所述直驱电机(701)的左右两侧固定安装有稳定架(702)，且直驱电机(701)的底部设置有z型搅拌辊(703)，所述z型搅拌辊(703)的上下两端连接安装有稳定连接轴(704)，所述混合机组(7)以混合仓(6)的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。7.根据权利要求6所述的一种混合下料配料一体装置，其特征在于，所述稳定架(702)以直驱电机(701)的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，所述z型搅拌辊(703)通过一端的稳定连接轴(704)与直驱电机(701)相连接，且z型搅拌辊(703)通过另一端的稳定连接轴(704)与混合仓(6)的底部相连接固定。8.根据权利要求1所述的一种混合下料配料一体装置，其特征在于，所述配料组(8)包括出料管(801)、气动出料阀(802)和配料机(803)，所述出料管(801)的底部固定安装有气动出料阀(802)，且气动出料阀(802)的底部连接安装有配料机(803)。

技术总结
本实用新型公开了一种混合下料配料一体装置，涉及饲料生产技术领域，包括台座和控料组件，所述台座的顶部垂直安装有装置架，且装置架的顶端水平安装有吊接架，所述控料组件固定安装于吊接架的左右两端，所述输料组远离控料组件的一端连接设置有混合仓，所述混合仓底部设置安装有和配料组。该混合下料配料一体装置，通过透明结构的配料罐配合计量槽，可以直接在装料时对原料进行定量控制，简化操作步骤，通过使用直驱电机为动力的混合机组，在简化组件结构的同时配合Z型搅拌辊可以快速混合原料，提高作业效率，通过装有气动出料阀的配料组，可以在原料混料结束后，将材料定量输送至下一道加工设备之中，提高了设备的加工精确性。性。性。


技术研发人员：曾显林
受保护的技术使用者：扬州永荣机械有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/19