一种安装自攻螺丝用的夹持装置

未命名 07-21 阅读:159 评论:0


1.本实用新型属于夹持装置技术领域,具体涉及一种安装自攻螺丝用的夹持装置。


背景技术:

2.自攻螺丝在木工、机械行业用的比较多,自攻螺丝一般为头尖,牙距比较大,用螺丝刀直接往物件上拧,通过螺丝刀的轴向作用力从而被固结在材料上,它是靠其自身的螺纹,不用攻牙直接旋进去,使之相互紧密配合,但是,安装过的人都知道,刚开始旋紧时很不容易,有的安装倾斜,有的会滑落旋不进去,螺丝刀还有可能会扎到手(因为安装时要靠手扶定位),给使用者带来不便,而且安装效率低,现在部分场地使用的夹持装置结构复杂,针对的尺寸单一,面对不同尺寸、长度的自攻螺丝,并不能有效的进行辅助夹持,因此需要研发一种新型的夹持装置来解决上述问题。


技术实现要素:

3.为解决上述问题,本实用新型公开了一种安装自攻螺丝用的夹持装置,采用组合式结构,设计更合理,能够提高安装效率和降低安装难度,提高安全性,实用性强。
4.为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
5.一种安装自攻螺丝用的夹持装置,包括基本夹模与加长夹模,
6.所述基本夹模包括活动连接的第一左模和第一右模,第一左模和第一右模前后端中部设有圆弧槽,所述第一左模和第一右模内部设有凹形型腔,所述第一左模和第一右模形状相同,位置对称,第一左模和第一右模内部后端均设有弹性夹头一,所述弹性夹头一包括底座、弹簧以及夹片,所述底座固定在第一左模或第一右模内,所述底座内部设有空腔,空腔上方设有圆孔,所述弹簧设置在空腔内部,所述夹片后端设置在空腔内部且贴住弹簧,夹片前端伸出圆孔外,夹片前表面呈半圆形,第一左模和第一右模前端设有连接孔一;
7.所述加长夹模包括活动连接的第二左模和第二右模,第二左模和第二右模前后端中部设有圆弧槽,所述第二左模和第二右模内部设有凹形型腔,所述第二左模和第二右模形状相同,位置对称,第二左模和第二右模内部前端均设有弹性夹头二,所述弹性夹头二与弹性夹头一结构相同,所述第二左模和第二右模后端设有与连接孔一相对应的连接杆,第二左模和第二右模前端设有连接孔二。
8.作为本实用新型的一种改进,所述第一左模和第一右模通过轴销连接,第二左模和第二右模通过轴销连接。
9.作为本实用新型的一种改进,所述第一左模和第一右模外表面设有手指按压凹陷。
10.作为本实用新型的一种改进,所述夹片前表面设有耐磨层。
11.作为本实用新型的一种改进,所述连接杆、连接孔一、连接孔二内设有相同的锥度。
12.本实用新型的有益效果为:
13.本实用新型公开了一种安装自攻螺丝用的夹持装置,采用弹性夹头能够将不同直径的自攻螺丝扶正,采用组合式结构,装上加长夹模能够安装长的自攻螺丝,设计更合理,能够提高安装效率和降低安装难度,提高安全性,实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的安装示意图。
16.图3为本实用新型所述的第一左模后视图。
17.附图标识列表:
18.1、基本夹模,2、加长夹模,3、第一左模,4、第一右模,5、圆弧槽,6、弹性夹头一,7、底座,8、弹簧,9、夹片,10、空腔,11、圆孔,12、连接孔一,13、第二左模,14、第二右模,15、弹性夹头二,16、连接杆,17、连接孔二,18、轴销,19、自攻螺丝,20、手指按压凹陷。
实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
20.如图所示,本实用新型所述的一种安装自攻螺丝用的夹持装置,包括基本夹模1,所述基本夹模1包括活动连接的第一左模3和第一右模4,第一左模3和第一右模4前后端中部设有圆弧槽5,所述第一左模3和第一右模4内部设有凹形型腔,所述第一左模3和第一右模4形状相同,位置对称,第一左模3和第一右模4内部后端均设有弹性夹头一6,所述弹性夹头一6包括底座7、弹簧8以及夹片9,所述底座7固定在第一左模3或第一右模4内,所述底座7内部设有空腔10,空腔10上方设有圆孔11,所述弹簧8设置在空腔10内部,所述夹片9后端设置在空腔内部且贴住弹簧8,夹片9前端伸出圆孔11外,夹片9前表面呈半圆形,第一左模3和第一右模4前端设有连接孔一12。
21.使用时,将自攻螺丝19放在第一左模3的弹性夹头一6上,自攻螺丝19的尖头与第一左模3的后端齐平,将第一右模4翻过来压在第一左模3上,如图2所示,两个弹性夹头一6夹住自攻螺丝19,将自攻螺丝19的尖头对准要拧的位置(例如木头上的某个位置),将第一左模3和第一右模4的后端贴住木头平面,一只手捏住第一左模3和第一右模4,另一只手拿住螺丝刀将自攻螺丝19往里旋,此时由于自攻螺丝19被两个弹性夹头一6夹住,与木头平面处于垂直位置,自攻螺丝19不会倾斜,也不会滑或呲,便于快速拧紧。
22.本实用新型在第一左模3和第一右模4前后端中部设有圆弧槽5,便于自攻螺丝进出;另外所述的夹片9后侧有弹簧,能够夹住不同直径的自攻螺丝,适用范围广。
23.所述弹性夹头一6设置在第一左模3和第一右模4内部后端,能够贴近木头平面,更稳。
24.本实用新型所述的基本夹模1,使用时捏住不如硬币大,便于携带,如果遇到较长的自攻螺丝,螺丝刀在后面用力时,弹性夹头一6由于只有0.8cm左右长度,可能夹不住,遇到这种情况,可以在基本夹模1的前端加装加长夹模2,加长夹模2与基本夹模1的结构基本相同,也有弹性夹头二15(安装后与弹性夹头一6同轴),只不过弹性夹头二15安装在第二左模和第二右模内部前端,拉大与弹性夹头一6的距离,使用时基本夹模1与加长夹模2同步运
行,弹性夹头二15与弹性夹头一6一起夹住自攻螺丝,确保自攻螺丝处于垂直状态,便于快速拧紧。
25.基本夹模1与加长夹模2的加装是将连接杆16插入连接孔一12内即可,装卸方便,装上后就可以与基本夹模1同步翻转,在特殊情况下(特别长的自攻螺丝)还可以再加装加长夹模2,适用范围广;为了连接紧密,可以将连接杆16、连接孔一12、连接孔二17内设有相同的锥度。
26.本实用新型所述第一左模3和第一右模4通过轴销18连接,翻转方便;同样的,第二左模13和第二右模14也通过轴销18连接。
27.本实用新型在所述第一左模3和第一右模4外表面设有手指按压凹陷29,便于手指能够更稳的拿捏。
28.本实用新型在所述夹片9半圆形表面设有耐磨层,延长使用寿命。
29.本实用新型结构新颖,采用弹性夹头能够将不同直径的自攻螺丝扶正,采用组合式结构,装上加长夹模能够安装长的自攻螺丝,设计更合理,能够提高安装效率和降低安装难度,提高安全性,实用性强。
30.需要说明的是,以上内容仅仅说明了本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。


技术特征:
1.一种安装自攻螺丝用的夹持装置,包括基本夹模与加长夹模,其特征在于:所述基本夹模包括活动连接的第一左模和第一右模,第一左模和第一右模前后端中部设有圆弧槽,所述第一左模和第一右模内部设有凹形型腔,所述第一左模和第一右模形状相同,位置对称,第一左模和第一右模内部后端均设有弹性夹头一,所述弹性夹头一包括底座、弹簧以及夹片,所述底座固定在第一左模或第一右模内,所述底座内部设有空腔,空腔上方设有圆孔,所述弹簧设置在空腔内部,所述夹片后端设置在空腔内部且贴住弹簧,夹片前端伸出圆孔外,夹片前表面呈半圆形,第一左模和第一右模前端设有连接孔一;所述加长夹模包括活动连接的第二左模和第二右模,第二左模和第二右模前后端中部设有圆弧槽,所述第二左模和第二右模内部设有凹形型腔,所述第二左模和第二右模形状相同,位置对称,第二左模和第二右模内部前端均设有弹性夹头二,所述弹性夹头二与弹性夹头一结构相同,所述第二左模和第二右模后端设有与连接孔一相对应的连接杆,第二左模和第二右模前端设有连接孔二。2.根据权利要求1所述的一种安装自攻螺丝用的夹持装置,其特征在于:所述第一左模和第一右模通过轴销连接,第二左模和第二右模通过轴销连接。3.根据权利要求1所述的一种安装自攻螺丝用的夹持装置,其特征在于:所述第一左模和第一右模外表面设有手指按压凹陷。4.根据权利要求1所述的一种安装自攻螺丝用的夹持装置,其特征在于:所述夹片前表面设有耐磨层。5.根据权利要求1所述的一种安装自攻螺丝用的夹持装置,其特征在于:所述连接杆、连接孔一、连接孔二内设有相同的锥度。

技术总结
本实用新型公开了一种安装自攻螺丝用的夹持装置,包括基本夹模与加长夹模,所述基本夹模包括活动连接的第一左模和第一右模,第一左模和第一右模前后端中部设有圆弧槽,第一左模和第一右模内部后端均设有弹性夹头一,第一左模和第一右模前端设有连接孔一,使用时自攻螺丝被两个弹性夹头一夹住,与木头平面处于垂直位置,自攻螺丝不会倾斜,便于快速拧紧,如果遇到较长的自攻螺丝,可以加装加长夹模,两组弹性夹头一起夹住自攻螺丝,确保自攻螺丝处于垂直状态,便于快速拧紧,这样就提高了安装效率和降低安装难度,提高安全性,实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员:陈鹏宇 袁佳
受保护的技术使用者:南京机电职业技术学院
技术研发日:2023.02.22
技术公布日:2023/7/19
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