一种磷矿精选振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及磷矿精选技术领域，具体为一种磷矿精选振动筛。


背景技术：

2.随着采煤技术的不断提高，综合性大型采煤设备的应用，采煤的机械化程度越来越高，但作业面的选择及煤制的成型年代不同造成采掘出来的煤炭品质不一，采掘过程中除了开采出煤炭，同时也将周边的石头等杂质一并采出，对于磷矿精选与粗细，增加采集的生产的效率。
3.公开号为cn210632456u的实用新型专利公开了一种磷矿精选弧形筛，包括对称设置的两组支架，一组支架包括对称的两根支杆，一组支架的顶端通过轴承固定有主动轴，主动轴上固定有对称的齿轮盘，另一组支架的顶端固定有从动轴，从动轴上固定有与主动轴上相同的齿轮盘，齿轮盘上设置有弧形筛，弧形筛的底面设置有与齿轮盘相配合的弧形齿轮条，弧形筛的上方设置有吊杆，吊杆上铰接有四根连接杆，连接杆铰接在弧形筛的两端，从弧形筛上方均匀下料的磷矿通过来回摆动的弧形筛，使运动中的弧形筛对磷矿进行筛选，较小的碎矿不断地从弧形筛中筛选出来，防止较大的磷矿堆积在弧形筛上而阻止较小的碎矿的筛选，提高对较小的碎矿的筛选效率，减少返工的磷矿的量，降低了生产成本。
4.上述技术方案通过一组支架的顶端通过轴承固定主动轴，另一组支架的顶端固定从动轴，并在主动轴和从动轴上固定对称的齿轮盘，齿轮盘与设置在齿轮盘上方的弧形筛的弧形齿轮条相互配合，使连接有变速电机的主动轴带动弧形筛来回摆动，提高对较小的碎矿的筛选效率，减少返工的磷矿的量，降低了生产成本；但是其在磷矿精选时，筛网不便于及时更换清洁操作，影响到持续进行筛选，且筛选后的颗粒物不能分隔收集，不便于集中处理，且整个装置不便于灵活移动。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种磷矿精选振动筛，以解决上述背景技术中提出的授权公开号为cn210632456u一种磷矿精选弧形筛在磷矿精选时，筛网不便于及时更换清洁操作，影响到持续进行筛选，且筛选后的颗粒物不能分隔收集，不便于集中处理，且整个装置不便于灵活移动的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种磷矿精选振动筛，包括过滤箱，所述过滤箱上方靠近左侧设有振动板，所述振动板下表面靠近四个拐角处均设有固定块，所述固定块底部均设有滑杆，所述滑杆圆周外壁上套设有弹簧，所述过滤箱上表面与滑杆对应处均开设有滑孔，所述振动板左端面上开设有滑槽，所述振动板中间开设有通槽，所述振动板下表面靠近左端处设有振动电机，所述滑槽中设有筛板，所述筛板中间设有过滤网，所述过滤箱上表面与过滤网对应处开设有安装槽，所述安装槽中设有第一抽屉，所述过滤箱右端面上开设有插槽，所述插槽中设有第二抽屉，所述过滤箱下表面靠近四个拐角处均设有万向轮。
8.优选的，所述过滤箱上表面靠近两侧边处设有侧板，所述侧板顶部靠近左端处设有固定板，所述固定板中间嵌设有进料斗。
9.优选的，所述振动板呈u型状，所述固定块与振动板焊接固定，所述滑杆顶部与固定块焊接固定，所述滑杆直径与滑孔的内径相适配，所述弹簧顶部与固定块粘接固定，所述弹簧底部与过滤箱粘接固定。
10.优选的，所述滑槽内壁的宽度与滑块外壁的宽度相适配，所述滑块与筛板为一体成型结构，所述筛板长度与滑槽长度相适配。
11.优选的，所述振动电机通过螺丝与振动板固定连接，所述振动板的宽度小于两个侧板之间的宽度。
12.优选的，所述过滤网与筛板通过螺丝固定连接，所述筛板左端面上设有拉把，所述筛板上表面靠近左端处对称开设有穿孔，所述穿孔中均设有紧固螺栓，所述振动板上与穿孔对应处开设有螺纹孔。
13.优选的，所述安装槽内壁的宽度与第一抽屉外壁的宽度相适配，所述第一抽屉外壁上设有第一把手，所述插槽内壁的宽度与第二抽屉外壁的宽度相适配，所述第二抽屉外壁上设有第二把手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过设置振动板，并安装振动电机，实时提供振动的动力，振动板上安装筛板，在过滤网的配合下便于对磷矿进行筛选，振动板在滑杆与弹簧配合下，便于持续在竖直方向上波动，方便进行筛选，安装万向轮便于整体灵活搬运，第一抽屉的安装便于接引从过滤网中筛选的磷矿小颗粒物，第二抽屉安装便于接引从筛板上方筛选的大颗粒物。
16.2.本实用新型通过设置侧板，便于对中间进行防护，防止颗粒物撒落在周围，对周围环境造成影响，安装固定板并与进料斗配合下，便于引导需要筛选的磷矿物依次进入到振动板上方，进行筛选操作，筛板在紧固螺栓的配合下，便于手动组合安装增加组合的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的过滤箱与第一抽屉组合结构示意图；
19.图3为本实用新型的过滤箱与第二抽屉组合结构示意图；
20.图4为本实用新型的振动板与筛板组合结构示意图；
21.图5为本实用新型的整体剖面结构示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.1、过滤箱；10、安装槽；11、滑孔；12、万向轮；13、插槽；
24.2、侧板；
25.3、振动板；30、通槽；300、滑槽；31、螺纹孔；32、固定块；320、滑杆；321、弹簧；33、挡板；
26.4、振动电机；
27.5、筛板；50、滑块；51、过滤网；52、穿孔；520、紧固螺栓；53、拉把；
28.6、固定板；60、进料斗；
29.7、第一抽屉；70、第一把手；
30.8、第二抽屉；80、第二把手。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：
33.一种磷矿精选振动筛，包括过滤箱1，过滤箱1上方靠近左侧设有振动板3，振动板3下表面靠近四个拐角处均设有固定块32，固定块32底部均设有滑杆320，滑杆320圆周外壁上套设有弹簧321，过滤箱1上表面与滑杆320对应处均开设有滑孔11，振动板3左端面上开设有滑槽300，振动板3中间开设有通槽30，振动板3下表面靠近左端处设有振动电机4，滑槽300中设有筛板5，筛板5中间设有过滤网51，过滤箱1上表面与过滤网51对应处开设有安装槽10，安装槽10中设有第一抽屉7，过滤箱1右端面上开设有插槽13，插槽13中设有第二抽屉8，过滤箱1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮12。
34.本实施例中，过滤箱1上表面靠近两侧边处设有侧板2，侧板2顶部靠近左端处设有固定板6，固定板6中间嵌设有进料斗60，侧板2的安装便于中间进行防护，减少颗粒物撒落影响，进料斗60的安装便于引导需要筛选的磷矿物进入中间位置。
35.进一步的，振动板3呈u型状，固定块32与振动板3焊接固定，滑杆320顶部与固定块32焊接固定，滑杆320直径与滑孔11的内径相适配，弹簧321顶部与固定块32粘接固定，弹簧321底部与过滤箱1粘接固定，滑杆320与弹簧321的配合下，便于振动板3稳定的上下移动，便于进行筛选。
36.具体的，滑槽300内壁的宽度与滑块50外壁的宽度相适配，滑块50与筛板5为一体成型结构，筛板5长度与滑槽300长度相适配，在滑块50的配合下便于筛板5与振动板3紧密插接组合。
37.需要说明的是，振动电机4通过螺丝与振动板3固定连接，振动板3的宽度小于两个侧板2之间的宽度，振动电机4工作原理如同本领域技术人员所公知的那样，振动电机4接通外界电源，持续振动，有助于持续进行磷矿筛选。
38.进一步的，过滤网51与筛板5通过螺丝固定连接，筛板5左端面上设有拉把53，筛板5上表面靠近左端处对称开设有穿孔52，穿孔52中均设有紧固螺栓520，振动板3上与穿孔52对应处开设有螺纹孔31。筛板5上安装过滤网51，便于筛选磷矿细小颗粒物，紧固螺栓520穿过穿孔52并与螺纹孔31螺纹连接，增加筛板5与振动板3组合的稳定性，在拉把53的配合下，便于手动安装或分离筛板5，有助于进行过滤网51更换或清洁。
39.具体的，安装槽10内壁的宽度与第一抽屉7外壁的宽度相适配，第一抽屉7外壁上设有第一把手70，插槽13内壁的宽度与第二抽屉8外壁的宽度相适配，第二抽屉8外壁上设有第二把手80，第一抽屉7在第一把手70的配合下，便于手动推拉配合，第一抽屉7便于收集从过滤网51中筛选过滤后的磷矿颗粒物，第二抽屉8在第二把手80的配合下，方便手动推拉，第二抽屉8收集从筛板5上筛分出大颗粒物，分别进行存储，便于集中处理操作。
40.本实施例的磷矿精选振动筛在使用时，使用者手动将振动电机4安装在振动板3上，然后振动板3在滑杆320与弹簧321的配合下与过滤箱1组合固定，手动将带有过滤网51的筛板5与滑槽300插接配合，然后通过紧固螺栓520进行位置固定，防止在使用中筛板5脱离，影响到磷矿筛选，再将挡板33与振动板3组合，对端部进行拦截，手动将第一抽屉7与第二抽屉8分别与安装槽10、插槽13插接配合，便于集中收集筛选分离物，最后将万向轮12与过滤箱1组合固定，便于整体的灵活搬运，长久使用后，筛板5便于取出对过滤网51进行更换清洁，有助于下一次筛选使用。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种磷矿精选振动筛，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)上方靠近左侧设有振动板(3)，所述振动板(3)下表面靠近四个拐角处均设有固定块(32)，所述固定块(32)底部均设有滑杆(320)，所述滑杆(320)圆周外壁上套设有弹簧(321)，所述过滤箱(1)上表面与滑杆(320)对应处均开设有滑孔(11)，所述振动板(3)左端面上开设有滑槽(300)，所述振动板(3)中间开设有通槽(30)，所述振动板(3)下表面靠近左端处设有振动电机(4)，所述滑槽(300)中设有筛板(5)，所述筛板(5)中间设有过滤网(51)，所述过滤箱(1)上表面与过滤网(51)对应处开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)中设有第一抽屉(7)，所述过滤箱(1)右端面上开设有插槽(13)，所述插槽(13)中设有第二抽屉(8)，所述过滤箱(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(12)。2.根据权利要求1所述的磷矿精选振动筛，其特征在于：所述过滤箱(1)上表面靠近两侧边处设有侧板(2)，所述侧板(2)顶部靠近左端处设有固定板(6)，所述固定板(6)中间嵌设有进料斗(60)。3.根据权利要求1所述的磷矿精选振动筛，其特征在于：所述振动板(3)呈u型状，所述固定块(32)与振动板(3)焊接固定，所述滑杆(320)顶部与固定块(32)焊接固定，所述滑杆(320)直径与滑孔(11)的内径相适配，所述弹簧(321)顶部与固定块(32)粘接固定，所述弹簧(321)底部与过滤箱(1)粘接固定。4.根据权利要求1所述的磷矿精选振动筛，其特征在于：所述滑槽(300)内壁的宽度与滑块(50)外壁的宽度相适配，所述滑块(50)与筛板(5)为一体成型结构，所述筛板(5)长度与滑槽(300)长度相适配。5.根据权利要求2所述的磷矿精选振动筛，其特征在于：所述振动电机(4)通过螺丝与振动板(3)固定连接，所述振动板(3)的宽度小于两个侧板(2)之间的宽度。6.根据权利要求1所述的磷矿精选振动筛，其特征在于：所述过滤网(51)与筛板(5)通过螺丝固定连接，所述筛板(5)左端面上设有拉把(53)，所述筛板(5)上表面靠近左端处对称开设有穿孔(52)，所述穿孔(52)中均设有紧固螺栓(520)，所述振动板(3)上与穿孔(52)对应处开设有螺纹孔(31)。7.根据权利要求1所述的磷矿精选振动筛，其特征在于：所述安装槽(10)内壁的宽度与第一抽屉(7)外壁的宽度相适配，所述第一抽屉(7)外壁上设有第一把手(70)，所述插槽(13)内壁的宽度与第二抽屉(8)外壁的宽度相适配，所述第二抽屉(8)外壁上设有第二把手(80)。

技术总结
本实用新型涉及磷矿精选技术领域，具体为一种磷矿精选振动筛，包括过滤箱，过滤箱上方靠近左侧设有振动板，固定块底部均设有滑杆，滑杆圆周外壁上套设有弹簧，振动板下表面靠近左端处设有振动电机，滑槽中设有筛板，安装槽中设有第一抽屉，过滤箱右端面上开设有插槽，插槽中设有第二抽屉，过滤箱下表面靠近四个拐角处均设有万向轮；该磷矿精选振动筛，通过振动板并安装振动电机，实时提供振动的动力，振动板上安装筛板，在过滤网的配合下便于对磷矿进行筛选，安装万向轮便于整体灵活搬运，第一抽屉的安装便于接引从过滤网中筛选的磷矿小颗粒物，第二抽屉安装便于接引从筛板上方筛选的大颗粒物。的大颗粒物。的大颗粒物。


技术研发人员：马金宏 李卫明
受保护的技术使用者：云南成颐经贸有限责任公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/7/19