一种EPS保温板切割设备的制作方法
未命名
07-21
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一种eps保温板切割设备
技术领域
1.本实用新型涉及eps保温板施工领域,特别涉及一种eps保温板切割设备。
背景技术:
2.eps保温板是一种fae-a级防火蜂巢隔离保温板是在传统的模塑聚苯乙烯泡沫板的基础上进行改良得到的产品,其在施工的时候需要进行对接,遇到墙体转角位置需要进行切割,使得保温板可与墙体尺寸服帖;
3.由于eps保温板主要由聚苯乙烯泡沫板构成,所以其在切割的时候通常采用电热丝进行热熔切割,但是传统的切割设备在切割后,聚苯乙烯泡沫板会附着在电热丝的外部,一方面影响切割效果,另一方面也会在二次切割的时候导致破坏保温板切割边,实用性差。
技术实现要素:
4.本实用新型的主要目的在于提供一种eps保温板切割设备,可以有效解决背景技术中的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种eps保温板切割设备,包括切割板,所述切割板的上部中心位置固定安装有龙门架,且切割板的上表面位于和龙门架的上表面分别开设有空槽和调节槽,所述龙门架的上部滑动连接有第一滑座,所述第一滑座的前部螺纹连接有第一螺栓,所述切割板的底部固定安装有滑条,所述滑条的底部滑动连接有第二滑座,所述第二滑座的底部靠前位置螺纹连接有第二螺栓,所述第一滑座和第二滑座之间设有切割丝。
7.作为本实用新型的进一步方案,所述第二滑座的内部固定安装有高频加热线圈,且第二滑座的底部靠后位置固定安装有立柱,所述立柱的一侧底端位置转动连接有转棍,所述立柱的一侧靠近中间位置固定安装有清洁块。
8.作为本实用新型的进一步方案,所述第一滑座的内部靠前位置转动连接有第一导向辊和第二导向辊,且第一滑座的内部靠后位置设有调节结构。
9.作为本实用新型的进一步方案,所述调节结构包括滑块,所述滑块滑动连接在第一滑座的内部顶部位置,所述滑块的底部转动连接有调节辊,所述第一滑座的内部贯穿滑块转动连接有丝杆,且丝杆与滑块接触面螺纹连接。
10.作为本实用新型的进一步方案,所述切割丝套设在转棍、第一导向辊、第二导向辊和调节辊之间。
11.作为本实用新型的进一步方案,所述切割丝贯穿高频加热线圈和清洁块。
12.本实用新型的有益效果如下:
13.通过设置转棍、第一导向辊、第二导向辊配合清洁块,将传统固定式的电热丝采用了可转动的切割丝进行切割工作,可在切割的过程中对切割丝表面残留的聚苯乙烯材料刮除,避免残留物影响到二次切割的eps保温板,同时也减少人工清理残留物的时间和精力;
14.通过设置第一滑座、第二滑座配合调节结构,可通过将第一滑座和第二滑座的位
置水平交错,然后通过调节结构调整切割丝的张紧度,进而使得切割丝呈倾斜状态,因此可对eps保温板进行斜面切割工作,有效的增加了整个eps保温板切割设备的使用性能。
附图说明
15.图1为本实用新型一种eps保温板切割设备的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型一种eps保温板切割设备的剖面图;
17.图3为本实用新型一种eps保温板切割设备的图2底部视角图;
18.图4为本实用新型一种eps保温板切割设备的图3中a处放大图;
19.图5为本实用新型一种eps保温板切割设备的图2主视图。
20.图中:1、切割板;2、龙门架;3、空槽;4、第一滑座;5、第一螺栓;6、切割丝;7、调节槽;8、滑条;9、第二滑座;10、高频加热线圈;11、立柱;12、转棍;13、清洁块;14、第一导向辊;15、第二导向辊;16、第二螺栓;17、调节结构;18、滑块;19、调节辊;20、丝杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.如图1-5所示,一种eps保温板切割设备,包括切割板1,切割板1的上部中心位置固定安装有龙门架2,且切割板1的上表面位于和龙门架2的上表面分别开设有空槽3和调节槽7,龙门架2的上部滑动连接有第一滑座4,第一滑座4的前部螺纹连接有第一螺栓5,切割板1的底部固定安装有滑条8,滑条8的底部滑动连接有第二滑座9,第二滑座9的底部靠前位置螺纹连接有第二螺栓16,第一滑座4和第二滑座9之间设有切割丝6。
23.本实施例中,第二滑座9的内部固定安装有高频加热线圈10,且第二滑座9的底部靠后位置固定安装有立柱11,立柱11的一侧底端位置转动连接有转棍12,立柱11的一侧靠近中间位置固定安装有清洁块13。
24.高频加热线圈10在通电后能够产生热能,即可对切割丝6加热。
25.本实施例中,第一滑座4的内部靠前位置转动连接有第一导向辊14和第二导向辊15,且第一滑座4的内部靠后位置设有调节结构17。
26.调节结构17能够改变调节辊19位于第二导向辊15之间的间距,进而调节切割丝6的张紧度,当切割丝6倾斜设置的时候,能够通过改变调节辊19的距离使得切割丝6保持合适的张紧度。
27.本实施例中,调节结构17包括滑块18,滑块18滑动连接在第一滑座4的内部顶部位置,滑块18的底部转动连接有调节辊19,第一滑座4的内部贯穿滑块18转动连接有丝杆20,且丝杆20与滑块18接触面螺纹连接。
28.转动丝杆20,丝杆20通过与滑块18之间的螺纹推动滑块18移动,进而带动调节辊19移动。
29.本实施例中,切割丝6套设在转棍12、第一导向辊14、第二导向辊15和调节辊19之间。
30.本实施例中,切割丝6贯穿高频加热线圈10和清洁块13。
31.当切割丝6经过清洁块13的时候,清洁块13可刮除切割丝6外部残留的聚苯乙烯泡
沫材料。
32.需要说明的是,本实用新型为一种eps保温板切割设备,在使用时,将调节辊19与外部动力装置连接,启动调节辊19和高频加热线圈10工作,工作中,切割丝6被带动转动,过程中经过高频加热线圈10被加热,人们将eps保温板放置到切割板1的上部推移,当eps保温板经过切割丝6的时候,即可被加热后的切割丝6切断,达到了eps保温板切割的目的;
33.在切割丝6转动的过程中,其会经过清洁块13,清洁块13可将切割丝6表面粘附的聚苯乙烯材料清除;
34.当需要对eps保温板切割斜面的时候,将第一滑座4或第二滑座9在龙门架2或滑条8的外部滑动,使得切割丝6呈倾斜状态,然后拧紧第一螺栓5或第二螺栓16进行固定,此时由于第一滑座4和第二滑座9之间的距离增大,所以需要转动丝杆20带动滑块18移动,滑块18带动调节辊19移动,进行调整切割丝6的张紧度,再次操作eps保温板切割的时候,可对其切割出斜面。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种eps保温板切割设备,其特征在于:包括切割板(1),所述切割板(1)的上部中心位置固定安装有龙门架(2),且切割板(1)的上表面位于和龙门架(2)的上表面分别开设有空槽(3)和调节槽(7),所述龙门架(2)的上部滑动连接有第一滑座(4),所述第一滑座(4)的前部螺纹连接有第一螺栓(5),所述切割板(1)的底部固定安装有滑条(8),所述滑条(8)的底部滑动连接有第二滑座(9),所述第二滑座(9)的底部靠前位置螺纹连接有第二螺栓(16),所述第一滑座(4)和第二滑座(9)之间设有切割丝(6)。2.根据权利要求1所述的一种eps保温板切割设备,其特征在于:所述第二滑座(9)的内部固定安装有高频加热线圈(10),且第二滑座(9)的底部靠后位置固定安装有立柱(11),所述立柱(11)的一侧底端位置转动连接有转棍(12),所述立柱(11)的一侧靠近中间位置固定安装有清洁块(13)。3.根据权利要求2所述的一种eps保温板切割设备,其特征在于:所述第一滑座(4)的内部靠前位置转动连接有第一导向辊(14)和第二导向辊(15),且第一滑座(4)的内部靠后位置设有调节结构(17)。4.根据权利要求3所述的一种eps保温板切割设备,其特征在于:所述调节结构(17)包括滑块(18),所述滑块(18)滑动连接在第一滑座(4)的内部顶部位置,所述滑块(18)的底部转动连接有调节辊(19),所述第一滑座(4)的内部贯穿滑块(18)转动连接有丝杆(20),且丝杆(20)与滑块(18)接触面螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种eps保温板切割设备,其特征在于:所述切割丝(6)套设在转棍(12)、第一导向辊(14)、第二导向辊(15)和调节辊(19)之间。6.根据权利要求5所述的一种eps保温板切割设备,其特征在于:所述切割丝(6)贯穿高频加热线圈(10)和清洁块(13)。
技术总结
本实用新型公开了一种EPS保温板切割设备,包括切割板,所述切割板的上部中心位置固定安装有龙门架,且切割板的上表面位于和龙门架的上表面分别开设有空槽和调节槽,所述龙门架的上部滑动连接有第一滑座,所述第一滑座的前部螺纹连接有第一螺栓,所述切割板的底部固定安装有滑条,所述滑条的底部滑动连接有第二滑座,所述第二滑座的底部靠前位置螺纹连接有第二螺栓,所述第一滑座和第二滑座之间设有切割丝。本实用新型所述的一种EPS保温板切割设备,将传统固定式的电热丝采用了可转动的切割丝进行切割工作,可在切割的过程中对切割丝表面残留的聚苯乙烯材料刮除,避免残留物影响到二次切割的EPS保温板。二次切割的EPS保温板。二次切割的EPS保温板。
技术研发人员:张俊峰
受保护的技术使用者:济南新美达材料科技有限公司
技术研发日:2023.02.20
技术公布日:2023/7/19
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