一种网板擦拭机构的制作方法

1.本技术涉及自动化设备技术领域，更具体地，涉及一种网板擦拭机构。


背景技术：

2.目前所见的市面上所见的油墨丝印设备均不具备网板自动擦拭功能，需要人工手动进行擦拭；而人工擦拭的缺点有：1、不利于设备自动化程度的提高，无法实现全自动化生产；2.人工在擦拭不同网板的擦拭力度大小不一样，细心程度不一样，导致擦拭效果不一致。


技术实现要素：

3.本技术实施例在于提供一种网板擦拭机构，用于解决现有技术中手动擦拭网板导致的无法实现自动化生产和擦拭效果不一致的问题。
4.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种网板擦拭机构，采用了如下所述的技术方案：
5.一种网板擦拭机构，包括：
6.支撑架；
7.送料装置，包括间隔设置于所述支撑架上的两个张紧组件，两个所述张紧组件用于输送并张紧布料；
8.擦拭装置，包括间隔设置于所述支撑架上的擦拭辊组和喷头，所述擦拭辊组用于抵顶两个所述张紧组件之间的布料，所述喷头设于所述擦拭辊组临近支撑架的一侧，所述喷头用于湿润布料。
9.进一步地，所述擦拭装置还包括摆动架、缓冲件和安装块；所述摆动架与所述支撑架远离所述送料装置的一端转动连接，所述擦拭辊组转动设于所述摆动架远离所述支撑架的一端，所述喷头固设于所述摆动架上且位于所述擦拭辊组和支撑架之间；所述安装块固设于所述支撑架上，并与所述摆动架远离所述擦拭辊组的一端抵接；所述缓冲件设于所述安装块上，并与所述摆动架远离所述擦拭辊组的一端连接。
10.进一步地，所述缓冲件包括连杆、弹性件、固定片和垫片；所述安装块上开设有滑槽；所述连杆贯穿所述滑槽与所述摆动架连接，所述连杆远离所述摆动架的一端与所述固定片连接，所述垫片滑设于所述连杆上，所述弹性件位于所述固定片和所述垫片之间，所述安装块远离所述摆动架的一端与所述垫片抵接，所述垫片的外径大于所述滑槽的内径。
11.进一步地，所述擦拭辊组包括第一转轴和柔性层；所述第一转轴转动设于所述支撑架上，所述柔性层设于所述第一转轴外周。
12.进一步地，两个所述张紧组件均包括第二转轴和驱动件，所述驱动件设于所述支撑架上，所述驱动件的输出轴与所述第二转轴连接；所述驱动件用于驱动所述第二转轴转动，所述第二转轴用于安装布料。
13.进一步地，所述送料装置还包括第三转轴和第四转轴；所述第三转轴和所述第四
转轴转动设于所述支撑架远离所述擦拭装置的一端，且位于两个所述张紧组件之间，所述第三转轴和所述第四转轴用于张紧布料。
14.进一步地，所述网板擦拭机构还包括编码器；所述编码器设于所述支撑架上，且与所述第三转轴或所述第四转轴连接，所述编码器用于获取所述第三转轴或所述第四转轴的转动参数。
15.进一步地，所述网板擦拭机构还包括挡板；所述挡板与所述支撑架临近所述擦拭装置的一端连接，所述挡板位于所述擦拭装置的下方。
16.进一步地，所述网板擦拭机构还包括移动装置，所述支撑架设于所述移动装置上，所述移动装置用于调节所述支撑架的位置。
17.进一步地，所述移动装置包括第一移动件和第二移动件；所述支撑架设于所述第一移动件上，所述第一移动件用于调节所述支撑架在第一方向上的位置；所述第一移动件设于所述第二移动件上，所述第二移动件用于调节所述第一移动件在第二方向上的位置。
18.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：通过两个张紧组件使布料在输送过程中保持平整；通过喷头使布料湿润，以提高网板的清洗效果；通过擦拭辊组使湿润后的布料与网板抵接，以保证布料与网板的擦拭力度一致，受力均匀。本技术实施例针对油墨丝印行业，取代了传统的人工擦拭，提高了自动化程度，实现自动化生产，且保证网板擦拭效果的一致性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本技术实施例提供的一种网板擦拭机构的结构示意图；
21.图2是图1与网板配合后的立体图；
22.图3是图1省略移动装置后的立体图；
23.图4是图3中c处的放大图。
24.附图标记：
25.1、支撑架；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、第一安装板；14、第二安装板；15、侧板；2、送料装置；21、张紧组件；211、第二转轴；212、驱动件；22、第三转轴；23、第四转轴；3、擦拭装置；31、擦拭辊组；311、第一转轴；312、柔性层；32、喷头；33、摆动架；331、第一摆动板；332、第二摆动板；34、缓冲件；341、连杆；342、弹性件；343、固定片；344、垫片；35、安装块；351、滑槽；4、编码器；5、挡板；6、移动装置；61、第一移动件；62、第二移动件；a、布料；b、网板。
具体实施方式
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明
书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
27.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.本技术实施例提供一种网板擦拭机构，如图1至图4所示，所述网板擦拭机构包括：
30.支撑架1；
31.送料装置2，包括间隔设置于所述支撑架1上的两个张紧组件21，两个所述张紧组件21用于输送并张紧布料a；
32.擦拭装置3，包括间隔设置于所述支撑架1上的擦拭辊组31和喷头32，所述擦拭辊组31用于抵顶两个所述张紧组件21之间的布料a，所述喷头32设于所述擦拭辊组31临近支撑架1的一侧，所述喷头32用于湿润布料a。
33.在本实施例中，两个所述张紧装置用于输送并张紧的布料a为无尘布。
34.在本实施例中，所述喷头32用于喷出洗网水。
35.本技术实施例提供的一种网板擦拭机构的工作原理为：首先，将布料a的卷料固定在其中一个张紧组件21上，并将布料a的头部穿过擦拭辊组31后与另一个张紧组件21连接；然后，将擦拭装置3移动至网板b的下方，使擦拭辊组31与网板b抵接；接着，喷头32喷出洗网水，以湿润布料a；紧接着，启动两个张紧组件21，使湿润的布料a向擦拭辊组31的方向移动，湿润的布料a在擦拭辊组31的作用下，与网板b产生相对的擦拭运动；随着两个张紧组件21的不停运动，不断有布料a从其中一个张紧组件21上的卷料中被抽出，且被湿润后送向擦拭辊组31进行网板b擦拭，而擦拭后的布料a被另一个张紧组件21卷起回收。
36.本技术实施例提供的一种网板擦拭机构的有益效果为：通过两个张紧组件21使布料a在输送过程中保持平整；通过喷头32使布料a湿润，以提高网板b的清洗效果；通过擦拭辊组31使湿润后的布料a与网板b抵接，以保证布料a与网板b的擦拭力度一致，受力均匀。本技术实施例针对油墨丝印行业，取代了传统的人工擦拭，提高了自动化程度，实现自动化生产，且保证网板b擦拭效果的一致性。
37.进一步地，所述喷头32与外部液体输送装置连通，由外部液体输送装置为喷头32提供用于湿润布料a的液体。
38.如图1至图3所示，进一步地，所述擦拭装置3包括摆动架33、缓冲件34和安装块35；
39.所述摆动架33与所述支撑架1远离所述送料装置2的一端转动连接，所述擦拭辊组31转动设于所述摆动架33远离所述支撑架1的一端，所述喷头32固设于所述摆动架33上且位于所述擦拭辊组31和支撑架1之间；
40.所述安装块35固设于所述支撑架1上，并与所述摆动架33远离所述擦拭辊组31的一端抵接；所述缓冲件34设于所述安装块35上，并与所述摆动架33远离所述擦拭辊组31的一端连接。
41.在本实施例中，当擦拭装置3移动至网板b的下方，且网板b压在擦拭辊组31上时，
摆动架33远离支撑架1的一端朝远离网板b的方向倾斜，缓冲件34发生形变；当网板b不再压制擦拭辊组31时，摆动架33不再受力，与此同时缓冲件34复位，以带动摆动架33复位。
42.在本实施例中，摆动架33随着网板b的施力而发生倾斜，缓冲件34随着网板b的施力而发生形变，随着网板b不再施力而带动摆动架33复位，本实施例防止网板b对擦拭辊组31过压时，网板b出现损伤，进而提高实用性。
43.如图4所示，进一步地，所述缓冲件34包括连杆341、弹性件342、固定片343和垫片344；所述安装块35上开设有滑槽351；
44.所述连杆341贯穿所述滑槽351与所述摆动架33连接，所述连杆341远离所述摆动架33的一端与所述固定片343连接，所述垫片344滑设于所述连杆341上，所述弹性件342位于所述固定片343和所述垫片344之间，所述安装块35远离所述摆动架33的一端与所述垫片344抵接，所述垫片344的外径大于所述滑槽351的内径。
45.在本实施例中，当擦拭装置3移动至网板b的下方，且网板b压在擦拭辊组31上时，摆动架33远离支撑架1的一端朝远离网板b的方向倾斜，连杆341与摆动架33连接的一端穿出滑槽351的长度增加，且连杆341与摆动架33连接的一端被带动着向网板b的方向倾斜，同时垫片344保持与安装块35抵接，使弹性件342被挤压变形。当网板b不再压制擦拭辊组31时，摆动架33不再受力，弹性件342开始复位，在弹性件342弹性势能的作用下，连杆341与摆动架33连接的一端穿出滑槽351的长度减少，实现了连杆341的复位，同时连杆341带动摆动架33复位。
46.在本实施例中，垫片344可以避免弹性件342穿入滑槽351中，而影响弹性件342储存弹性势能，确保摆动架33的复位；弹性件342实现了摆动架33的缓冲，可以防止网板b对擦拭辊组31过压时，网板b出现损伤。
47.具体地，所述弹性件342为弹簧。
48.进一步地，所述连杆341为螺纹杆，所述摆动架33、固定片343与所述连杆341螺纹连接；通过调节固定片343和垫片344之间的距离，以改变弹性件342蓄力状态，可针对不同的网板b进行调整，实现适用于多种网板b的效果。
49.如图3所示，进一步地，所述摆动架33包括第一摆动板331和第二摆动板332，所述第一摆动板331和所述第二摆动板332的中部与所述支撑架1远离所述送料装置2的一端转动连接，所述擦拭辊组31转动设于所述第一摆动板331和所述第二摆动板332之间，所述喷头32固设于所述第一摆动板331和所述第二摆动板332之间。
50.在本实施例中，将摆动架33分为第一摆动板331和第二摆动板332，以便于擦拭辊组31和喷头32的安装。
51.进一步地，所述缓冲器的数量为两个，两个所述缓冲器分别设于所述第一摆动板331和所述第二摆动板332远离所述擦拭辊组31的一端连接。
52.如图4所示，进一步地，所述擦拭辊组31包括第一转轴311和柔性层312；所述第一转轴311转动设于所述支撑架1上，所述柔性层312设于所述第一转轴311外周。
53.在本实施例中，设置柔性层312可以避免擦拭辊组31在进行网板b擦拭时，第一转轴311破坏网板b。
54.进一步地，所述柔性层312为硅胶，硬度为60邵氏a硬度。
55.如图1至图3所示，进一步地，两个所述张紧组件21均包括第二转轴211和驱动件
212，所述驱动件212设于所述支撑架1上，所述驱动件212的输出轴与所述第二转轴211连接；所述驱动件212用于驱动所述第二转轴211转动，所述第二转轴211用于安装布料a。
56.在本实施例中，其中一个张紧组件21的第二转轴211上安装有布料a的卷料，另一个张紧组件21的第二转轴211上安装有布料a的头部，两个张紧组件21的驱动件212同时转动时，实现布料a的输送和张紧。
57.如图1和图3所示，进一步地，所述送料装置2还包括第三转轴22和第四转轴23；
58.所述第三转轴22和所述第四转轴23转动设于所述支撑架1远离所述擦拭装置3的一端，且位于两个所述张紧组件21之间，所述第三转轴22和所述第四转轴23用于张紧布料a。
59.在本实施例中，在其中一个张紧组件21的第二转轴211上安装布料a的卷料，并将布料a的头部依次穿过第三转轴22、第四转轴23和擦拭辊组31，最后与另一个张紧组件21连接。
60.在本实施例中，设置第三转轴22和第四转轴23有利于进一步张紧布料a。
61.如图1和图3所示，进一步地，所述支撑架1包括第一支撑板11、第二支撑板12、第一安装板13、第二安装板14和两个侧板15；所述第一支撑板11和所述第二支撑板12间隔设置，两个所述侧板15垂直且间隔设于所述第一支撑板11和所述第二支撑板12之间；所述擦拭装置3设于所述第一支撑板11的一端；所述第一安装板13设于两个所述侧板15的一侧；所述第二安装板14设于所述第一支撑板11远离所述擦拭装置3一端的一侧；两个所述张紧组件21分别设于所述第一安装板13和第二安装板14上；所述第三转轴22设于所述第一支撑板11远离所述擦拭装置3一端；所述第四转轴23设于所述第一支撑板11上，且位于临近所述张紧组件21的所述侧板15的一侧。
62.如图2所示，进一步地，所述网板擦拭机构还包括编码器4；所述编码器4设于所述支撑架1上，且与所述第三转轴22或所述第四转轴23连接，所述编码器4用于获取所述第三转轴22或所述第四转轴23的转动参数。
63.在本实施例中，所述转动参数指转动圈数。当然还可以是转动速度等，本技术在此不进行限定。
64.在本实施例中，当两个张紧组件21开始输送布料a时，第三转轴22和第四转轴23随着布料a的输送开始转动，编码器4获取第三转轴22或第四转轴23的转动圈数，当转动圈数达到预设值后，两个张紧组件21停止输送布料a，实现控制走布长度的目的，避免网板b擦拭完成还继续输送布料a，而造成的布料a浪费，也无需人工控制，进一步提高了设备的自动化。
65.具体地，所述编码器4与所述第三转轴22连接。
66.进一步地，所述网板擦拭机构还包括控制器，所述控制器与所述编码器4和所述张紧组件21电连接，所述控制器用于接收所述编码器4传送的所述第三转轴22或所述第四转轴23的转动参数。
67.在本实施例中，编码器4获取的第三转轴22或第四转轴23的转动圈数传送给控制器，控制器判断转动圈数是否达到预设值，当转动圈数达到预设值后，控制器控制两个张紧组件21停止输送布料a，实现控制走布长度的目的，避免网板b擦拭完成还继续输送布料a，而造成的布料a浪费，也无需人工控制，控制器进一步提高了网板擦拭机构的自动化程度。
68.如图1至图4所示，进一步地，所述网板擦拭机构还包括挡板5；所述挡板5与所述支撑架1临近所述擦拭装置3的一端连接，所述挡板5位于所述擦拭装置3的下方。
69.在本实施例中，挡板5可以防止喷头32喷出洗网水滴落到其他部件上，以提高网板擦拭机构的稳定性。
70.如图1和图2所示，进一步地，所述网板擦拭机构还包括移动装置6，所述支撑架1设于所述移动装置6上，所述移动装置6用于调节所述支撑架1的位置。
71.在本实施例中，进行网板b的擦拭时，可以通过移动装置6调节支撑架1、送料装置2和擦拭装置3的位置，一是可以适应网板b上的丝印图案，二是可以往复擦拭丝印图案，从而可以保证对网板b上丝印图案的各个部分进行清洁，提高了擦拭效果。
72.进一步地，所述移动装置6包括第一移动件61和第二移动件62；所述支撑架1设于所述第一移动件61上，所述第一移动件61用于调节所述支撑架1在第一方向上的位置；所述第一移动件61设于所述第二移动件62上，所述第二移动件62用于调节所述第一移动件61在第二方向上的位置。
73.在本实施例中，以所述支撑架1的长度方向作为所述第一方向；以所述支撑架1的宽度方向作为所述第二方向；所述第一方向和所述第二方向互相垂直。
74.在本实施例中，进行网板b的擦拭时，可以通过第一移动件61调节支撑架1、送料装置2和擦拭装置3在第一方向上位置，同时还可以通过第二移动件62调节支撑架1、送料装置2和擦拭装置3在第二方向上位置，进一步确保保证对网板b上丝印图案的各个部分进行清洁。
75.具体地，所述第一移动件61和第二移动件62均为直线电机。
76.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。

技术特征：
1.一种网板擦拭机构，其特征在于，包括：支撑架；送料装置，包括间隔设置于所述支撑架上的两个张紧组件，两个所述张紧组件用于输送并张紧布料；擦拭装置，包括间隔设置于所述支撑架上的擦拭辊组和喷头，所述擦拭辊组用于抵顶两个所述张紧组件之间的布料，所述喷头设于所述擦拭辊组临近支撑架的一侧，所述喷头用于湿润布料。2.根据权利要求1所述的网板擦拭机构，其特征在于，所述擦拭装置还包括摆动架、缓冲件和安装块；所述摆动架与所述支撑架远离所述送料装置的一端转动连接，所述擦拭辊组转动设于所述摆动架远离所述支撑架的一端，所述喷头固设于所述摆动架上且位于所述擦拭辊组和支撑架之间；所述安装块固设于所述支撑架上，并与所述摆动架远离所述擦拭辊组的一端抵接；所述缓冲件设于所述安装块上，并与所述摆动架远离所述擦拭辊组的一端连接。3.根据权利要求2所述的网板擦拭机构，其特征在于，所述缓冲件包括连杆、弹性件、固定片和垫片；所述安装块上开设有滑槽；所述连杆贯穿所述滑槽与所述摆动架连接，所述连杆远离所述摆动架的一端与所述固定片连接，所述垫片滑设于所述连杆上，所述弹性件位于所述固定片和所述垫片之间，所述安装块远离所述摆动架的一端与所述垫片抵接，所述垫片的外径大于所述滑槽的内径。4.根据权利要求1所述的网板擦拭机构，其特征在于，所述擦拭辊组包括第一转轴和柔性层；所述第一转轴转动设于所述支撑架上，所述柔性层设于所述第一转轴外周。5.根据权利要求1至4任一项所述的网板擦拭机构，其特征在于，两个所述张紧组件均包括第二转轴和驱动件，所述驱动件设于所述支撑架上，所述驱动件的输出轴与所述第二转轴连接；所述驱动件用于驱动所述第二转轴转动，所述第二转轴用于安装布料。6.根据权利要求1至4任一项所述的网板擦拭机构，其特征在于，所述送料装置还包括第三转轴和第四转轴；所述第三转轴和所述第四转轴转动设于所述支撑架远离所述擦拭装置的一端，且位于两个所述张紧组件之间，所述第三转轴和所述第四转轴用于张紧布料。7.根据权利要求6所述的网板擦拭机构，其特征在于，所述网板擦拭机构还包括编码器；所述编码器设于所述支撑架上，且与所述第三转轴或所述第四转轴连接，所述编码器用于获取所述第三转轴或所述第四转轴的转动参数。8.根据权利要求1至4任一项所述的网板擦拭机构，其特征在于，所述网板擦拭机构还包括挡板；所述挡板与所述支撑架临近所述擦拭装置的一端连接，所述挡板位于所述擦拭装置的下方。9.根据权利要求1至4任一项所述的网板擦拭机构，其特征在于，所述网板擦拭机构还包括移动装置，所述支撑架设于所述移动装置上，所述移动装置用于调节所述支撑架的位置。
10.根据权利要求9所述的网板擦拭机构，其特征在于，所述移动装置包括第一移动件和第二移动件；所述支撑架设于所述第一移动件上，所述第一移动件用于调节所述支撑架在第一方向上的位置；所述第一移动件设于所述第二移动件上，所述第二移动件用于调节所述第一移动件在第二方向上的位置。

技术总结
本申请实施例属于自动化设备技术领域，涉及一种网板擦拭机构。所述网板擦拭机构包括：支撑架；送料装置，包括间隔设置于所述支撑架上的两个张紧组件，两个所述张紧组件用于输送并张紧布料；擦拭装置，包括间隔设置于所述支撑架上的擦拭辊组和喷头，所述擦拭辊组用于抵顶两个所述张紧组件之间的布料，所述喷头设于所述擦拭辊组临近支撑架的一侧，所述喷头用于湿润布料。通过喷头使布料湿润，以提高网板的清洗效果；通过擦拭辊组使湿润后的布料与网板抵接，以保证布料与网板的擦拭力度一致，受力均匀，本申请实施例提高了自动化程度，实现自动化生产，且保证网板擦拭效果的一致性。且保证网板擦拭效果的一致性。且保证网板擦拭效果的一致性。


技术研发人员：徐鸣 陈振杉 陈晓东
受保护的技术使用者：深圳市久和精密自动化设备有限公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/7/19