空调室内机的制作方法

1.本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.目前，挂式空调室内机一般安装在墙体或者其他支撑结构上，挂式空调室内机通常包括机壳，机壳的长度方向一般沿水平方向设置，机壳上通常设置有沿其长度方向上设置的长条形室内出风口，机壳上还设置有进风口，机壳内设有换热器和换热风机，使得室内空气经进风口进入到机壳内与换热器换热后从室内出风口流出。
3.为了更好的营造室内环境，一般在挂式空调内增加了引入新风的功能，在机壳上设置新风出风口，引入的新风从新风出风口流向室内，但是，在冬天天气较冷时以及夏天天气较热时，新风出风温度与空调出风温度相反，新风夏天吹热风以及冬天吹冷风是众多新风空调的痛点，新风温度与室内温度的存在温差，当新风温度与室内温度之间的温差较大时，开启新风后，会使得用户感受到两种不同温度的气流，具有较为明显的不适感，降低用户体验；一般将空调的新风出风口设置在室内进风口的一侧，使得新风与室内风在室外进行混合，或者设置新风腔与换热风道连通，设置新风与换热后的室内空气在空调室内机内混合，混合风再流出空调室内机，混合风通过室内出风口吹出后，出风方向比较单一，并且直吹向人，影响使用舒适性。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此，根据本公开的实施例，提出一种空调室内机，包括：
6.机壳，其具有在其宽度方向上相对设置的前侧和后侧，以及在其长度方向上相对设置的第一侧和第二侧，所述机壳包括外罩和设于所述外罩前侧且与所述外罩连接的前面板；
7.出风口，设于所述机壳上，包括：设于所述外罩上，位于前侧的第一出风口；设于所述外罩上，位于其第一侧的第二出风口；设于所述外罩上，位于其第二侧的第三出风口；以及设于所述外罩上，位于其顶部的进风口；
8.换热风道，设于所述外罩内且与所述进风口和所述第一出风口连通；
9.换热器，设于所述换热风道内；
10.新风外壳，设于所述外罩内且其内设有与室外连通的新风风机腔；
11.第一出风通道，形成于所述外罩和所述前面板之间，且与所述换热风道隔绝，所述第一出风通道与所述第二出风口、所述第三出风口连通；
12.第二出风通道，形成于所述外罩和所述前面板之间，所述第二出风通道与所述新风风机腔、所述第二出风口和所述第三出风口连通；
13.第一混风腔和第二混风腔，分别形成于所述外罩的第一侧和第二侧；所述第一混风腔连通所述第一出风通道和所述第二出风通道的第一侧，所述第二混风腔连通所述第一
出风通道和所述第二出风通道的第二侧；
14.风腔口，设于所述换热风道和所述第一出风通道之间将所述换热风道和所述第一出风通道连通;
15.新风风机，设于所述新风风机腔内且驱动室外新风进入所述新风风机腔内，然后经所述第二出风通道流出；
16.换热风机，设于所述换热风道内且驱动室内空气经所述进风口进入所述换热风道内与所述换热器换热，换热后的气体从所述第一出风口或所述风腔口流出。
17.在本技术其中一些实施例中，所述外罩包括设于其顶部的进风面板，所述进风口设于所述进风面板上；
18.所述外罩具有位于第一侧的第一侧罩板和位于第二侧的第二侧罩板；
19.所述第二出风口设于所述第一侧罩板上；所述第三出风口设于所述第二侧罩板上；所述第一出风通道内的气体经所述第一混风腔和所述第二混风腔分别从所述第二出风口和所述第三出风口流出。
20.在本技术其中一些实施例中，所述空调室内机还包括：
21.挡风板，连接在所述风腔口处以打开或关闭所述风腔口，所述挡风板关闭所述风腔口时，所述第一出风通道与所述换热风道隔绝。
22.在本技术其中一些实施例中，所述挡风板具有相对设置的挡风板第一端和挡风板第二端，并且，所述挡风板还具有关闭所述风腔口的关闭位置和打开所述风腔口的开启位置；
23.所述挡风板在所述关闭位置和所述开启位置间转动时，所述挡风板绕所述挡风板第一端转动。
24.在本技术其中一些实施例中，所述前面板与所述外罩相对的侧壁上具有在其长度方向上延伸的第一隔板和第二隔板；所述外罩与所述前面板相对的侧壁上，与所述第一隔板对应位置设有第一台阶；所述外罩与所述前面板相对的侧壁上，与所述第二隔板对应位置设有第二台阶；
25.当所述前面板与所述外罩组装形成机壳时，所述第一隔板与所述第一台阶相接、所述第二隔板与所述第二台阶相接，从而围设形成所述第二出风通道。
26.在本技术其中一些实施例中，所述前面板包括位于所述第一侧罩板前侧的第一侧面板和位于所述第二侧罩板前侧的第二侧面板，所述出风口还包括：
27.第四出风口，设于所述第一侧面板和/或第二侧面板上。
28.在本技术其中一些实施例中，所述前面板包括位于其顶部的前面板顶板和位于其底部的前面板底板以及连接在前板面顶板和底板之间且位于所述第一出风通道前侧的前面板前板，所述前面板前板和所述前面板底板呈夹角设置，所述出风口还包括：
29.第五出风口，设于所述机壳的前侧且位于所述第一出风口的上方，所述第五出风口设于所述前面板底板上。
30.在本技术其中一些实施例中，所述新风外壳上设有新风排风口，所述外罩包括位于其前侧的外罩前板，所述外罩前板上设有与所述新风排风口相对的新风入风口，所述新风风机腔通过所述新风排风口和所述新风入风口与所述第一出风通道连通。
31.在本技术其中一些实施例中，所述第一出风通道位于所述机壳内并位于所述换热
风道的前侧，所述第一出风通道与所述第五出风口连通，所述第一出风通道通过所述风腔口与所述换热风道连通且所述风腔口设于所述第一出风通道的底壁上。
32.在本技术其中一些实施例中，所述挡风板上设有挡风板加强筋，所述挡风板关闭所述风腔口时，所述挡风板加强筋位于所述挡风板靠近所述第一出风通道的一侧，所述挡风板具有沿其宽度方向设置的第一加强筋和沿其长度方向设置的第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋交错设置。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是根据本公开实施方式空调室内机的正视图；
35.图2是根据本公开实施方式空调室内机的侧视图；
36.图3是根据本公开实施方式空调室内机的立体图；
37.图4是根据本公开实施方式空调室内机另一视角的的立体图；
38.图5是根据本公开实施方式空调室内机的剖视图；
39.图6是根据本公开实施方式空调室内机另一视角的剖视图；
40.图7是根据本公开实施方式空调室内机的爆炸图；
41.图8是根据本公开实施方式空调室内机另一视角的剖视图；
42.图9是根据本公开实施方式空调室内机另一视角的剖视图；
43.图10是根据本公开实施方式空调室内机另一视角的剖视图；
44.图11是图5中a部分的局部放大结构示意图；
45.图12是根据本公开实施方式空调室内机另一视角的剖视图；
46.图13是根据本公开实施方式挡风板的立体图；
47.图14是根据本公开实施方式新风外壳的立体图；
48.图15是根据本公开实施方式新风外壳的剖视图；
49.图16是根据本公开实施方式空调室内机另一视角的爆炸图；
50.图17是根据本公开实施方式前面板的立体图。
51.以上各图中：机壳1；进风口11；外罩1101；进风面板11011；外罩前板11012；第一侧罩板11013；第二侧罩板11014；第一台阶11015；第二台阶11016；前面板1102；前面板顶板11021；前面板前板11022；前面板底板11023；第一侧面板11024；第二侧面板11025；第一隔板11026；第二隔板11027；出风口12；第一出风口1211；第二出风口122；第三出风口123；第四出风口124；第五出风口125；换热风道13；第一出风通道151；第二出风通道152；风腔口16；新风入风口17；导风板21；新风模块3；新风外壳31；新风框架3101；新风蜗壳3102；新风风机腔311；新风进风腔312；新风连通口313；新风排风口314；新风外壳进风口315；新风风机32；挡风板4；挡风板体401；第一旋转轴402；挡风板加强筋403；第一加强筋4031；第二加强筋4032；第二端面406；挡风板第一端41；挡风板第二端42。
具体实施方式
52.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
53.空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
54.压缩机将低温低压状态的制冷剂气体进行压缩排出高温高压状态的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
55.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
56.空调器包括空调室内机与空调室外机，空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在空调室内机或空调室外机中。
57.室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
58.本实用新型提出一种空调室内机，下面参考图1-17对空调室内机进行描述。
59.空调室内机包括机壳1、室内换热器和室内空气机。
60.参考图1-图3，机壳1可形成空调室内机的整体外观。在本实施例中，空调室内机可为挂置在墙体上或者其他结构上的挂机。
61.文中所描述的方向以用户面朝空调室内机的方向为准，其中，定义空调室内机使用时面向用户的一侧为空调室内机的前侧，与前侧相反的一侧为后侧，用户面向空调室内机时用户的左右来定义空调室内机的第一侧和第二侧。空调室内机的顶端和底端为其挂在墙体上或者其他结构上时高度方向上设置的两端。机壳的顶端和底端为其高度方向上设置的两端，机壳的前侧和后侧为其宽度方向上设置的两侧，机壳的第一侧和第二侧为其长度方向上设置的两侧。
62.参考图1-图5，机壳1上设有进风口11和第一出风口121，机壳1内还设有换热风道13，换热风道13与进风口11和第一出风口121均连通。
63.室内换热器和换热风机均设于换热风道13内，其中，室内换热器位于进风口11的内侧，换热风机位于室内换热器靠近第一出风口11的一侧。
64.其中，在换热风机运转时，在换热风机的驱动下，室内空气经进风口11进入到换热风道13内，室内空气流至室内换热器处与室内换热器进行换热，换热后的室内空气可经第一出风口121排出换热风道13。
65.在本实施例中，空调室内机为挂机，进风口11设置在机壳1的顶部，第一出风口121设置在机壳1的前侧，具体的，第一出风口121设置在机壳1的前侧下部。机壳1还包括设置在机壳1第一侧的第二出风口122和设置在机壳1第二侧第三出风口123。
66.空调室内机还包括导风板21，导风板21设置在第一出风口121处以打开或者关闭第一出风口121。具体的，导风板21转动连接在机壳1上，导风板21转动以打开或者关闭第一出风口121。
67.参考图6，空调室内机还包括新风模块3，新风模块3用于将室外新风引入室内，能够提高室内空气质量。新风模块3包括新风外壳31和新风风机32，其中，新风外壳31设于机壳1内，新风外壳31内设有新风风机腔311，新风风机32设于新风风机腔311内。
68.参考图7，机壳1包括外罩1101和设于外罩1101前侧且与外罩1101连接的前面板1102。第一出风口121设置于外罩1101顶部，第二出风口122和第三出风口123分别位于外罩1101第一侧和第二侧。前面板1102与外罩1101限定出位于两者之间的第一出风通道151和第二出风通道152，第一出风通道151与换热风道13隔绝，换热风道13设于外罩1101内。第二出风通道152与新风风机腔311和第二出风口122、第三出风口123连通；第一出风通道152与第二出风口122和第三出风口连通123。新风风机腔311与室外和第二出风通道152连通。设置第一出风通道151便于将换热后的空调风引入第二出风通道152。
69.参考图7，机壳1内还形成第一混风腔141和第二混风腔142，分别形成于外罩1101的第一侧和第二侧；第一混风腔141连通第一出风通道151和第二出风通道152的第一侧，第二混风腔142连通第一出风通道151和第二出风通道152的第二侧；
70.在本技术中，机壳1上还设有第五出风口14，第一出风通道151与第五出风口14连通。参考图8，新风风机32运转时，新风风机32驱动室外新风进入新风风机腔311内，新风风机腔311内的新风流入第二出风通道152内，然后第二出风通道152内的新风可从第二出风口122和第三出风口123处流出。第二出风通道152内的新风还可通过第一出风通道151从第五出风口125处流出，但由于新风从第二出风口122和第三出风口123流出阻力小，进入第一出风通道151从第五出风口125流出的新风相对较少。
71.进风口11和第一出风口121设于外罩1101上。其中，进风口11设于外罩1101的顶部，第一出风口121设于外罩1101的前侧下部。外罩1101包括位于其顶部的进风面板11011，进风口11设于进风面板11011上。进风口可为设置在进风口上的格栅进风口。
72.参考图9，空调室内机还包括风腔口16，风腔口16设于机壳1上，具体的，风腔口16设于外罩1101上，风腔口16设于换热风道13和第一出风通道151之间，风腔口16将换热风道13和第一出风通道151之间连通。
73.参考图9，第一出风通道151通过风腔口16与换热风道13连通，且风腔口16设于第一出风通道151的底壁上；第一出风通道151位于换热风道13的前侧。
74.由于设置了将换热风道13与第一出风通道151连通的风腔口16，换热风机运行时，换热风机驱动室内空气经进风口11进入换热风道13内与换热器换热，换热后的室内空气从第一出风口121和/或风腔口16流出；经风腔口16流出的换热空气一部分经第五出风口125流出，另一部分经两侧的混风腔141、142从第二出风口122和第三出风口123流出。经换热器换热后的室内空气是否从第一出风口121流出取决于导风板21是否开启第一出风口121。新风风机32运行时，新风风机32驱动室外新风进入第二出风通道152内，一部分新风从第二出风口122和第三出风口123流出，另一部分新风从第二出风通道152经两侧的混风腔141、142进入第一出风通道151，再从第五出风口125和/或第一出风口121流出。新风风机32引入的新风是否从第一出风口121流出取决于导风板21是否开启第一出风口121。导风板21关闭第
一出风口121，空调可从两侧出风。
75.参考图5-10，空调室内机还包括挡风板4，挡风板4转动连接在风腔口16处以打开或关闭风腔口16。挡风板的设置可以切换风腔口的状态，从而切换不同的出风模式。具体地，如图8和图9所示，换热风机运行时，调整挡风板4使得风腔口16处于打开状态，经换热器换热后的室内空气可以通过风腔口16进入第一出风通道151，再经混风腔141、142从第二出风口122和第三出风口123流出，若新风风机32同时运行，新风风机32引入的新风经第二出风通道152进入混风腔141、142，新风和换热后的室内空气在混风腔141、142内混风，最后经第二出风口122和第三出风口123流出。第一出风通道151和第二出风通道152同时出风，新风与空调风在两侧混风腔混风，可调和新风温度提高新风扩散效率。换热风机运行时，调整挡风板4使得风腔口处于关闭状态，经换热器换热后的室内空气无法通过风腔口16进入第一出风通道151，直接从第一出风口121流出(换热风机运行时，第一出风口和风腔口必然会有一个是打开状态)，若新风风机32同时运行，新风风机32引入的新风经第二出风通道152进入混风腔141、142，混风腔141、142内只有新风风机引入的新风，最后新风经第二出风口122和第三出风口123流出。第二出风通道152内的新风还可通过第一出风通道151从第五出风口125处流出，但由于新风从第二出风口122和第三出风口123流出阻力小，进入第一出风通道151从第五出风口125流出的新风相对较少。挡风板4闭合时，新风模块可通过第二出风通道向空调两侧出风。
76.如图5、图9-图11所示，挡风板4具有相对设置的挡风板第一端41和挡风板第二端42，并且，挡风板4还具有关闭风腔口16的关闭位置和打开风腔口16的开启位置。
77.当挡风板4处于关闭位置时，挡风板第二端42位于挡风板第一端41靠近机壳顶部的一侧。并且，挡风板4在关闭位置和开启位置间转动时，挡风板4绕挡风板第一端41转动。
78.如图10和图11所示，挡风板4处于开启位置时，室内空气通过风腔口16从换热风道13进入第一出风通道151内或新风通过风腔口从第一出风通道进入换热风道内。
79.设置挡风板4绕挡风板第一端41转动由其关闭位置转动至开启位置或由其开启位置转动至关闭位置，使得挡风板第二端42向远离机壳1顶部一侧运动打开风腔口16，使得挡风板4可绕其一端旋转以开启风腔口16，方便第一出风通道151内新风进入到换热风道13内，混合风从第一出风口121流出，且方便室内空气从换热风道13内进入第一出风通道151内，混合风从第五出风口125流出，可实现多种出风形式，且使得室内空气能够调和新风的温度，设置新风进入换热风道13内，能够提高新风的扩散率。
80.如图11所示，挡风板4包括挡风板体401和第一旋转轴402，其中，第一旋转轴402与挡风板体401连接且位于挡风板第一端41，挡风板4绕挡风板第一端41转动时，挡风板4绕第一旋转轴402的中心轴线旋转，能够方便实现挡风板4的旋转。其中，第一旋转轴402为圆柱转轴，结构简单，便于加工，成本低。第一旋转轴402的侧面与风腔口16靠近机壳1底部的风腔口16底壁相抵。
81.挡风板4可与导风板21配合工作。具体的，参考图10，导风板21关闭第一出风口121且挡风板4位于开启位置时，换热后的室内空气通过风腔口16进入第一出风通道151内，室内空气一部分从第五出风口125流出，或者室内空气与第一出风通道151内的新风混合，混合风从第五出风口125排出；参考图9，导风板21打开第一出风口121且挡风板4位于开启位置时，室内空气单独从第一出风口121流出，或者，第一出风通道151内的一部分新风从第五
出风口125流出，第一出风通道151内的另一部分新风通过风腔口16进入换热风道13内与换热后的室内空气进行混合，混合风从第一出风口121排出，可提高新风扩散范围。参考图8和图12，导风板21关闭第一出风口121且挡风板4位于开启位置时，室内空气单独从第一出风口121流出，第二出风通道的新风一部分从第二出风口122和第三出风口123流出，另一部分进入第一出风通道151，第一出风通道151内的新风从第五出风口125流出。通过导风板21和挡风板4的配合，可实现不同的出风形式，实现出风形式的多样化，实现内空气对新风温度的调和。
82.参考图13，挡风板4上设有挡风板加强筋，增强挡风板4强度，挡风板4关闭风腔口16时，挡风板4加强筋位于挡风板4靠近第一出风通道151的一侧。具体的，挡风板体401的板面上设置挡风板加强筋403，挡风板4处于关闭位置时，挡风板加强筋403处于挡风板体401靠近第一出风通道151的一侧。挡风板第一端41和挡风板第二端42为挡风板宽度方向上设置的两端，挡风板加强筋404包括沿导风板宽度方向设置的第一加强筋4031和沿导风板长度方向设置的第二加强筋4032，第一加强筋4031与第二加强筋4032交错设置，提高增强挡风板强度的效果。
83.在本技术中，参考图14-16，新风外壳31包括新风框架3101和新风蜗壳3102，其中，新风蜗壳3102连接在新风框架3101的一侧，新风框架3101内设有新风进风腔312，新风蜗壳与新风框架连接形成设于两者之间的新风风机腔311，新风框架上设有将新风风机腔和新风进风腔之间连通的新风连通口313，其中，新风进风腔与室外连通，新风进风腔312通过新风连通口313与新风风机腔311连通。在新风风机的驱动下，室外新风进入到新风进风腔内，然后新风经新风连通口进入新风风机腔内。
84.新风模块还包括设于新风进风腔内的新风过滤件(未图示)，其中，新风过滤件插设在新风进风腔内，新风过滤件将新风连通口封堵，使得新风进风腔内通过新风连通口进入新风风机腔内的新风全部经过新风过滤件，使得新风过滤件对新风进行过滤，确保进入室内的新风全部经过过滤。
85.新风外壳上设有新风外壳进风口315，新风进风腔312通过新风外壳进风口与室外连通。新风模块还可包括连接在新风外壳进风口处的新风进风管(未图示)，新风进风管的一端与新风外壳连接且连接在新风外壳进风口处，且其另一端延伸到室外与室外连通，在新风风机的驱动下，室外新风经新风进风管进入到新风进风腔内。
86.参考图14-16，新风外壳上设有新风排风口314，新风排风口314与新风风机腔311连通，机壳上设有与新风排风口相对的新风入风口17，具体的，新风入风口17设于外罩上，新风入风口17设于外罩前板11012上，新风风机腔通过新风排风口314和新风入风口17与第二出风通道152连通，便于新风从第二出风通道152流至第一出风通道151内。
87.在本技术中，参考图3-图4，第五出风口125设于机壳1的前侧且位于第一出风口121靠近机壳顶部的一侧。
88.其中，图17，第五出风口125位于前面板1102上。前面板1102包括位于前面板顶部的前面板顶板11021、位于前面板前侧的前面板前板11022、位于前面板底部的前面板底板11023以及位于前面板第一侧和第二侧的第一侧面板11024和第二侧面板11025。其中，前面板前板11022连接在前面板顶板11021和前面板底板11023之间，并且前面板前板11022位于第一出风通道151的前侧。前面板1102具有沿其长度方向设置的第一侧和第二侧，第一侧面
板11024位于前面板1102第一侧，第二侧面板11025位于前面板1102第二侧。
89.其中，第五出风口125可位于前面板底板11023上，前面板底板11023和前面板前板11022之间可呈钝角设置，使得第五出风口125出来的风还可与第一出风口121出来的风进行混合，增加混风效果，且能够使得第一出风口121出来的风将第五出风口125出来的风带向远处，增加送风距离。第五出风口125可为格栅出风口。
90.在本技术中，参考图17，机壳1上还还设有第四出风口124，第四出风口124设于第一侧面板11024和/或第二侧面板11025上，增加新风出风量，实现多方向出新风。
91.如图16所示，外罩1101还具有位于第一侧面板11024后侧的第一侧罩板11013和位于第二侧面板11025后侧的第二侧罩板11014。第一混风腔141设于外罩1101内位于第二出风口122内侧；第二混风腔142设于外罩1101内位于第三出风口内侧，混风腔141、142与第二出风通道152连通，第二出风通道152内的新风经混风腔141、142从第二出风口122和第三出风口123流出，增加新风出风量，实现多位置出新风。
92.如图17所示，前面板1102与外罩1101相对的侧壁上(即，前面板后侧)具有在其长度方向上延伸的第一隔板11026和第二隔板11027，外罩1101与前面板1102相对的侧壁上，与第一隔板11026对应位置设有第一台阶11015；外罩1101与前面板1102相对的侧壁上，与第二隔板11027对应位置设有第二台阶11016；前面板1102与外罩1101组装成机壳1时，第一隔板11026与第一台阶11015相接、第二隔板11027与第二台阶11016相接，从而限定出第二出风通道152以及第一出风通道151。具体地，第二出风通道152由第一隔板11026、前面板前板11022、第二隔板11027和外罩前板11012形成。第一出风通道151由第二隔板11027、前面板前板11022、前面板底板11023和外罩前板11012形成。
93.空调室内机可还包括过滤网(未图示)，过滤网可插设在空调室内机上且位于进风口11的内侧，过滤网可对从进风口11进入到换热风道13的室内空气进行过滤，避免灰尘等杂质随室内空气进入到换热风道内，且避免灰尘等杂质在室内换热器处沉积，避免灰尘等杂质脏污室内换热器影响室内换热器的换热效果，可减少室内换热器的清洁次数，提高室内换热器的使用寿命，节省使用成本。
94.过滤网可包括过滤网外框和设于网框上的网体，为了提高过滤网的牢固性，过滤网还包括设于过滤网外框内的过滤网筋条，能够提高过滤网的稳定性，为了便于安装且为了使得过滤网的形成适应于进风面板设置进风口处的形状，过滤网具有一定的弹性。
95.为了便于安装与拆卸，过滤网还包括设置在过滤网外框上的过滤网把手。
96.为了便于将过滤网准确的安装在进风口处，可在机壳上设置过滤网导向槽，将过滤网相对的两端设置在过滤网导向槽内，推拉过滤网使得过滤网沿导向槽移动将过滤网安装在进风口处，或者将过滤网从机壳上拆下。
97.挡风板体具有位于挡风板第二端处的第二端面，挡风板关闭风腔口时，第二端面与风腔口远离机壳顶部的风腔口底壁相抵，使得挡风板在关闭风腔口时，挡风板与风腔口底壁相抵，在挡风板在关闭风腔口时，避免空调风或者新风在挡风板与风腔口底壁的连接处流失。
98.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
″
中心
″
、
″
上
″
、
″
下
″
、
″
前
″
、
″
后
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
竖直
″
、
″
水平
″
、
″
顶
″
、
″
底
″
、
″
内
″
、
″
外
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
99.术语
″
第一
″
、
″
第二
″
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
″
第一
″
、
″
第二
″
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
100.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
101.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种空调室内机，其特征在于，包括：机壳，其具有在其宽度方向上相对设置的前侧和后侧，以及在其长度方向上相对设置的第一侧和第二侧，所述机壳包括外罩和设于所述外罩前侧且与所述外罩连接的前面板；出风口，设于所述机壳上，包括：设于所述外罩上，位于前侧的第一出风口；设于所述外罩上，位于其第一侧的第二出风口；设于所述外罩上，位于其第二侧的第三出风口；以及设于所述外罩上，位于其顶部的进风口；换热风道，设于所述外罩内且与所述进风口和所述第一出风口连通；换热器，设于所述换热风道内；新风外壳，设于所述外罩内且其内设有与室外连通的新风风机腔；第一出风通道，形成于所述外罩和所述前面板之间，且与所述换热风道隔绝，所述第一出风通道与所述第二出风口、所述第三出风口连通；第二出风通道，形成于所述外罩和所述前面板之间，所述第二出风通道与所述新风风机腔、所述第二出风口和所述第三出风口连通；第一混风腔和第二混风腔，分别形成于所述外罩的第一侧和第二侧；所述第一混风腔连通所述第一出风通道和所述第二出风通道的第一侧，所述第二混风腔连通所述第一出风通道和所述第二出风通道的第二侧；风腔口，设于所述换热风道和所述第一出风通道之间将所述换热风道和所述第一出风通道连通；新风风机，设于所述新风风机腔内且驱动室外新风进入所述新风风机腔内，然后经所述第二出风通道流出；换热风机，设于所述换热风道内且驱动室内空气经所述进风口进入所述换热风道内与所述换热器换热，换热后的气体从所述第一出风口或所述风腔口流出。2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述外罩包括设于其顶部的进风面板，所述进风口设于所述进风面板上；所述外罩具有位于第一侧的第一侧罩板和位于第二侧的第二侧罩板；所述第二出风口设于所述第一侧罩板上；所述第三出风口设于所述第二侧罩板上；所述第一出风通道内的气体经所述第一混风腔和所述第二混风腔分别从所述第二出风口和所述第三出风口流出。3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，还包括：挡风板，连接在所述风腔口处以打开或关闭所述风腔口，所述挡风板关闭所述风腔口时，所述第一出风通道与所述换热风道隔绝。4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述挡风板具有相对设置的挡风板第一端和挡风板第二端，并且，所述挡风板还具有关闭所述风腔口的关闭位置和打开所述风腔口的开启位置；所述挡风板在所述关闭位置和所述开启位置间转动时，所述挡风板绕所述挡风板第一端转动。5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述前面板与所述外罩相对的侧壁上具有在其长度方向上延伸的第一隔板和第二隔板；所述外罩与所述前面板相对的侧壁上，与所述第一隔板对应位置设有第一台阶；所述外罩与所述前面板相对的侧壁上，与所述
第二隔板对应位置设有第二台阶；当所述前面板与所述外罩组装形成机壳时，所述第一隔板与所述第一台阶相接、所述第二隔板与所述第二台阶相接，从而围设形成所述第二出风通道。6.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述前面板包括位于所述第一侧罩板前侧的第一侧面板和位于所述第二侧罩板前侧的第二侧面板，所述出风口还包括：第四出风口，设于所述第一侧面板和/或第二侧面板上。7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述前面板包括位于其顶部的前面板顶板和位于其底部的前面板底板以及连接在前板面顶板和底板之间且位于所述第一出风通道前侧的前面板前板，所述前面板前板和所述前面板底板呈夹角设置，所述出风口还包括：第五出风口，设于所述机壳的前侧且位于所述第一出风口的上方，所述第五出风口设于所述前面板底板上。8.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述新风外壳上设有新风排风口，所述外罩包括位于其前侧的外罩前板，所述外罩前板上设有与所述新风排风口相对的新风入风口，所述新风风机腔通过所述新风排风口和所述新风入风口与所述第一出风通道连通。9.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于：所述第一出风通道位于所述机壳内并位于所述换热风道的前侧，所述第一出风通道与所述第五出风口连通，所述第一出风通道通过所述风腔口与所述换热风道连通且所述风腔口设于所述第一出风通道的底壁上。10.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述挡风板上设有挡风板加强筋，所述挡风板关闭所述风腔口时，所述挡风板加强筋位于所述挡风板靠近所述第一出风通道的一侧，所述挡风板具有沿其宽度方向设置的第一加强筋和沿其长度方向设置的第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋交错设置。

技术总结
本实用新型提出一种空调室内机，包括：机壳，其上设有进风口和第一出风口、第二出风口和第三出风口；换热风道，设于机壳内且与进风口和第一出风口连通；换热器，设于换热风道内；新风风机，设于机壳内；换热风机，设于所述换热风道内；第一出风通道，形成于机壳内且与换热风道隔绝，第一出风通道与第二出风口、第三出风口连通；第二出风通道，形成于机壳内，与新风风机腔、第二出风口和第三出风口连通；第一混风腔和第二混风腔，分别形成于机壳内的第一侧和第二侧；第一混风腔连通第一出风通道和第二出风通道的第一侧，第二混风腔连通第一出风通道和第二出风通道的第二侧；风腔口，设于换热风道和第一出风通道之间将换热风道和第一出风通道连通。风通道连通。风通道连通。


技术研发人员：李明波 施静 孙祥 陈诚
受保护的技术使用者：海信空调有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/7/19