全自动鞋底磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，特别是涉及全自动鞋底磨边机。


背景技术：

2.制鞋业是我国重要的制造及出口行业，在我国国民经济生产中占有重要的地位。鞋底磨边作为制鞋工艺中的重要一步，对制鞋的质量有着较大的影响。
3.目前，大多采用人工的方式对鞋底进行磨边处理，费事费力，操作较为繁琐，且质量得不到有效的保障，为此，我们提出全自动鞋底磨边机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供全自动鞋底磨边机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：全自动鞋底磨边机，包括操作台，所述操作台的表面开设有u型滑槽，所述操作台上端的中部固定安装有放置板，所述操作台的上端固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有气缸，所述气缸伸缩杆的底端固定安装有压板，所述u型滑槽内滑动安装有滑动架，所述滑动架的端部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴一固定连接有螺纹杆二，所述滑动架上表面的两侧均开设有矩形槽，所述螺纹杆二转动安装在滑动架内，所述滑动架上活动安装有两个连接块，两个所述连接块的上端均固定安装有滑块，两个所述连接块的底端固定安装有电机三，两个所述电机三的输出轴二固定安装有打磨砂轮。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板处于放置板的上方，两个所述打磨砂轮分别处于放置板的两侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的端部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴三固定连接有螺纹杆一。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆一贯穿滑动架的中部，并与滑动架螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台上端的两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别活动贯穿滑动架的两侧端部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，所述螺纹杆二贯穿两个螺纹孔。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.通过启动电机一，使得螺纹杆一进行转动，通过螺纹杆一的转动会带动滑动架进行移动，通过滑动架的移动会带动两个滑块进行移动，从而可对鞋底的两侧进行整个磨边处理，该鞋底磨边机能够实现全自动化生产，提高工作效率，降低人工成本，降低劳动力。
13.通过启动电机二，使得两个连接块相互靠近或相互远离移动，实现对两个打磨砂轮之间距离的调节，从而可对多种尺寸的鞋底进行磨边处理，提高了该装置的实用性，通过操作台上端的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别活动贯穿滑动架的两侧端部，对
滑动架的移动起到了限位作用，使得滑动架移动更加稳定，保证了对鞋底磨边处理的稳定运行。
附图说明
14.图1为本实用新型全自动鞋底磨边机的结构示意图；
15.图2为本实用新型u型滑槽的结构示意图；
16.图3为本实用新型滑块的结构示意图；
17.图4为本实用新型连接块的结构示意图。
18.其中：1、操作台；11、u型滑槽；12、限位杆；13、放置板；14、电机一；2、固定架；21、气缸；22、压板；3、滑动架；31、电机二；32、矩形槽；33、螺纹杆二；4、连接块；41、滑块；42、电机三；43、打磨砂轮。
实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.如图1、图2、图3和图4所示，全自动鞋底磨边机，包括操作台1，操作台1的表面开设有u型滑槽11，操作台1上端的中部固定安装有放置板13，操作台1的上端固定安装有固定架2，固定架2上固定安装有气缸21，气缸21伸缩杆的底端固定安装有压板22，u型滑槽11内滑动安装有滑动架3，滑动架3的端部固定安装有电机二31，电机二31的输出轴一固定连接有螺纹杆二33，滑动架3上表面的两侧均开设有矩形槽32，螺纹杆二33转动安装在滑动架3内，滑动架3上活动安装有两个连接块4，两个连接块4的上端均固定安装有滑块41，两个连接块4的底端固定安装有电机三42，两个电机三42的输出轴二固定安装有打磨砂轮43，压板22处于放置板13的上方，两个打磨砂轮43分别处于放置板13的两侧，操作台1的端部固定安装有电机一14，将鞋底放置在放置板13上，接着启动气缸21，使得伸缩杆向下移动，通过伸缩杆向下移动会带动压板22向下移动，使得压板22与鞋底之间的间隙缩小，直至将鞋底固定在u型滑槽11上，固定完成后，启动电机二31，使得螺纹杆二33进行转动，通过螺纹杆二33的转动会带动两个滑块41相互靠近移动，通过两个滑块41相互靠近移动会带动两个连接块4和两个打磨砂轮43相互靠近移动，明启动两个电机三42，使得两个打磨砂轮43进行转动，从而可对鞋底进行磨边处理，通过启动电机一14，使得螺纹杆一进行转动，通过螺纹杆一的转动会带动滑动架3进行移动，通过滑动架3的移动会带动两个滑块41进行移动，从而可对鞋底的两侧进行整个磨边处理，该鞋底磨边机能够实现全自动化生产，提高工作效率，降低人工成本，降低劳动力，通过启动电机二31，使得两个连接块4相互靠近或相互远离移动，实现对两个打磨砂轮43之间距离的调节，从而可对多种尺寸的鞋底进行磨边处理，提高了该装置的实用性，通过操作台1上端的两侧均固定安装有限位杆12，两个限位杆12分别活动贯穿滑动架3的两侧端部，对滑动架3的移动起到了限位作用，使得滑动架3移动更加稳定，保证了
对鞋底磨边处理的稳定运行，电机一14的输出轴三固定连接有螺纹杆一，螺纹杆一贯穿滑动架3的中部，并与滑动架3螺纹连接，操作台1上端的两侧均固定安装有限位杆12，两个限位杆12分别活动贯穿滑动架3的两侧端部，两个滑块41的表面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹方向相反，螺纹杆二33贯穿两个螺纹孔。
21.使用时，将鞋底放置在放置板13上，接着启动气缸21，使得伸缩杆向下移动，通过伸缩杆向下移动会带动压板22向下移动，使得压板22与鞋底之间的间隙缩小，直至将鞋底固定在u型滑槽11上，固定完成后，启动电机二31，使得螺纹杆二33进行转动，通过螺纹杆二33的转动会带动两个滑块41相互靠近移动，通过两个滑块41相互靠近移动会带动两个连接块4和两个打磨砂轮43相互靠近移动，明启动两个电机三42，使得两个打磨砂轮43进行转动，从而可对鞋底进行磨边处理，通过启动电机一14，使得螺纹杆一进行转动，通过螺纹杆一的转动会带动滑动架3进行移动，通过滑动架3的移动会带动两个滑块41进行移动，从而可对鞋底的两侧进行整个磨边处理，该鞋底磨边机能够实现全自动化生产，提高工作效率，降低人工成本，降低劳动力，通过启动电机二31，使得两个连接块4相互靠近或相互远离移动，实现对两个打磨砂轮43之间距离的调节，从而可对多种尺寸的鞋底进行磨边处理，提高了该装置的实用性，通过操作台1上端的两侧均固定安装有限位杆12，两个限位杆12分别活动贯穿滑动架3的两侧端部，对滑动架3的移动起到了限位作用，使得滑动架3移动更加稳定，保证了对鞋底磨边处理的稳定运行。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：
1.全自动鞋底磨边机，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的表面开设有u型滑槽（11），所述操作台（1）上端的中部固定安装有放置板（13），所述操作台（1）的上端固定安装有固定架（2），所述固定架（2）上固定安装有气缸（21），所述气缸（21）伸缩杆的底端固定安装有压板（22），所述u型滑槽（11）内滑动安装有滑动架（3），所述滑动架（3）的端部固定安装有电机二（31），所述电机二（31）的输出轴一固定连接有螺纹杆二（33），所述滑动架（3）上表面的两侧均开设有矩形槽（32），所述螺纹杆二（33）转动安装在滑动架（3）内，所述滑动架（3）上活动安装有两个连接块（4），两个所述连接块（4）的上端均固定安装有滑块（41），两个所述连接块（4）的底端固定安装有电机三（42），两个所述电机三（42）的输出轴二固定安装有打磨砂轮（43）。2.根据权利要求1所述的全自动鞋底磨边机，其特征在于，所述压板（22）处于放置板（13）的上方，两个所述打磨砂轮（43）分别处于放置板（13）的两侧。3.根据权利要求1所述的全自动鞋底磨边机，其特征在于，所述操作台（1）的端部固定安装有电机一（14），所述电机一（14）的输出轴三固定连接有螺纹杆一。4.根据权利要求3所述的全自动鞋底磨边机，其特征在于，所述螺纹杆一贯穿滑动架（3）的中部，并与滑动架（3）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的全自动鞋底磨边机，其特征在于，所述操作台（1）上端的两侧均固定安装有限位杆（12），两个所述限位杆（12）分别活动贯穿滑动架（3）的两侧端部。6.根据权利要求1所述的全自动鞋底磨边机，其特征在于，两个所述滑块（41）的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，所述螺纹杆二（33）贯穿两个螺纹孔。

技术总结
本实用新型涉及抛光技术领域，特别是涉及全自动鞋底磨边机，包括操作台，所述操作台的表面开设有U型滑槽，所述操作台上端的中部固定安装有放置板，所述操作台的上端固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有气缸，所述气缸伸缩杆的底端固定安装有压板。本实用新型通过启动电机二，使得两个连接块相互靠近或相互远离移动，实现对两个打磨砂轮之间距离的调节，从而可对多种尺寸的鞋底进行磨边处理，提高了该装置的实用性，通过操作台上端的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆分别活动贯穿滑动架的两侧端部，对滑动架的移动起到了限位作用，使得滑动架移动更加稳定，保证了对鞋底磨边处理的稳定运行。边处理的稳定运行。边处理的稳定运行。


技术研发人员：葛根生
受保护的技术使用者：泉州市鼎立机械科技有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/7/19