一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构的制作方法

1.本技术涉及风幕机安装领域，尤其是涉及一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构。


背景技术：

2.风幕机是通过电机带动风轮产生气流形成一面“无形门帘”的空气净化设备。风幕机制造的风幕可以减少室内和室外的空气交换，从而有效地对室外的污染物进行阻隔。当风幕应用于冷库和低温生产车间等低温场所时，可以减少低温场所内外的空气对流，有利于保持低温场所内的低温环境，也有利于减少外界污染物进入低温环境中。
3.相关技术中公开号为cn212320200u的中国专利，提出了一种冷库用自动风幕装置，包括两个冷库门和安装于冷库墙体上的风幕机，冷库门的顶部固定连接有竖板，两个竖板相互靠近的一侧分别固定连接有第一导电片和第二导电片，冷库墙体的前侧固定连接有黑色箱体，黑色箱体内安装有led灯、光线传感器和控制器。冷库门关闭时，第一导电片和第二导电片相接触，led灯开启，光线传感器接收到光线，控制器控制风幕机关闭；冷库门打开时，第一导电片和第二导电片分离，led灯关闭，光线传感器不能接收到光线，控制器控制风幕机启动。
4.通常情况下，风幕机中的风轮启动一段时间后才能达到恒定的转速，使风幕机输出稳定的气流，气流稳定后风幕才能起到良好的阻隔作用；上述相关技术中，冷库门打开时，风幕机启动，此时风幕机输出的气流尚未稳定，风幕的阻隔效果未达到最佳，冷库内外的空气容易发生对流，不利于保持冷库中的低温环境，还可能导致外界污染物进入冷库中。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中冷库开门的同时启动风幕机导致风幕的阻隔效果不佳的问题，本技术提供一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构。
6.本技术提供的一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构采用如下的技术方案：
7.一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构，包括设置于车间入口上方墙体上的第一滑轨，所述第一滑轨位于车间外的一侧且呈水平设置，所述第一滑轨中滑动设置有门体，车间内侧于所述门体上方的墙体上安装有风幕机，所述风幕机设置有朝下的出风口，车间内侧的墙体上于所述出风口的下方安装有风速传感器；
8.所述第一滑轨中设置有用于当所述门体关闭时关闭所述风幕机的第一控制机构，所述门体上于车间内外两侧均设置有用于在门体开启之前启动所述风幕机的第二控制机构，车间内外两侧的墙体上均设置有用于当风幕机输出风速不稳定时发出警示的警示机构。
9.通过采用上述技术方案，当门体关闭时，第一控制机构控制风幕机关闭，有利于减少风幕机的能源消耗，也有利于延长风幕机的寿命；在门体开启之前，第二控制机构控制风幕机启动，在风幕机输出的风速未达到稳定时，警示机构发出警示，提示操作人员不要开启
门体；当风幕机输出风速达到稳定时，警示消除，提示操作人员可以开启门体；如此，在门体开启之前，风幕机输出的风速达到稳定，此时开门，风幕的阻隔效果较好；如此即改善了相关技术中冷库开门的同时启动风幕机导致风幕的阻隔效果不佳的问题。
10.可选的，车间入口侧边的墙体上设置有第二滑轨，所述门体滑动设置于所述第二滑轨中。
11.通过采用上述技术方案，第一滑轨位于门体上方，第二滑轨位于门体侧边，门体同时滑动设置于第一滑轨和第二滑轨中，有利于门体的平稳滑移。
12.可选的，所述门体远离地面的一侧固接有两个第一安装座，两个所述第一安装座分别位于所述门体靠近所述第二滑轨的一侧和所述门体远离所述第二滑轨的一侧，所述第一安装座滑动设置于所述第一滑轨中。
13.通过采用上述技术方案，当第一安装座在第一滑轨中滑移时，由于两个第一安装座分别位于门体的两侧，有利于门体的平稳滑移。
14.可选的，远离所述第二滑轨一侧的所述第一安装座上固接有弹性块，所述弹性块位于所述第一安装座远离所述第二滑轨的一侧，所述第一控制机构包括安装于所述第一滑轨中且位于所述弹性块运动轨迹延长线上的第一压力传感器，所述第一压力传感器电连接有第一控制器，所述第一控制器与所述风幕机电连接；当所述门体关闭时，所述弹性块与所述第一压力传感器抵接。
15.通过采用上述技术方案，当门体关闭时，弹性块与第一压力传感器抵接，与第一压力传感器控制连接的风幕机关闭。
16.可选的，所述门体上于车间内外两侧均固接有呈竖直设置的第一固定杆，所述第一固定杆于其远离所述第二滑轨的一侧弹性连接有呈竖直设置的移动杆，所述第二控制机构包括安装于所述第一固定杆靠近所述移动杆一侧的第二压力传感器，所述第二压力传感器电连接有第二控制器，所述第二控制器与所述风幕机电连接，所述第一固定杆和所述移动杆之间设置有驱使二者相互远离的复位件。
17.通过采用上述技术方案，在操作人员开启门体过程中，扳动移动杆，移动杆向靠近第一固定杆的方向滑移，当移动杆抵触到第二压力传感器时，与第二压力传感器控制连接的风幕机启动；当操作人员松开移动杆时，移动杆在复位件的作用下远离第一固定杆的方向滑移。
18.可选的，所述第二控制器的优先级高于所述第一控制器的优先级。
19.通过采用上述技术方案，第二控制器的优先级高于第一控制器的优先级，即当第二控制器工作时，第一控制器不工作；在操作人员开启门体过程中，移动杆抵触到第二压力传感器时，与第二压力传感器控制连接的风幕机启动，此时，门体尚未开启，弹性块仍然与第一压力传感器抵接，但是第一控制器不工作，风幕机保持启动状态。
20.可选的，所述第一固定杆的两端均固接有呈水平设置的第二固定杆，两个所述第二固定杆相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的长度方向均平行于所述门体的运动轨迹，所述移动杆的两端分别滑动设置于两个所述滑槽中。
21.通过采用上述技术方案，在操作人员开启门体过程中，扳动移动杆，移动杆在滑槽中向靠近第一固定杆的方向滑移；当操作人员松开移动杆时，移动杆在复位件的作用下沿滑槽向远离第一固定杆的方向滑移。
22.可选的，所述警示机构包括安装于车间内外两侧墙体上的警示灯，两个所述警示灯均与所述风速传感器控制连接。
23.通过采用上述技术方案，当风速传感器检测到的风速为零时，即当风幕机关闭时，警示灯关闭；当风速传感器检测到的风速不稳定，即风幕机输出的风速未达到稳定时，警示灯开启，提示操作人员不要开启门体；当风速传感器检测到的风速稳定时，即当风幕机输出的风速达到稳定时，警示灯关闭，提示操作人员可以开启门体。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过设置第二控制机构和警示机构，在门体开启之前，第二控制机构控制风幕机启动，在风幕机输出的风速未达到稳定时，警示机构发出警示，提示操作人员不要开启门体；当风幕机输出风速达到稳定时，警示消除，提示操作人员可以开启门体；如此，在门体开启之前，风幕机输出的风速达到稳定，此时开门，风幕阻隔效果较好；如此即改善了相关技术中冷库开门的同时启动风幕机导致风幕的阻隔效果不佳的问题；
26.2.当门体关闭时，第一控制机构控制风幕机关闭，有利于减少风幕机的能源消耗，也有利于延长风幕机的寿命。
附图说明
27.图1是本技术实施例位于车间内部一侧的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例位于车间外部一侧的整体结构示意图。
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.图4是图2中b部分的放大示意图。
31.附图标记：11、门体；12、第一滑轨；13、第二滑轨；14、第一安装座；15、第一滚轮；16、第二安装座；17、第二滚轮；21、风幕机；22、出风口；23、风速传感器；31、弹性块；32、第一压力传感器；41、第一固定杆；42、第二固定杆；43、滑槽；44、移动杆；45、第二压力传感器；46、复位件；51、警示灯。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构。参照图1和图2，冷冻面团生产车间用风幕安装结构包括设置于车间入口上方墙体上的第一滑轨12，第一滑轨12位于车间外的一侧且呈水平设置，第一滑轨12中滑动设置有门体11。车间内侧于门体11上方的墙体上安装有风幕机21，风幕机21设置有朝下的出风口22，车间内侧的墙体上于出风口22的下方安装有风速传感器23。
34.参照图1和图2，第一滑轨12中设置有用于当门体11关闭时关闭风幕机21的第一控制机构，门体11上于车间内外两侧均设置有用于在门体11开启之前启动风幕机21的第二控制机构，车间内外两侧的墙体上均设置有用于当风幕机21输出风速不稳定时发出警示的警示机构。
35.当门体11关闭时，第一控制机构控制风幕机21关闭，有利于减少风幕机21的能源消耗，也有利于延长风幕机21的寿命。在门体11开启之前，第二控制机构控制风幕机21启动，在风幕机21输出的风速未达到稳定时，警示机构发出警示，提示操作人员不要开启门体
11。当风幕机21输出风速达到稳定时，警示消除，提示操作人员可以开启门体11。
36.如此，在门体11开启之前，风幕机21输出的风速达到稳定，此时开门，风幕的阻隔效果较好；如此即改善了相关技术中冷库开门的同时启动风幕机21导致风幕的阻隔效果不佳的问题。
37.参照图2，车间入口侧边的墙体上设置有第二滑轨13，门体11滑动设置于第二滑轨13中。具体的，门体11靠近第二滑轨13的一侧固接有第二安装座16，第二安装座16上转动设置有第二滚轮17，第二滚轮17转动设置于第二滑轨13中。
38.第一滑轨12位于门体11上方，第二滑轨13位于门体11侧边，门体11同时滑动设置于第一滑轨12和第二滑轨13中，有利于门体11的平稳滑移。
39.参照图2，门体11远离地面的一侧固接有两个第一安装座14，两个第一安装座14分别位于门体11靠近第二滑轨13的一侧和门体11远离第二滑轨13的一侧，第一安装座14滑动设置于第一滑轨12中。具体的，第一安装座14上转动设置有第一滚轮15，第一滚轮15转动设置于第一滑轨12中。
40.当第一滚轮15滚动时，由于两个第一安装座14分别位于门体11的两侧，有利于门体11的平稳滑移。
41.参照图2和图3，远离第二滑轨13一侧的第一安装座14上固接有位于第一滑轨12中的弹性块31，弹性块31位于第一安装座14远离第二滑轨13的一侧，本实施例中，弹性块31为橡胶块。
42.参照图3，第一控制机构包括安装于第一滑轨12中且位于弹性块31运动轨迹延长线上的第一压力传感器32，第一压力传感器32电连接有第一控制器，第一控制器与风幕机21电连接。当门体11关闭时，弹性块31与第一压力传感器32抵接，此时，与第一压力传感器32控制连接的风幕机21关闭。
43.参照图1、图2和图4，门体11上于车间内外两侧均固接有呈竖直设置的第一固定杆41，第一固定杆41于其远离第二滑轨13的一侧弹性连接有呈竖直设置的移动杆44。具体的，第一固定杆41的两端均固接有呈水平设置的第二固定杆42，第二固定杆42固接于门体11上。两个第二固定杆42相对的一侧均开设有滑槽43，两个滑槽43的长度方向均平行于门体11的运动轨迹，移动杆44的两端分别滑动设置于两个滑槽43中。
44.参照图4，第二控制机构包括安装于第一固定杆41靠近移动杆44一侧的第二压力传感器45，第二压力传感器45电连接有第二控制器，第二控制器与风幕机21电连接。第二控制器的优先级高于第一控制器的优先级。
45.进一步，参照图4，第一固定杆41和移动杆44之间设置有驱使二者相互远离的复位件46。本实施例中，复位件46为弹簧，弹簧的两端分别固接于第一固定杆41和移动杆44上。弹簧在自然状态下的长度大于第二压力传感器45在弹簧长度方向上的厚度，弹簧在完全压缩时的长度小于第二压力传感器45在弹簧长度方向上的厚度。
46.参照图1和图2，警示机构包括安装于车间内外两侧墙体上的警示灯51，两个警示灯51均与风速传感器23控制连接。
47.在操作人员在车间内或车间外开启门体11过程中，扳动移动杆44，移动杆44在滑槽43中向靠近第一固定杆41的方向滑移，当移动杆44抵触到第二压力传感器45时，与第二压力传感器45控制连接的风幕机21启动。
48.同时，由于风幕机21刚启动时输出的风速未达到稳定，风速传感器23检测到的风速不稳定，与风速传感器23控制连接的警示灯51开启，提示操作人员不要开启门体11。由于车间内外均设置有警示灯51，无论操作人员是在车间内还是在车间外，均可以看到警示灯51的警示。
49.由于第二控制器的优先级高于第一控制器的优先级，即当第二控制器工作时，第一控制器不工作。在操作人员开启门体11过程中，移动杆44抵触到第二压力传感器45时，与第二压力传感器45控制连接的风幕机21启动，此时，门体11尚未开启，弹性块31仍然与第一压力传感器32抵接，但是第一控制器不工作，风幕机21保持启动状态。
50.当风幕机21启动一段时间后，其输出的风速达到稳定，风速传感器23检测到的风速稳定，与风速传感器23控制连接的警示灯51关闭，提示操作人员可以开启门体11。此时，操作人员继续将移动杆44向靠近第一固定杆41的方向扳动，直至将门体11开启。
51.门体11开启后，操作人员松开移动杆44，移动杆44在复位件46的作用下沿滑槽43向远离第一固定杆41的方向滑移，移动杆44与第二压力传感器45不抵触。随后，操作人员走入或走出车间，然后关闭门体11，弹性块31与第一压力传感器32抵接，此时，与第一压力传感器32控制连接的风幕机21关闭，风速传感器23检测到的风速为零，警示灯51关闭。
52.本技术实施例一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构的实施原理为：当门体11关闭时，弹性块31与第一压力传感器32抵接，与第一压力传感器32控制连接的风幕机21关闭；在操作人员开启门体11过程中，扳动移动杆44，移动杆44向靠近第一固定杆41的方向滑移，当移动杆44抵触到第二压力传感器45时，与第二压力传感器45控制连接的风幕机21启动，此时门体11尚未开启；在风幕机21输出的风速未达到稳定时，警示灯51开启，提示操作人员不要开启门体11；当风幕机21输出风速达到稳定时，警示灯51关闭，提示操作人员可以开启门体11，操作人员继续将移动杆44向靠近第一固定杆41的方向扳动，直至将门体11开启；如此，在门体11开启之前，风幕机21输出的风速已达到稳定，此时开启门体11，风幕的阻隔效果较好；如此即改善了相关技术中冷库开门的同时启动风幕机21导致风幕的阻隔效果不佳的问题。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构，其特征在于：包括设置于车间入口上方墙体上的第一滑轨(12)，所述第一滑轨(12)位于车间外的一侧且呈水平设置，所述第一滑轨(12)中滑动设置有门体(11)，车间内侧于所述门体(11)上方的墙体上安装有风幕机(21)，所述风幕机(21)设置有朝下的出风口(22)，车间内侧的墙体上于所述出风口(22)的下方安装有风速传感器(23)；所述第一滑轨(12)中设置有用于当所述门体(11)关闭时关闭所述风幕机(21)的第一控制机构，所述门体(11)上于车间内外两侧均设置有用于在门体(11)开启之前启动所述风幕机(21)的第二控制机构，车间内外两侧的墙体上均设置有用于当风幕机(21)输出风速不稳定时发出警示的警示机构。2.根据权利要求1所述的一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构，其特征在于：车间入口侧边的墙体上设置有第二滑轨(13)，所述门体(11)滑动设置于所述第二滑轨(13)中。3.根据权利要求2所述的一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构，其特征在于：所述门体(11)远离地面的一侧固接有两个第一安装座(14)，两个所述第一安装座(14)分别位于所述门体(11)靠近所述第二滑轨(13)的一侧和所述门体(11)远离所述第二滑轨(13)的一侧，所述第一安装座(14)滑动设置于所述第一滑轨(12)中。4.根据权利要求3所述的一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构，其特征在于：远离所述第二滑轨(13)一侧的所述第一安装座(14)上固接有弹性块(31)，所述弹性块(31)位于所述第一安装座(14)远离所述第二滑轨(13)的一侧，所述第一控制机构包括安装于所述第一滑轨(12)中且位于所述弹性块(31)运动轨迹延长线上的第一压力传感器(32)，所述第一压力传感器(32)电连接有第一控制器，所述第一控制器与所述风幕机(21)电连接；当所述门体(11)关闭时，所述弹性块(31)与所述第一压力传感器(32)抵接。5.根据权利要求4所述的一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构，其特征在于：所述门体(11)上于车间内外两侧均固接有呈竖直设置的第一固定杆(41)，所述第一固定杆(41)于其远离所述第二滑轨(13)的一侧弹性连接有呈竖直设置的移动杆(44)，所述第二控制机构包括安装于所述第一固定杆(41)靠近所述移动杆(44)一侧的第二压力传感器(45)，所述第二压力传感器(45)电连接有第二控制器，所述第二控制器与所述风幕机(21)电连接，所述第一固定杆(41)和所述移动杆(44)之间设置有驱使二者相互远离的复位件(46)。6.根据权利要求5所述的一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构，其特征在于：所述第二控制器的优先级高于所述第一控制器的优先级。7.根据权利要求5所述的一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构，其特征在于：所述第一固定杆(41)的两端均固接有呈水平设置的第二固定杆(42)，两个所述第二固定杆(42)相对的一侧均开设有滑槽(43)，两个所述滑槽(43)的长度方向均平行于所述门体(11)的运动轨迹，所述移动杆(44)的两端分别滑动设置于两个所述滑槽(43)中。8.根据权利要求1所述的一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构，其特征在于：所述警示机构包括安装于车间内外两侧墙体上的警示灯(51)，两个所述警示灯(51)均与所述风速传感器(23)控制连接。

技术总结
本申请涉及风幕安装领域，具体公开了一种冷冻面团生产车间用风幕安装结构，其包括设置于车间入口上方墙体上的第一滑轨，第一滑轨位于车间外的一侧且呈水平设置，第一滑轨中滑动设置有门体，车间内侧于门体上方的墙体上安装有风幕机，风幕机设置有朝下的出风口，车间内侧的墙体上于出风口的下方安装有风速传感器；第一滑轨中设置有用于当门体关闭时关闭风幕机的第一控制机构，门体上于车间内外两侧均设置有用于在门体开启之前启动风幕机的第二控制机构，车间内外两侧的墙体上均设置有用于当风幕机输出风速不稳定时发出警示的警示机构。本申请可改善相关技术中冷库开门的同时启动风幕机导致风幕的阻隔效果不佳的问题。风幕机导致风幕的阻隔效果不佳的问题。风幕机导致风幕的阻隔效果不佳的问题。


技术研发人员：陆伟 杜明 宋劲松
受保护的技术使用者：武汉市仟吉食品有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/7/19