一种晶棒切割角度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及晶棒测试装置技术领域，具体为一种晶棒切割角度测试装置。


背景技术：

2.晶体的切割角度是指晶体在切削过程中，晶体表面的切削角度，这个角度受到晶体的性质、切削工具的性质、切削方法的影响，可以影响晶体的光学特性，切割后需要通过设备进行切割角度的检测与确认。
3.目前市场上的晶棒测试装置存在不便于灵活适应不同切割角度，调节范围较小，对于检测操作具有一定影响的问题。
4.因此，针对上述问题我们提出一种晶棒切割角度测试装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种晶棒切割角度测试装置，以解决上述背景技术中提出现有的晶棒测试装置存在不便于灵活适应不同切割角度，调节范围较小，对于检测操作具有一定影响的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种晶棒切割角度测试装置，包括固定架和档杆，所述固定架的边侧焊接连接有支架，所述支架的顶部安装有转轴，所述转轴的外侧贯穿连接有横杆，所述横杆的边侧连接有安装机构，所述横杆的端部连接有连接杆，且连接杆的外侧连接有滑动机构，所述滑动机构的底部设置有调节架，所述调节架的外侧一体化设置有导向架，所述导向架的中部贯穿有螺纹紧固杆，所述导向架的下部贯穿有导向杆，所述固定架的外侧设置有档杆。
7.优选的，所述横杆通过转轴与支架之间构成旋转结构，且横杆与支架之间相互垂直设置。
8.优选的，所述安装机构包括检测板、连接槽和螺栓，所述检测板的中部开设有连接槽，且连接槽的内部设置有螺栓。
9.优选的，所述检测板通过螺栓与横杆之间构成可拆卸结构，且连接槽关于检测板的中心线对称设置。
10.优选的，所述滑动机构包括固定轨、液压推杆和滑动块，所述固定轨的边侧安装有液压推杆，且液压推杆的内侧安装有滑动块。
11.优选的，所述滑动块通过液压推杆与固定轨之间构成滑动结构，且连接杆通过滑动块与固定轨之间构成传动结构。
12.优选的，所述调节架通过导向架与导向杆之间构成滑动结构，且导向架通过螺纹紧固杆与导向杆之间构成卡合结构。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1、该一种晶棒切割角度测试装置设置有安装机构，使用时将检测品放置于固定架的顶部合适位置，能够便于后续的检测操作，通过控制横杆围绕转轴进行旋转，能够保证整
体进行灵活调节角度，方便带动安装机构对下方检测品晶棒进行角度检测操作，安装机构整体能够通过外侧螺栓与横杆相互紧固进行连接拆装，方便检测板进行整体拆装操作，灵活稳定，方便调节适应不同规格晶棒，同时也便于拆装更换，保证检测效果，之后通过端部的液压推杆带动滑动块沿固定轨内部进行前后移动，并带动内侧的连接杆在滑动块内部活动，能够灵活便捷的控制整体设备的角度，方便进行使用，利于调节检测板的角度，方便适应晶棒的角度控制，利于检测使用；
15.2、该一种晶棒切割角度测试装置设置有导向杆，接着下方调节架能够通过导向架沿导向杆的外侧进行滑动，方便带动顶部的滑动机构进行整体移动滑动调节，方便更广泛的适应不同规格晶棒的角度检测操作，配合顶部滑动机构的调节，能够更加灵活的进行检测角度调节，方便稳定，利于使用，且前侧设置有档杆，能够保证最大检测角度的稳定，防止出现设备调节角度过大影响后续检测的情况。
附图说明
16.图1为本实施例一整体的立体结构示意图；
17.图2为本实施例一安装机构与滑动机构的立体结构示意图；
18.图3为本实施例二导向架与螺纹紧固杆连接的立体结构示意图。
19.图中：1、固定架；2、支架；3、转轴；4、横杆；5、安装机构；501、检测板；502、连接槽；503、螺栓；6、连接杆；7、滑动机构；701、固定轨；702、液压推杆；703、滑动块；8、调节架；9、导向架；10、螺纹紧固杆；11、导向杆；12、档杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-2所示，一种晶棒切割角度测试装置，包括固定架1、支架2、转轴3、横杆4、安装机构5、连接杆6、滑动机构7、调节架8、导向架9、螺纹紧固杆10、导向杆11和档杆12，固定架1的边侧焊接连接有支架2，支架2的顶部安装有转轴3，转轴3的外侧贯穿连接有横杆4，横杆4的边侧连接有安装机构5，横杆4的端部连接有连接杆6，且连接杆6的外侧连接有滑动机构7。
23.横杆4通过转轴3与支架2之间构成旋转结构，且横杆4与支架2之间相互垂直设置，通过控制横杆4围绕转轴3进行旋转，能够保证整体进行灵活调节角度，方便带动安装机构5对下方检测品晶棒进行角度检测操作。
24.安装机构5包括检测板501、连接槽502和螺栓503，检测板501的中部开设有连接槽502，且连接槽502的内部设置有螺栓503。
25.检测板501通过螺栓503与横杆4之间构成可拆卸结构，且连接槽502关于检测板501的中心线对称设置，通过外侧螺栓503与横杆4相互紧固进行连接拆装，方便检测板501进行整体拆装操作，灵活稳定，方便调节适应不同规格晶棒，同时也便于拆装更换，保证检
测效果。
26.滑动机构7包括固定轨701、液压推杆702和滑动块703，固定轨701的边侧安装有液压推杆702，且液压推杆702的内侧安装有滑动块703。
27.滑动块703通过液压推杆702与固定轨701之间构成滑动结构，且连接杆6通过滑动块703与固定轨701之间构成传动结构，通过端部的液压推杆702带动滑动块703沿固定轨701内部进行前后移动，并带动内侧的连接杆6在滑动块703内部活动，能够灵活便捷的控制整体设备的角度，方便进行使用。
28.实施例二
29.请参阅图1-3所示，一种晶棒切割角度测试装置，滑动机构7的底部设置有调节架8，调节架8的外侧一体化设置有导向架9，导向架9的中部贯穿有螺纹紧固杆10，导向架9的下部贯穿有导向杆11，固定架1的外侧设置有档杆12；
30.调节架8通过导向架9与导向杆11之间构成滑动结构，且导向架9通过螺纹紧固杆10与导向杆11之间构成卡合结构，调节架8能够通过导向架9沿导向杆11的外侧进行滑动，方便带动顶部的滑动机构7进行整体移动滑动调节，方便更广泛的适应不同规格晶棒的角度检测操作。
31.工作原理：首先，使用时将检测品放置于固定架1的顶部合适位置，能够便于后续的检测操作，通过控制横杆4围绕转轴3进行旋转，能够保证整体进行灵活调节角度，方便带动安装机构5对下方检测品晶棒进行角度检测操作，安装机构5整体能够通过外侧螺栓503与横杆4相互紧固进行连接拆装，方便检测板501进行整体拆装操作，灵活稳定，方便调节适应不同规格晶棒，同时也便于拆装更换，保证检测效果，之后通过端部的液压推杆702带动滑动块703沿固定轨701内部进行前后移动，并带动内侧的连接杆6在滑动块703内部活动，能够灵活便捷的控制整体设备的角度，方便进行使用，利于调节检测板501的角度，方便适应晶棒的角度控制，利于检测使用；
32.接着，下方调节架8能够通过导向架9沿导向杆11的外侧进行滑动，方便带动顶部的滑动机构7进行整体移动滑动调节，方便更广泛的适应不同规格晶棒的角度检测操作，配合顶部滑动机构7的调节，能够更加灵活的进行检测角度调节，方便稳定，利于使用，且前侧设置有档杆12，能够保证最大检测角度的稳定，防止出现设备调节角度过大影响后续检测的情况。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种晶棒切割角度测试装置，包括固定架(1)和档杆(12)，其特征在于：所述固定架(1)的边侧焊接连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧贯穿连接有横杆(4)，所述横杆(4)的边侧连接有安装机构(5)，所述横杆(4)的端部连接有连接杆(6)，且连接杆(6)的外侧连接有滑动机构(7)，所述滑动机构(7)的底部设置有调节架(8)，所述调节架(8)的外侧一体化设置有导向架(9)，所述导向架(9)的中部贯穿有螺纹紧固杆(10)，所述导向架(9)的下部贯穿有导向杆(11)，所述固定架(1)的外侧设置有档杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种晶棒切割角度测试装置，其特征在于：所述横杆(4)通过转轴(3)与支架(2)之间构成旋转结构，且横杆(4)与支架(2)之间相互垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种晶棒切割角度测试装置，其特征在于：所述安装机构(5)包括检测板(501)、连接槽(502)和螺栓(503)，所述检测板(501)的中部开设有连接槽(502)，且连接槽(502)的内部设置有螺栓(503)。4.根据权利要求3所述的一种晶棒切割角度测试装置，其特征在于：所述检测板(501)通过螺栓(503)与横杆(4)之间构成可拆卸结构，且连接槽(502)关于检测板(501)的中心线对称设置。5.根据权利要求1所述的一种晶棒切割角度测试装置，其特征在于：所述滑动机构(7)包括固定轨(701)、液压推杆(702)和滑动块(703)，所述固定轨(701)的边侧安装有液压推杆(702)，且液压推杆(702)的内侧安装有滑动块(703)。6.根据权利要求5所述的一种晶棒切割角度测试装置，其特征在于：所述滑动块(703)通过液压推杆(702)与固定轨(701)之间构成滑动结构，且连接杆(6)通过滑动块(703)与固定轨(701)之间构成传动结构。7.根据权利要求1所述的一种晶棒切割角度测试装置，其特征在于：所述调节架(8)通过导向架(9)与导向杆(11)之间构成滑动结构，且导向架(9)通过螺纹紧固杆(10)与导向杆(11)之间构成卡合结构。

技术总结
本实用新型属于晶棒测试装置技术领域，尤其为一种晶棒切割角度测试装置，包括固定架和档杆，所述固定架的边侧焊接连接有支架，所述支架的顶部安装有转轴，所述转轴的外侧贯穿连接有横杆，所述横杆的边侧连接有安装机构，所述横杆的端部连接有连接杆，且连接杆的外侧连接有滑动机构，所述滑动机构的底部设置有调节架，所述调节架的外侧一体化设置有导向架，所述导向架的中部贯穿有螺纹紧固杆，所述导向架的下部贯穿有导向杆，所述固定架的外侧设置有档杆；本实用新型设置有安装机构，安装机构整体能够通过外侧螺栓与横杆相互紧固进行连接拆装，方便检测板进行整体拆装操作，灵活稳定，方便调节适应不同规格晶棒，同时也便于拆装更换。换。换。


技术研发人员：陈敏 杜艳群
受保护的技术使用者：浙江汇隆晶片技术有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/7/19