一种缺口制样机的制作方法

1.本实用新型涉及材料样片制作设备技术领域，尤其是涉及一种缺口制样机。


背景技术：

2.化工材料生产企业研发新材料时都会先期预制材料样片，通过对材料样片的进行各型物理、化学检测来确定新材料的特性。材料样片都是标准形状的矩形片，受检测标准需求，有的材料样片上会需要开设v形缺口槽。由于需要开槽的样片数量并不是太多，因此目前企业还是通过人工冲压操作来完成样片的开槽作业，但是人工作业存在很大的不确定性，鉴于实验人员的操作水平，v形缺口槽的开设质量有点不尽如人意，影响后续的检测作业，而且随着材料产品的开发深入，需要开缺口槽的样片需求会逐渐增多，人工制片还存在作业效率低的缺点。因此企业迫切需要开发一款简单的制样设备来给实验人员使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种缺口制样机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种缺口制样机，包括机体、样片夹装机构和开槽机构，所述机体上设有制样腔，所述制样腔内铺设有横移轨道，所述样片夹装机构移动安装在横移轨道上，所述制样腔内安装有横移动力机构，所述横移动力机构与样片夹装机构传动连接，所述开槽机构包括旋转刀头，所述旋转刀头延伸到制样腔内，所述旋转刀头上固定安装有刀具杆，所述刀具杆两头设有v形刀刃，所述刀具杆设置在样片夹装机构运动方向上。
6.所述样片夹装机构包括托盘座、样片夹紧组件和样片压紧组件，材料样片能插装在托盘座上，所述托盘座下方连接有移动块，所述托盘座通过移动块滑装在横移轨道上，所述样片夹紧组件和样片压紧组件都安装在托盘座上，所述样片夹紧组件起到材料样片的叠合夹紧作用，两个所述样片压紧组件对称安装在托盘座的前后两端，所述样片压紧组件起到材料样片的上下压紧作用。
7.所述样片夹紧组件包括夹紧螺杆和夹紧板，所述夹紧螺杆螺纹安装在托盘座上，所述夹紧板活动安装在托盘座的样片槽内，所述夹紧螺杆一端与夹紧板转动连接，另一端连接有助力头。
8.所述样片压紧组件包括翻转板和弹性压紧带，两个所述翻转板对称连接在托盘座的左右两端，所述翻转板与托盘座外壁转动连接，两个所述翻转板之间固定连接有一根弹性压紧带。
9.所述横移动力机构包括安装竖板、横移驱动螺杆和第一电机，两个所述安装竖板平行设置安装，所述横移驱动螺杆转动安装在两个安装竖板上，所述第一电机输出端与横移驱动螺杆相连，所述托盘座的移动块螺纹连接在横移驱动螺杆上。
10.所述开槽机构还包括升降调节组件和第二电机，所述机体上还设有动力腔，所述升降调节组件安装在动力腔内，所述升降调节组件包括升降梁、升降驱动螺杆和升降导向
杆，所述升降驱动螺杆竖立且转动安装在动力腔内，两个所述升降导向杆分列在升降驱动螺杆两侧，所述升降梁插装在两个升降导向杆上，且与升降驱动螺杆螺纹连接，所述旋转刀头安装在升降梁上，所述第二电机也安装在升降梁上，所述第二电机输出端与旋转刀头相连，所述升降驱动螺杆顶端延伸到机体顶部外侧，并连接有调节手柄。
11.所述机体顶部安装有标识座，所述升降驱动螺杆贯穿标识座安装，所述标识座上设有刻度标识，所述调节手柄上连接有对应的指针。
12.所述机体上转动安装有透明防护罩，所述透明防护罩能覆盖密闭制样腔。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过样片夹装机构来同时夹装固定多个样片，样片夹装机构能驱动样片通过旋转的刀具，从而完成开槽作业，本实用新型具有样片夹装固定可靠的优点，能一次完成较多样片的开槽操作，通过采用本实用新型能大幅提升制片效率，能稳定制片质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构图；
15.图2为本实用新型的侧视内部结构图；
16.图3为本实用新型的升降梁的传动结构图；
17.图4为本实用新型的样片夹装机构的俯视结构图。
18.图中：机体1、制样腔11、动力腔12、标识座13、刻度标识131、透明防护罩14、横移轨道2、样片夹装机构3、托盘座31、移动块311、样片夹紧组件32、夹紧螺杆321、夹紧板322、助力头323、样片压紧组件33、翻转板331、弹性压紧带332、横移动力机构4、安装竖板41、横移驱动螺杆42、第一电机43、开槽机构5、旋转刀头51、刀具杆52、v形刀刃521、升降调节组件53、升降梁531、升降驱动螺杆532、升降导向杆533、调节手柄534、指针535、第二电机54。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
20.如图1～图4所示，一种缺口制样机，包括机体1、样片夹装机构3和开槽机构5，机体1上设有制样腔11，本实用新型在制样腔11内完成材料样品的开槽制样作业，制样腔11内铺设有横移轨道2，样片夹装机构3移动安装在横移轨道2上，制样腔11内安装有横移动力机构4，横移动力机构4与样片夹装机构3传动连接，能驱动样片夹装机构3沿横移轨道2长度方向进行运动，开槽机构5包括旋转刀头51，旋转刀头51延伸到制样腔11内，旋转刀头51上固定安装有刀具杆52，刀具杆52两头设有v形刀刃521，旋转刀头51能带动刀具杆52高速旋转，样片夹装机构3安装有材料样片，刀具杆52设置在样片夹装机构3运动方向上，旋转的v形刀刃521会与材料样片进行接触，以完成开槽操作，本实用新型的样片夹装机构3上能一次装夹数量较多的材料样片，因此能同时完成较多数量样片的开槽操作，本实用新型具有自动化程度高，操作简单的优点，相比于人工开槽制片操作而言，能大大提升制片效率，且开槽位置、开槽尺寸等制片质量情况会十分稳定，能有利于后续的检测作业，本实用新型能极大的方便实验人员，具有较好的推广应用价值。
21.如图1和图4所示，样片夹装机构3包括托盘座31、样片夹紧组件32和样片压紧组件
33，托盘座31上开设有安装样片的槽道，材料样片能插装在托盘座31上，托盘座31下方连接有移动块311，托盘座31通过移动块311滑装在横移轨道2上，样片夹紧组件32和样片压紧组件33都安装在托盘座31上，样片夹紧组件32起到材料样片的叠合夹紧作用，两个样片压紧组件33对称安装在托盘座31的前后两端，样片压紧组件33起到材料样片的上下压紧作用，通过样片夹紧组件32和样片压紧组件33的配合，能使样片被牢牢的固定在托盘座31上，防止开槽过程中出现松动、跳动等现象，影响开槽制片质量。
22.如图1和图4所示，样片夹紧组件32包括夹紧螺杆321和夹紧板322，夹紧螺杆321螺纹安装在托盘座31上，夹紧板322活动安装在托盘座31的样片槽道内，夹紧螺杆321一端与夹紧板322转动连接，另一端连接有助力头323，手握助力头323能旋动夹紧螺杆321，从而推动夹紧板322在样片槽道内行进，通过夹紧板322能夹紧固定叠合安装在托盘座31内的全部材料样片。
23.如图1和图4所示，样片压紧组件33包括翻转板331和弹性压紧带332，两个翻转板331对称连接在托盘座31的左右两端，翻转板331与托盘座31外壁转动连接，两个翻转板331之间固定连接有一根弹性压紧带332，两个翻转板331同时向上翻转后，能将弹性压紧带332压覆在材料样片上，通过弹性力来形成压紧效果，翻转板331的高度要低于样片的高度，这样形成的弹性力较大，需要拆除样片时，先将样片压紧组件33翻下，设置对称的两个样片压紧组件33的目的是为了形成均匀的下压力。
24.如图1所示，横移动力机构4包括安装竖板41、横移驱动螺杆42和第一电机43，两个安装竖板41平行设置安装，横移驱动螺杆42转动安装在两个安装竖板41上，第一电机43输出端与横移驱动螺杆42相连，托盘座31的移动块311螺纹连接在横移驱动螺杆42上，第一电机43能带动横移驱动螺杆42旋转，在横移轨道2的导向限制作用下，样片夹装机构3沿横移轨道2长度方向进行运动。
25.如图1-3所示，开槽机构5还包括升降调节组件53和第二电机54，升降调节组件53用来升降刀具的高度，满足不同高度的样片的开槽需求，第二电机54起到刀具旋转动力源的作用，机体1上还设有动力腔12，升降调节组件53安装在动力腔12内，升降调节组件53包括升降梁531、升降驱动螺杆532和升降导向杆533，升降驱动螺杆532竖立且转动安装在动力腔12内，两个升降导向杆533分列在升降驱动螺杆532两侧，升降梁531插装在两个升降导向杆533上，且与升降驱动螺杆532螺纹连接，旋转刀头51安装在升降梁531上，第二电机54也安装在升降梁531上，第二电机54输出端与旋转刀头51相连，能带动旋转刀头51转动，升降驱动螺杆532顶端延伸到机体1顶部外侧，并连接有调节手柄534，通过调节手柄534能驱动升降驱动螺杆532旋转，受限于两个升降导向杆533，升降梁531在升降驱动螺杆532旋转时，能形成升降运动，从而实现刀具高度的调节，制样腔11后壁上应开设有刀头运动槽孔，以不干涉旋转刀头51的升降运动。
26.如图1-3所示，机体1顶部安装有标识座13，升降驱动螺杆532贯穿标识座13安装，标识座13上设有刻度标识131，调节手柄534上连接有对应的指针535，指针535和刻度标识131配合的情况下，使得实验人员能准确的读出刀具升降读出，能很好的方便实验人员的调整操作。
27.如图2所示，机体1上转动安装有透明防护罩14，透明防护罩14能覆盖密闭制样腔11，在开槽制片过程中，会有大量的废料飞溅，为了防止飞溅的废料伤人，防止废料造成实
验室环境污染，因此本实用新型在机体1上安装了透明防护罩14，开槽制片作业时，透明防护罩14应放下，以阻挡飞溅的废料，由于透明防护罩14是透明的，还可以实时了解作业情况。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种缺口制样机，包括机体(1)、样片夹装机构(3)和开槽机构(5)，其特征在于：所述机体(1)上设有制样腔(11)，所述制样腔(11)内铺设有横移轨道(2)，所述样片夹装机构(3)移动安装在横移轨道(2)上，所述制样腔(11)内安装有横移动力机构(4)，所述横移动力机构(4)与样片夹装机构(3)传动连接，所述开槽机构(5)包括旋转刀头(51)，所述旋转刀头(51)延伸到制样腔(11)内，所述旋转刀头(51)上固定安装有刀具杆(52)，所述刀具杆(52)两头设有v形刀刃(521)，所述刀具杆(52)设置在样片夹装机构(3)运动方向上。2.如权利要求1所述的一种缺口制样机，其特征在于：所述样片夹装机构(3)包括托盘座(31)、样片夹紧组件(32)和样片压紧组件(33)，材料样片能插装在托盘座(31)上，所述托盘座(31)下方连接有移动块(311)，所述托盘座(31)通过移动块(311)滑装在横移轨道(2)上，所述样片夹紧组件(32)和样片压紧组件(33)都安装在托盘座(31)上，所述样片夹紧组件(32)起到材料样片的叠合夹紧作用，两个所述样片压紧组件(33)对称安装在托盘座(31)的前后两端，所述样片压紧组件(33)起到材料样片的上下压紧作用。3.如权利要求2所述的一种缺口制样机，其特征在于：所述样片夹紧组件(32)包括夹紧螺杆(321)和夹紧板(322)，所述夹紧螺杆(321)螺纹安装在托盘座(31)上，所述夹紧板(322)活动安装在托盘座(31)的样片槽内，所述夹紧螺杆(321)一端与夹紧板(322)转动连接，另一端连接有助力头(323)。4.如权利要求2所述的一种缺口制样机，其特征在于：所述样片压紧组件(33)包括翻转板(331)和弹性压紧带(332)，两个所述翻转板(331)对称连接在托盘座(31)的左右两端，所述翻转板(331)与托盘座(31)外壁转动连接，两个所述翻转板(331)之间固定连接有一根弹性压紧带(332)。5.如权利要求2所述的一种缺口制样机，其特征在于：所述横移动力机构(4)包括安装竖板(41)、横移驱动螺杆(42)和第一电机(43)，两个所述安装竖板(41)平行设置安装，所述横移驱动螺杆(42)转动安装在两个安装竖板(41)上，所述第一电机(43)输出端与横移驱动螺杆(42)相连，所述托盘座(31)的移动块(311)螺纹连接在横移驱动螺杆(42)上。6.如权利要求1所述的一种缺口制样机，其特征在于：所述开槽机构(5)还包括升降调节组件(53)和第二电机(54)，所述机体(1)上还设有动力腔(12)，所述升降调节组件(53)安装在动力腔(12)内，所述升降调节组件(53)包括升降梁(531)、升降驱动螺杆(532)和升降导向杆(533)，所述升降驱动螺杆(532)竖立且转动安装在动力腔(12)内，两个所述升降导向杆(533)分列在升降驱动螺杆(532)两侧，所述升降梁(531)插装在两个升降导向杆(533)上，且与升降驱动螺杆(532)螺纹连接，所述旋转刀头(51)安装在升降梁(531)上，所述第二电机(54)也安装在升降梁(531)上，所述第二电机(54)输出端与旋转刀头(51)相连，所述升降驱动螺杆(532)顶端延伸到机体(1)顶部外侧，并连接有调节手柄(534)。7.如权利要求6所述的一种缺口制样机，其特征在于：所述机体(1)顶部安装有标识座(13)，所述升降驱动螺杆(532)贯穿标识座(13)安装，所述标识座(13)上设有刻度标识(131)，所述调节手柄(534)上连接有对应的指针(535)。8.如权利要求1所述的一种缺口制样机，其特征在于：所述机体(1)上转动安装有透明防护罩(14)，所述透明防护罩(14)能覆盖密闭制样腔(11)。

技术总结
本实用新型公开一种缺口制样机，包括机体、样片夹装机构和开槽机构，机体上设有制样腔，制样腔内铺设有横移轨道，样片夹装机构移动安装在横移轨道上，制样腔内安装有横移动力机构，横移动力机构与样片夹装机构传动连接，开槽机构包括旋转刀头，旋转刀头延伸到制样腔内，旋转刀头上固定安装有刀具杆，刀具杆两头设有V形刀刃，刀具杆设置在样片夹装机构运动方向上，本实用新型通过样片夹装机构来同时夹装固定多个样片，样片夹装机构能驱动样片通过旋转的刀具，从而完成开槽作业，本实用新型具有样片夹装固定可靠的优点，能一次完成较多样片的开槽操作，通过采用本实用新型能大幅提升制片效率，能稳定制片质量。能稳定制片质量。能稳定制片质量。


技术研发人员：冯杰 潘盛淇
受保护的技术使用者：施塔希（绍兴）新材料有限公司
技术研发日：2023.01.31
技术公布日：2023/7/19