一种石墨改性水泥基保温板发泡模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种石墨改性水泥基保温板发泡模具。


背景技术：

2.石墨改性水泥基保温板，以水泥为主要胶凝材料，掺合料、成孔材料、纤维增强材料、石墨改性材料、外加剂、水等为主要原料，经搅拌、浇注成型、养护、切割、表面处理等工艺制成，外观呈黑色的轻质保温板材；
3.石墨改性水泥基保温板在制作时，将原料进行混合搅拌后，浇注到发泡模具中，现有的石墨改性水泥基保温板发泡模具为便于石墨改性水泥基保温板成型后脱模，发泡模具的侧板为可拆装设计，在石墨改性水泥基保温板成型后，将固定发泡模具侧板的卡销拉开，将侧板翻折，从而实现石墨改性水泥基保温板的脱模；
4.但是每次对石墨改性水泥基保温板进行脱模时，都需要将发泡模具的多组侧板的卡销拉开，然后进行翻折，脱模后还需将发泡模具的多组侧板进行组装才能进行再次浇注，操作较为繁琐，效率不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石墨改性水泥基保温板发泡模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种石墨改性水泥基保温板发泡模具，所述石墨改性水泥基保温板发泡模具包括：
8.发泡模具主体，发泡模具主体的侧面设置有固定块，发泡模具主体的内壁两侧开设有侧槽，发泡模具主体的内壁底侧开设有底槽；
9.模具压盖，模具压盖设置于发泡模具主体的端部，模具压盖的侧面设置有提手，提手的表面设置有连接板，模具压盖的底面设置有侧板，侧板的表面连接有底板，模具压盖的顶面开设有螺纹沉槽；
10.螺纹柱，螺纹柱设置于螺纹沉槽的内部，螺纹柱的一端设置有旋拧板另一端设置有塞柱。
11.优选的，所述固定块与发泡模具主体固定连接，固定块设置有两组，两组固定块设置于发泡模具主体的两侧，固定块的表面开设有一号插孔，一号插孔贯穿固定块的两端。
12.优选的，所述侧槽贯穿发泡模具主体的端面与底面，侧槽开设于发泡模具主体靠近固定块的内壁。
13.优选的，所述底槽呈十字槽结构，底槽贯穿发泡模具主体的内壁与发泡模具主体的底面，底槽的侧壁固定设置有限位板。
14.优选的，所述提手与模具压盖固定连接，提手设置有两组，两组提手设置于模具压盖的两侧，提手的位置与固定块的位置对应，每组提手的表面设置有两组连接板。
15.优选的，所述连接板与提手为整体结构，连接板设置于提手靠近固定块的一侧，两组连接板设置于固定块的两端，连接板的表面贯穿开设有二号插孔，二号插孔与一号插孔连通，插杆贯穿二号插孔与一号插孔。
16.优选的，所述侧板设置有两组，侧板与模具压盖固定连接，侧板滑动插接于侧槽的内部，侧板的表面与发泡模具主体的侧壁齐平。
17.优选的，所述底板呈十字形板状结构，底板的两侧与两组侧板固定连接，底板滑动插接于侧板的内部，底板的侧面开设有限位槽，底板通过限位槽卡接于限位板的表面，底板的表面与发泡模具主体的内壁齐平。
18.优选的，所述螺纹沉槽的内壁开设有加注口，加注口贯穿模具压盖的表面，螺纹沉槽通过螺纹与螺纹柱螺接，螺纹柱与旋拧板固定连接，且螺纹柱与塞柱固定连接，塞柱插接于加注口的内部，塞柱的端面与模具压盖靠近发泡模具主体的一侧表面齐平。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型提出的一种石墨改性水泥基保温板发泡模具，通过设置侧板和底板，在石墨改性水泥基保温板成型后，通过提手和模具压盖将侧板和底板从发泡模具主体的内部拉出，从而将成型后的石墨改性水泥基保温板从发泡模具主体的内部拉出，此时只需从一端将石墨改性水泥基保温板从侧板和底板之间推出即可，在脱模后再将侧板和底板插入侧槽和底槽的内部即可再次进行浇注，解决了每次对石墨改性水泥基保温板进行脱模时，都需要将发泡模具的多组侧板的卡销拉开，然后进行翻折，脱模后还需将发泡模具的多组侧板进行组装才能进行再次浇注，操作较为繁琐，效率不高的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型发泡模具主体结构示意图；
23.图3为本实用新型模具压盖结构示意图；
24.图4为本实用新型塞柱结构示意图。
25.图中：发泡模具主体1、固定块11、一号插孔12、侧槽13、底槽14、限位板15、模具压盖2、提手21、连接板22、二号插孔23、侧板24、底板25、限位槽26、加注口27、螺纹沉槽28、螺纹柱3、旋拧板31、塞柱32、插杆4。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种石墨改性水泥基保温板发泡模具，所述石墨改性水泥基保温板发泡模具包括：发泡模具主体1的侧面设置有固定块11，发泡模具主体1的内壁两侧开设有侧槽13，发泡
模具主体1的内壁底侧开设有底槽14；模具压盖2设置于发泡模具主体1的端部，模具压盖2的侧面设置有提手21，提手21的表面设置有连接板22，模具压盖2的底面设置有侧板24，侧板24的表面连接有底板25，模具压盖2的顶面开设有螺纹沉槽28；螺纹柱3设置于螺纹沉槽28的内部，螺纹柱3的一端设置有旋拧板31另一端设置有塞柱32；
30.通过设置侧板24和底板25，在石墨改性水泥基保温板成型后，通过提手21和模具压盖2将侧板24和底板25从发泡模具主体1的内部拉出，从而将成型后的石墨改性水泥基保温板从发泡模具主体1的内部拉出，此时只需从一端将石墨改性水泥基保温板从侧板24和底板25之间推出即可，在脱模后再将侧板24和底板25插入侧槽13和底槽14的内部即可再次进行浇注。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上，为实现对模具压盖2的固定，固定块11与发泡模具主体1固定连接，固定块11设置有两组，两组固定块11设置于发泡模具主体1的两侧，固定块11的表面开设有一号插孔12，一号插孔12贯穿固定块11的两端；侧槽13贯穿发泡模具主体1的端面与底面，侧槽13开设于发泡模具主体1靠近固定块11的内壁；底槽14呈十字槽结构，底槽14贯穿发泡模具主体1的内壁与发泡模具主体1的底面，底槽14的侧壁固定设置有限位板15；提手21与模具压盖2固定连接，提手21设置有两组，两组提手21设置于模具压盖2的两侧，提手21的位置与固定块11的位置对应，每组提手21的表面设置有两组连接板22；连接板22与提手21为整体结构，连接板22设置于提手21靠近固定块11的一侧，两组连接板22设置于固定块11的两端，连接板22的表面贯穿开设有二号插孔23，二号插孔23与一号插孔12连通，插杆4贯穿二号插孔23与一号插孔12；
33.将侧板24和底板25插入发泡模具主体1的内部后，连接板22设置于固定块11的两端，将插杆4贯穿两组二号插孔23和一号插孔12，使连接板22与固定块11固定连接，从而将模具压盖2固定于发泡模具主体1的端部。
34.实施例三
35.在实施例二的基础上，为实现原料的浇注，侧板24设置有两组，侧板24与模具压盖2固定连接，侧板24滑动插接于侧槽13的内部，侧板24的表面与发泡模具主体1的侧壁齐平；底板25呈十字形板状结构，底板25的两侧与两组侧板24固定连接，底板25滑动插接于侧板24的内部，底板25的侧面开设有限位槽26，底板25通过限位槽26卡接于限位板15的表面，底板25的表面与发泡模具主体1的内壁齐平；螺纹沉槽28的内壁开设有加注口27，加注口27贯穿模具压盖2的表面，螺纹沉槽28通过螺纹与螺纹柱3螺接，螺纹柱3与旋拧板31固定连接，且螺纹柱3与塞柱32固定连接，塞柱32插接于加注口27的内部，塞柱32的端面与模具压盖2靠近发泡模具主体1的一侧表面齐平；
36.将模具压盖2固定后，底槽14和限位板15分别固定于侧槽13和底槽14的内部，此时将原料通过加注口27浇注到发泡模具主体1的内部，然后将螺纹柱3通过旋拧板31旋紧在螺纹沉槽28的内部，螺纹柱3旋紧后，塞柱32插接于加注口27的内部。
37.使用时，将底板25和底板25分别插接于侧槽13和底槽14的内部，将插杆4贯穿二号插孔23和一号插孔12，使模具压盖2固定于发泡模具主体1的端部，然后将混合搅拌好的原料通过加注口27浇注到发泡模具主体1的内部，将螺纹柱3旋紧到螺纹沉槽28的内部，使塞柱32插接于加注口27的内部，待石墨改性水泥基保温板成型后，将插杆4从二号插孔23和一
号插孔12的内部抽出，通过提手21将模具压盖2拉起，使底槽14和限位板15从发泡模具主体1的内部抽出，从而将成型后的石墨改性水泥基保温板从发泡模具主体1的内部拉出，此时从一端将成型后的石墨改性水泥基保温板从底槽14和限位板15之间推出即可。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种石墨改性水泥基保温板发泡模具，其特征在于：所述石墨改性水泥基保温板发泡模具包括：发泡模具主体(1)，发泡模具主体(1)的侧面设置有固定块(11)，发泡模具主体(1)的内壁两侧开设有侧槽(13)，发泡模具主体(1)的内壁底侧开设有底槽(14)；模具压盖(2)，模具压盖(2)设置于发泡模具主体(1)的端部，模具压盖(2)的侧面设置有提手(21)，提手(21)的表面设置有连接板(22)，模具压盖(2)的底面设置有侧板(24)，侧板(24)的表面连接有底板(25)，模具压盖(2)的顶面开设有螺纹沉槽(28)；螺纹柱(3)，螺纹柱(3)设置于螺纹沉槽(28)的内部，螺纹柱(3)的一端设置有旋拧板(31)另一端设置有塞柱(32)。2.根据权利要求1所述的一种石墨改性水泥基保温板发泡模具，其特征在于：所述固定块(11)与发泡模具主体(1)固定连接，固定块(11)设置有两组，两组固定块(11)设置于发泡模具主体(1)的两侧，固定块(11)的表面开设有一号插孔(12)，一号插孔(12)贯穿固定块(11)的两端。3.根据权利要求2所述的一种石墨改性水泥基保温板发泡模具，其特征在于：所述侧槽(13)贯穿发泡模具主体(1)的端面与底面，侧槽(13)开设于发泡模具主体(1)靠近固定块(11)的内壁。4.根据权利要求3所述的一种石墨改性水泥基保温板发泡模具，其特征在于：所述底槽(14)呈十字槽结构，底槽(14)贯穿发泡模具主体(1)的内壁与发泡模具主体(1)的底面，底槽(14)的侧壁固定设置有限位板(15)。5.根据权利要求4所述的一种石墨改性水泥基保温板发泡模具，其特征在于：所述提手(21)与模具压盖(2)固定连接，提手(21)设置有两组，两组提手(21)设置于模具压盖(2)的两侧，提手(21)的位置与固定块(11)的位置对应，每组提手(21)的表面设置有两组连接板(22)。6.根据权利要求5所述的一种石墨改性水泥基保温板发泡模具，其特征在于：所述连接板(22)与提手(21)为整体结构，连接板(22)设置于提手(21)靠近固定块(11)的一侧，两组连接板(22)设置于固定块(11)的两端，连接板(22)的表面贯穿开设有二号插孔(23)，二号插孔(23)与一号插孔(12)连通，插杆(4)贯穿二号插孔(23)与一号插孔(12)。7.根据权利要求6所述的一种石墨改性水泥基保温板发泡模具，其特征在于：所述侧板(24)设置有两组，侧板(24)与模具压盖(2)固定连接，侧板(24)滑动插接于侧槽(13)的内部，侧板(24)的表面与发泡模具主体(1)的侧壁齐平。8.根据权利要求7所述的一种石墨改性水泥基保温板发泡模具，其特征在于：所述底板(25)呈十字形板状结构，底板(25)的两侧与两组侧板(24)固定连接，底板(25)滑动插接于侧板(24)的内部，底板(25)的侧面开设有限位槽(26)，底板(25)通过限位槽(26)卡接于限位板(15)的表面，底板(25)的表面与发泡模具主体(1)的内壁齐平。9.根据权利要求8所述的一种石墨改性水泥基保温板发泡模具，其特征在于：所述螺纹沉槽(28)的内壁开设有加注口(27)，加注口(27)贯穿模具压盖(2)的表面，螺纹沉槽(28)通过螺纹与螺纹柱(3)螺接，螺纹柱(3)与旋拧板(31)固定连接，且螺纹柱(3)与塞柱(32)固定连接，塞柱(32)插接于加注口(27)的内部，塞柱(32)的端面与模具压盖(2)靠近发泡模具主体(1)的一侧表面齐平。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种石墨改性水泥基保温板发泡模具，包括：发泡模具主体的侧面设置有固定块，发泡模具主体的内壁两侧开设有侧槽，发泡模具主体的内壁底侧开设有底槽；模具压盖设置于发泡模具主体的端部，模具压盖的侧面设置有提手，提手的表面设置有连接板，模具压盖的底面设置有侧板，侧板的表面连接有底板，模具压盖的顶面开设有螺纹沉槽；螺纹柱设置于螺纹沉槽的内部，螺纹柱的一端设置有旋拧板另一端设置有塞柱；有益效果为：通过提手和模具压盖将侧板和底板从发泡模具主体的内部拉出，此时只需从一端将石墨改性水泥基保温板从侧板和底板之间推出即可，在脱模后再将侧板和底板插入侧槽和底槽的内部即可再次进行浇注。可再次进行浇注。可再次进行浇注。


技术研发人员：杨升辉 赵永乐 张朋帅 李萌 刘广东
受保护的技术使用者：焦作朝钦节能建材股份有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/7/19