一种基于绿色印刷技术的包装纸板印刷设备的制作方法

未命名 07-21 阅读:88 评论:0


1.本实用新型涉及包装纸板印刷技术领域,特别是一种基于绿色印刷技术的包装纸板印刷设备。


背景技术:

2.包装纸板是供包装用的纸板的总称,包括白板纸、黄板纸、牛皮纸板、瓦楞纸板等,一般要求具有强韧的耐折度和良好的弯曲性,由木材、稻麦草等为原料,采用不同方法制浆,在纸板机上抄造而成,主要用于制包装纸盒,也用作包装材料或印刷材料等,包装纸箱是用纸制品制造的,用于包装各类物品的用具;纸箱细分纸盒、彩箱、彩盒和超大规格奇形啤盒等各类包装,纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装,物品运输,材料整理等,而为了美观,会将纸板通过印刷机,将图案转印到瓦楞纸板上,如此进行纸箱印刷;
3.现有的包装纸板在印刷的过程中,需要将纸板通过输送装置,将纸板一张一张地输送到传送带上,而通过人工将纸板铺设在传送带上,其浪费人力且增加成本,工作效率也较为低下。


技术实现要素:

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述或现有技术中存在无法自助传送支板的问题,提出了本实用新型。
6.因此,本实用新型的目的是提供一种基于绿色印刷技术的包装纸板印刷设备。
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种基于绿色印刷技术的包装纸板印刷设备,包括箱体,箱体内部设置有传动组件,同时箱体内部还设置有推动组件,所述推动组件内部包括有电机、传动轮、传动带和推杆,所述传动带的数量为两个,所述推杆位于两个传动带之间,且推杆的两端分别与传动带相连接,且推杆可进行自转,所述传动带套在传动轮外部,所述传动带内部的传动轮数量也为两个,所述电机输出端与传动轮相连接。
8.作为本实用新型内的一种优选方案,其中:所述箱体内部底面固定有弹簧,所述弹簧在远离箱体底面的一端固定有顶板,且顶板外部顶面放置有包装纸板。
9.作为本实用新型内的一种优选方案,其中:所述箱体一侧的侧壁上端开设有出料口,且出料口与包装纸板相对应,所述箱体另一侧设置有转板。
10.作为本实用新型内的一种优选方案,其中:所述转板外部表面在靠近箱体的一侧固定有合页,所述转板围绕合页进行转动。
11.作为本实用新型内的一种优选方案,其中:所述转板内部开设有安装槽,所述转板
内部开设有转槽,且电机的输出杆位于转槽内部,同时电机分别与转板和箱体进行固定连接。
12.作为本实用新型内传动组件的一种优选方案,其中:所述传动组件内部包括有压板、固定板、挡板和转轮,所述压板外部顶面固定连接有固定板,所述压板外部在远离固定板一侧的表面固定有挡板,所述挡板之间固定有转轮,且转轮可进行自转。
13.作为本实用新型内传动组件的一种优选方案,其中:所述传动组件放置在安装槽内部之间,且传动组件位于传动带内部之间,所述固定板压放在转板外部顶面,且固定板通过螺栓与箱体进行连接。
14.本实用新型的有益效果为:本实用新型通过推动组件的设置,可以将需要印刷的纸板进行依次推出,从而完成自主输送包装纸板的效果;同时传动装置的设置,可以使得纸板在被推动的时候不会发生阻塞,并起到辅助纸板传输的效果;而弹簧和顶板的配合使用,可以使得纸板在推出后自动地将下一个纸板顶起,并形成自动填料的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
16.图1为一种基于绿色印刷技术的包装纸板印刷设备的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的整体结构另一角度示意图。
18.图3为本实用新型的打开结构示意图。
19.图4为本实用新型地打开剖面结构示意图。
20.图5为本实用新型内推动组件的结构示意图。
21.图6为本实用新型内传动组件的结构示意图。
22.图7为本实用新型内转板等结构的示意图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.100、转板;101、安装槽;102、合页;103、转槽;200、箱体;201、出料口;300、电机;301、传动轮;400、传动带;401、推杆;500、压板;501、固定板;600、转轮;601、挡板;700、顶板;701、弹簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1~7,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种基于绿色印刷技术的包装纸板印刷设备,其内部包括有推动组件,能实现推动包装纸板的效果,其推动组件内部包括有电机300、传动轮301、传动带400和推杆401,所述传动带400的数量为两个,所述推杆401位于两个传动带400之间,且推杆401的两端分别与传动带400相连接,且推杆401可进行自转,这样推杆401在将包装纸板进行推动的时候,可以防止推杆401与包装纸板发生阻塞,所述传动带400套在传动轮301外部,所述传动带400内部的传动轮301数量也为两个,所述电机300输出端与传动轮301相连接。
30.具体的,箱体200内部底面固定有弹簧701,弹簧701在远离箱体200底面的一端固定有顶板700,且顶板700外部顶面放置有包装纸板,这样最顶端的包装纸板被推出后,弹簧701可以带动顶板700进行上升,从而继续进行推动工作。
31.进一步的,箱体200内部一侧开设有出料口201,且出料口201与包装纸板相对应,这样包装纸板才可以从出料口201被推出,箱体200内部另一侧设置有转板100。
32.其中,转板100内部开设有安装槽101,转板100内部开设有转槽103,且电机300的输出杆位于转槽103内部,同时电机300分别与转板100和箱体200进行固定连接,这样本装置在使用的时候才不会轻易地发生掉落和摔落。
33.在使用时,先将需要输送的包装纸板放置在顶板700顶面并进行下压,然后同时将推动组件和传动组件共同安装在箱体200上端并进行固定,这样即可进行输送包装纸板的工作,先启动电机300进行运行,然后电机300通过传动轮301和传动带400带动推杆401进行转动,当推杆401转入箱体200内部的时候,就会被包装纸板进行阻挡,推杆401想继续转动就会推动包装纸板进行移动,且此时传动组件会辅助包装纸板进行移动,直至包装纸板被从出料口201顶出,这样即可进行印刷工作。
34.综上,本装置在使用的时候,可以自动地将包装纸板顶出,同时可以自动地将未顶出的包装纸板进行输送上升,这样本装置即可完成自动输送纸板的工作,且提高工作效率。
35.实施例2
36.参照图6,为本实用新型第二个实施例,在实施例一的基础上该实施例提供了传动组件,解决了包装纸板传输的问题,其传动组件内部包括有压板500、固定板501、挡板601和转轮600,压板500外部顶面固定连接有固定板501,压板500外部在远离固定板501一侧的表面固定有挡板601,挡板601之间固定有转轮600,且转轮600可进行自转,这样转轮600才可以辅助包装纸板进行移动。
37.具体的,传动组件放置在安装槽101内部之间,且传动组件位于传动带400内部之间,固定板501压放在转板100外部顶面,且固定板501通过螺栓与箱体200进行连接,这样本装置在安装好后才可以将包装纸板进行下压,且转板100和传动组件才不会轻易地发生移动。
38.进一步的,转板100外部表面在靠近箱体200的一侧固定有合页102,转板100围绕合页102进行转动,这样在存储包装纸板的时候,可以更方便地打开和关闭本装置。
39.在使用时,当包装纸板被放入箱体200内部之后,拨动转板100围绕合页102进行转动,且转板100会带动传动组件一同转动,并且将包装纸板进行下压,直至转板100与箱体200相贴合,这样即可进行正常工作;而当包装纸板被推杆401推动的时候,包装纸板一次与
转轮600相贴合,另一侧与其他包装纸板相贴合,这样包装纸板想发生移动的时候,就需要转轮600辅助包装纸板进行移动。
40.综上,本装置在使用的时候,可以保证包装纸板在移动的时候被辅助推动,这样在既可以提高工作效率,也可以保证包装纸板不会发生阻塞。
41.重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本实用新型不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
42.此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征,或与实现本实用新型不相关的那些特征)。
43.应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
44.应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征:
1.一种基于绿色印刷技术的包装纸板印刷设备,包括箱体(200),箱体(200)顶端设置有传动组件,同时箱体(200)顶端还设置有推动组件,其特征在于:所述推动组件内部包括有电机(300)、传动轮(301)、传动带(400)和推杆(401),所述传动带(400)的数量为两个,所述推杆(401)位于两个传动带(400)之间,且推杆(401)的两端分别与传动带(400)相连接,且推杆(401)可进行自转,所述传动带(400)套在传动轮(301)外部,所述传动带(400)内部的传动轮(301)数量也为两个,所述电机(300)输出端与传动轮(301)相连接。2.如权利要求1所述的基于绿色印刷技术的包装纸板印刷设备,其特征在于:所述箱体(200)内部底面固定有弹簧(701),所述弹簧(701)在远离箱体(200)底面的一端固定有顶板(700),且顶板(700)外部顶面放置有包装纸板。3.如权利要求1所述的基于绿色印刷技术的包装纸板印刷设备,其特征在于:所述箱体(200)一侧的侧壁上端开设有出料口(201),且出料口(201)与包装纸板相对应,所述箱体(200)另一侧设置有转板(100)。4.如权利要求3所述的基于绿色印刷技术的包装纸板印刷设备,其特征在于:所述转板(100)外部表面在靠近箱体(200)的一侧固定有合页(102),所述转板(100)围绕合页(102)进行转动。5.如权利要求3所述的基于绿色印刷技术的包装纸板印刷设备,其特征在于:所述转板(100)内部开设有安装槽(101),所述转板(100)内部开设有转槽(103),且电机(300)的输出杆位于转槽(103)内部,同时电机(300)分别与转板(100)和箱体(200)进行固定连接。6.如权利要求1所述的基于绿色印刷技术的包装纸板印刷设备,其特征在于:所述传动组件内部包括有压板(500)、固定板(501)、挡板(601)和转轮(600),所述压板(500)外部顶面固定连接有固定板(501),所述压板(500)外部在远离固定板(501)一侧的表面固定有挡板(601),所述挡板(601)之间固定有转轮(600),且转轮(600)可进行自转。7.如权利要求6所述的基于绿色印刷技术的包装纸板印刷设备,其特征在于:所述传动组件放置在安装槽(101)内部之间,且传动组件位于传动带(400)内部之间,所述固定板(501)压放在转板(100)外部顶面,且固定板(501)通过螺栓与箱体(200)进行连接。

技术总结
本实用新型公开了一种基于绿色印刷技术的包装纸板印刷设备,包括箱体,箱体内部设置有传动组件,同时箱体内部还设置有推动组件,所述推动组件内部包括有电机、传动轮、传动带和推杆,所述传动带的数量为两个,所述推杆位于两个传动带之间,且推杆的两端分别与传动带相连接,所述传动带套在传动轮外部,所述传动带内部的传动轮数量也为两个。本实用新型通过推动组件的设置,可以将需要印刷的纸板进行依次推出,从而完成自主输送包装纸板的效果;同时传动装置的设置,可以使得纸板在被推动的时候不会发生阻塞,并起到辅助纸板传输的效果;而弹簧和顶板的配合使用,可以使得纸板在推出后自动地将下一个纸板顶起,并形成自动填料的效果。效果。效果。


技术研发人员:何宝华
受保护的技术使用者:江苏美瑞嘉包装有限公司
技术研发日:2023.02.09
技术公布日:2023/7/19
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