一种温控发酵罐的制作方法

1.本技术属于温控发酵技术领域，尤其涉及一种温控发酵罐。


背景技术：

2.发酵工程可应用于医药生物技术等方面，在医药生物技术中通常使用具有温控技术的发酵罐对微生物进行发酵。微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。
3.根据公开号为cn217297860u所示的一种自控温微生物发酵罐，包括罐体、限位搅拌机构和控温机构，限位搅拌机构设置在罐体的顶部，控温机构设置在罐体上，限位搅拌机构包括密封板，密封板设置在罐体的顶部，密封板的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴的底端从上至下依次贯穿密封板和罐体且延伸至罐体的内部，搅拌电机输出轴的表面安装有搅拌杆，位于底部的搅拌杆且远离密封板的一侧安装有固定杆，密封板左右两侧的底部均安装有连接块，连接块的底部设置有安装块。其虽然实现了温控效果，且可对罐体进行拆卸维护，但其是将搅拌杆、搅拌电机和密封板等一起进行拆卸拿出，总体重量较重且无法单独拆卸，导致清洁维护设备时还是不够方便。
4.为此，我们提出来一种温控发酵罐解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是解决现有技术中，发酵罐结构拆卸不便的问题，而提出的一种温控发酵罐。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种温控发酵罐，包括罐体和铰接在罐体顶端的顶盖，所述罐体内部从上到下依次分为第一腔室、第二腔室、第三腔室，所述第一腔室的外部设置有第四腔室，所述第一腔室的底壁中心转动连接有卡接块，并在卡接块的顶端可拆卸的安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有若干个搅拌叶，所述第二腔室中固定安装有与卡接块同轴固定的电机，所述第三腔室为储水箱，第三腔室的底面固定安装有制冷器，所述第四腔室内设置有加热片，所述顶盖的底面安装有伸缩限位件，所述伸缩限位件与搅拌杆顶部相插接适配，所述罐体的外侧安装有连接第三腔室和第四腔室的水泵。
8.通过设置卡接块、搅拌杆和搅拌叶，实现了搅拌杆和搅拌叶的单独拆卸，使清洁维护设备变得更加方便。
9.优选的，所述伸缩限位件包括固定安装在顶盖的底面中心的气缸以及安装在气缸活塞端部的固定套，所述搅拌杆的顶端向下开有凹槽，所述固定套的底端向上开有套在搅拌杆的底槽。
10.通过设置伸缩限位件，实现了对搅拌杆的限位。
11.优选的，所述搅拌杆的凹槽内壁设有耐磨金属片，所述固定套的底槽顶壁向下凸
出有与耐磨金属片相插接转动的连接柱。
12.连接柱与耐磨金属片之间的转动连接起到进一步限位作用。
13.优选的，所述水泵上固定连接有进水管和出水管，所述进水管的另一端与第三腔室连通，所述出水管的另一端与第四腔室连通。
14.通过设置进水管和出水管，实现了水在第三腔室和第四腔室中的循环。
15.优选的，所述第三腔室和第四腔室之间固定连接有循环水管，所述循环水管位于远离水泵的罐体外部另一端。
16.通过设置循环水管，实现了第三腔室和第四腔室中的水循环。
17.优选的，所述顶盖的底面一端固定连接有温度传感器。
18.通过设置温度传感器，实现了对第一腔室中温度的感知，进而升温或降温，达到温控的效果。
19.优选的，所述顶盖的面固定连接有橡胶密封圈，所述罐体顶部远离顶盖铰接处的另一端固定连接有限位柱，所述限位柱上转动套设有限位板。
20.通过设置限位柱、限位板和橡胶密封圈，实现了对顶盖的限位，加强罐体的密封性。
21.优选的，所述顶盖的顶面中心固定连接有把手，所述顶盖的顶面一端开设有散热孔，并在顶盖上安装有密封散热孔的密封盖。
22.通过设置散热孔，在第一腔室降温时加快散热，实现了辅助降温的操作。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：该温控发酵罐，通过设置卡接块、固定套和搅拌杆，在顶盖盖上时，固定套和卡接块对搅拌杆起固定作用，在打开顶盖后固定套也随之移动，此时直接将卡接的搅拌杆拿出便可实现拆卸，重量轻且方便清理。
附图说明
24.图1为本技术结构示意图；
25.图2为本技术整体结构示意图；
26.图3为本技术搅拌杆和搅拌叶结构示意图；
27.图4为本技术背面结构示意图。
28.图中：1、罐体；2、第一腔室；3、第二腔室；4、第三腔室；5、第四腔室；6、顶盖；7、气缸；8、把手；9、固定套；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、卡接块；13、电机；14、耐磨金属片；15、温度传感器；16、制冷器；17、限位柱；18、限位板；19、水泵；20、进水管；21、出水管；22、循环水管；23、密封盖；24、橡胶密封圈；25、加热片。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1，一种温控发酵罐，包括罐体1和铰接在罐体1顶端的顶盖6，罐体1内部从上到下依次分为第一腔室2、第二腔室3、第三腔室4，第一腔室2的外部设置有第四腔室5，第一腔室2的底壁中心转动连接有卡接块12，并在卡接块12的顶端可拆卸的安装有搅拌杆10，搅拌杆10上固定连接有若干个搅拌叶11，第二腔室3中固定安装有与卡接块12同轴固定的
电机13，第三腔室4为储水箱，第三腔室4的底面固定安装有制冷器16，第四腔室5内设置有加热片25，顶盖6的底面安装有伸缩限位件，伸缩限位件与搅拌杆10顶部相插接适配，罐体1的外侧安装有连接第三腔室4和第四腔室5的水泵19。
31.参照图1，伸缩限位件包括固定安装在顶盖6的底面中心的气缸7以及安装在气缸7活塞端部的固定套9，搅拌杆10的顶端向下开有凹槽，固定套9的底端向上开有套在搅拌杆10的底槽。关闭顶盖6前，应该先启动气缸7将固定套9升至最高位，关闭顶盖6后再启动气缸7使固定套9下降并套设在搅拌杆10的顶部，这样才能确保固定套9能套设在搅拌杆10上，发酵完成后打开顶盖6前也应该先启动气缸7将固定套9向上升至最高位，这样才能将顶盖6打开。
32.参照图2，顶盖6的底面固定连接有橡胶密封圈24，罐体1顶部远离顶盖6铰接处的另一端固定连接有限位柱17，限位柱17上转动套设有限位板18，限位板18的底面高度等于顶盖6合上后顶盖6顶面的高度，这要才能确保限位板18可以限位顶盖6，增强设备的密封性。顶盖6的底面一端固定连接有温度传感器15，温度传感器15设定了最低温和最高温，当第一腔室2中的温度低于最低温时，温度传感器15发出信号启动升温操作，当第一腔室2中的温度高于最高温时，温度传感器15发出信号启动降温操作，从而达到温控的效果。
33.参照图1-2，水泵19上固定连接有进水管20和出水管21，进水管20的另一端与第三腔室4连通，出水管21的另一端与第四腔室5连通。第三腔室4和第四腔室5之间固定连接有循环水管22，循环水管22位于远离水泵19的罐体1外部另一端。
34.参照图1和图3，搅拌杆10的凹槽内壁设有耐磨金属片14，耐磨金属片14为高锰钢材料制作的环状结构，固定套9的底槽顶壁向下凸出有与耐磨金属片14相插接转动的连接柱，连接柱与耐磨金属片14之间的转动连接起到进一步限位作用。
35.参照图1和图3，搅拌杆10的底部为十字形，使其卡接在卡接块12中时能跟随卡接块12的转动而转动，从而对原料进行搅拌，使原料更好地发酵。搅拌叶11均螺纹套设在搅拌杆10中，搅拌叶11中的加热片25为圆柱状，拆卸时转动搅拌叶11便可将若干个搅拌叶11单独拆下，加热片25与搅拌杆10连接，搅拌叶11拆下后加热片25依旧与搅拌杆10连接。
36.参照图4，顶盖6的顶面中心固定连接有把手8，顶盖6的顶面一端开设有散热孔，散热孔中安装有密封盖23，密封盖23的顶面也设有把手8，方便工作人员拿取放置。罐体1的背面位于第一腔室2底部的位置开设有出料口，且出料口上安装有阀门，可实现原料发酵完成后的出料操作。
37.工作原理：使用时，将顶盖6掀开，启动气缸7将固定套9移动至最高位后关闭气缸7，再将搅拌杆10卡接在卡接块12中，向第一腔室2中倒入原料，将顶盖6关上，启动气缸7使固定套9套在搅拌杆10的顶端，将限位板18拨向顶盖6的中心，与橡胶密封圈24配合使设备密封，再将密封盖23卡放在散热孔中；升温时，启动加热片25对第一腔室2和循环水进行加热，启动水泵19使循环水在第四腔室5和第三腔室4中进行循环，当温度传感器15感知到第一腔室2中的温度高于设定的温度时，关闭加热片25，启动制冷器16对循环水进行制冷，同时拿走密封盖23散热，实现降温操作；当需要对设备进行拆卸维护时，先启动气缸7将固定套9升至最高位，再打开顶盖6，将卡接的搅拌杆10整个拿出便可进行清洁维护。
38.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其
实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种温控发酵罐，包括罐体（1）和铰接在罐体（1）顶端的顶盖（6），其特征在于：所述罐体（1）内部从上到下依次分为第一腔室（2）、第二腔室（3）、第三腔室（4），所述第一腔室（2）的外部设置有第四腔室（5），所述第一腔室（2）的底壁中心转动连接有卡接块（12），并在卡接块（12）的顶端可拆卸的安装有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）上固定连接有若干个搅拌叶（11），所述第二腔室（3）中固定安装有与卡接块（12）同轴固定的电机（13），所述第三腔室（4）为储水箱，第三腔室（4）的底面固定安装有制冷器（16），所述第四腔室（5）内设置有加热片（25），所述顶盖（6）的底面安装有伸缩限位件，所述伸缩限位件与搅拌杆（10）顶部相插接适配，所述罐体（1）的外侧安装有连接第三腔室（4）和第四腔室（5）的水泵（19）。2.根据权利要求1所述的一种温控发酵罐，其特征在于：所述伸缩限位件包括固定安装在顶盖（6）的底面中心的气缸（7）以及安装在气缸（7）活塞端部的固定套（9），所述搅拌杆（10）的顶端向下开有凹槽，所述固定套（9）的底端向上开有套在搅拌杆（10）的底槽。3.根据权利要求2所述的一种温控发酵罐，其特征在于：所述搅拌杆（10）的凹槽内壁设有耐磨金属片（14），所述固定套（9）的底槽顶壁向下凸出有与耐磨金属片（14）相插接转动的连接柱。4.根据权利要求1所述的一种温控发酵罐，其特征在于：所述水泵（19）上固定连接有进水管（20）和出水管（21），所述进水管（20）的另一端与第三腔室（4）连通，所述出水管（21）的另一端与第四腔室（5）连通。5.根据权利要求4所述的一种温控发酵罐，其特征在于：所述第三腔室（4）和第四腔室（5）之间固定连接有循环水管（22），所述循环水管（22）位于远离水泵（19）的罐体（1）外部另一端。6.根据权利要求1所述的一种温控发酵罐，其特征在于：所述顶盖（6）的底面一端固定连接有温度传感器（15）。7.根据权利要求1所述的一种温控发酵罐，其特征在于：所述顶盖（6）的底面固定连接有橡胶密封圈（24），所述罐体（1）顶部远离顶盖（6）铰接处的另一端固定连接有限位柱（17），所述限位柱（17）上转动套设有限位板（18）。8.根据权利要求1所述的一种温控发酵罐，其特征在于：所述顶盖（6）的顶面中心固定连接有把手（8），所述顶盖（6）的顶面一端开设有散热孔，并在顶盖（6）上安装有密封散热孔的密封盖（23）。

技术总结
本申请公开了一种温控发酵罐，属于温控发酵技术领域，包括罐体和铰接在罐体顶端的顶盖，所述罐体内部从上到下依次分为第一腔室、第二腔室、第三腔室，所述第一腔室的外部设置有第四腔室，所述第一腔室的底壁中心转动连接有卡接块，并在卡接块的顶端可拆卸的安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有若干个搅拌叶，所述第二腔室中固定安装有与卡接块同轴固定的电机，所述第三腔室为储水箱，第三腔室的底面固定安装有制冷器，所述第四腔室内与搅拌杆内均设置有加热片。该温控发酵罐，通过设置固定套、卡接块和搅拌杆，在让微生物更均匀地发酵的同时实现搅拌杆的固定和快捷拆卸，从而对设备进行更好的清洁维护。设备进行更好的清洁维护。设备进行更好的清洁维护。


技术研发人员：沈凌风
受保护的技术使用者：上海傲中生物工程设备有限公司
技术研发日：2023.01.17
技术公布日：2023/7/19