全回转起重机的回转底盘的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，具体为全回转起重机的回转底盘。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车。
3.起重机的种类非常多，在船用起重机中一般的底座为固定在石面板上，在起重搬运重物的过程中紧能旋转调节起重机，为此只能靠船来移动位置或者搬运到合适的地点让起重机来搬运重物，不够灵活便捷，为此提出可以调节底盘位置的全回转起重机的回转底盘。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了全回转起重机的回转底盘，具备稳定支撑起重机等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述支撑起重机的目的，本实用新型提供如下技术方案：全回转起重机的回转底盘，包括起重机本体，所述起重机本体的外表面固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括衔接杆、轴承和抵住杆。
8.所述起重机本体的外表面固定连接有衔接杆，所述衔接杆的一端固定连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有抵住杆，通过设置的支撑机构来便于将起重机本体稳定支撑。
9.优选的，所述衔接杆的一端与轴承的内轴之间为焊接连接，所述抵住杆的底部固定连接有底盘机构，通过设置的抵住杆来固定轴承外轴。
10.优选的，所述底盘机构包括底盘座、电机和支撑板，所述抵住杆的底部固定连接有底盘座，所述底盘座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有支撑板，通过设置的底盘机构来加大底盘宽度，从而提高稳定性。
11.优选的，所述底盘座的一侧固定连接有轨道机构，所述底盘座与电机之间为焊接连接，通过设置的电机来带动起重机本体旋转。
12.优选的，所述轨道机构包括液压缸、轨道板和滑行槽，所述底盘座的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有轨道板，所述轨道板的外表面固定连接有滑行槽，通过设置的轨道机构来便于调节起重机本体的位置。
13.优选的，所述滑行槽的内壁活动连接有移动轮，所述滑行槽与移动轮之间为滑动连接，通过设置的移动轮来便于底盘座的移动。
14.优选的，所述轨道板的外表面固定连接有石板，所述轨道板与石板之间浇筑有钢架混凝土，通过设置的石板来对轨道板进行固定。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了全回转起重机的回转底盘，具备以下有益效果：
17.1、该全回转起重机的回转底盘，通过设置的支撑机构来便于将起重机本体稳定支撑，通过设置的衔接杆来对轴承进行支撑，通过设置的抵住杆对轴承进行固定，通过设置的多个抵住杆来对轴承进行支撑防止起重机本体重心不稳倒塌。
18.2、该全回转起重机的回转底盘，通过设置的底盘机构来加大底盘宽度，从而提高稳定性，通过设置的底盘座的较大面积来增强起重机本体连接的稳定性，通过设置的电机的输出轴的转动带动起重机本体来调节角度。
19.3、该全回转起重机的回转底盘，通过设置的轨道机构来调节起重机本体的位置，从而提高起重的灵活性，通过设置的液压缸推动底盘座使移动轮在滑行槽内壁上移动，使得起重机本体移动，从而来调节起重机本体的横向位置。
附图说明
20.图1为本实用新型正剖图；
21.图2为本实用新型底盘机构结构示意图；
22.图3为本实用新型支撑机构结构示意图；
23.图4为本实用新型轨道机构结构示意图。
24.图中：1、底盘机构；101、底盘座；102、电机；103、支撑板；2、支撑机构；201、衔接杆；202、轴承；203、抵住杆；3、移动轮；4、起重机本体；5、轨道机构；501、液压缸；502、轨道板；503、滑行槽；6、石板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，全回转起重机的回转底盘，包括起重机本体4，起重机本体4的外表面固定连接有支撑机构2，支撑机构2包括衔接杆201、轴承202和抵住杆203。
27.起重机本体4的外表面固定连接有衔接杆201，衔接杆201的一端固定连接有轴承202，轴承202的外表面固定连接有抵住杆203，通过设置的支撑机构2来便于将起重机本体4稳定支撑。
28.衔接杆201的一端与轴承202的内轴之间为焊接连接，抵住杆203的底部固定连接有底盘机构1，通过设置的抵住杆203来固定轴承202外轴。
29.底盘机构1包括底盘座101、电机102和支撑板103，抵住杆203的底部固定连接有底盘座101，底盘座101的顶部固定连接有电机102，电机102的输出轴通过联轴器固定连接有支撑板103，通过设置的底盘机构1来加大底盘宽度，从而提高稳定性。
30.底盘座101的一侧固定连接有轨道机构5，底盘座101与电机102之间为焊接连接，通过设置的电机102来带动起重机本体4旋转。
31.轨道机构5包括液压缸501、轨道板502和滑行槽503，底盘座101的一侧固定连接有液压缸501，液压缸501的一端固定连接有轨道板502，轨道板502的外表面固定连接有滑行槽503，通过设置的轨道机构5来便于调节起重机本体4的位置。
32.滑行槽503的内壁活动连接有移动轮3，滑行槽503与移动轮3之间为滑动连接，通过设置的移动轮3来便于底盘座101的移动。
33.轨道板502的外表面固定连接有石板6，轨道板502与石板6之间浇筑有钢架混凝土，通过设置的石板6来对轨道板502进行固定。
34.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
35.在使用时，观察船的位置通过设置的液压缸501推动底盘座101来调节起重机本体4移动，通过设置的电机102输出轴的转动使得起重机本体4转动来调节起重机本体4的角度到合适位置，启动起重机本体4来将船上的物品取下或者放置到船上。
36.综上所述，该全回转起重机的回转底盘，通过设置的支撑机构2来便于将起重机本体4稳定支撑，通过设置的衔接杆201来对轴承202进行支撑，通过设置的抵住杆203对轴承202进行固定，通过设置的多个抵住杆203来对轴承202进行支撑防止起重机本体4重心不稳倒塌，该全回转起重机的回转底盘，通过设置的底盘机构1来加大底盘宽度，从而提高稳定性，通过设置的底盘座101的较大面积来增强起重机本体4连接的稳定性，通过设置的电机102的输出轴的转动带动起重机本体4来调节角度，该全回转起重机的回转底盘，通过设置的轨道机构5来调节起重机本体4的位置，从而提高起重的灵活性，通过设置的液压缸501推动底盘座101使移动轮3在滑行槽503内壁上移动，使得起重机本体4移动，从而来调节起重机本体4的横向位置。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.全回转起重机的回转底盘，包括起重机本体(4)，其特征在于：所述起重机本体(4)的外表面固定连接有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括衔接杆(201)、轴承(202)和抵住杆(203)；所述起重机本体(4)的外表面固定连接有衔接杆(201)，所述衔接杆(201)的一端固定连接有轴承(202)，所述轴承(202)的外表面固定连接有抵住杆(203)。2.根据权利要求1所述的全回转起重机的回转底盘，其特征在于：所述衔接杆(201)的一端与轴承(202)的内轴之间为焊接连接，所述抵住杆(203)的底部固定连接有底盘机构(1)。3.根据权利要求2所述的全回转起重机的回转底盘，其特征在于：所述底盘机构(1)包括底盘座(101)、电机(102)和支撑板(103)，所述抵住杆(203)的底部固定连接有底盘座(101)，所述底盘座(101)的顶部固定连接有电机(102)，所述电机(102)的输出轴通过联轴器固定连接有支撑板(103)。4.根据权利要求3所述的全回转起重机的回转底盘，其特征在于：所述底盘座(101)的一侧固定连接有轨道机构(5)，所述底盘座(101)与电机(102)之间为焊接连接。5.根据权利要求4所述的全回转起重机的回转底盘，其特征在于：所述轨道机构(5)包括液压缸(501)、轨道板(502)和滑行槽(503)，所述底盘座(101)的一侧固定连接有液压缸(501)，所述液压缸(501)的一端固定连接有轨道板(502)，所述轨道板(502)的外表面固定连接有滑行槽(503)。6.根据权利要求5所述的全回转起重机的回转底盘，其特征在于：所述滑行槽(503)的内壁活动连接有移动轮(3)，所述滑行槽(503)与移动轮(3)之间为滑动连接。7.根据权利要求5所述的全回转起重机的回转底盘，其特征在于：所述轨道板(502)的外表面固定连接有石板(6)，所述轨道板(502)与石板(6)之间浇筑有钢架混凝土。

技术总结
本实用新型涉及起重机技术领域，且公开了全回转起重机的回转底盘，包括起重机本体，所述起重机本体的外表面固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括衔接杆、轴承和抵住杆，所述起重机本体的外表面固定连接有衔接杆，所述衔接杆的一端固定连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有抵住杆，通过设置的支撑机构来便于将起重机本体稳定支撑。该全回转起重机的回转底盘，通过设置的支撑机构来便于将起重机本体稳定支撑，通过设置的衔接杆来对轴承进行支撑，通过设置的抵住杆对轴承进行固定，通过设置的多个抵住杆来对轴承进行支撑防止起重机本体重心不稳倒塌，通过设置的底盘机构来加大底盘宽度，从而提高稳定性。从而提高稳定性。从而提高稳定性。


技术研发人员：邱磊 包勇飞 柏小明
受保护的技术使用者：南通长青沙船舶工程有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/7/19