一种铸件加工用磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种铸件加工用磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.在对铸件进行加工时会使用磨床对铸件的表面进行打磨处理，磨床在进行打磨后需要对工作台进行清理，目前的磨床主要依靠使用者手动对工作台进行冲洗，但仅靠冲洗难以有效的将工作台表面的杂物清除干净，容易影响铸件的打磨精准度。
4.因此，需要对磨床进行设计改造，有效的防止其难以清理的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铸件加工用磨床，具备便于清理的优点，解决了难以清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工用磨床，包括磨床主体，所述磨床主体的内部固定连接有固定台，所述固定台的右侧固定连接有固定块，所述固定台与固定块的前侧与后侧均开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的外侧固定连接有移动框，所述移动框的底部设置有长板，所述长板的底部固定连接有清理刷，所述长板的底部固定连接有弹性条，所述弹性条位于清理刷的右侧。
7.作为本实用新型优选的，所述移动框的右侧开设有方槽，所述长板顶部的右侧固定连接有与方槽配合使用的方块，所述方槽内壁的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺母。
8.作为本实用新型优选的，所述固定块的顶部与底部均固定连接有加强板，所述加强板的左侧固定连接在固定台的右侧。
9.作为本实用新型优选的，所述移动框的顶部固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
10.作为本实用新型优选的，所述磨床主体的底部固定连接有斜板，所述斜板的形状为三角形。
11.作为本实用新型优选的，所述移动框的表面设置有耐腐蚀层，所述加强板的数量为四且呈均匀分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型利用清理组件对固定台进行清理，不需要使用者手动对工作台进行冲洗，可以难以有效的将工作台表面的杂物清除干净，不会影响铸件的打磨精准度。
14.2、本实用新型通过设置方槽、方块、螺杆与螺母，能够对长板进行固定，提高了长板的稳定性。
15.3、本实用新型通过设置加强板，可以对固定块进行加强，提高了固定块的整体强度。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型移动框主视剖视示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大示意图；
19.图4为本实用新型移动框立体结构示意图。
20.图中：1、磨床主体；2、固定台；3、固定块；4、移动槽；5、移动块；6、移动框；7、长板；8、清理刷；9、弹性条；10、方槽；11、方块；12、螺杆；13、螺母；14、加强板；15、把手；16、斜板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种铸件加工用磨床，包括磨床主体1，磨床主体1的内部固定连接有固定台2，固定台2的右侧固定连接有固定块3，固定台2与固定块3的前侧与后侧均开设有移动槽4，移动槽4的内部滑动连接有移动块5，移动块5的外侧固定连接有移动框6，移动框6的底部设置有长板7，长板7的底部固定连接有清理刷8，长板7的底部固定连接有弹性条9，弹性条9位于清理刷8的右侧。
23.参考图3，移动框6的右侧开设有方槽10，长板7顶部的右侧固定连接有与方槽10配合使用的方块11，方槽10内壁的左侧固定连接有螺杆12，螺杆12的表面螺纹连接有螺母13。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置方槽10、方块11、螺杆12与螺母13，能够对长板7进行固定，提高了长板7的稳定性。
25.参考图2，固定块3的顶部与底部均固定连接有加强板14，加强板14的左侧固定连接在固定台2的右侧。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加强板14，可以对固定块3进行加强，提高了固定块3的整体强度。
27.参考图2，移动框6的顶部固定连接有把手15，把手15的表面设置有防滑纹。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手15，能够便于使用者拉动移动框6，提高了移动框6的活动性。
29.参考图1，磨床主体1的底部固定连接有斜板16，斜板16的形状为三角形。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置斜板16，可以对磨床主体1进行加强，提高了磨床主体1的安全性。
31.参考图2，移动框6的表面设置有耐腐蚀层，加强板14的数量为四且呈均匀分布。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置耐腐蚀层，能够防止移动框6被腐蚀，提高了移动框6的使用寿命。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要对固定台2进行清理时，向左
拉动把手15，把手15带动移动框6向左移动，移动框6通过长板7带动清理刷8与弹性条9向左移动，利用清理刷8与弹性条9将工作台顶部的杂物清除，即可达到清理的效果。
34.综上所述：该铸件加工用磨床，利用清理组件对固定台进行清理，不需要使用者手动对工作台进行冲洗，可以难以有效的将工作台表面的杂物清除干净，不会影响铸件的打磨精准度，解决了难以清理的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铸件加工用磨床，包括磨床主体(1)，所述磨床主体(1)的内部固定连接有固定台(2)；其特征在于：所述固定台(2)的右侧固定连接有固定块(3)，所述固定台(2)与固定块(3)的前侧与后侧均开设有移动槽(4)，所述移动槽(4)的内部滑动连接有移动块(5)，所述移动块(5)的外侧固定连接有移动框(6)，所述移动框(6)的底部设置有长板(7)，所述长板(7)的底部固定连接有清理刷(8)，所述长板(7)的底部固定连接有弹性条(9)，所述弹性条(9)位于清理刷(8)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用磨床，其特征在于：所述移动框(6)的右侧开设有方槽(10)，所述长板(7)顶部的右侧固定连接有与方槽(10)配合使用的方块(11)，所述方槽(10)内壁的左侧固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的表面螺纹连接有螺母(13)。3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用磨床，其特征在于：所述固定块(3)的顶部与底部均固定连接有加强板(14)，所述加强板(14)的左侧固定连接在固定台(2)的右侧。4.根据权利要求1所述的一种铸件加工用磨床，其特征在于：所述移动框(6)的顶部固定连接有把手(15)，所述把手(15)的表面设置有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种铸件加工用磨床，其特征在于：所述磨床主体(1)的底部固定连接有斜板(16)，所述斜板(16)的形状为三角形。6.根据权利要求3所述的一种铸件加工用磨床，其特征在于：所述移动框(6)的表面设置有耐腐蚀层，所述加强板(14)的数量为四且呈均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种铸件加工用磨床，包括磨床主体，所述磨床主体的内部固定连接有固定台，所述固定台的右侧固定连接有固定块，所述固定台与固定块的前侧与后侧均开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的外侧固定连接有移动框，所述移动框的底部设置有长板，所述长板的底部固定连接有清理刷，所述长板的底部固定连接有弹性条，所述弹性条位于清理刷的右侧，所述移动框的右侧开设有方槽，所述长板顶部的右侧固定连接有与方槽配合使用的方块。本实用新型利用清理组件对固定台进行清理，不需要使用者手动对工作台进行冲洗，可以难以有效的将工作台表面的杂物清除干净，不会影响铸件的打磨精准度。不会影响铸件的打磨精准度。不会影响铸件的打磨精准度。


技术研发人员：李乔 李小平 李露露 王威
受保护的技术使用者：爱地宝（湖北）农业科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/20