一种用于次氯酸钠分解的设备的制作方法

1.本实用新型属于化学实验设备技术领域，尤其涉及一种用于次氯酸钠分解的设备。


背景技术：

2.白炭黑生产尾气吸收过程会有低浓度次氯酸钠(2％左右)溶液产生，该溶液因浓度低，无法销售，直接进入污水站会与酸性污水反应产生氯气，造成环境污染。
3.现有公开号为cn201791522u的中国实用新型专利，其公开了一种次氯酸钠分解装置，在的箱体上还设置有次氯酸钠溶液入口、氯化钠溶液出口和氧化物排气口，它们分别与箱体连通；所述的次氯酸钠溶液入口位于箱体的下部，氯化钠溶液出口位于箱体的上部，氧化物排气口位于箱体的顶部；在所述箱体内的中部为金属氧化催化剂层，该金属氧化催化剂层与次氯酸钠溶液层和氯化钠溶液层相通。
4.但是上述技术方案中处理次氯酸钠溶液的设备效率低，处理后次氯酸钠含量偏高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种用于次氯酸钠分解的设备,实现了工艺连续化处理次氯酸钠溶液，处理后次氯酸钠含量低于5个ppm。该设备处理效率高效果，且次氯酸钠能够充分分解。
6.有鉴于此，本实用新型提供一种用于次氯酸钠分解的设备，包括箱体与盖板，箱体上设置有进液口、虹吸口以及液体出口，盖板上设置有放空口；其中箱体内还包括多个隔板，隔板将箱分为多个空间；以及实时温度检测装置，导流口，导流口设置在隔板底部连通多个隔离空间；实时温度检测装置安装在箱体内，隔板产生的空间内放置催化剂。
7.在本技术方案中，箱体内通过隔离板依次分为多个空间，在空间内放置催化剂，进液口设置在箱体一侧，次氯酸钠溶液通过进液口流入箱体依次通过隔离空间，在此过程中次氯酸钠溶液产生的气体通过放空口排出，而次氯酸钠溶液经过催化分解产生的液体从液体出口排出，此时通过连续化处理次氯酸钠溶液，处理后次氯酸钠含量低于5个ppm。
8.进一步的，隔板上设有取样装置，用于分析次氯酸钠分解情况。
9.进一步的，隔板上端设有溢流口，所述溢流口用于将液体分布均匀。
10.进一步的，隔板一端还设置有挡板，隔板与挡板之间产生挡板空间。
11.本实用新型的有益效果是：该设备处理效率高，结构设计合理，使液体分布均匀，催化剂不易带出，设备内设有多个隔板，隔板空间内装有催化剂，将次氯酸钠能够充分分解。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构图；
13.图2是本实用新型的透视图；
14.图3是本实用新型的正视图；
15.图中标记表示为：100、箱体；110、盖板；120、进液口；130、虹吸口；140、液体出口；150、放空口；200、隔板；210、隔离空间；220、导流口；230、溢流口；240、挡板；300、实时温度检测装置；400、取样装置；500、挡板空间。
具体实施方式
16.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
17.在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
18.参见附图1-3本实用新型提供了一种用于次氯酸钠分解的设备，包括箱体100与盖板110，箱体100上设置有进液口120、虹吸口130以及液体出口140，盖板110上设置有放空口150；其中箱体100内还包括多个隔板200，隔板200将箱分为多个空间；导流口220，导流口220设置在隔板200底部连通多个隔离空间210；以及实时温度检测装置300，实时温度检测装置300安装在箱体100内，隔板200产生的空间内放置催化剂。
19.箱体100内通过隔离板依次分为多个空间，在空间内放置催化剂，进液口120设置在箱体100一侧，次氯酸钠溶液通过进液口120流入箱体100依次通过隔离空间210，在此过程中次氯酸钠溶液产生的气体通过放空口150排出，而次氯酸钠溶液经过催化分解产生的液体从液体出口140排出，此时通过连续化处理次氯酸钠溶液，处理后次氯酸钠含量低于5个ppm。
20.在本实用新型的一个较优实施例中：隔板200上设有取样装置400，用于分析次氯酸钠分解情况。
21.在每个隔离空间210侧设置取样装置400，当箱体100内次氯酸钠开始反应分解时，可通过将取样装置400取出，观察在不同的隔离空间210内分析出次氯酸钠分解情况。
22.在本实用新型的一个较优实施例中：隔板200上端设有溢流口230，所述溢流口230用于将液体分布均匀。
23.隔板200上面设有溢流口230，使次氯酸钠液体分布均匀，流速均匀，不会冲散催化剂，保证催化剂的使用寿命。
24.在本实用新型的一个较优实施例中：隔板200一端还设置有挡板240，隔板200与挡板240之间产生挡板240空间。
25.隔板200一端还设置挡板240，次氯酸钠溶液经过装有催化剂的隔离空间210分解
后，进入挡板240空间，然后从顶部溢流到另外一个催化剂分区。催化剂不易带出，且次氯酸钠能够充分分解。


技术特征：
1.一种用于次氯酸钠分解的设备,其特征在于，包括箱体(100)与盖板(110)，所述箱体(100)上设置有进液口(120)、虹吸口(130)以及液体出口(140)，所述盖板(110)上设置有放空口(150)；其中所述箱体(100)内还包括多个隔板(200)，所述隔板(200)将箱体(100)分为多个隔离空间(210)；导流口(220)，所述导流口(220)设置在隔板(200)底部连通多个隔离空间(210)；实时温度检测装置(300)，所述实时温度检测装置(300)安装在盖板(110)内；所述隔板(200)产生的隔离空间(210)内放置催化剂。2.根据权利要求1所述的一种用于次氯酸钠分解的设备,其特征在于，所述隔板(200)上设有取样装置(400)，用于分析次氯酸钠分解情况。3.根据权利要求2所述的一种用于次氯酸钠分解的设备,其特征在于，隔板(200)上端设有溢流口(230)，所述溢流口(230)用于将液体分布均匀。4.根据权利要求3所述的一种用于次氯酸钠分解的设备,其特征在于，所述隔板(200)一端还设置有挡板(240)，所述隔板(200)与挡板(240)之间产生挡板(240)空间。

技术总结
本实用新型属于化学实验设备技术领域，尤其涉及一种用于次氯酸钠分解的设备，包括箱体与盖板，箱体上设置有进液口、虹吸口以及液体出口，盖板上设置有放空口；其中箱体内还包括多个隔板，隔板将箱分为多个空间；以及实时温度检测装置，导流口，导流口设置在隔板底部连通多个隔离空间；实时温度检测装置安装在箱体内，隔板产生的空间内放置催化剂，实现了工艺连续化处理次氯酸钠溶液，处理后次氯酸钠含量低于5个ppm。该设备处理效率高效果，且次氯酸钠能够充分分解，结构设计合理，使液体分布均匀，催化剂不易浪费，保证催化剂的使用寿命。保证催化剂的使用寿命。保证催化剂的使用寿命。


技术研发人员：陈道伟 李巧 郑云峰 侯建超 胡家啟 纪建华
受保护的技术使用者：浙江开化合成材料有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/20