一种蒸汽发生器用炉外汽水分离器的制作方法

1.本实用新型涉及一种蒸汽发生器用炉外汽水分离器。


背景技术：

2.现有技术条件下的蒸汽发生器由于不受监检，标准的规定运行时正常水容积不大于30升，相对炉内空间受限再加上蒸发器特有的蒸汽产生方式，一般蒸汽含水量很高，在这种情况下，在炉内放置汽水分离器很难使蒸汽的含汽率达到标准的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的蒸汽发生器用炉外汽水分离器。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该蒸汽发生器用炉外汽水分离器，包括连接法兰盖和连接法兰座，其结构特点在于：还包括蒸汽出口管座、不锈钢丝网、蒸汽进口管座、扩口管、不锈钢波纹填料、管筒和堵板，所述蒸汽出口管座设置在扩口管的一端，所述扩口管的另一端位于管筒内，所述扩口管设置在连接法兰盖上，所述连接法兰座设置在管筒的一端，所述堵板设置在管筒的另一端，所述蒸汽进口管座与管筒连通，所述不锈钢丝网设置在管筒的内壁与扩口管的外壁之间，所述不锈钢波纹填料设置在扩口管内。可在炉外的空间布置自由，结构合理，制作简单，分离效果好。
5.进一步地，还包括下水管座，所述下水管座设置在堵板上，且下水管座与管筒连通。
6.进一步地，所述蒸汽进口管座设置在管筒上。
7.进一步地，所述蒸汽进口管座与管筒相切设置。
8.进一步地，所述扩口管的另一端呈喇叭口状结构设置。
9.进一步地，所述连接法兰盖与连接法兰座连接。
10.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：在炉内空间无法提供足够的汽水分离需要的条件下，该蒸汽发生器用炉外汽水分离器可在炉外的空间布置自由，结构合理，制作简单，分离效果好。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的蒸汽发生器用炉外汽水分离器的主视结构示意图。
12.图2是本实用新型实施例的蒸汽发生器用炉外汽水分离器的俯视结构示意图。
13.图中：蒸汽出口管座1、连接法兰盖2、连接法兰座3、不锈钢丝网4、蒸汽进口管座5、扩口管6、不锈钢波纹填料7、管筒8、堵板9、下水管座10。
具体实施方式
14.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对
本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
15.实施例
16.参见图1至图2所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
17.本实施例中的蒸汽发生器用炉外汽水分离器，包括蒸汽出口管座1、连接法兰盖2、连接法兰座3、不锈钢丝网4、蒸汽进口管座5、扩口管6、不锈钢波纹填料7、管筒8、堵板9和下水管座10，蒸汽出口管座1设置在扩口管6的一端，扩口管6的另一端位于管筒8内，扩口管6的另一端呈喇叭口状结构设置，扩口管6设置在连接法兰盖2上，连接法兰座3设置在管筒8的一端，堵板9设置在管筒8的另一端，连接法兰盖2与连接法兰座3连接。
18.本实施例中的蒸汽进口管座5设置在管筒8上，蒸汽进口管座5与管筒8连通，蒸汽进口管座5与管筒8相切设置，不锈钢丝网4设置在管筒8的内壁与扩口管6的外壁之间，不锈钢波纹填料7设置在扩口管6内，下水管座10设置在堵板9上，且下水管座10与管筒8连通。
19.具体的说，蒸汽出口管座1和连接法兰盖2、扩口管6焊接连接；连接法兰座3和蒸汽进口管座5、管筒8、堵板9、下水管座10焊接连接，且蒸汽进口管座5与管筒8相对位置为切线方向；不锈钢丝网4通过点焊与不锈钢丝网4的内壁和扩口管6的外壁之间固定，不锈钢波纹填料7点焊固定在扩口管6的内部；蒸汽出口管座1与连接法兰盖2连接形成一体，连接法兰座3与管筒8连接，使得两部分为螺栓连接；蒸汽进口管座5和下水管座10均为法兰连接。
20.蒸汽进口管座5和管筒8相对位置为切线方向，当汽水混合物由蒸汽进口管座5进入管筒8内时，汽水混合物由于惯性的作用形成旋流，汽水混合物中的一部分水滴会被甩到与管筒8的内壁和扩口管6的外壁上固定的不锈钢丝网4上，会被网粘牢，并形成水膜，使得吸附上去的水滴顺流而下，无法再次形成飞溅。
21.在高度方向上由于蒸汽出口管座1增加扩口管6并向下延伸，使得在高度方向上汽水混合物有一个先下后上的过程，使得在该方向的长度增加一倍，汽水混合物在高度方向上充分停留，并在此过程中流速发生两次变化，使得汽水混合物中的水滴在重力和惯性力的双重作用下大部分都分离出来。
22.在管筒8的下部将扩口管6的另一端设置成喇叭口状结构，可使得汽水混合物在此处先加速，然后经过一个360的转向再减速，再使得水滴再次分离出来。
23.最后经过扩口管6内的不锈钢波纹填料7再次过滤，使得汽水混合物中的细小水滴充分过滤。
24.蒸汽进口管座5接蒸发器出汽阀，蒸汽出口管座1座接用户，下水管座10接蒸发器给水部件。
25.扩口管6接蒸汽出口管座1，扩口管6内置不锈钢波纹填料7；不锈钢丝网4固定在管筒8的内壁和扩口管6的外壁之间。
26.连接法兰盖2与蒸汽出口管座1连接，连接法兰座3与管筒8连接，管筒8与下水管座10和堵板9连接。
27.连接法兰盖2、连接法兰座3两部分由螺栓连接，可拆卸，便于检测和维修。
28.该蒸汽发生器用炉外汽水分离器与蒸发器本体用螺栓连接，便于运输和安装、维护。
29.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种蒸汽发生器用炉外汽水分离器，包括连接法兰盖（2）和连接法兰座（3），其特征在于：还包括蒸汽出口管座（1）、不锈钢丝网（4）、蒸汽进口管座（5）、扩口管（6）、不锈钢波纹填料（7）、管筒（8）和堵板（9），所述蒸汽出口管座（1）设置在扩口管（6）的一端，所述扩口管（6）的另一端位于管筒（8）内，所述扩口管（6）设置在连接法兰盖（2）上，所述连接法兰座（3）设置在管筒（8）的一端，所述堵板（9）设置在管筒（8）的另一端，所述蒸汽进口管座（5）与管筒（8）连通，所述不锈钢丝网（4）设置在管筒（8）的内壁与扩口管（6）的外壁之间，所述不锈钢波纹填料（7）设置在扩口管（6）内。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器用炉外汽水分离器，其特征在于：还包括下水管座（10），所述下水管座（10）设置在堵板（9）上，且下水管座（10）与管筒（8）连通。3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器用炉外汽水分离器，其特征在于：所述蒸汽进口管座（5）设置在管筒（8）上。4.根据权利要求1所述的蒸汽发生器用炉外汽水分离器，其特征在于：所述蒸汽进口管座（5）与管筒（8）相切设置。5.根据权利要求1所述的蒸汽发生器用炉外汽水分离器，其特征在于：所述扩口管（6）的另一端呈喇叭口状结构设置。6.根据权利要求1所述的蒸汽发生器用炉外汽水分离器，其特征在于：所述连接法兰盖（2）与连接法兰座（3）连接。

技术总结
本实用新型涉及一种蒸汽发生器用炉外汽水分离器。本实用新型包括连接法兰盖和连接法兰座，其结构特点在于：还包括蒸汽出口管座、不锈钢丝网、蒸汽进口管座、扩口管、不锈钢波纹填料、管筒和堵板，所述蒸汽出口管座设置在扩口管的一端，所述扩口管的另一端位于管筒内，所述扩口管设置在连接法兰盖上，所述连接法兰座设置在管筒的一端，所述堵板设置在管筒的另一端，所述蒸汽进口管座与管筒连通，所述不锈钢丝网设置在管筒的内壁与扩口管的外壁之间，所述不锈钢波纹填料设置在扩口管内。可在炉外的空间布置自由，结构合理，制作简单，分离效果好。好。好。


技术研发人员：白晓华 朱林奇
受保护的技术使用者：杭州卡瓦顿热能科技有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/20