一种多工位气动夹具装置的制作方法

1.本实用新型涉及气动夹具技术领域，具体为一种多工位气动夹具装置。


背景技术：

2.气动夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。
3.现有的气动夹具在实际使用中只能够进行单一的夹持，并且通过其专门设置的定位杆能够与工件进行吻合安装，从而提高夹持的固定度，但是随着长时间的使用，夹具本身也会出现磨损，导致定位杆的厚度缩小，因此通常都会导致工件在进行焊接时出现偏移导致焊缝无法对接，从而使焊接后的工件不牢固，所以现设计一种能够对工件位置以及夹持稳定度进行检测的多工位气动夹具装置来解决此类缺陷。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位气动夹具装置，解决了当前气动夹具长时间使用磨损后容易导致工件位置偏移且无法预先知晓，使工件出现质量的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多工位气动夹具装置，包括底台，所述底台顶部两侧的前部与后部均通过开设开口固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有抬升板，所述抬升板的顶部开设有第一滑槽，且第一滑槽呈环形设置有四个，所述抬升板顶部且位于第一滑槽的两侧均开设有第二滑槽，所述底台的顶部且位于第一滑槽和第二滑槽的内侧分别固定连接有相互配合使用的基础座和气缸，所述基础座的顶部设置有限位杆，所述气缸的顶端固定连接有与基础座相配合使用的压杆。
6.优选的，所述抬升板顶部的外周通过开设开口滑动安装有与基础座相配合使用的第一滑杆，且第一滑杆的数量与基础座相同，所述第一滑杆的顶端固定连接有第一顶板，所述第一滑杆的表面套设有第一弹簧，所述底台的顶部且位于第一滑杆的下方安装有第一按钮，所述抬升板的顶部且位于第一滑杆的一侧安装有提示灯。
7.优选的，所述抬升板的顶部且位于四个第一滑槽之间开设有移动槽，且移动槽的数量与基础座相同，所述抬升板的顶部开设有与移动槽相配合使用的拧动槽。
8.优选的，所述移动槽内腔靠近基础座的一侧通过轴承件转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿抬升板并延伸至拧动槽的内侧，所述螺纹杆延伸至拧动槽内侧的一端通过轴承件与拧动槽的内壁转动连接，所述螺纹杆的表面且位于拧动槽的内侧固定连接有拧盘。
9.优选的，所述螺纹杆的表面且位于移动槽的内侧螺纹连接有移动框，所述移动框的顶部通过开设开口滑动安装有第二滑杆，所述第二滑杆的顶端固定连接有第二顶板，所述第二滑杆的表面套设有第二弹簧，所述移动框内侧的底部安装有与第二滑杆相配合使用
的第二按钮。
10.优选的，所述抬升板的顶部且位于移动槽的一侧安装有警示灯。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种多工位气动夹具装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该多工位气动夹具装置，通过在抬升板的顶部分别安装有第一滑杆和第二滑杆，并在其顶部分别安装有第一顶板和第二顶板，搭配第一按钮与第二按钮进行使用，这些结构的设置能够在工件完成安装后，通过抬升板的上顶使得第一顶板与第二顶板能够分别检测工件的偏移度和夹持的稳定度，最终通过提示灯和警示灯对工作人员提醒，并且多个工位的设置达到了多项检测工件的目的，既提高了效率同时也间接保证了工件焊接后的质量。
14.(2)、该多工位气动夹具装置，通过在抬升板的顶部开设有移动槽和拧动槽，并在其内部设置有螺纹杆，同时将移动框螺纹连接于螺纹杆的表面此结构的设置能够通过拧动拧盘调节基础座与第二顶板之间的距离，从而适用于多个不同型号的工件，提高了设备的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的示意图；
16.图2为本实用新型基础座、限位杆、气缸和压杆结构的俯视图；
17.图3为本实用新型第一滑杆、第一弹簧和第一顶板结构的俯视图；
18.图4为本实用新型图3中a处的局部放大图；
19.图5为本实用新型移动框、第二滑杆、第二顶板、第二弹簧和第二按钮结构的示意图。
20.图中：1、底台；2、电动伸缩杆；3、抬升板；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、基础座；7、限位杆；8、气缸；9、压杆；10、第一滑杆；11、第一弹簧；12、第一顶板；13、第一按钮；14、提示灯；15、移动槽；16、拧动槽；17、螺纹杆；18、拧盘；19、移动框；20、第二滑杆；21、第二顶板；22、第二弹簧；23、第二按钮；24、警示灯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位气动夹具装置，包括底台1，底台1顶部两侧的前部与后部均通过开设开口固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2上升的极限位置与第一滑杆10以及第二滑杆20进行预先的调节，电动伸缩杆2的顶端固定连接有抬升板3，抬升板3的顶部开设有第一滑槽4，且第一滑槽4呈环形设置有四个，抬升板3顶部且位于第一滑槽4的两侧均开设有第二滑槽5，底台1的顶部且位于第一滑槽4和第二滑槽5的内侧分别固定连接有相互配合使用的基础座6和气缸8，基础座6的顶部设置有限位杆7，限位杆7在安装工件时需向前顶住限位杆7进行下滑安装，气缸8的顶端固定连接有与基础座6相配合使用的压杆9。
23.作为可选的实施例，为了能够检测工件的固定为稳定性，抬升板3顶部的外周通过开设开口滑动安装有与基础座6相配合使用的第一滑杆10，且第一滑杆10的数量与基础座6相同，第一滑杆10的顶端固定连接有第一顶板12，第一滑杆10的表面套设有第一弹簧11，第一弹簧11需要定时进行更换保证向上的推力，第一弹簧11比第二弹簧22的弹力大，底台1的顶部且位于第一滑杆10的下方安装有第一按钮13，抬升板3的顶部且位于第一滑杆10的一侧安装有提示灯14。
24.进一步的，为了能够提高设备的检测适用性，抬升板3的顶部且位于四个第一滑槽4之间开设有移动槽15，且移动槽15的数量与基础座6相同，抬升板3的顶部开设有与移动槽15相配合使用的拧动槽16，移动槽15内腔靠近基础座6的一侧通过轴承件转动连接有螺纹杆17，且螺纹杆17的一端贯穿抬升板3并延伸至拧动槽16的内侧，螺纹杆17延伸至拧动槽16内侧的一端通过轴承件与拧动槽16的内壁转动连接，螺纹杆17的表面且位于拧动槽16的内侧固定连接有拧盘18。
25.其中，为了能够检测工件的偏移性，螺纹杆17的表面且位于移动槽15的内侧螺纹连接有移动框19，移动框19的顶部通过开设开口滑动安装有第二滑杆20，第二滑杆20的顶端固定连接有第二顶板21，第二滑杆20的表面套设有第二弹簧22，第二弹簧22不需要时常更换，只要第二滑杆20在非检测环境下不接触第二按钮23就不需要更换，移动框19内侧的底部安装有与第二滑杆20相配合使用的第二按钮23，抬升板3的顶部且位于移动槽15的一侧安装有警示灯24。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.使用时，首先用手拧动拧盘18带动螺纹杆17旋转，螺纹杆17的旋转带动移动框19进行移动，最终将第二顶板21移动至工件的边缘处距离时停止，然后将工件通过限位杆7安装在基础座6的顶部，在安装过程中轻微向前推动工件下滑，然后启动气缸8带动压杆9下降将工件的边缘侧压住使其固定，随后启动电动伸缩杆2推动抬升板3进行上顶，抬升板3的上顶会带动第二顶板21与第一顶板12上升，若第二顶板21在上升过程中没有触碰工件时则第二顶板21不会下降，若工件位置偏移则会对第二顶板21造成阻挡从而推动第二滑杆20下降将第二按钮23按压使得警示灯24亮起，则提醒工作人员工件发生偏移，这个过程中第一顶板12则直接与工件底部进行接触并抵压，若工件夹持稳定则抬升板3上升至极限位置时第一滑杆10下降按压第一按钮13将提示灯14点亮，代表没有问题，若第一顶板12顶住工件发生上移，则第一顶板12最终因为上升的距离导致无法按压第一按钮13，则提示灯14不会亮，此时代表工件夹持不稳定，工作人员看见后及时进行调整。

技术特征：
1.一种多工位气动夹具装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)顶部两侧的前部与后部均通过开设开口固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的顶端固定连接有抬升板(3)，所述抬升板(3)的顶部开设有第一滑槽(4)，且第一滑槽(4)呈环形设置有四个，所述抬升板(3)顶部且位于第一滑槽(4)的两侧均开设有第二滑槽(5)，所述底台(1)的顶部且位于第一滑槽(4)和第二滑槽(5)的内侧分别固定连接有相互配合使用的基础座(6)和气缸(8)，所述基础座(6)的顶部设置有限位杆(7)，所述气缸(8)的顶端固定连接有与基础座(6)相配合使用的压杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种多工位气动夹具装置，其特征在于：所述抬升板(3)顶部的外周通过开设开口滑动安装有与基础座(6)相配合使用的第一滑杆(10)，且第一滑杆(10)的数量与基础座(6)相同，所述第一滑杆(10)的顶端固定连接有第一顶板(12)，所述第一滑杆(10)的表面套设有第一弹簧(11)，所述底台(1)的顶部且位于第一滑杆(10)的下方安装有第一按钮(13)，所述抬升板(3)的顶部且位于第一滑杆(10)的一侧安装有提示灯(14)。3.根据权利要求1所述的一种多工位气动夹具装置，其特征在于：所述抬升板(3)的顶部且位于四个第一滑槽(4)之间开设有移动槽(15)，且移动槽(15)的数量与基础座(6)相同，所述抬升板(3)的顶部开设有与移动槽(15)相配合使用的拧动槽(16)。4.根据权利要求3所述的一种多工位气动夹具装置，其特征在于：所述移动槽(15)内腔靠近基础座(6)的一侧通过轴承件转动连接有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)的一端贯穿抬升板(3)并延伸至拧动槽(16)的内侧，所述螺纹杆(17)延伸至拧动槽(16)内侧的一端通过轴承件与拧动槽(16)的内壁转动连接，所述螺纹杆(17)的表面且位于拧动槽(16)的内侧固定连接有拧盘(18)。5.根据权利要求4所述的一种多工位气动夹具装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)的表面且位于移动槽(15)的内侧螺纹连接有移动框(19)，所述移动框(19)的顶部通过开设开口滑动安装有第二滑杆(20)，所述第二滑杆(20)的顶端固定连接有第二顶板(21)，所述第二滑杆(20)的表面套设有第二弹簧(22)，所述移动框(19)内侧的底部安装有与第二滑杆(20)相配合使用的第二按钮(23)。6.根据权利要求3所述的一种多工位气动夹具装置，其特征在于：所述抬升板(3)的顶部且位于移动槽(15)的一侧安装有警示灯(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种多工位气动夹具装置，包括底台，所述底台顶部两侧的前部与后部均通过开设开口固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有抬升板，所述抬升板的顶部开设有第一滑槽，本实用新型涉及气动夹具技术领域。该多工位气动夹具装置，通过在抬升板的顶部分别安装有第一滑杆和第二滑杆，并在其顶部分别安装有第一顶板和第二顶板，搭配第一按钮与第二按钮进行使用，这些结构的设置能够在工件完成安装后，通过抬升板的上顶使得第一顶板与第二顶板能够分别检测工件的偏移度和夹持的稳定度，最终通过提示灯和警示灯对工作人员提醒，并且多个工位的设置达到了多项检测工件的目的。检测工件的目的。检测工件的目的。


技术研发人员：张锡铜 迟洋
受保护的技术使用者：沈阳亨畅汽车零部件有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/20