对折挤水拖把的制作方法

1.本实用新型涉及一种拖把，尤其涉及一种对折挤水拖把。


背景技术：

2.目前利用胶棉、棉质等吸水材料的拖把中挤干水分的结构大致分为平板式挤水、滚轴式挤水以及对折式挤水，其中对折式挤水的拖把因其形变量大，挤水更多使用较广。
3.其中对于翻转挤水拖把来说，专利公告号cn110037626a公开了一种清洁工具的胶棉拖把，该专利将如何翻转挤水说明详细。包括人字形的挤压架，挤压架上设有力臂杆，下方设有一字形的中板和两侧的侧板，中板和侧板下方是胶棉，侧板与力臂杆铰接。挤水时，挤压架和力臂杆带动侧板下翻，两侧板对胶棉进行折叠挤水。
4.现有的问题在于，用户在使用拖把挤水时，拖把一般立着挤水，两侧板向中间挤压胶棉，使胶棉中间对折，胶棉内的水从上逐渐向下从胶棉的两端流出，当两侧板向下翻折挤压至平行状态时，胶棉还有被挤压的空间，使胶棉两端部处容易积蓄较多水分，达不到最好的挤干效果。


技术实现要素：

5.基于上述胶棉两端部处容易积蓄较多水分，达不到最好的挤干效果等不足，本实用新型提供一种对折挤水拖把。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：对折挤水拖把，包括：
7.挤水架；
8.拉伸件，位于挤水架中间，拉伸件能相对挤水架移动；
9.中板和两侧板，中板连接拉伸件，两侧板铰接在中板两边，所述中板与侧板能保持在一条直线上，或侧板能向下翻折；
10.所述侧板包括叠加的上侧板和下侧板，上侧板和下侧板能相对滑动并使侧板的长度伸长，胶棉连接在下侧板底部；
11.两根力臂杆，力臂杆的其中一端与挤水架铰接，力臂杆的另一端与上侧板铰接；
12.其特征在于，
13.所述力臂杆上设有挤水凸部，当两侧板向下翻折变为挤水状态时，力臂杆相对侧板旋转，力臂杆端部的挤水凸部位置改变，挤水凸部向内直接或间接的挤压胶棉的两端部。
14.本实用新型进一步的优选技术方案为：当两侧板向下翻折至终止位置时，挤水凸部从下侧板底面凸出，并直接挤压胶棉的两端部。
15.本实用新型进一步的优选技术方案为：当两侧板向下翻折至终止位置时，挤水凸部从下侧板底面凸出，所述胶棉固定在两扣板上，扣板固定在下侧板底部，挤水凸部挤压扣板，扣板弹性形变。
16.本实用新型进一步的优选技术方案为：当中板与侧板保持在一条直线时，所述挤水凸部转入至侧板内，侧板内具有用于容纳挤水凸部转入的空腔；
17.所述的空腔在上侧板上由凹陷形成，力臂杆一端铰接在空腔中；
18.或上侧板和下侧板之间具有所述空腔，力臂杆一端铰接在空腔中。
19.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述挤水凸部为叉形或平板形。
20.本实用新型进一步的优选技术方案为：上侧板底部具有供挤水凸部转出的转出口；
21.当中板与侧板保持在一条直线时，所述挤水凸部安置于上侧板内，
22.当侧板向下翻折挤水时，所述上侧板滑动至超出胶棉的外端，并且挤水凸部从转出口转出挤水。
23.本实用新型进一步的优选技术方案为：两侧板向下翻折至终止位置时，挤水凸部挤压下侧板，使下侧板端部弹性形变，两下侧板的端部同时挤压胶棉。
24.本实用新型进一步的优选技术方案为：下侧板的外端在挤水凸部压力下能与上侧板外端弹性开合。
25.本实用新型进一步的优选技术方案为：当中板与侧板保持在一条直线时，所述挤水凸部转入至侧板内，侧板内具有用于容纳挤水凸部转入的空腔；
26.所述的空腔在上侧板上由凹陷形成，力臂杆一端铰接在空腔中；
27.或上侧板和下侧板之间具有所述空腔，力臂杆一端铰接在空腔中。
28.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述力臂杆与侧板的铰接点为分界，铰接点的一边用于支撑，另一边为挤水凸部。
29.与现有技术相比，本实用新型的优点是力臂杆上设有挤水凸部，当两侧板向下翻折变为挤水状态时,力臂杆相对侧板旋转，力臂杆端部的挤水凸部位置改变，挤水凸部向内直接或间接的挤压胶棉的两端部，尽量挤出积蓄在胶棉端部处未被侧板挤出的水分，减少胶棉端部处积蓄的水分，使胶棉端部处能达到更好的挤干效果。
附图说明
30.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
31.图1为拖把的立体结构示意图；
32.图2为胶棉与侧板的拆分图；
33.图3为胶棉拆卸后拖把的立体结构示意图；
34.图4为拖把的拆分示意图一；
35.图5为拖把的拆分示意图二；
36.图6为拖把的拆分示意图三；
37.图7为拖把的剖切示意图；
38.图8为侧板向下翻折过程中的挤水状态图；
39.图9为侧板向下翻折至最终挤水状态的示意图；
40.图10为实施例二的拖把挤水状态图。
41.图中：1、拖把杆；2、拉伸件；3、挤水架；4、中板；5、侧板；6、胶棉；7、扣板；8、插入口；
9、力臂杆；10、臂一；11、臂二；12、挤水凸部；13、上侧板；14、滑槽；15、下侧板；16、滑块；17、空腔；18、转出口；19、抵止凸部二；20、抵止凸部一；21、转轴一；22、转轴二。
具体实施方式
42.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
43.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
44.实施例一
45.图1-图9所示，对折挤水拖把，包括挤水架3，优选的，挤水架3为人字形或y字形。挤水架3下方设有中板4和两侧板5，两侧板5铰接在中板4的两边。
46.图1-图4所示，挤水架3的两侧设有两根力臂杆9，两根力臂杆9的一端与挤水架3铰接，两根力臂杆9的另一端分别与两侧板5铰接，挤水架3的中间设有拉伸件2，拉伸件2能相对挤水架3移动，拉伸件2与拖把杆1连接，拉伸件2的下方与中板4连接。拉伸件2为杆状结构。
47.图2所示，胶棉6连接在两侧板5的底部。
48.图5所示，具体的，侧板5包括叠加的上侧板13和下侧板15，上侧板13和下侧板15能相对滑动并使侧板5的长度伸长，上侧板13上方与力臂杆9铰接，下侧板15一端与中间的中板4铰接，胶棉6连接在下侧板15的底部。
49.上侧板13和下侧板15之间设有配合连接的滑块16和滑槽14，上侧板13和下侧板15之间通过滑块16和滑槽14滑动连接，使上侧板13和下侧板15能相对滑动并使侧板5的长度伸长。优选的，滑块16设于下侧板15的两侧壁上，上侧板13内部空腔17的两侧壁上设有与滑块16相配合的滑槽14。
50.另外，上侧板13和下侧板15设有滑动限制位置，上侧板13和下侧板15位置被限制后同向运动。具体的，上侧板13和下侧板15设有滑动限制位置的凸出部位，优选的，下侧板15的两侧侧壁上设有按压后能弹性内缩的弹性杆，弹性杆上设有抵止凸部一20，所述上侧板13内部空腔17的两侧壁上设有与抵止凸部一20相抵配合的抵止凸部二19，上侧板13和下侧板15相对滑动后抵止凸部一20与抵止凸部二19相抵，限制上侧板13和下侧板15相对滑动，使上侧板13和下侧板15位置被限制后同向运动。
51.图8所示，即拉伸件2拉动中板4向上运动，此时的侧板5翻转进入挤水状态，上述的上侧板13和下侧板15位置被限制后同向运动的方向是拉伸件2向上拉动的方向。
52.图1、图2所示，拖地时，中板4与侧板5能保持在一条直线上，或者挤水时，能通过相对挤水架3向上拉动拉伸件2，拉伸件2拉动中板4向上运动，此时侧板5能向下翻折进入挤水状态，两侧板5对中间的胶棉6进行挤水。通过拉动拉伸件2使中板4向上运动的结构与现有的挤水拖把相同。
53.图4-图6、图9所示，力臂杆9上设有挤水凸部12，当两侧板5向下翻折变为挤水状态时，力臂杆9相对侧板5旋转，以使力臂杆9端部的挤水凸部12位置改变，两侧的挤水凸部12向内直接或间接的挤压胶棉6的两端部，尽量挤出积蓄在胶棉6端部处未被侧板5挤出的水
分，减少胶棉6端部处积蓄的水分，使胶棉6端部处能达到更好的挤干效果。
54.优选的，挤水凸部12为叉形或平板形，叉形的挤水凸部12可为具有间距的双叉。
55.图2所示，另外，上述胶棉6固定在两扣板7上，两扣板7固定在下侧板15底部，两扣板7设在胶棉6的两侧，并且，两侧的扣板7可相对的活动。扣板7可卡扣连接在下侧板15的下方，也可紧配插接在下侧板15下方。不限制可拆卸的连接方式。
56.优选的，当两侧板5向下翻折至终止位置时，挤水凸部12从下侧板15底面凸出，并直接挤压胶棉6的两端部。通过挤水凸部12向内转动并凸出于下侧板15底面，使两侧的挤水凸部12直接挤压中间的胶棉6的两端，以更好的挤出胶棉6两端积蓄的水分。
57.图9所示，或者，另一方案，当两侧板5向下翻折至终止位置时，挤水凸部12从下侧板15底面凸出，挤水凸部12挤压扣板7，扣板7具有弹性，通过挤水凸部12的挤压扣板7发生弹性形变，两侧的扣板7向内挤压中间的胶棉6的两端部，以更好的挤出胶棉6两端积蓄的水分。
58.扣板7的外端靠近胶棉6端部设置且不超出胶棉6端部，胶棉6外端略微凸出扣板7用于角落位置的拖刷。
59.图9所示，当侧板5向下翻折过程中，两侧的挤水凸部12转出侧板5的底部并挤压在扣板7上，两侧的挤水凸部12推动扣板7弹性形变向中间挤压胶棉6的两端部。通过两扣板7挤压胶棉6，能有效增大挤压面积，起到更好的端部挤水效果。
60.上述力臂杆9与侧板5的铰接点为分界，铰接点的一边用于支撑，以使侧板5向下翻转向中间挤压胶棉6，铰接点的另一边凸出用于作为上述挤水凸部12。
61.图7所示，另外，当中板4与侧板5保持在一条直线时，挤水凸部12转入至侧板5内，侧板5内具有用于容纳挤水凸部12转入的空腔17，在拖地时，挤水凸部12转入到侧板5内起到隐藏的目的，使挤水凸部12不会露在侧板5外部，又能防止挤水凸部12凸出于侧板5外部影响胶棉6拖地。
62.空腔17在上侧板13上由凹陷形成，力臂杆9一端铰接在空腔17中；或者上侧板13和下侧板15之间具有空腔17，力臂杆9一端铰接在空腔17中。
63.上侧板13上方具有供挤水凸部12伸入空腔17内的插入口8，上侧板13底部具有供挤水凸部12转出的转出口18，下侧板15下方与胶棉6连接，当中板4与侧板5保持在一条直线时，挤水凸部12安置于上侧板13内，当侧板5向下翻折挤水时，上侧板13滑动至超出胶棉6的外端，并且挤水凸部12从转出口18转出挤水。
64.上侧板13超出胶棉6的外端挤压胶棉6时，也能起到挤压出胶棉6外端积蓄的水分，同时与挤水凸部12配合，起到更好的挤水效果，使胶棉6端部挤出水分效果最佳。
65.图4所示，为了解决力臂杆9的铰接点既符合省力目的，又达到力臂杆9隐藏式的合理布局目的，力臂杆9至少包括臂一10和臂二11，臂一10和臂二11之间设有夹角，臂一10与挤水架3铰接，臂二11与上侧板13上方铰接，臂二11铰接位置靠近上侧板13的外端。优选的，臂一10和臂二11之间为直角或钝角。
66.图8、图9所示，上侧板13和下侧板15同向运动过程中，臂二11与上侧板13的夹角a由初始角度a1变为最终的角度a2，角度a2大于角度a1，两力臂杆9挤压两上侧板13，将两上侧板13的下端相对的聚拢。优选的，臂二11与上侧板13的初始角度a1为0
°
，臂二11平行于上侧板13。
67.图3所示，当中板4与侧板5保持一条直线时，臂二11嵌入上述插入口8中，臂二11与中板4、侧板5在同一平面。翻转的挤水状态下，臂二11露出插入口8。
68.下侧板15下方与胶棉6连接，拖地状态下胶棉6两端超出侧板5，胶棉6两端用于角落位置的拖刷。侧板5向下翻折变为挤水状态，该状态下上侧板13滑动至超过胶棉6的外端，并且上侧板13的铰接点也推向靠外端位置，便于胶棉6外端的挤水。
69.图9所示，并且，当挤水状态时，力臂杆9的位置能锁定，即松开拉伸件2时也能保持力臂杆9施加挤水力道。
70.因此臂一10与挤水架3的铰接位置设有转轴一21，臂二11与上侧板13铰接位置设有转轴二22，侧板5向下翻折成为挤水状态，且中板4被拉伸件2提升至最高处时，转轴二22位置高于转轴一21位置。或者也可以说，当两边的下侧板15翻转至基本平行状态时，转轴二22位置高于转轴一21位置，这样即使在放手时，下侧板15还是保持在这种基本平行的挤水状态。
71.当转轴一21和转轴二22到达水平时挤压力最大，此时的胶棉6压缩量最大，挤水架3可以无弹性，由胶棉6形变提供弹力，力臂杆9可以通过平衡位置。
72.或者另一方案，挤水架3的两边也可以有弹性，当力臂杆9撑开时，挤水架3的两边能弹性扩张。
73.图7所示，上述的挤水凸部12和臂二11位于铰接点的两侧，并且，挤水凸部12与臂二11平行，当中板4与侧板5保持一条直线时，挤水凸部12的上表面低于臂二11的上表面，挤水凸部12位于上侧板13的上边壁下方，使上侧板13的上方插入口8无需开的过大，仅需留有容置臂二11的空间即可，提高上侧板13的强度，并且更好的隐藏挤水凸部12。
74.上侧板13和下侧板15相对滑动至限制位置时，上侧板13和下侧板15同向运动，胶棉6的端部随下侧板15相对上侧板13滑动至挤水凸部12下方，使侧板5在翻转挤水的过程中，挤水凸部12逐渐从侧板5底部凸出并向中间挤压在胶棉6的端部处。
75.实施例二
76.本实施例与上述实施例一的不同之处仅在于挤水凸部12挤压的部位。具体内容如下：
77.图10所示，两侧板5向下翻折至终止位置时，挤水凸部12挤压下侧板15，使下侧板15端部弹性形变，两下侧板15的端部同时挤压胶棉6。优选的，下侧板15的端部具有延伸而出的弹性挤压部，挤水凸部12挤压弹性挤压部，以使弹性挤压部向内弹性形变，弹性挤压部向内挤压中间的胶棉6两端部。以更好的挤出胶棉6两端积蓄的水分。下侧板15具有弹性。
78.下侧板15的外端在挤水凸部12的压力下能与上侧板13外端弹性开合，使下侧板15的外端在挤水凸部12的压力下能凸出于侧板5的底部，用于向内挤压胶棉6的两端部。
79.通过两下侧板15的端部挤压胶棉6，能有效增大挤压面积，起到更好的端部挤水效果。
80.以上对本实用新型所提供的对折挤水拖把进行了介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.对折挤水拖把，包括：挤水架；拉伸件，位于挤水架中间，拉伸件能相对挤水架移动；中板和两侧板，中板连接拉伸件，两侧板铰接在中板两边，所述中板与侧板能保持在一条直线上，或侧板能向下翻折；所述侧板包括叠加的上侧板和下侧板，上侧板和下侧板能相对滑动并使侧板的长度伸长，胶棉连接在下侧板底部；两根力臂杆，力臂杆的其中一端与挤水架铰接，力臂杆的另一端与上侧板铰接；其特征在于，所述力臂杆上设有挤水凸部，当两侧板向下翻折变为挤水状态时，力臂杆相对侧板旋转，力臂杆端部的挤水凸部位置改变，挤水凸部向内直接或间接的挤压胶棉的两端部。2.根据权利要求1所述的对折挤水拖把，其特征在于，当两侧板向下翻折至终止位置时，挤水凸部从下侧板底面凸出，并直接挤压胶棉的两端部。3.根据权利要求1所述的对折挤水拖把，其特征在于，当两侧板向下翻折至终止位置时，挤水凸部从下侧板底面凸出，所述胶棉固定在两扣板上，扣板固定在下侧板底部，挤水凸部挤压扣板，扣板弹性形变。4.根据权利要求1或2或3所述的对折挤水拖把，其特征在于，当中板与侧板保持在一条直线时，所述挤水凸部转入至侧板内，侧板内具有用于容纳挤水凸部转入的空腔；所述的空腔在上侧板上由凹陷形成，力臂杆一端铰接在空腔中；或上侧板和下侧板之间具有所述空腔，力臂杆一端铰接在空腔中。5.根据权利要求1或2或3所述的对折挤水拖把，其特征在于，所述挤水凸部为叉形或平板形。6.根据权利要求4所述的对折挤水拖把，其特征在于，上侧板底部具有供挤水凸部转出的转出口；当中板与侧板保持在一条直线时，所述挤水凸部安置于上侧板内，当侧板向下翻折挤水时，所述上侧板滑动至超出胶棉的外端，并且挤水凸部从转出口转出挤水。7.根据权利要求1所述的对折挤水拖把，其特征在于，两侧板向下翻折至终止位置时，挤水凸部挤压下侧板，使下侧板端部弹性形变，两下侧板的端部同时挤压胶棉。8.根据权利要求7所述的对折挤水拖把，其特征在于，下侧板的外端在挤水凸部压力下能与上侧板外端弹性开合。9.根据权利要求7或8所述的对折挤水拖把，其特征在于，当中板与侧板保持在一条直线时，所述挤水凸部转入至侧板内，侧板内具有用于容纳挤水凸部转入的空腔；所述的空腔在上侧板上由凹陷形成，力臂杆一端铰接在空腔中；或上侧板和下侧板之间具有所述空腔，力臂杆一端铰接在空腔中。10.根据权利要求1所述的对折挤水拖把，其特征在于，所述力臂杆与侧板的铰接点为分界，铰接点的一边用于支撑，另一边为挤水凸部。

技术总结
本实用新型公开了对折挤水拖把，包括挤水架、拉伸件、中板、两侧板和两根力臂杆，拉伸件位于挤水架中间，拉伸件能相对挤水架移动，中板连接拉伸件，两侧板铰接在中板两边，中板与侧板能保持在一条直线上，或侧板能向下翻折，侧板包括叠加的上侧板和下侧板，上侧板和下侧板能相对滑动并使侧板的长度伸长，胶棉连接在下侧板底部，力臂杆的其中一端与挤水架铰接，力臂杆的另一端与上侧板铰接，力臂杆上设有挤水凸部，当两侧板向下翻折变为挤水状态时，力臂杆相对侧板旋转，力臂杆端部的挤水凸部位置改变，挤水凸部向内直接或间接的挤压胶棉的两端部，使胶棉端部处能达到更好的挤干效果。使胶棉端部处能达到更好的挤干效果。使胶棉端部处能达到更好的挤干效果。


技术研发人员：刘方华
受保护的技术使用者：武义爱格智能科技有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/20