模型表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种模型打磨技术领域，具体为模型表面打磨装置，属于模型生产技术领域。


背景技术：

2.3d打印(3dp)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
3.现公开了专利号为：cn210413948u，一种3d打印模型打磨装置，包括底座，底座顶部设有电机，电机连接有转轴，转轴连接有转盘，底座右侧设有固定板，固定板连接有多组弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆端部螺接有固定套，固定套上连接有打磨头，底座右侧设有台座，台座上放置有吸风机，台座右侧设有过滤网，底座顶部四角处均设有支撑杆，支撑杆连接有顶板，顶板底部中心处连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆转动连接有压板，底座顶部设有控制面板；本实用新型通过设置多组弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆能够保证打磨头与模型外表面始终接触，对模型的打磨效果好，同时还设有吸风机和过滤网，能够对粉尘进行吸附收集。
4.上述方案存在诸多益处，但也存在以下缺陷：
5.1、在上述方案中当对模型的不同位置进行打磨处理时，无法进行针对性的调节。
6.2、对于模型与打磨设备的接触位置通过弹簧进行调节，当模型过小时，无法保证打磨设备与模型的接触。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供模型表面打磨装置，以解决现有技术中在上述方案中当对模型的不同位置进行打磨处理时，无法进行针对性的调节；对于模型与打磨设备的接触位置通过弹簧进行调节，当模型过小时，无法保证打磨设备与模型的接触的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：模型表面打磨装置，包括固定架，所述固定架内部底端设有放置盘，所述固定架内部底端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与放置盘固定连接，所述固定架内部底端固定连接有升降框，所述升降框一侧设有用于对工件打磨的打磨设备，所述升降框一侧设有连接件，所述升降框与连接件之间设有升降组件，所述打磨设备安装于连接件上，所述固定架内部底端固定连接有过滤网，所述过滤网一侧设有用于过滤网清理的刮板，所述刮板外侧设有调节组件。
11.优选的，所述连接件包括滑动块，所述滑动块一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧设有竖板，所述竖板一侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿连接板并与连
接板螺纹连接，有利于通过第一螺纹杆推动竖板进行移动。
12.优选的，所述连接件还包括伸缩杆，所述伸缩杆两端分别竖板与连接板固定连接，所述竖板一侧固定连接有两个安装板。
13.优选的，所述打磨设备设置于两个安装板之间并通过螺栓固定，通过螺栓固定便于对打磨设备进行可以拆卸性安装。
14.优选的，所述升降组件包括丝杆，所述丝杆贯穿升降框并与升降框转动连接，所述丝杆与滑动块螺纹连接，所述固定架顶部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端与丝杆固定连接。
15.优选的，所述过滤网另一侧固定连接有连接罩，所述连接罩一端固定连通有吸风机，所述过滤网一侧固定连接有收集框。
16.优选的，所述调节组件包括第二螺纹杆和滑动杆，所述第二螺纹杆和滑动杆均贯穿刮板，所述第二螺纹杆与刮板螺纹连接，所述滑动杆与刮板滑动连接。
17.优选的，所述固定架内部顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部转动连接有夹持板，有利于通过夹持板对模型进行夹持固定。
18.本实用新型提供了模型表面打磨装置，其具备的有益效果如下：
19.1、该模型表面打磨装置，通过转动第一螺纹杆，使第一螺纹杆推动竖板，使竖板一侧的打磨设备与模型接触，通过启动打磨设备针对不同尺寸的模型进行打磨处理，并且打磨设备与竖板上的安装板通过螺栓固定，可以通过调节打磨设备的角度，便于对其他的角度进行打磨处理。
20.2、该模型表面打磨装置，可以通过启动升降电机，使升降电机的输出端与丝杆固定连接，使丝杆带动滑动块进行升降，进而使打磨设备进行移动，对不同高度模型的不同位置进行处理。
21.3、该模型表面打磨装置，将打磨的废屑吸附在过滤网上，通过收集框进行收集处理，后期人员通过转动第二螺纹杆，使第二螺纹杆带动刮板在过滤网上往复移动，对过滤网进行清理。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的升降组件结构示意图；
24.图3为本实用新型的过滤网结构示意图；
25.图4为本实用新型连接件结构示意图。
26.图中：1、固定架；2、放置盘；3、旋转电机；4、升降框；5、打磨设备；6、丝杆；7、滑动块；8、连接板；9、伸缩杆；10、第一螺纹杆；11、安装板；12、升降电机；13、电动推杆；14、夹持板；15、连接罩；16、过滤网；17、吸风机；18、第二螺纹杆；19、滑动杆；20、刮板；21、收集框；22、竖板。
具体实施方式
27.本实用新型实施例提供模型表面打磨装置。
28.请参阅图1、图2、图3和图4，包括固定架1，固定架1内部底端设有放置盘2，固定架1
内部底端固定连接有旋转电机3，旋转电机3的输出端与放置盘2固定连接，固定架1内部底端固定连接有升降框4，升降框4一侧设有用于对工件打磨的打磨设备5，升降框4一侧设有连接件，升降框4与连接件之间设有升降组件，打磨设备5安装于连接件上，固定架1内部底端固定连接有过滤网16，过滤网16一侧设有用于过滤网16清理得刮板20，刮板20外侧设有调节组件。
29.固定架1内部顶端固定连接有电动推杆13，电动推杆13底部转动连接有夹持板14，有利于通过夹持板14对模型进行夹持固定。
30.具体地，将模型放置于放置盘2顶部，通过启动电动推杆13，使电动推杆13推动转动连接的夹持板14下降，使夹持板14和放置盘2对模型进行固定，保证模型达到一个稳定状态，便于后续的打磨处理。
31.当需要对其他面打磨时，通过启动旋转电机3，使旋转电机3的输出端带动放置盘2进行转动，进而使打磨设备5对不同的模型的其他位置处理，避免人工调整模型位置。
32.请再次参阅图1、图2、图3和图4，连接件包括滑动块7，滑动块7一侧固定连接有连接板8，连接板8一侧设有竖板22，竖板22一侧转动连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10贯穿连接板8并与连接板8螺纹连接，有利于通过第一螺纹杆10推动竖板22进行移动。
33.连接件还包括伸缩杆9，伸缩杆9两端分别竖板22与连接板8固定连接，竖板22一侧固定连接有两个安装板11。打磨设备5设置于两个安装板11之间并通过螺栓固定，通过螺栓固定便于对打磨设备5进行可以拆卸性安装。
34.具体的，当需要对模型进行打磨时，通过转动第一螺纹杆10，使第一螺纹杆10推动竖板22，使竖板22一侧的打磨设备5与模型接触，通过启动打磨设备5针对不同尺寸的模型进行打磨处理，并且打磨设备5与竖板22上的安装板11通过螺栓固定，可以通过调节打磨设备5的角度，便于对其他的角度进行打磨处理。
35.请再次参阅图1、图2、图3和图4，升降组件包括丝杆6，丝杆6贯穿升降框4并与升降框4转动连接，丝杆6与滑动块7螺纹连接，固定架1顶部固定连接有升降电机12，升降电机12的输出端与丝杆6固定连接。
36.具体的，同时还可以通过启动升降电机12，使升降电机12的输出端与丝杆6固定连接，使丝杆6带动滑动块7进行升降，进而使打磨设备5进行移动，对不同高度模型的不同位置进行处理。
37.请再次参阅图1、图2、图3和图4，过滤网16另一侧固定连接有连接罩15，连接罩15一端固定连通有吸风机17，过滤网16一侧固定连接有收集框21。调节组件包括第二螺纹杆18和滑动杆19，第二螺纹杆18和滑动杆19均贯穿刮板20，第二螺纹杆18与刮板20螺纹连接，滑动杆19与刮板20滑动连接
38.具体的，同时在打磨完成后通过启动吸风机17，将打磨的废屑吸附在过滤网16上，通过收集框21进行收集处理，后期人员通过转动第二螺纹杆18，使第二螺纹杆18带动刮板20在过滤网16上往复移动，对过滤网16进行清理。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.模型表面打磨装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内部底端设有放置盘(2)，所述固定架(1)内部底端固定连接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端与放置盘(2)固定连接，所述固定架(1)内部底端固定连接有升降框(4)，所述升降框(4)一侧设有用于对工件打磨的打磨设备(5)，所述升降框(4)一侧设有连接件，所述升降框(4)与连接件之间设有升降组件，所述打磨设备(5)安装于连接件上，所述固定架(1)内部底端固定连接有过滤网(16)，所述过滤网(16)一侧设有用于过滤网(16)清理得刮板(20)，所述刮板(20)外侧设有调节组件。2.根据权利要求1所述的模型表面打磨装置，其特征在于：所述连接件包括滑动块(7)，所述滑动块(7)一侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)一侧设有竖板(22)，所述竖板(22)一侧转动连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)贯穿连接板(8)并与连接板(8)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的模型表面打磨装置，其特征在于：所述连接件还包括伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)两端分别竖板(22)与连接板(8)固定连接，所述竖板(22)一侧固定连接有两个安装板(11)。4.根据权利要求3所述的模型表面打磨装置，其特征在于：所述打磨设备(5)设置于两个安装板(11)之间并通过螺栓固定。5.根据权利要求2所述的模型表面打磨装置，其特征在于：所述升降组件包括丝杆(6)，所述丝杆(6)贯穿升降框(4)并与升降框(4)转动连接，所述丝杆(6)与滑动块(7)螺纹连接，所述固定架(1)顶部固定连接有升降电机(12)，所述升降电机(12)的输出端与丝杆(6)固定连接。6.根据权利要求1所述的模型表面打磨装置，其特征在于：所述过滤网(16)另一侧固定连接有连接罩(15)，所述连接罩(15)一端固定连通有吸风机(17)，所述过滤网(16)一侧固定连接有收集框(21)。7.根据权利要求6所述的模型表面打磨装置，其特征在于：所述调节组件包括第二螺纹杆(18)和滑动杆(19)，所述第二螺纹杆(18)和滑动杆(19)均贯穿刮板(20)，所述第二螺纹杆(18)与刮板(20)螺纹连接，所述滑动杆(19)与刮板(20)滑动连接。8.根据权利要求1所述的模型表面打磨装置，其特征在于：所述固定架(1)内部顶端固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)底部转动连接有夹持板(14)。

技术总结
本实用新型提供模型表面打磨装置，涉及模型生产技术领域。该模型表面打磨装置，包括固定架，所述固定架内部底端设有放置盘，所述固定架内部底端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与放置盘固定连接，所述固定架内部底端固定连接有升降框，所述升降框一侧设有用于对工件打磨的打磨设备，所述升降框一侧设有连接件，该模型表面打磨装置，通过转动第一螺纹杆，使第一螺纹杆推动竖板，使竖板一侧的打磨设备与模型接触，通过启动打磨设备针对不同尺寸的模型进行打磨处理，并且打磨设备与竖板上的安装板通过螺栓固定，可以通过调节打磨设备的角度，便于对其他的角度进行打磨处理。便于对其他的角度进行打磨处理。便于对其他的角度进行打磨处理。


技术研发人员：顾亮 朱敏 邵绍建 王真诚
受保护的技术使用者：昆山英福斯三维科技有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/20