一种木门翻板机喷涂夹具的制作方法

1.本实用新型涉及木门翻板机喷涂夹具技术领域，具体为一种木门翻板机喷涂夹具。


背景技术：

2.木门翻板机喷涂夹具是通过两侧的夹板将木门固定在中心，对木门位置进行固定，便于进行喷涂加工。
3.例如授权公告号为“cn217190317u”的一种喷涂件用喷涂夹具，所述撑板顶部焊接有卡条，所述底座上表面开设有滑槽，所述滑动座底部设置有与其配合的滑块，所述套管底部开设有与其配合的螺纹孔，该喷涂件喷涂夹具可以对不同的支撑装夹设备分别进行高度及位置调节，以满足异形零件的装夹需要，但是在喷涂夹具使用中对木门的材质采用两侧螺杆旋拧配合夹板进行固定，螺杆的旋拧较为缓慢，而且木门的拆装需要使螺杆往复旋拧，这就增加了木门的拆装时间，造成时间浪费，导致木门翻板机喷涂夹具操作麻烦，降低了木门翻板机喷涂夹具的使用工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决导致木门翻板机喷涂夹具操作麻烦，降低了木门翻板机喷涂夹具的使用工作效率的问题，而提出的一种木门翻板机喷涂夹具。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种木门翻板机喷涂夹具，包括齿盘和直杆，所述齿盘的正面上下分别固接有横板，两个所述横板的外侧分别连接有夹持结构，所述直杆的前后两侧分别固接有支撑板，所述支撑板的底部固接有操作台，所述齿盘的外壁底部连接有控制结构。
7.所述夹持结构包括第一气缸和支架，所述第一气缸的内侧与横板的外侧相固接，所述第一气缸的输出端与支架的内侧相固接，所述支架的左右两侧槽口分别固接有第一圆杆，所述支架的左右两侧槽口分别贴合有滑板，所述滑板的外壁外侧加工有第一斜槽，所述滑板的外壁内侧加工有第二斜槽，所述第一圆杆的外壁与第一斜槽的内壁滑动卡接，所述第二斜槽的内壁滑动卡接有第二圆杆，所述第二圆杆的外侧固接有凹板，所述凹板的内侧固接有夹板。
8.所述滑板的内侧与横板的外侧滑槽滑动卡接。
9.所述齿盘的内壁与直杆的外壁转动相连。
10.所述控制结构包括齿板和立板，所述齿板的顶部与齿盘的外壁底部啮合相连，所述齿板的左侧与立板的右侧底部相固接，所述立板的左侧固接有第二气缸，所述第二气缸的底部与操作台的顶部相固接，所述齿板的底部与操作台的顶部相贴合。
11.本实用新型有益效果是：通过夹持结构中第一气缸工作输出端带动支架向内侧移动，移动的支架带动第一圆杆在第一斜槽的内壁向内侧滑动，进而使滑板贴合横板的外壁向外侧滑动，移动的滑板配合第二斜槽带动第二圆杆向外侧移动，进而带动凹板向外侧移
动，从而使两个夹板分开，然后将门板放入两个夹板之间，然后第一气缸向外侧带动支架移动，从而使夹持结构中的结构反向移动，使两个夹板将门板夹紧，然后对夹紧的门板进行喷涂即可，便于木门翻板机喷涂夹具操作，提高了了木门翻板机喷涂夹具的使用工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中a的结构示意图；
14.图3为图1中支架和第一圆杆的连接关系结构示意图；
15.图4为图1中b的结构示意图。
16.图中：1、齿盘，2、夹持结构，201、第一气缸，202、支架，203、第一圆杆，204、滑板，205、第一斜槽，206、第二斜槽，207、第二圆杆，208、凹板，209、夹板，3、控制结构，301、齿板，302、立板，303、第二气缸，4、横板，5、直杆，6、支撑板，7、操作台，8、直板，9、挡板，10、螺栓。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.实施例1：
19.请参阅图1-4：本实施例中，一种木门翻板机喷涂夹具，包括齿盘1和直杆5，齿盘1的正面上下分别固接有横板4，两个横板4的外侧分别连接有夹持结构2，直杆5的前后两侧分别固接有支撑板6，支撑板6的底部固接有操作台7，齿盘1的外壁底部连接有控制结构3。
20.夹持结构2包括第一气缸201和支架202，第一气缸201的内侧与横板4的外侧相固接，第一气缸201的型号根据使用需求进行选取，第一气缸201的输出端与支架202的内侧相固接，支架202的左右两侧槽口分别固接有第一圆杆203，支架202的左右两侧槽口分别贴合有滑板204，滑板204受力通过支架202左右两侧的槽口内部左右滑动，滑板204的外壁外侧加工有第一斜槽205，滑板204的外壁内侧加工有第二斜槽206，第一圆杆203的外壁与第一斜槽205的内壁滑动卡接，第一圆杆203受力通过第一斜槽205内壁进行轨迹滑动，第二斜槽206的内壁滑动卡接有第二圆杆207，第二圆杆207受力通过第二斜槽206的内部进行轨迹滑动，第二圆杆207的外侧固接有凹板208，凹板208的内侧固接有夹板209，滑板204的内侧与横板4的外侧滑槽滑动卡接，滑板204受力通过横板4外侧滑槽内部左右滑动；
21.通过夹持结构2中第一气缸201工作输出端带动支架202向内侧移动，移动的支架202带动第一圆杆203在第一斜槽205的内壁向内侧滑动，进而使滑板204贴合横板4的外壁向外侧滑动，移动的滑板204配合第二斜槽206带动第二圆杆207向外侧移动，进而带动凹板208向外侧移动，从而使两个夹板209分开，然后将门板放入两个夹板209之间，然后第一气缸201向外侧带动支架202移动，从而使夹持结构2中的结构反向移动，使两个夹板209将门板夹紧，然后对夹紧的门板进行喷涂即可，便于木门翻板机喷涂夹具操作，提高了了木门翻板机喷涂夹具的使用工作效率。
22.齿盘1的内壁与直杆5的外壁转动相连，齿盘1受力通过直杆5外壁轴承进行转动，控制结构3包括齿板301和立板302，齿板301的顶部与齿盘1的外壁底部啮合相连，齿板301的左侧与立板302的右侧底部相固接，立板302的左侧固接有第二气缸303，第二气缸303型号根据使用需求进行选取，第二气缸303的底部与操作台7的顶部相固接，齿板301的底部与
操作台7的顶部相贴合。
23.工作原理：
24.在使用该夹具时，先使第一气缸201工作输出端带动支架202向内侧移动，移动的支架202带动第一圆杆203在第一斜槽205的内壁向内侧滑动，进而使滑板204贴合横板4的外壁向外侧滑动，移动的滑板204配合第二斜槽206带动第二圆杆207向外侧移动，进而带动凹板208向外侧移动，从而使两个夹板209分开，然后将门板放入两个夹板209之间，然后第一气缸201向外侧带动支架202移动，从而使夹持结构2中的结构反向移动，使两个夹板209将门板夹紧，然后对夹紧的门板进行喷涂即可，需要转动门板角度时，第二气缸303工作使输出端带动立板302向右侧移动，进而使齿板301向右侧移动，移动的齿板301带动齿盘1在直杆5的外壁向上转动，从而配合横板4带动夹持结构2和夹紧的门板向上转动，实现角度调节。
25.实施例2：
26.请参阅图1-4：本实施例中，一种木门翻板机喷涂夹具，还包括直板8、挡板9和螺栓10，直板8的外壁与横板4的内壁滑动卡接，直板8的右侧与挡板9的左侧相固接，直板8的顶部与螺栓10的底部相抵紧，螺栓10的外壁与横板4的外壁螺纹连接。
27.工作原理：
28.在门板尺寸过大时，螺栓10向外侧转动脱离直板8，接着使直板8在横板4的内壁向右侧拉出，然后螺栓10反向转动与直板8抵紧，实现直板8和挡板9的位置，同时齿盘1和挡板9的间距增加满足门板放置。
29.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

技术特征：
1.一种木门翻板机喷涂夹具，包括齿盘(1)和直杆(5)，其特征在于：所述齿盘(1)的正面上下分别固接有横板(4)，两个所述横板(4)的外侧分别连接有夹持结构(2)，所述直杆(5)的前后两侧分别固接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部固接有操作台(7)，所述齿盘(1)的外壁底部连接有控制结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种木门翻板机喷涂夹具，其特征在于：所述夹持结构(2)包括第一气缸(201)和支架(202)，所述第一气缸(201)的内侧与横板(4)的外侧相固接，所述第一气缸(201)的输出端与支架(202)的内侧相固接，所述支架(202)的左右两侧槽口分别固接有第一圆杆(203)，所述支架(202)的左右两侧槽口分别贴合有滑板(204)，所述滑板(204)的外壁外侧加工有第一斜槽(205)，所述滑板(204)的外壁内侧加工有第二斜槽(206)，所述第一圆杆(203)的外壁与第一斜槽(205)的内壁滑动卡接，所述第二斜槽(206)的内壁滑动卡接有第二圆杆(207)，所述第二圆杆(207)的外侧固接有凹板(208)，所述凹板(208)的内侧固接有夹板(209)。3.根据权利要求2所述的一种木门翻板机喷涂夹具，其特征在于：所述滑板(204)的内侧与横板(4)的外侧滑槽滑动卡接。4.根据权利要求1所述的一种木门翻板机喷涂夹具，其特征在于：所述齿盘(1)的内壁与直杆(5)的外壁转动相连。5.根据权利要求1所述的一种木门翻板机喷涂夹具，其特征在于：所述控制结构(3)包括齿板(301)和立板(302)，所述齿板(301)的顶部与齿盘(1)的外壁底部啮合相连，所述齿板(301)的左侧与立板(302)的右侧底部相固接，所述立板(302)的左侧固接有第二气缸(303)，所述第二气缸(303)的底部与操作台(7)的顶部相固接，所述齿板(301)的底部与操作台(7)的顶部相贴合。

技术总结
本实用新型涉及木门翻板机喷涂夹具技术领域，尤其是一种木门翻板机喷涂夹具，包括齿盘和直杆，齿盘的正面上下分别固接有横板，两个所述横板的外侧分别连接有夹持结构，直杆的前后两侧分别固接有支撑板，支撑板的底部固接有操作台，齿盘的外壁底部连接有控制结构，移动的滑板配合第二斜槽带动第二圆杆向外侧移动，进而带动凹板向外侧移动，从而使两个夹板分开，然后将门板放入两个夹板之间，然后第一气缸向外侧带动支架移动，从而使夹持结构中的结构反向移动，使两个夹板将门板夹紧，然后对夹紧的门板进行喷涂即可，便于木门翻板机喷涂夹具操作，提高了了木门翻板机喷涂夹具的使用工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：李柏全 李柏君 宋立军
受保护的技术使用者：大连柏君木材有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/20